TWM523808U - 可升降支撐架及其滑軌模組 - Google Patents

Description

可升降支撐架及其滑軌模組

本創作關於一種可升降支撐架及其滑軌模組，特別是具有結構簡化及薄形化特色之滑軌模組及包含該滑軌模組之可升降支撐架。

可升降支撐架為習知用於承載一顯示器的結構，供使用者可以自由調整顯示器的高度。如第1圖所示，習知的支撐架通常可包含二滑軌模組1000，分別設於支架的二側，並且共同夾持一滑動件100，使該滑動件100可以在二滑軌模組1000之間上下滑動。

第2圖進一步繪示其中一個滑軌模組1000的剖面，以說明習知滑軌模組1000的細部結構。習知的滑軌模組1000具有一外軌11、一滾珠件12、一內軌13及一鎖附件14，如圖所示，外軌11、滾珠件12及內軌13均大致上呈U形，其中滾珠件12係以開口方向相同(皆朝圖中的右側)的方式容置於外軌11中，而內軌13則以開口方向相反(朝圖中的左側)的方式而組配於滾珠件12中。由於滾珠件12係設於外軌11及內軌13 之間，且內軌13形成有二槽體131以對應容置滾珠件12之複數滾珠121，因此內軌13可於所述滾珠件12上滑動，亦即能嵌設於外軌11中且可相對於外軌11滑動。

更詳細而言，習知製造內軌13的步驟如下：首先準備一板體，然後以沖壓的方式在板體的同一表面的相對二側緣處形成平行的所述二槽體131，接著再將板體彎折成U型，並使槽體131面向外，即形成第2圖所示的U形內軌13，內軌13組裝至外軌11及滾珠件12的開口後，將僅有外板132得以顯露；換句話說，在未彎折前，二槽體131是都在外表面上。一般來說，該外軌11、該滾珠件12及該內軌13係組裝完成後，以滑軌模組1000成套販售供應給支撐架製造商，再由支撐架製造商將滑軌模組1000與滑動件100等元件組裝。

要將該滑軌模組1000與該滑動件100相連接時，可利用配置於該內軌13的一內部空間中的鎖附件14，貫穿該內軌13的外板132而鎖固至該支撐裝置的滑動件100上。該滑動件100可進一步與一顯示器(圖未繪示)固接，如此一來，可使顯示器隨該滑動件100而相對於支撐架上下滑動。

然而，隨著顯示器及支撐架的設計日漸薄型化，滑軌模組1000卻仍僅能維持既有的尺寸，已顯然不符業界需求。詳言之，因為習知結構中的該內軌13必須保留該內部空間以容置鎖附件14，再包覆滾珠件12及外軌11後，滑軌模組1000的整體的一第一寬度D1已無法再減小。實務上，目前滑 軌模組1000的第一寬度D1最小仍至少有14毫米左右。此外，前述該內軌13的製程、以及鎖附滑軌模組1000與滑動件100的過程，也仍嫌複雜。

有鑑於此，本創作提供一種薄型化的可升降式支撐架及滑軌模組，在此產業中極具需求及發展潛力。

本創作之一主要目的在於提供一種滑軌模組及一種包含該滑軌模組之可升降式支撐架。本創作之滑軌模組藉由省略內軌及鎖附件，故可大幅減小滑軌模組的尺寸，進而使得採用該滑軌模組之支撐架能具有輕薄化的效果，藉以節省組裝時間並同時縮小可升降式支撐架的體積。

為達上述目的，本創作揭露一種可升降支撐架，用於承載一顯示裝置，該可升降支撐架包括一底座、一支架、一第一滑軌模組、一第二滑軌模組及一滑動件。該支架設置於該底座上。該第一滑軌模組設置於該支架上，包含一第一外軌、一第一滾珠件及一第一連接板，其中該第一外軌沿一第一方向延伸，該第一滾珠件設置於該第一外軌中且沿該第一方向上形成有一開口，該第一連接板具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有一沿該第一方向延伸的第一珠槽，其中所述第一珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該第一滾珠件中，使該第一連接板可沿該第一方向滑動。該第二滑軌模組設置於 該支架上，包含一第二外軌、一第二滾珠件及一第二連接板，其中該第二外軌沿該第一方向延伸，該第二滾珠件設置於該第二外軌中且沿該第一方向上形成有一開口，該第二連接板具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有一沿該第一方向延伸的第二珠槽，其中所述第二珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該第二滾珠件中，使該第二連接板可沿該第一方向滑動。該滑動件鎖固於該第一連接板的鎖固段及該第二連接板的鎖固段，並供該顯示裝置掛設。

該第一連接板具有相反的一正面與一背面，所述第一珠槽是分別形成於該正面與該背面；該第二連接板具有相反的一正面與一背面，所述第二珠槽是分別形成於該正面與該背面。

該厚度是指該滑設段對應該第一珠槽處的一最大厚度及所述滑設段對應該第二珠槽處的一最大厚度的其中之一。

於一實施例中，該第一連接板的鎖固段與該第二連接板的鎖固段是一體成型而呈平板狀。

於另一實施例中，第一連接板的鎖固段與該第二連接板的鎖固段是一體成型而呈彎折板狀。

又，於另一實施例中，該第一連接板的鎖固段與滑設段是呈彎折地相連，且該第二連接板的鎖固段與滑設段 也是呈彎折地相連，且該第一連接板與該第二連接板是相間隔地設置。

該第一連接板的鎖固段及該第二連接板的鎖固段上形成至少一鎖孔，供至少一鎖固件穿過並與該滑動件固接。

該第一滾珠件及該第二滾珠件分別包含一襯軌及複數滾珠，所述滾珠沿該第一方向可滾動地依序設於該襯軌中，所述第一珠槽供該第一滾珠件中的所述滾珠滑動，所述第二珠槽供該第二滾珠件中的所述滾珠滑動。

本創作更揭露一種滑軌模組，包括一外軌、一滾珠件及一連接板。該外軌沿一第一方向延伸。該滾珠件設置於該外軌中且沿該第一方向上形成有一開口。該連接板具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有沿該第一方向延伸的一珠槽，其中所述珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該滾珠件中，使該連接板可沿該第一方向滑動。

該連接板具有相反的一正面與一背面，所述珠槽是分別形成於該正面與該背面。

該厚度是指該滑設段的對應該珠槽的一最大厚度。

於一實施例中，該連接板的鎖固段與滑設段是呈彎折地相連。

該鎖固段上形成至少一鎖孔，供至少一鎖固件穿過並與一滑動件固接。

該滾珠件包含一襯軌及複數滾珠，所述滾珠沿該第一方向可滾動地依序設於該襯軌中，所述珠槽供該滾珠件中的所述滾珠滑動。

1000‧‧‧滑軌模組

11‧‧‧外軌

12‧‧‧滾珠件

121‧‧‧滾珠

13‧‧‧內軌

131‧‧‧槽體

132‧‧‧外板

14‧‧‧鎖附件

100‧‧‧滑動件

D1‧‧‧第一寬度

2000‧‧‧可升降支撐架

2‧‧‧底座

3‧‧‧支架

31‧‧‧側板

4‧‧‧第一滑軌模組

41‧‧‧第一外軌

42‧‧‧第一滾珠件

421‧‧‧開口

422‧‧‧襯軌

423‧‧‧滾珠

43‧‧‧第一連接板

431‧‧‧鎖固段

431a‧‧‧鎖孔

432‧‧‧滑設段

4321‧‧‧正面

4322‧‧‧背面

432a‧‧‧第一珠槽

5‧‧‧第二滑軌模組

51‧‧‧第二外軌

52‧‧‧第二滾珠件

521‧‧‧開口

53‧‧‧第二連接板

531‧‧‧鎖固段

531a‧‧‧鎖孔

532‧‧‧滑設段

532a‧‧‧第二珠槽

5321‧‧‧表面

6‧‧‧滑動件

61‧‧‧側翼

62‧‧‧接合部

7‧‧‧鎖附件

8‧‧‧板體

3000‧‧‧可升降支撐架

S‧‧‧距離

T‧‧‧厚度

D2‧‧‧第二寬度

X‧‧‧第一方向

第1圖為習知可升降支撐架之示意圖；第2圖為習知可升降支撐架的滑軌之剖面示意圖；第3圖為本創作可升降支撐架的第一實施例的立體示意圖；第4圖為本創作可升降支撐架的第一實施例的分解示意圖；第5圖為本創作可升降支撐架的第一實施例的第一滑軌模組的剖面示意圖；第6圖為第5圖的局部放大示意圖；第7圖為本創作可升降支撐架的第二實施例的立體示意圖；第8圖為本創作可升降支撐架的第二實施例的分解示意圖；第9圖為本創作可升降支撐架的第二實施例的第一滑軌模組的局部剖面示意圖；以及 第10圖為本創作可升降支撐架的其他實施例的局部剖面示意圖。

本創作第一實施例的可升降支撐架2000如第3圖、第4圖、第5圖及第6圖所示，其中第3圖為本實施例可升降支撐架2000的立體示意圖，第4圖為本實施例可升降支撐架2000的分解示意圖，第5圖則為可升降支撐架2000的第一滑軌模組4的剖面示意圖，第6圖則為第5圖的局部放大示意圖。本實施例可升降式支撐架2000用於承載一顯示裝置(圖未繪示)，包括一底座2、一支架3、一第一滑軌模組4、一第二滑軌模組5及一滑動件6。其中，支架3設置於底座2上，而第一滑軌模組4及第二滑軌模組5設置於支架3之相對二側。以下將詳述第一滑軌模組4的結構。

第一滑軌模組4包含一第一外軌41、一第一滾珠件42及一第一連接板43。第一外軌41沿第一方向X延伸，並固定於支架3的一側板31上。第一滾珠件42設置於第一外軌41中，且沿第一方向X上形成有一開口421，第一滾珠件42包含一相對襯軌422及複數滾珠423，於本實施例中，襯軌422同樣也是由一板體凹成U字形，所述滾珠423沿第一方向X依序排列成二排並可滾動地設於所述襯軌422中，並可分別與第一外軌41及第一連接板43相接觸。詳細而言，第一連接板43具有一鎖固段431及一滑設段432，滑設段432經由開口421嵌於第一 滾珠件42中，使第一連接板43可沿第一方向X滑動。詳細而言，滑設段432的二相對表面分別設有一沿第一方向X延伸的第一珠槽432a，亦即，第一連接板43具有相反的一正面4321及一背面4322，所述第一珠槽432a是分別形成於第一連接板43的正面4321及背面4322，當滑設段432嵌於第一滾珠件42中時，所述滾珠423對應容置於所述第一珠槽432a中。其中，所述第一珠槽432a間的最小距離S係小於滑設段432的一厚度T，於本實施例中所繪示的第一連接板43實質上為一平板，但若第一連接板43為非平板，則厚度T是指滑設段432對應第一珠槽432a的一最大厚度，而各第一珠槽432a中的最低陷處之間的距離為該最小距離S。

承上所述，滑動件6則由二側翼61的側緣分別延伸出接合部62，第一滑軌模組4的鎖固段431形成複數鎖孔431a，以供複數鎖固件7穿過並與滑動件6的所述接合部62固接，滑動件6係供顯示裝置掛設，使得第一連接板43相對於第一外軌41沿第一方向X滑動時，可同時帶動滑動件6及顯示裝置滑動。

接著，說明第二滑軌模組5，其係與第一滑軌模組4類似且相對設置。第二滑軌模組5具有一第二外軌51、一第二滾珠件52及一第二連接板53。第二外軌51固接於支架3的另一側板31上，以使第二滾珠件52的一開口521與第一滾珠件42的開口421彼此相對，且第二連接板53具有一鎖固段531及 一滑設段532，鎖固段531具有複數鎖孔531a以供所述鎖附件7穿設而可固定於滑動件6上，滑設段532的二相對表面5321形成有沿第一方向X延伸的第二珠槽532a，藉此，滑設段532經由開口521嵌於第二滾珠件52中，使第二連接板53可沿第一方向X滑動。由於第二滑軌模組5的結構與第一滑軌模組4相同，於此不再贅述第二滑軌模組5的詳細結構。

於本實施例中，第一連接板43的鎖固段431與第二連接板53的鎖固段531是一體成型(如第5圖所示)，且至少第一連接板43之滑設段432及第二連接板53之滑設段532均為實心板體，如第4圖所示。藉此，本實施例僅需在同一板體(二側即分別為前述所定義之第一連接板43及第二連接板53)上分別形成第一珠槽432a及第二珠槽532a，就可直接嵌於第一滾珠件42及第二滾珠件52中，故可省略如習知滑軌模組中的內軌，且位於習知內軌的內部空間中的鎖附件則可於本創作中移動並鎖附於第一連接板43的鎖固段432及第二連接板53的鎖固段532(亦即習知鎖附件可作為鎖附件7使用)，藉以有效縮小第一滑軌模組4及第二滑軌模組5的整體寬度。舉例而言，第一滑軌模組4的一整體寬度為一第二寬度D2，本創作之結構將可以使第二寬度D2縮小至約略介於8到10毫米之間，相較於習知滑軌的第一寬度D1可顯著縮小其尺寸，然於本創作其他實施例中，並不僅限於前述寬度範圍。此外，本實施例的第一連接板43及第二連接板53僅需要在板體上加工形成第 一珠槽432a及第二珠槽532a，無須進行如習知內軌的繁雜彎折製程。

請同時參第7圖、第8圖及第9圖，其中第7圖為本創作第二實施例的可升降支撐架3000的立體示意圖，第8圖為本實施例的可升降支撐架3000的分解示意圖，第9圖為本實施例可升降支撐架3000的第一滑軌模組4的局部剖面示意圖。本實施例與第一實施例所包括之元件大致相同，均具有一底座2、一支架3、一第一滑軌模組4、一第二滑軌模組5及一滑動件6。而第一滑軌模組4同樣具有第一外軌41、第一滾珠件42及第一連接板43，第二滑軌模組5一樣具有第二外軌51、第二滾珠件52及第二連接板53。第一連接板43可透過形成於滑設段432的二相對第一珠槽432a嵌設於第一滾珠件42中，第二連接板53可透過滑設段532的二相對第二珠槽532a嵌設於第二滾珠件52中，於此不再贅述本實施例的詳細結構。

本實施例與第一實施例的不同處在於，第一連接板43及第二連接板53不是一體成形，而是分別獨立的元件，並均呈L型且至少滑設段432及滑設段532均為實心板體。換言之，於第一滑軌模組4中，第一連接板43的鎖固段431與滑設段432是呈彎折地相連，同樣的，於第二滑軌模組5中，第二連接板53的鎖固段531與滑設段532也是彎折地相連。第一連接板43的鎖固段431與第二連接板53的鎖固段531是分別直接固接於滑動件6的二側翼61上，也就是，於本實施例中的滑動 件6係省略了第一實施例中滑動件6之接合部62。

承前所述之第一實施例，本創作於其他實施例中，第一連接板43及第二連接板53可一體成型的直接作為一滑動件使用，鎖固段431及鎖固段531可直接與顯示裝置固接，但不限於一體成型成單一平板，其可以是其他形狀，如第10圖所示。其中，滑設段432及鎖固段431之間，以及滑設段532及鎖固段531之間分別透過一板體8相連接，藉此可更簡化本創作可升降支撐架的結構。

前述之實施例係以支撐架之整體進行說明，而本創作亦揭露如第6圖及第9圖所示之滑軌模組4，其製造組裝後係以成套的單一滑軌模組4的形式而被販賣或使用，將一或多組的滑軌模組4裝配至支架3上，即可構成可升降支撐架。

綜上所述，本創作藉由省略習知內軌，而將第一珠槽及第二珠槽直接形成於連接板，使得連接板得直接與滾珠件可滑動地卡合，不僅可簡化滑軌模組的結構以縮減組裝時間並節省生產成本，且可同時減小滑軌模組的厚度，以達到可升降支撐架的薄形化的效果。

上述的實施例僅用來例舉本創作的實施態樣，以及闡釋本創作的技術特徵，並非用來限制本創作的保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成的改變或均等性的安排均屬於本創作所主張的範圍，本創作的權利保護範圍應以申請專利範圍為準。

4‧‧‧第一滑軌模組

41‧‧‧第一外軌

42‧‧‧第一滾珠件

421‧‧‧開口

422‧‧‧襯軌

423‧‧‧滾珠

43‧‧‧第一連接板

431‧‧‧鎖固段

431a‧‧‧鎖孔

432‧‧‧滑設段

4321‧‧‧正面

4322‧‧‧背面

432a‧‧‧第一珠槽

S‧‧‧距離

T‧‧‧厚度

D2‧‧‧第二寬度

Claims (14)

1. 一種可升降支撐架，用於承載一顯示裝置，該可升降支撐架包括：一底座；一支架，設置於該底座上；一第一滑軌模組，設置於該支架上，包含：一第一外軌，沿一第一方向延伸；一第一滾珠件，設置於該第一外軌中且沿該第一方向上形成有一開口；及一第一連接板，具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有一沿該第一方向延伸的第一珠槽，其中所述第一珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該第一滾珠件中，使該第一連接板可沿該第一方向滑動；一第二滑軌模組，設置於該支架上，包含：一第二外軌，沿該第一方向延伸；一第二滾珠件，設置於該第二外軌中且沿該第一方向上形成有一開口；及一第二連接板，具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有一沿該第一方向延伸的第二珠槽，其中所述第二珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該第二滾珠件中，使該第二連接板可沿該第一方向滑動；以及 一滑動件，鎖固於該第一連接板的鎖固段及該第二連接板的鎖固段，並供該顯示裝置掛設。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可升降支撐架，其中，該第一連接板具有相反的一正面與一背面，所述第一珠槽是分別形成於該正面與該背面；該第二連接板具有相反的一正面與一背面，所述第二珠槽是分別形成於該正面與該背面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之可升降支撐架，其中，該厚度是指所述滑設段對應該第一珠槽處的一最大厚度及所述滑設段對應該第二珠槽處的一最大厚度的其中之一。
4. 如申請專利範圍第3項所述之可升降支撐架，其中，該第一連接板的鎖固段與該第二連接板的鎖固段是一體成型而呈平板狀。
5. 如申請專利範圍3所述之可升降支撐架，其中該第一連接板的鎖固段與該第二連接板的鎖固段是一體成型而呈彎折板狀。
6. 如申請專利範圍第3項所述之可升降支撐架，其中，該第一連接板的鎖固段與滑設段是呈彎折地相連，且該第二連接板的鎖固段與滑設段也是呈彎折地相連，且該第一連接板與該第二連接板是相間隔地設置。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之可升降支撐架，其中該第一連接板的鎖固段及該第二連接板的鎖固段上形成至少一鎖孔，供至少一鎖固件穿過並與該滑動件固接。
8. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之可升降支撐 架，其中該第一滾珠件及該第二滾珠件分別包含一襯軌及複數滾珠，所述滾珠沿該第一方向可滾動地依序設於該襯軌中，所述第一珠槽供該第一滾珠件中的所述滾珠滑動，所述第二珠槽供該第二滾珠件中的所述滾珠滑動。
9. 一種滑軌模組，包括：一外軌，沿一第一方向延伸；一滾珠件，設置於該外軌中且沿該第一方向上形成有一開口；以及一連接板，具有一鎖固段及一滑設段，該滑設段的二相對表面分別設有沿該第一方向延伸的一珠槽，其中所述珠槽間的最小距離係小於該滑設段的一厚度，該滑設段經由該開口嵌於該滾珠件中，使該連接板可沿該第一方向滑動。
10. 如申請專利範圍第9項所述之滑軌模組，其中，該連接板具有相反的一正面與一背面，所述珠槽是分別形成於該正面與該背面。
11. 如申請專利範圍第10項所述之滑軌模組，其中，該厚度是指該滑設段對應該珠槽的一最大厚度。
12. 如申請專利範圍第11項所述之滑軌模組，其中，該連接板的鎖固段與滑設段是呈彎折地相連。
13. 如申請專利範圍第9項至第12項中任一項所述之滑軌模組，其中該鎖固段上形成至少一鎖孔。
14. 如申請專利範圍第9項至第12項中任一項所述之滑軌模組，其中該滾珠件包含一襯軌及複數滾珠，所述滾珠沿該第一方向可滾動地依序設於該襯軌中，所述珠槽供該滾珠件中 的所述滾珠滑動。