TWM523515U - 膠筒結構 - Google Patents

Description

膠筒結構

本創作係有關於一種膠筒結構，尤指一種可藉由一膠筒或二膠筒之設計，使能同時擠壓出具有比例的第一填充物及第二填充物來進行混合均勻，而適用於AB膠混合劑、結構補強材料之混合劑或類似之混合劑者。

目前在施工牆壁時，除了水泥砌牆外也有用木板來進行隔間，而在水泥砌牆上或木板隔間上都會產生不同的縫隙，在水泥砌牆上比較簡單就是將水泥灌入縫隙中並以抹刀將水泥抹平即可，而在木板隔間的縫隙較小不適合用抹刀方式，只能用注射方式來將材料注入縫隙中。

而在注射材料部份目前市面上大都是採用AB劑來混合如環氧樹脂(EPOXY)、矽氧樹脂(SILICONE)、聚氨酯(PU)等再加上硬化劑之方式。

但，上述的材料因配合要調配比例，而需要倒出過多A劑及B劑來混合才能達到所需調配比例，而形成材料的浪費，且在使用上更容易因為調配不均勻而使得無法完全達到所需之效果。

因此，本創作人有鑑於上述缺失，期能提出一種具有方便快速調合之效能的膠筒結構，令使用者可輕易操作組裝，乃潛心研思、設計組製，以提供使用者便利性，為本創作人所欲研創之創作動機者。

本創作之主要目的，在於提供一種膠筒結構，設有一膠筒或二膠筒之實施態樣，而該二膠筒係各設有一出膠口，且該二膠筒內係分別裝有第一填充物及第二填充物。另設為一膠筒時其內部係裝有第一填充物，且該膠筒一端係設有出膠口，而該膠筒內部係設有一容器，該容器一端係對應於出膠口處，且該容器內係設有第二填充物。不管是一膠筒或二膠筒之式樣，皆能透過擠壓方式將第一填充物及第二填充物同時向出膠口處擠壓，使出膠口處能輸出具有比例的第一填充物及第二填充物來進行混合均勻之作動，讓本創作能具有同時輸出第一填充物及第二填充物之效能，進而增加整體之實用性者。

本創作之另一目的，在於提供一種膠筒結構，藉由該膠筒之出膠口處係組設有一攪拌器，而該攪拌器內係設有一攪拌棒，且該攪拌棒上係設有複數橫切面並呈螺旋狀，使能將從出膠口處所流出具有比例的第一填充物及第二填充物經由攪拌棒的複數橫切面來進行連續切割重組，其一分為二、二分為四、四分為八，便可將第一填充物及第二填充物均勻的自動混合，且該攪拌棒上之複數橫切面係能隨著第一填充物及第二填充物的材料來調整數量，以達到具有將第一填充物及第二填充物充份進行混合均勻之效果，進而增加整體之快速性者。

為達上述目的，本創作之第一種膠筒結構，係設有一膠筒，該膠筒內係裝有第一填充物，且該膠筒一端係設有出膠口，其特徵在於：該膠筒內部係設有一容器，而該容器一端係對應於出膠口處，且該容器內係設有第二填充物者。

為達上述目的，本創作之第二種膠筒結構，係設有二膠筒，該二膠筒係各設有一出膠口，其特徵在於：該二膠筒內係分別裝有第一填充物及第二填充物者。

為了能夠更進一步瞭解本創作之特徵、特點和技術內容，請參閱以下有關本創作之詳細說明與附圖，惟所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本創作。

10‧‧‧膠筒

11‧‧‧出膠口

12‧‧‧外螺紋

13‧‧‧蓋體

14‧‧‧壓合封口

20‧‧‧第一填充物

30‧‧‧容器

31‧‧‧金屬扣

40‧‧‧第二填充物

50‧‧‧攪拌器

51‧‧‧內螺紋

52‧‧‧攪拌棒

521‧‧‧橫切面

60‧‧‧推進塞

71‧‧‧膠筒

711‧‧‧出膠口

72‧‧‧膠筒

721‧‧‧出膠口

81‧‧‧第一填充物

82‧‧‧第二填充物

90‧‧‧攪拌器

91‧‧‧輸入孔

92‧‧‧輸入孔

93‧‧‧攪拌棒

931‧‧‧橫切面

第1圖係為本創作第一種膠筒結構的第一種實施方式之立體外觀示意圖。

第2圖係為本創作第一種膠筒結構的第一種實施方式之元件分解示意圖。

第3圖係為本創作第一種膠筒結構的第一種實施方式之剖面示意圖。

第4圖係為本創作第一種膠筒結構的第一種實施方式之推進作動剖面示意圖。

第5圖係為本創作第一種膠筒結構的第三種實施方式之立體外觀示意圖。

第6圖係為本創作第一種膠筒結構的第三種實施方式之元件分解示意圖。

第7圖係為本創作第一種膠筒結構的第三種實施方式之剖面示意圖。

第8圖係為本創作第一種膠筒結構的第三種實施方式之擠壓剖面示意圖。

第9圖係為本創作第二種膠筒結構的實施方式之元件分解示意圖。

請參閱第1~9圖，係為本創作實施例之示意圖，而本創作之膠筒結構的最佳實施方式係適用於AB膠混合劑、結構補強材料之混合劑或類似之混合劑。而本創作之第一種膠筒結構，係設有一膠筒10，該膠 筒10內係裝有第一填充物20，其中該膠筒10係為鋁製筒、鐵製筒、塑膠筒、軟性筒等其中任一種，且該膠筒10一端係設有出膠口11，而該膠筒10內係設有一容器30，其中該容器30係為鋁箔包、塑膠包、軟性包等其中任一種，且該容器30一端係對應於出膠口11處，並於該容器30內係設有第二填充物40，使膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40能透過擠壓方式同時向出膠口11處流出(如第3圖及第7圖所示)，讓出膠口11處能輸出具有比例的第一填充物20及第二填充物40來進行混合均勻之作動。

另該膠筒10之出膠口11處係組設有一攪拌器50，其中該膠筒10之出膠口11係設有外螺紋12，而該攪拌器50之一端內係設有內螺紋51，且該攪拌器50之一端的口徑係大於膠筒10之出膠口11的口徑，使攪拌器50能透過內螺紋51來螺合於膠筒10之出膠口11的外螺紋12上，讓攪拌器50能穩固結合於膠筒10之出膠口11處，再者，該攪拌器50內係設有一攪拌棒52，且該攪拌棒52上係設有複數橫切面521並呈螺旋狀(如第2圖及第6圖所示)，其中該複數橫切面521可以是2ⁿ次方也就是2的倍數，使能將從出膠口11處所流出具有比例的第一填充物20及第二填充物40經由攪拌棒52的複數橫切面521來進行連續切割重組，其一分為二、二分為四、四分為八，便可將第一填充物20及第二填充物40均勻的自動混合，且該攪拌棒52上之複數橫切面521係能隨著第一填充物20及第二填充物40的材料來調整數量，以達到具有將第一填充物20及第二填充物40充份進行混合均勻之效果。

而本創作之第一種膠筒結構的第一種實施方式為該膠筒10內之容器30係設於膠筒10內之一側，而該膠筒10之出膠口11係對應設於膠筒10之一側(如第1圖所示)，且膠筒10內之容器30一端之口徑係小於膠筒10之出膠口11之口徑，讓膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40能同時由膠筒10之出膠口11來輸出，且該膠筒10內容器30之另一端係結合於膠筒10之後端處，而膠筒10內容器30之另一端可以是金屬扣31(如第2圖所示)，以能用來扣合固定住，使該容器30不易滑動而能固定於膠筒10內。另該上述之膠筒10係能組設於一機械式施工槍上(圖未示)，且該機械式施工槍上係設有一推進塞60(如第3圖所示)，而該推進塞60係由膠筒10後端處進入膠筒10中，且該推進塞60的外徑係小於或等於膠筒10之內徑，使推進塞60能剛好塞滿於膠筒10之內壁上，藉由機械推力方式以將膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40同時往膠筒10之出膠口11處推進(如第4圖所示)，讓出膠口11處能輸出具有比例的第一填充物20及第二填充物40。

而本創作之第一種膠筒結構的第二種實施方式為該膠筒10內之容器30係設於膠筒10內之一側，而該膠筒10之出膠口11係對應設於膠筒10之一側，且膠筒10內之容器30一端之口徑係小於膠筒10之出膠口11之口徑，讓膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40能同時由膠筒10之出膠口11來輸出。另該上述之膠筒10後端處係設有一蓋體13，而該蓋體13之內徑係大於膠筒10後端之外徑，使蓋體13能蓋合於膠筒10上，且該膠筒10內部的容器 30之一端係綁設於蓋體13上，讓容器13能固定於膠筒10內，且該膠筒10之蓋體13上係設有一氣孔(圖未示)，而該膠筒10係連結一空壓式密閉施工槍(圖未示)，該空壓式密閉施工槍係與蓋體13上之氣孔透過氣管連結，以能將空氣由蓋體13之氣孔打入膠筒10內，並藉由空氣壓力方式將膠筒10內之第一填充物20及容器30內之第二填充物40一起往出膠口11處推擠(圖未示)，讓出膠口11處能輸出具有比例的第一填充物20及第二填充物40。

而本創作之第一種膠筒結構的第三種實施方式為該膠筒10於後端處係採壓合封口14方式使膠筒10內能形成密閉空間(如第5圖所示)，且形狀有如牙膏條狀般或洗面乳液條狀般，而該膠筒10內部的容器30之一端係延伸入壓合封口14處，其中該容器30係採用鋁箔包材質，且形狀有點像臘腸條狀包可以是軟性的，而且該容器30的一端係由金屬扣31來綁緊封口，該金屬扣31可以延伸至膠筒10後端的壓合封口14處來固定住，使該容器30不易滑動而能固定於膠筒10內(如第6圖所示)，另該膠筒10之出膠口11係設於中間，而該膠筒10內部的容器30之另一端係對應於該膠筒10之出膠口11處，且該膠筒10內之容器30之另一端之口徑係小於膠筒10之出膠口11之口徑，讓膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40能同時由膠筒10之出膠口11來輸出(如第7圖所示)，並藉有如擠牙膏方式來由膠筒10後端壓合封口14處開始往前捲繞並同時擠壓其膠筒10內的第一填充物20及容器30內的第二填充物40一起往出膠口11處流出(如第8圖所示)，讓出膠口11處能輸出具有比例的第一填充物20及第二填充 物40。

另上述第一種膠筒結構中三種實施方式的膠筒10內之第一填充物20及容器30內之第二填充物40可以都是具有化學成份之材料，而該膠筒10內之第一填充物20為原料劑，另容器30內之第二填充物40為硬化劑，且可以透過混合方式來產生其化學變化(如變硬等)，並配合各種使用方式可以具有各種不同比例(如10：1、10：2、10：3等)的混合調配。再者，該膠筒10內之第一填充物20及容器30內之第二填充物40係各掺有色劑，使第一填充物20及第二填充物40能具有不同顏色，一方面好辨別，一方面也能分辨出膠筒10內第一填充物20及容器30內之第二填充物40的輸出量及攪拌狀態者。

再者，本創作之第二種膠筒結構(如第9圖所示)，主要係設有二膠筒71、72，其中一膠筒71之一側係內凹形成嵌合部，以能嵌合住另一膠筒72，讓二膠筒71、72能相互緊鄰，而上述之二膠筒71、72係為鋁製筒、鐵製筒、塑膠筒、軟性筒等其中任一種，且該二膠筒71、72的一端係各設有出膠口711、721，另該二膠筒71、72內係分別裝有第一填充物81及第二填充物82，使二膠筒71、72內的第一填充物81及第二填充物82能透過擠壓方式同時向各自的出膠口711、721處流出，讓各自出膠口711、721處能輸出具有比例的第一填充物81及第二填充物82來進行混合均勻之作動。

另該二膠筒71、72之各自出膠口711、721處係組設有一攪拌器90，該攪拌器90係設有二輸入孔91、92，而該二輸入孔91、92係分別對應二膠筒71、72之各自出膠口711、72 1，使二膠筒711、721內的第一填充物81及第二填充物82能分別透過各自出膠口711、721來流經攪拌器90上之對應輸入孔91、92內，其中該二膠筒71、72之各自出膠口711、721係設有外螺紋(圖未示)，而該攪拌器90之對應輸入孔91、92的一端內係設有內螺紋(圖未示)，且該攪拌器90之對應輸入孔91、92的一端的口徑係大於膠筒71、72之出膠口711、721的口徑，使攪拌器90之二對應輸入孔91、92能分別透過內螺紋911、921來螺合於對應之膠筒71、72的各自出膠口711、721之外螺紋上，讓攪拌器90能穩固結合於二膠筒71、72之各自出膠口711、721處，再者，該攪拌器90內係設有一攪拌棒93，且該攪拌棒93上係設有複數橫切面931並呈螺旋狀，其中該複數橫切面931可以是2ⁿ次方也就是2的倍數，使能將從出膠口711、721處所流出具有比例的第一填充物81及第二填充物82經由攪拌棒93的複數橫切面931來進行連續切割重組，其一分為二、二分為四、四分為八，便可將第一填充物81及第二填充物82均勻的自動混合，且該攪拌棒93上之複數橫切面931係能隨著第一填充物81及第二填充物82的材料來調整數量，以達到具有將第一填充物81及第二填充物82充份進行混合均勻之效果。

另上述第二種膠筒結構的實施方式中二膠筒內71、72之第一填充物81及第二填充物82可以都是具有化學成份之材料，而該一膠筒71內之第一填充物81可為原料劑，另一膠筒72內之第二填充物82可為硬化劑，且可以透過混合方式來產生其化學變化(如變硬等)，並配合各種使用方式可以具有各種不同比例(如10：1、10：2、10：3等)的混合 調配。再者，該二膠筒71、72內之第一填充物81及第二填充物82係各掺有色劑，使第一填充物81及第二填充物82能具有不同顏色，一方面好辨別，一方面也能分辨出膠筒71、72內第一填充物81及第二填充物82的輸出量及攪拌狀態者。

由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍；故，凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧膠筒

13‧‧‧蓋體

30‧‧‧容器

31‧‧‧金屬扣

50‧‧‧攪拌器

51‧‧‧內螺紋

52‧‧‧攪拌棒

521‧‧‧橫切面

Claims (10)

1. 一種膠筒結構，係設有一膠筒，該膠筒內係裝有第一填充物，且該膠筒一端係設有出膠口，其特徵在於：該膠筒內部係設有一容器，而該容器一端係對應於出膠口處，且該容器內係設有第二填充物者。
2. 一種膠筒結構，係設有二膠筒，該二膠筒係各設有一出膠口，其特徵在於：該二膠筒內係分別裝有第一填充物及第二填充物者。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之膠筒結構，其中該膠筒之出膠口處係進一步組設一攪拌器，而該攪拌器內係設有一攪拌棒，且該攪拌棒上係設有複數橫切面並呈螺旋狀者。
4. 如申請專利範圍第3項所述之膠筒結構，其中該膠筒之出膠口係進一步設有外螺紋，而該攪拌器之一端內係設內螺紋，使攪拌器能透過內螺紋來螺合於膠筒之出膠口的外螺紋上者。
5. 如申請專利範圍第1項所述之膠筒結構，其中該膠筒內之容器係進一步設於膠筒內之一側，而該膠筒係進一步組設於一機械式施工槍上，且該機械式施工槍係設有一推進塞，該推進塞係由膠筒後端處進入膠筒內，並以推擠方式將膠筒內之第一填充物及容器內之第二填充物一起往出膠口處擠壓者。
6. 如申請專利範圍第1項所述之膠筒結構，其中該膠筒內之容器係進一步設於膠筒內之一側，而該膠筒後端處係進一步設有一蓋體，該蓋體上係設有一氣孔，且該膠筒係進一步連結一空壓式密閉施工槍，而該空壓式密閉施工槍係與蓋體上之氣孔透過氣管連結，以能將空氣由蓋體之氣孔打入膠筒內，並藉由空氣壓力方式將膠筒內之第一填充物及容器內之第 二填充物一起往出膠口處推擠者。
7. 如申請專利範圍第1項所述之膠筒結構，其中該膠筒於後端處係進一步採壓合封口方式使膠筒內能形成密閉空間，而該膠筒內部的容器之一端係延伸入壓合封口處，使容器能固定於膠筒內，且透過擠壓方式能同時將第一填充物及第二填充物往出膠口擠壓者。
8. 如申請專利範圍第1項所述之膠筒結構，其中該膠筒於後端處係進一步設有蓋體，而該蓋體之內徑係大於膠筒後端之外徑，使蓋體能蓋合於膠筒上，且該膠筒內部的容器之一端係設於蓋體上，使容器能固定於膠筒內者。
9. 如申請專利範圍第1或2項所述之膠筒結構，其中該第一填充物及第二填充物係進一步各摻有色劑，以能分辨出第一填充物及第二填充物的輸出量及攪拌狀態者。
10. 如申請專利範圍第1項所述之膠筒結構，其中該膠筒係進一步為鋁製筒、鐵製筒、塑膠筒、軟性筒等其中任一種，而該膠筒內部之容器係進一步為鋁箔包、塑膠包、軟性包等其中任一種者。