TWM522784U - 具有改良撥動裝置的螺絲打頭機 - Google Patents

Description

具有改良撥動裝置的螺絲打頭機

本創作涉及一種螺絲打頭機，特別是一種螺絲打頭機的改良撥動裝置。

螺絲係日常生活常見之五金零件，係應用於機件間連接的緊固件，令相關之機械或設備的安裝能夠達成，而螺絲的製程主要可分為打頭割溝、搓牙及電鍍等。

其中打頭割溝的製程，係將鐵線胚料送入一螺絲打頭機內，將鐵線胚料逐段裁切以固定於模穴內，再藉由衝模以特殊撞針衝擊鐵線胚料而作業，同時對鐵線胚料受撞擊部位施予切割加工，從而完成常見之“十字”或“一字”螺絲頭之螺絲胚料的處理作業。

現有技術的螺絲打頭機，如臺灣新型專利證書號M385418所揭示，其藉由一往復擺動構造之擺桿的設置，以期於衝模完成第五衝程之加工後，藉由擺桿推抵位在機座上排列末端的推出銷，繼而由抵出銷頂抵螺絲胚料，令完成打頭作業之螺絲胚料能夠提前脫離螺絲打頭機內部之固定模穴，從而達成收集螺絲胚料的作業，改善以往螺絲打頭機必須等待推動桿的擺動，方可於第六衝程(空衝程)推落螺絲胚料的情形。

然而，由於現有技術之螺絲打頭機的擺桿，係樞設於機座之側面及端面的鄰接處，令擺桿受凸輪推抵後執行擺動作業，因此，擺桿容易因凸輪推抵的受力不均，以及推抵力量的不當施加，進而造成擺桿變形的現象，同時，在凸輪推抵擺桿過程中，凸輪易於發生相對於套環轉動位移的情形，令凸輪無法具有一穩定的連接關係。

本創作之目的在於改善現有技術中，因受力不均以及推抵力量不當施加所造成擺桿變形之現象，藉由本創作技術手段之實施，使得推抵力量能夠以直線方向傳遞，以推抵推料銷，並且使傳動組之凸輪與安裝座保持穩定的連接關係。

為達到上述之創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其具有一機臺、一驅動組、一抵桿組、一傳動組、一衝模組、一推桿組及一推料組；該機臺具有一容置部，該衝模組能移動的設置於該容置部內部，該推桿組能擺動的樞設於該機臺一端部，該推料組具有複數推料銷且能伸縮的穿設於該機臺一端面，並且能夠分別對應到該衝模組及該推桿組；該驅動組設置於該機臺一側面，該機臺之側面鄰接於該機臺樞設推桿組之端面，並且具有一組裝座、一推移桿及一推抵件；該組裝座固定於該機臺，並且具有一穿孔，該穿孔貫穿形成於該組裝座，該推移桿能往復位移的穿設於該穿孔，該推抵件能調整長度的裝設於該推移桿之一端面；該抵桿組設置於該機臺穿設有推料組之端面，並且具有一樞接座及一頂桿，該樞接座一端面固定於該機臺，另一端面凹陷形成一樞設槽，該頂桿裝設於該樞設槽內部，並且樞設於該樞接座，該頂桿相對二端部分別能夠抵頂於該推抵件及該推料組之其中一推料銷；該傳動組具有一傳動軸、一安裝座及一凸輪；該傳動軸能轉動的垂直設置於該機臺固定組裝座之側面外緣；該安裝座固定於該傳動軸，並且具有一第一接合部，該第一接合部形成於該安裝座之頂端面；該凸輪套設於該傳動軸並且可調整角度的固定於該安裝座之頂端面，該凸輪具有一第二接合部，該第二接合部凸伸形成於該凸輪之底側面，並且相應對合於該第一接合部。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該驅動組進一步具有一抵輪、一承抵件及二復位桿組；該推移桿具有一裝置槽及一安裝部；該裝置槽凹陷形成於該推移桿之一端部，該承抵件抵靠於該裝置槽之內部壁面，該抵輪裝設於該裝置槽內，該抵輪與該推移桿相互樞設並且抵靠於該承抵件之一側面及該凸輪之間；該安裝部設置於該推移桿之另一端部，該安裝部一端面固定於該推移桿，另一端面形成一螺孔；該推抵件具有外螺紋，並且螺紋連接於該推移桿之安裝部之螺孔；該二復位桿組設置於該推移桿之相對二側面處，該復位桿組一端部連接於該承抵件之另一側面，另一端部穿設該組裝座。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該復位桿組具有一桿件及一壓縮彈簧，該壓縮彈簧套設於該桿件之外緣壁面；該桿件一端部固定於該承抵件之另一側面，另一端部穿設於該組裝座；該壓縮彈簧一端部抵靠於該桿件固定於承抵件之端部，另一端部抵靠於該組裝座。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該機臺進一步具有一架設部，該架設部凸伸形成於該機臺固定組裝座之側面；該傳動組進一步具有一襯套，該襯套設置於該架設部上，該傳動軸安裝於該襯套。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該機臺進一步具有一馬達，該馬達裝設於該機臺頂端；該傳動組進一步具有一原動機，該原動機固定於該機臺頂面且連接該馬達，該傳動軸另一端部安裝於該原動機，並受該原動機驅動而轉動。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中，該衝模組具有一第一衝模座、一第二衝模座及一第三衝模座，該第一衝模座、該第二衝模座及該第三衝模座呈一橫列設置，並且每一衝模座分別具有二個呈上下設置之衝模；該推桿組具有一第一推桿及一第二推桿；該第一推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第一推抵塊，該第一推抵塊固定於該第一推桿之一端部；該第二推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第二推抵塊，該第二推抵塊固定於該第二推桿之一端部；該推料組具有一第一推料銷、一第二推料銷及一第三推料銷，該第一推料銷、該第二推料銷及該第三推料銷橫向排列且間隔設置的穿設於該機臺；該第一推料銷能承受該第一推桿之第一推抵塊的推抵，並且對應該第一衝模座；該第二推料銷能承受該第二推桿之第二推抵塊的推抵，並且對應該第二衝模座；該第三推料銷能承受該抵桿組之頂桿的推抵，並且對應該第三衝模座。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該安裝座之第一接合部係環設於該安裝座頂端面之鋸齒；該凸輪之第二接合部係環設於該凸輪底側面之鋸齒，該第二接合部嚙合於該安裝座之第一接合部。

所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該傳動組之凸輪進一步具有一裝設孔、二調整槽、二鎖定件及一抵靠部；該裝設孔貫穿形成於該凸輪，並且套設於該傳動軸；該二調整槽係長形弧槽，貫穿形成於該凸輪，並且對稱的形成於該裝設孔之二側處；該二鎖定件分別穿設該二調整槽，並且鎖固於該安裝座；該抵靠部凸伸形成於該凸輪之側緣處，並且抵靠於該驅動組之抵輪。

本創作的優點在於，透過推移桿及頂桿的分別設置以推抵推料銷，使得推抵力量能夠以直線方向傳遞，改善現有技術之擺桿因受力不均以及推抵力量不當施加而造成變形的現象，同時，因推抵件係以螺紋連結的方式裝設於推移桿，因此，可視現場工作條件的需求，以進行推抵件凸伸於推移桿長度的微調，從而達成推抵件與頂桿間距離的調整，並且，由於凸輪與安裝座間為鋸齒狀之嚙合，能夠輔助鎖定件對於安裝座的鎖固，以確保凸輪與安裝座具有一穩定的連接關係。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參照圖1所示，本創作之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其具有一機臺10、一驅動組20、一抵桿組30、一傳動組40、一衝模組50、一推桿組60及一推料組70。

請參照圖1所示，該機臺10具有一容置部11、一架設部12及一馬達13，該容置部11形成於該機臺10之內部，該架設部12凸伸形成於該機臺10一側面，該馬達13裝設於該機臺10頂端。

請參照圖2及圖3所示，該驅動組20設置於該機臺10形成架設部12之側面，並且具有一組裝座21、一推移桿22、一抵輪23、一承抵件24、二復位桿組25及一推抵件26。

該組裝座21固定於該機臺10，並且具有一穿孔210，該穿孔210貫穿形成於該組裝座21。

該推移桿22能往復位移的穿設於該穿孔210，其具有一裝置槽221及一安裝部222，該裝置槽221凹陷形成於該推移桿22之一端部，該安裝部222設置於該推移桿22之另一端部；該承抵件24抵靠於該裝置槽221之內部壁面。

該抵輪23裝設於該裝置槽221內，該抵輪23與該推移桿22相互樞設並且抵靠於該承抵件22之一側面，具體而言，該安裝部222一端面固定於該推移桿22，另一端面形成一螺孔(圖中未示)。

該二復位桿組25設置於該推移桿22之相對二側面處，該復位桿組25一端部連接於該承抵件22之另一側面，另一端部穿設該組裝座21，具體而言，該復位桿組25具有一桿件251及一壓縮彈簧252，該壓縮彈簧252套設於該桿件251之外緣壁面，該桿件251一端部固定於該承抵件22之另一側面，另一端部穿設於該組裝座21，該壓縮彈簧252一端部抵靠於該桿件固定於承抵件22之端部，另一端部抵靠於該組裝座21。

該推抵件26能調整長度的裝設於該推移桿22之一端面，具體而言，該推抵件26係一螺桿，該螺桿以螺紋連接於該推移桿22之安裝部222之螺孔。

請參照圖2及圖3所示，該抵桿組30設置於該機臺10之一端面，並且具有一樞接座31及一頂桿32。

該樞接座31一端面固定於該機臺10，另一端面凹陷形成一樞設槽311。

該頂桿32裝設於該樞接座31之樞設槽311內部，並且樞設於該樞接座31，該頂桿32一端部能由該推抵件26抵頂。

請參照圖1至圖3所示，該傳動組40具有一原動機41、一安裝座42、一凸輪43及一襯套44及一傳動軸400。

該原動機41固定於該機臺10頂面而連接該馬達13，具體而言，該原動機41內部裝設有齒輪組，並且由該馬達13所驅動。

該傳動軸400垂直的設置於該機臺10固定組裝座21之側面外緣；該傳動軸400一端部安裝於該原動機41，受該原動機41驅動而轉動，但具體實施時，該傳動軸400之驅動並不以此為限，該傳動軸400能夠為其它傳動方式所驅動。

該安裝座42固定於該傳動軸400，並且具有一第一接合部421，該第一接合部421形成於該安裝座42之頂端面，具體而言，該第一接合部421係環設於該安裝座42頂端面之鋸齒，請同時參照圖5所示。

該凸輪43套設於該傳動軸400，固定於該安裝座42之頂端面，並且抵靠於該驅動組20之抵輪23，該凸輪43具有一裝設孔430、二調整槽431、二鎖定件432、一第二接合部433及一抵靠部434。

該裝設孔430貫穿形成於該凸輪43，並且套設於該傳動軸400。

該二調整槽431係長形弧槽，貫穿形成於該凸輪43，並且對稱的形成於該裝設孔430之二側處。

該二鎖定件432分別穿設該二調整槽431，並且鎖固於該安裝座42。

該第二接合部433凸伸形成於該凸輪43之底側面，並且相應對合於該第一接合部421，具體而言，該第二接合部433係環設於該凸輪43底側面之鋸齒，該第二接合部433嚙合於該安裝座42之第一接合部421，請同時參照圖5所示。

該抵靠部434凸伸形成於該凸輪43之側緣處，並且抵靠於該驅動組20之抵輪23。

該襯套44設置於該機臺10之架設部12上，該傳動軸400之另一端部安裝於該襯套44。

請參照圖1所示，該衝模組50能移動的設置於該容置部11內部，其具有一第一衝模座51、一第二衝模座52及一第三衝模座53，該第一衝模座51、該第二衝模座52及該第三衝模座53呈一橫列設置，並且每一衝模座分別具有二個呈上下設置之衝模500。

請參照圖3所示，該推桿組60能擺動的樞設於該機臺10固定樞接座31之端面，該機臺10之端面垂直鄰接於該機臺10設置驅動組20之側面，其具有一第一推桿61及一第二推桿62。

該第一推桿61能相對於該機臺10擺動，並且具有一第一推抵塊611，該第一推抵塊611固定於該第一推桿61之一端部。

該第二推桿62能相對於該機臺10擺動，並且具有一第二推抵塊621，該第二推抵塊621固定於該第二推桿62之一端部。

請參照圖3所示，該推料組70具有複數推料銷，能夠伸縮的穿設於該機臺10固定樞接座31之端面，並且能夠分別對應到該衝模組50及該推桿組60，其具有一第一推料銷71、一第二推料銷72及一第三推料銷73，該第一推料銷71、該第二推料銷72及該第三推料銷73橫向排列且間隔設置的穿設於該機臺10。

該第一推料銷71能承受該第一推桿61之第一推抵塊611的推抵，並且對應該第一衝模座51。

該第二推料銷72能承受該第二推桿62之第二推抵塊621的推抵，並且對應該第二衝模座52。

該第三推料銷73能承受該抵桿組30之頂桿32的推抵，並且對應該第三衝模座53。

本創作之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機實施時，請同時參照圖1、圖2及圖4所示，由於該傳動軸400之轉動，使得固定於傳動軸400之安裝座42帶動該凸輪43轉動，令該抵靠部434頂抵於該抵輪23，從而使該承抵件24及該復位桿組25依序受到推抵，則該復位桿組25之桿件251伸入該組裝座21內部，同時該壓縮彈簧252受到壓迫而收縮，該推移桿22則朝向該頂桿32方向位移並推抵該頂桿32的一端，使該頂桿32於該樞接座31上樞轉而頂桿32另一端抵壓該第三推料銷73，藉此令該第三推料銷73朝向該機臺10之容置部11方向移動，以推動由該第三衝模座53在第五衝程所加工完畢之螺絲胚料，令螺絲胚料能夠脫離位於該容置部11內之加工固定處。

請參照圖5所示，推移桿的另一實施例，該推移桿22’之長度小於如圖1至圖4所示推移桿22之長度，該推抵件26同樣的以能夠調整長度的方式裝設於該推移桿22’，為配合該推移桿22’之長度的變動，而該組裝座21相應的朝向該機臺10樞設推桿組60之端面遷移，以固定於該機臺10之側面。

於本創作中，透過該驅動組20之推移桿22及該抵桿組30之頂桿32的分別設置，使得推抵力量能夠以直線方向傳遞，改善因受力不均以及推抵力量不當施加而造成現有技術之擺桿變形的現象，從而達成推抵該推料組70之第三推料銷73的目的。

由於該推抵件26係以螺紋連結的方式裝設於該推移桿22之安裝部222，因此，工作人員可視現場工作條件的需求，透過該推抵件26的轉動，以進行該推抵件26凸伸於該推移桿22長度的微調，從而達成該推抵件26與該頂桿間距離的調整。

由於該凸輪43成形有調整槽431，因此，工作人員能夠藉由轉動該凸輪43固定於該安裝座42上的角度，以調整該凸輪43抵靠於該抵輪23之時間點，同時，由於該第二接合部433與該安裝座42之第一結合部421之間，為鋸齒狀之嚙合，能夠輔助該鎖定件432對於該安裝座42的鎖固，以進一步確保於本創作實施過程，該凸輪43與該安裝座42能夠保持一穩定的連接關係。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10‧‧‧機臺
11‧‧‧容置部
12‧‧‧架設部
13‧‧‧馬達
20‧‧‧驅動組
21‧‧‧組裝座
210‧‧‧穿孔
22、22’‧‧‧推移桿
221‧‧‧裝置槽
222‧‧‧安裝部
23‧‧‧抵輪
24‧‧‧承抵件
25‧‧‧復位桿組
251‧‧‧桿件
252‧‧‧壓縮彈簧
26‧‧‧推抵桿
30‧‧‧抵桿組
31‧‧‧樞接座
311‧‧‧樞設槽
32‧‧‧頂桿
40‧‧‧傳動組
41‧‧‧原動機
42‧‧‧安裝座
421‧‧‧第一接合部
43‧‧‧凸輪
431‧‧‧調整槽
432‧‧‧鎖定件
433‧‧‧第二接合部
434‧‧‧抵靠部
44‧‧‧襯套
400‧‧‧傳動軸
50‧‧‧衝模組
51‧‧‧第一衝模座
52‧‧‧第二衝模座
53‧‧‧第三衝模座
500‧‧‧衝模
60‧‧‧推桿組
61‧‧‧第一推桿
611‧‧‧第一推抵塊
62‧‧‧第二推桿
621‧‧‧第二推抵塊
70‧‧‧推料組
71‧‧‧第一推料銷
72‧‧‧第二推料銷
73‧‧‧第三推料銷

圖1為本創作具有改良撥動裝置的螺絲打頭機之立體外觀圖。 圖2為本創作具有改良撥動裝置的螺絲打頭機之驅動組、抵桿組及傳動組的立體圖。 圖3為本創作具有改良撥動裝置的螺絲打頭機作動前的立體圖。 圖4為本創作具有改良撥動裝置的螺絲打頭機作動後的立體圖。 圖5為本創作具有改良撥動裝置的螺絲打頭機之推移桿的另一實施例側視圖。

10‧‧‧機臺

11‧‧‧容置部

12‧‧‧架設部

13‧‧‧馬達

20‧‧‧驅動組

30‧‧‧抵桿組

40‧‧‧傳動組

41‧‧‧原動機

50‧‧‧衝模組

51‧‧‧第一衝模座

52‧‧‧第二衝模座

53‧‧‧第三衝模座

500‧‧‧衝模

60‧‧‧推桿組

70‧‧‧推料組

Claims (9)

1. 一種具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其具有一機臺、一驅動組、一抵桿組、一傳動組、一衝模組、一推桿組及一推料組； 該機臺具有一容置部，該衝模組能移動的設置於該容置部內部，該推桿組能擺動的樞設於該機臺一端部，該推料組具有複數推料銷且能伸縮的穿設於該機臺一端面，並且能夠分別對應到該衝模組及該推桿組； 該驅動組設置於該機臺一側面，該機臺之側面鄰接於該機臺樞設推桿組之端面，並且具有一組裝座、一推移桿及一推抵件； 該組裝座固定於該機臺，並且具有一穿孔，該穿孔貫穿形成於該組裝座，該推移桿能往復位移的穿設於該穿孔，該推抵件能調整長度的裝設於該推移桿之一端面； 該抵桿組設置於該機臺穿設有推料組之端面，並且具有一樞接座及一頂桿，該樞接座一端面固定於該機臺，另一端面凹陷形成一樞設槽，該頂桿裝設於該樞設槽內部，並且樞設於該樞接座，該頂桿相對二端部分別能夠抵頂於該推抵件及該推料組之其中一推料銷； 該傳動組具有一傳動軸、一安裝座及一凸輪； 該傳動軸能轉動的垂直設置於該機臺固定組裝座之側面外緣； 該安裝座固定於該傳動軸，並且具有一第一接合部，該第一接合部形成於該安裝座之頂端面； 該凸輪套設於該傳動軸並且可調整角度的固定於該安裝座之頂端面，該凸輪具有一第二接合部，該第二接合部凸伸形成於該凸輪之底側面，並且相應對合於該第一接合部。
2. 如請求項1所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該驅動組進一步具有一抵輪、一承抵件及二復位桿組； 該推移桿具有一裝置槽及一安裝部； 該裝置槽凹陷形成於該推移桿之一端部，該承抵件抵靠於該裝置槽之內部壁面，該抵輪裝設於該裝置槽內，該抵輪與該推移桿相互樞設並且抵靠於該承抵件之一側面及該凸輪之間； 該安裝部設置於該推移桿之另一端部，該安裝部一端面固定於該推移桿，另一端面形成一螺孔； 該推抵件具有外螺紋，並且螺紋連接於該推移桿之安裝部之螺孔； 該二復位桿組設置於該推移桿之相對二側面處，該復位桿組一端部連接於該承抵件之另一側面，另一端部穿設該組裝座。
3. 如請求項2所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該復位桿組具有一桿件及一壓縮彈簧，該壓縮彈簧套設於該桿件之外緣壁面； 該桿件一端部固定於該承抵件之另一側面，另一端部穿設於該組裝座； 該壓縮彈簧一端部抵靠於該桿件固定於承抵件之端部，另一端部抵靠於該組裝座。
4. 如請求項3所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該機臺進一步具有一架設部，該架設部凸伸形成於該機臺固定組裝座之側面； 該傳動組進一步具有一襯套，該襯套設置於該架設部上，該傳動軸一端部安裝於該襯套。
5. 如請求項4所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該機臺進一步具有一馬達，該馬達裝設於該機臺頂端； 該傳動組進一步具有一原動機，該原動機固定於該機臺頂面且連接該馬達，該傳動軸另一端部安裝於該原動機，並受該原動機驅動而轉動。
6. 如請求項1至5任一項所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中，該衝模組具有一第一衝模座、一第二衝模座及一第三衝模座，該第一衝模座、該第二衝模座及該第三衝模座呈一橫列設置，並且每一衝模座分別具有二個呈上下設置之衝模； 該推桿組具有一第一推桿及一第二推桿； 該第一推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第一推抵塊，該第一推抵塊固定於該第一推桿之一端部； 該第二推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第二推抵塊，該第二推抵塊固定於該第二推桿之一端部； 該推料組具有一第一推料銷、一第二推料銷及一第三推料銷，該第一推料銷、該第二推料銷及該第三推料銷橫向排列且間隔設置的穿設於該機臺； 該第一推料銷能承受該第一推桿之第一推抵塊的推抵，並且對應該第一衝模座； 該第二推料銷能承受該第二推桿之第二推抵塊的推抵，並且對應該第二衝模座； 該第三推料銷能承受該抵桿組之頂桿的推抵，並且對應該第三衝模座。
7. 如請求項1至5任一項所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該安裝座之第一接合部係環設於該安裝座頂端面之鋸齒； 該凸輪之第二接合部係環設於該凸輪底側面之鋸齒，該第二接合部嚙合於該安裝座之第一接合部。
8. 如請求項7所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中該傳動組之凸輪進一步具有一裝設孔、二調整槽、二鎖定件及一抵靠部； 該裝設孔貫穿形成於該凸輪，並且套設於該傳動軸； 該二調整槽係長形弧槽，貫穿形成於該凸輪，並且對稱的形成於該裝設孔之二側處； 該二鎖定件分別穿設該二調整槽，並且鎖固於該安裝座； 該抵靠部凸伸形成於該凸輪之側緣處，並且抵靠於該驅動組之抵輪。
9. 如請求項8所述之具有改良撥動裝置的螺絲打頭機，其中，該衝模組具有一第一衝模座、一第二衝模座及一第三衝模座，該第一衝模座、該第二衝模座及該第三衝模座呈一橫列設置，並且每一衝模座分別具有二個呈上下設置之衝模； 該推桿組具有一第一推桿及一第二推桿； 該第一推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第一推抵塊，該第一推抵塊固定於該第一推桿之一端部； 該第二推桿能相對於該機臺擺動，並且具有一第二推抵塊，該第二推抵塊固定於該第二推桿之一端部； 該推料組具有一第一推料銷、一第二推料銷及一第三推料銷，該第一推料銷、該第二推料銷及該第三推料銷橫向排列且間隔設置的穿設於該機臺； 該第一推料銷能承受該第一推桿之第一推抵塊的推抵，並且對應該第一衝模座； 該第二推料銷能承受該第二推桿之第二推抵塊的推抵，並且對應該第二衝模座； 該第三推料銷能承受該抵桿組之頂桿的推抵，並且對應該第三衝模座。