TWM521694U - 固定調整器 - Google Patents

Description

固定調整器

本創作係有關於一種固定調整器，尤其是關於一種應用於萬向接頭的固定調整器。

軋機是實現金屬軋製過程的設備，包含有軋輥、軸承包、軸承、工作台、軌座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置，及換輥裝置；當該軋機於更換工輥時，需要利用一萬向接頭對該工輥進行換輥作業。

請參閱第1圖所示，為一般大型的萬向接頭11組裝在一工輥12上，以進行換輥的作業；首先，該萬向接頭11必須使用千斤頂配合天車調整至水平位置，以安裝至一工輥座13，接著，利用一槽鐵14將該萬向接頭11的一旋轉軸111、該工輥座13及一工輥12焊接在一起，以防止該萬向接頭11自該工輥座13脫落；當該萬向接頭11與該工輥12組裝完畢後，不僅需要另行移除該槽鐵14，而且透過千斤頂配合天車將該萬向接頭11調整至水平位置相對費力，因而拖長整個作業的流程，造成時間及人力的浪費；另外，利用該槽鐵14進行焊接作業也容易導致萬向接頭11、工輥12及工輥座13的變形。

因此，有必要對現有萬向接頭組裝在工輥的固定方式進行改良，以克服習知技術所面臨的問題。

有鑒於此，本創作之主要目的在於提供一種固定調整器，利用該調整組件的設計，可固定在萬向接頭的旋轉軸與法蘭插頭之間，使該萬向接頭保持在水平的位置，藉此減低作業的時間及人力。

為達上述之目的，本創作提供一種固定調整器，用以固定在一萬向接頭上，該固定調整器包括至少一調整組件，且該調整組件各包含一本體、至少二頂升螺絲及至少二頂升螺帽；該本體具有一頂升面及一抵靠面，該抵靠面相對於該頂升面，且用於抵靠在該萬向接頭的一旋轉軸上；該兩頂升螺絲焊接固定在該頂升面上；該兩頂升螺帽分別螺合在該兩頂升螺絲上，且用以頂升該萬向接頭的一法蘭插頭。

在本創作之一實施例中，該本體具有一抵靠件及一延伸片，其中該抵靠面位於該抵靠件的一底部，該頂升面位於該延伸片的一頂部。

在本創作之一實施例中，該抵靠件的厚度大於該延伸片的厚度。

在本創作之一實施例中，該本體的一截面呈L形。

在本創作之一實施例中，該本體的頂升面為一矩形平面。

在本創作之一實施例中，該本體的抵靠面為一弧面，且與該旋轉軸的一外周緣相配合。

在本創作之一實施例中，該兩頂升螺絲靠近該頂升面的一幾何中心。

在本創作之一實施例中，該兩頂升螺絲分別靠近該頂升面的相對二端。

在本創作之一實施例中，該固定調整器包含二個第一調整組件及二個第二調整組件，該兩第一調整組件分別固定在該萬向接頭的一縱向方向的相對兩側，該兩第二調整組件分別固定在該萬向接頭的一橫向方向的相對兩側。

在本創作之一實施例中，每一第一調整組件具有一第一本體長度，每一第二調整組件具有一第二本體長度，該第一本體長度與該第二本體長度相同。

如上所述，本創作利用該等第一調整組件及第二調整組件的設計，可固定在萬向接頭的旋轉軸與法蘭插頭之間，使該萬向接頭保持在水平的位置，藉此減低作業的時間及人力，同時也能夠避免萬向接頭及工輥在作業中產生變形。

11‧‧‧萬向接頭

111‧‧‧旋轉軸

12‧‧‧工輥

13‧‧‧工輥座

14‧‧‧槽鐵

100‧‧‧固定調整器

101‧‧‧旋轉軸

102、103‧‧‧法蘭插頭

2‧‧‧第一調整組件

211‧‧‧延伸片

212‧‧‧抵靠件

213‧‧‧頂升面

214‧‧‧抵靠面

3‧‧‧第二調整組件

311‧‧‧延伸片

312‧‧‧抵靠件

313‧‧‧頂升面

314‧‧‧抵靠面

第1圖為習知大型萬向接頭組裝在工輥的側視圖；第2圖為本創作之固定調整器的一較佳實施例的側視圖；第3圖為本創作之固定調整器的一較佳實施例的第一調整組件的立體圖；第4圖為本創作之固定調整器的一較佳實施例的第一調整組件的側視圖；第5圖本創作之固定調整器的一較佳實施例的第二調整組件的立體圖；及第6圖為本創作之固定調整器的一較佳實施例的第二調整組件的側視 圖。

為了讓本創作之上述及其他目的、特徵、優點能更明顯易懂，下文將特舉本創作較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。再者，本創作所提到的方向用語，例如上、下、頂、底、前、後、左、右、內、外、側面、周圍、中央、水平、橫向、垂直、縱向、軸向、徑向、最上層或最下層等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本創作，而非用以限制本創作。

請參照第2圖所示，其揭示本創作之固定調整器的一較佳實施例。在本實施例中，該固定調整器100包含二個第一調整組件2及二個第二調整組件3，用以固定在組裝於工輥的一萬向接頭上，其中該萬向接頭的四個方向個設置有一旋轉軸101。本創作將於下文詳細說明各元件的細部構造、組裝關係及其運作原理。

請參照第2、3及4圖所示，每一第一調整組件2包含一本體21、二個頂升螺絲22及多個頂升螺帽23；該本體21具有一抵靠件212、一延伸片211、一頂升面213及一抵靠面214，其中該頂升面213位於該延伸片211的一頂部，該抵靠面214相對於該頂升面213且位於該抵靠件212的一底部，同時該抵靠面214用於抵靠在該萬向接頭的旋轉軸101上。該兩頂升螺絲22焊接固定在該頂升面213上，例如各該頂升螺絲22以其一頭端焊接固定在該頂升面213上，及其一螺桿端則朝向一法蘭插頭103。該等頂升螺帽23分別螺合在該兩頂升螺絲22上，且用以頂升該萬向接頭的法蘭插頭103，例如各該頂升螺絲22之螺桿端上分別螺合有2個、3個或以上之頂升螺帽23。

續參照第2、3及4圖所示，在本實施例中，該本體21的抵靠件212的厚度(第4圖的抵靠件的縱向方向截面的厚度)大於該延伸片211的厚度(第4圖的延伸片的垂直方向截面的厚度)；該本體21的一截面呈L形；該本體21的頂升面213為一矩形平面；該本體21的抵靠面213為一弧面，且與該旋轉軸102的一外周緣相配合；該兩頂升螺絲22靠近該頂升面213的一幾何中心。

請參照第2、5及6圖所示，每一第二調整組件3包含一本體31、二個頂升螺絲32及多個頂升螺帽33；該本體31具有一抵靠件312、一延伸片311、一頂升面313及一抵靠面314，其中該頂升面313位於該延伸片311的一頂部，該抵靠面314相對於該頂升面313且位於該抵靠件312的一底部，同時該抵靠面314用於抵靠在該萬向接頭的另一旋轉軸101上。該兩頂升螺絲32焊接固定在該頂升面313上，例如各該頂升螺絲32以其一頭端焊接固定在該頂升面313上，及其一螺桿端則朝向另一法蘭插頭102。該等頂升螺帽33分別螺合在該兩頂升螺絲32上，且用以頂升該萬向接頭的法蘭插頭102，例如各該頂升螺絲32之螺桿端上分別螺合有2個、3個或以上之頂升螺帽33。

續參照第2、5及6圖所示，在本實施例中，該本體31的抵靠件312的厚度(第6圖的抵靠件的縱向方向截面的厚度)大於該延伸片311的厚度(第6圖的延伸片的垂直方向截面的厚度)；該本體31的一截面呈L形；該本體31的頂升面313為一矩形平面；該本體31的抵靠面313為一弧面，且與另一該旋轉軸102的一外周緣相配合；該兩頂升螺絲32分別靠近該頂升面313的相對二端；每一第一調整組件2具有一第一本體長度(即第4圖的本體21於水平橫向方向的長度)，每一第二調整組件3具有一第二本體長度(即第6圖的 本體31於水平橫向方向的長度)，該第一本體長度與該第二本體長度實質相同。

依據上述的結構，當該萬向接頭組裝在該工輥上時，利用該等第一調整組件2及第二調整組件3分別抵撐在相對應的旋轉軸101與法蘭插頭103、102之間，同時透過該等頂升螺帽23、33進行旋轉軸101的偏移角度的微調，使該萬向接頭保持在水平的位置，而免除利用槽鐵進行焊接的工序，可有效節省作業的時間及人力，同時也能夠避免萬向接頭及工輥因槽鐵焊接而產生變形的情形。

如上所述，本創作利用該等第一調整組件2及第二調整組件3的設計，可固定抵撐在萬向接頭的旋轉軸101與法蘭插頭103、102之間，使該萬向接頭保持在水平的位置，藉此減低作業的時間及人力，同時也能夠避免萬向接頭及工輥在作業中產生變形。

100‧‧‧固定調整器

101‧‧‧旋轉軸

102、103‧‧‧法蘭插頭

2‧‧‧第一調整組件

3‧‧‧第二調整組件

Claims (10)

1. 一種固定調整器，用以固定在一萬向接頭上，該固定調整器包括：至少一調整組件，該調整組件各包含：一本體，具有一頂升面及一抵靠面，該抵靠面相對於該頂升面，且用於抵靠在該萬向接頭的一旋轉軸上；至少二頂升螺絲，焊接固定在該頂升面上；及至少二頂升螺帽，分別螺合在該兩頂升螺絲上，且用以頂升該萬向接頭的一法蘭插頭。
2. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該本體具有一抵靠件及一延伸片，其中該抵靠面位於該抵靠件的一底部，該頂升面位於該延伸片的一頂部。
3. 根據申請專利範圍第2項之固定調整器，其中該抵靠件的厚度大於該延伸片的厚度。
4. 根據申請專利範圍第2項之固定調整器，其中該本體的一截面呈L形。
5. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該本體的頂升面為一矩形平面。
6. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該本體的抵靠面為一弧面，且與該旋轉軸的一外周緣相配合。
7. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該兩頂升螺絲靠近該頂升面的一幾何中心。
8. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該兩頂升螺絲分別靠近該頂升面的相對二端。
9. 根據申請專利範圍第1項之固定調整器，其中該固定調整器包含：二個第一調整組件，分別固定在該萬向接頭的一縱向方向的相對兩側；及二個第二調整組件，分別固定在該萬向接頭的一橫向方向的相對兩側。
10. 根據申請專利範圍第9項之固定調整器，其中每一第一調整組件具有一第一本體長度，每一第二調整組件具有一第二本體長度，該第一本體長度與該第二本體長度相同。