TWM520680U - 三維觸控裝置 - Google Patents

Description

三維觸控裝置

本新型是一種三維觸控裝置，特別是指一種具有防止訊號干擾設計的三維觸控裝置。

現今的觸控面板已經發展出三維觸控技術，具體是在原有的平面觸控面板結構中加入壓力感應結構，讓使用者按壓觸控面板時可以同時進行包括觸碰位置及觸碰壓力信息的三維信號偵測，以增進觸控面板的功能性。然而，此種三維觸控面板的平面觸控感應結構在空間上與壓力感應結構極為鄰近，兩者運作時產生的感應訊號可能會相互干擾，而影響觸控面板的執行效能。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能避免觸控感應結構與壓力感應結構之間產生訊號干擾問題的三維觸控裝置。

於是，本新型三維觸控裝置，包含一蓋板、一壓力感應結構、一觸控感應結構及一屏蔽結構。該蓋板包括一外表面和一內表面。該壓力感應結構以該蓋板為支撐機構，設置於該蓋板的該內表面。該觸控感應結構位於該壓力感應結構遠離該蓋板的一側。該屏蔽結構位於該壓力感應結構及該觸控感應結構之間，並包括一電性接地的屏蔽層，該屏蔽層的材質採用透明導電材料。

在一些實施態樣中，該屏蔽層為整面設計或網格狀圖案設計。

在一些實施態樣中，該屏蔽層的厚度為10nm~100nm.

在一些實施態樣中，該屏蔽層的厚度為30nm~50nm。

在一些實施態樣中，該屏蔽層的材質選自氧化銦錫、氧化鋁鋅、氧化鋅、氧化錫銻、二氧化錫、氧化銦、奈米銀、奈米銅、奈米碳管及金屬網格的至少其中一者。

在一些實施態樣中，該壓力感應結構的材質為高分子材料、壓阻材料或壓電材料，用以響應壓力而產生電性變化。

在一些實施態樣中，該觸控感應結構為單感應電極層結構或雙感應電極層結構。

在一些實施態樣中，該壓力感應結構是直接設置於該蓋板的該內表面。

在一些實施態樣中，該屏蔽結構設置於該壓力感應結構之下，且該屏蔽結構還包括一疊置於該壓力感應結構與該屏蔽層之間的絕緣層，該屏蔽結構與該觸控感應結構以一第一黏著層相貼合。

在一些實施態樣中，該屏蔽結構設置於該觸控感應結構之上，且該屏蔽結構還包括一疊置於該觸控感應結構與該屏蔽層之間的絕緣層，該屏蔽結構與該壓力感應結構以一第一黏著層相貼合。

在一些實施態樣中，該觸控感應結構間接設置於該蓋板的該內表面側，該屏蔽結構設置於該壓力感應結構之下，且還包括一設置於該屏蔽層與該壓力感應結構之間的絕緣層，該絕緣層用以使該絕緣層與該壓力感應結構電性隔離，該屏蔽結構還包括一與該絕緣層相對設置於該屏蔽層的兩侧的隔離層，該觸控感應結構設置於該隔離層之下。

在一些實施態樣中，三維觸控裝置還包含一液晶結構，該液晶結構包括一間隔於該蓋板的第一偏光層，該第一偏光層供該觸控感應結構設置其上。

在一些實施態樣中，三維觸控裝置還包含一液晶結構，該液晶結構包括間隔於該蓋板的一電晶體層及一基板，該電晶體層及該基板間隔地相互疊置並將該觸控感應結構夾設於兩者之間。

本新型的功效在於：本新型的三維觸控裝置藉由在壓力感應結構與觸控感應結構之間設置屏蔽結構，能夠有效避免壓力感應結構與觸控感應結構之間產生訊號干擾，而提升三維觸控裝置的執行效能。

001~012‧‧‧三維觸控裝置

1‧‧‧蓋板

11‧‧‧外表面

12‧‧‧內表面

2‧‧‧壓力感應結構

31‧‧‧第一黏著層

32‧‧‧第二黏著層

33‧‧‧第三黏著層

4‧‧‧屏蔽結構

41‧‧‧屏蔽層

42‧‧‧絕緣層

43‧‧‧隔離層

5、5’‧‧‧觸控感應結構

51‧‧‧基材

52‧‧‧觸控感應層

51a‧‧‧第一基材

52a‧‧‧第一觸控感應層

51b‧‧‧第二基材

52b‧‧‧第二觸控感應層

6‧‧‧液晶結構

61‧‧‧第一偏光層

62‧‧‧彩色濾光層

63‧‧‧液晶層

64‧‧‧電晶體層

65‧‧‧基板

66‧‧‧第二偏光層

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第一實施例；圖2是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第二實施例；圖3是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第三實施例；圖4是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第四實施例；圖5是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第五實施例；圖6是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第六實施例；圖7是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第七實施例；圖8是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第八實施例；圖9是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第九實施例；圖10是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第十實施例；圖11是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第十一實施例；圖12是一示意圖，說明本新型三維觸控裝置的第十二實施例。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

在此，值得注意的是，本新型實施例的詳細說明中所稱的方位「上」及「下」，僅是用來表示相對的位置關係，對於本說明書的示意圖而言，上方係較接近使用者，而下方則較遠離使用者，但此等關於方位的敘述內容不應用於限制本新型的實施方式。

第一實施例：

參閱圖1，為本新型三維觸控裝置001的第一實施例，該三維觸控裝置001包含一蓋板1、一壓力感應結構2、一第一黏著層31、一屏蔽結構4及一觸控感應結構5，並可運用於行動電話、平板電腦、顯示器、筆記型電腦等各式電子裝置，但不以特定應用方式為限。

蓋板1為三維觸控裝置001的表層結構，可採用玻璃、藍寶石玻璃、聚醯亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚四氟乙烯(PTFE)等硬質或撓性材質材料製作，並可進一步藉由強化處理增強其表面的結構強度。蓋板1包括一外表面11和一內表面12，其外表面11供使用者藉由手指、觸控筆等方式觸碰，其內表面12用以作為支撐結構形成壓力感應結構2等元件。蓋板1的內、外表面12、11均可以如圖1般實施為平整表面，此外也可以根據需要選擇至少其一表面以曲面實施，不以特定實施方式為限。

壓力感應結構2設置於蓋板1的內表面12側，且是以蓋板1為支撐結構，直接設置於蓋板1的內表面12。壓力感應結構2可藉由高分子材 料、壓阻材料、壓電材料等材質製作，在使用者按壓蓋板1時會因其厚度變化、結構彎曲變形或產生正壓電效應，導致電性的改變，觸碰的力道不同會產生相對應的電性改變量，因而能夠根據其電性變化之偵測進行按壓壓力值的判斷。手指、觸控筆等常用觸控方式的觸碰力道一般介於2N~10N之間，為一較小的力量值，容易隨著三維觸控裝置001層疊結構的增加而衰減，因而為了提高壓力感應的靈敏度，在本新型中，僅以壓力感應結構2設置於蓋板1的內表面12，且是較觸控感應結構5更靠近蓋板1的方式舉例說明。本領域技術人員可以理解的是，當壓力感應結構2是應用於一些觸碰力道更大的三維觸控裝置001時，其也可以不直接設置於蓋板1的內表面12，或者以較觸控感應結構5更遠離蓋板1的方式設置於蓋板1的內表面12側。

觸控感應結構5位於蓋板1的內表面12側，其位於壓力感應結構2遠離蓋板1的一側，並包括一基材51及一設置於基材51上的觸控感應層52。基材51為供製作觸控感應層52的承載基板，可藉由玻璃等硬質材質製作，或者也能夠藉由聚醯亞胺、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚四氟乙烯、環烯烴共聚物(COP、Arton)等撓性材質製作。在本實施例中，觸控感應層52屬於單感應電極結構，其具有圖中未繪製的交錯式透明感應電極，透明感應電極例如分別在X軸方向與Y軸方向延伸，可藉由氧化銦錫、氧化鋁鋅、氧化鋅、氧化錫銻、二氧化錫、氧化銦、奈米銀、奈米銅、奈米碳管、金屬網格等材質製作，在使用者按壓蓋板1可藉由透明感應電極之電容值的偵測而進行觸碰位置的定位。

屏蔽結構4位於蓋板1的內表面12側，並設置於壓力感應結構2與觸控感應結構5之間。在本實施例中，屏蔽結構4包括一電性接地的屏蔽層41，亦即屏蔽層41電性連接於系統的零電位點。屏蔽層41可藉由氧化銦錫、氧化鋁鋅、氧化鋅、氧化錫銻、二氧化錫、氧化銦、奈米銀、奈米銅、奈米碳管或金屬網格等透明導電材料製作，可以為整面式的結構設計，也可以為網格狀圖案設計，其厚度選擇為10nm~100nm，較佳為30nm~50nm，這樣的厚度設計，即可以屏蔽壓力感應結構2與觸控感應結構5之間因信號共振而引起的信號干擾，又不會對觸碰導體(例如手指或電容筆)與觸控感應結構5之間的電容耦合造成太大影響，因此能確保壓力感應結構2及觸控感應結構5維持良好的感應靈敏度，以正確地執行觸碰壓力值偵測及觸碰位置偵測之功能。在本實施例中，屏蔽層41是直接設置於觸控感應結構5的基材51上，即屏蔽結構4與觸控感應層52分設於基材51相對的兩側。

第一黏著層31位於蓋板1的內表面12側，並黏著於壓力感應結構2與屏蔽層41之間，具體可使用透明之光學膠(OCA)。本實施例的三維觸控裝置001在製造過程中，壓力感應結構2是製作在蓋板1上而讓兩者形成一組件，觸控感應層52及屏蔽結構4則分別製作在基材51的兩側而形成另一組件，兩組件最終可透過第一黏著層31進行貼合，並由第一黏著層31確保壓力感應結構2與屏蔽層41之間的電性絕緣狀態。

綜合上述，本實施例的三維觸控裝置001藉由在壓力感應結構2及觸控感應結構5之間設置屏蔽結構4，能確保壓力感應結構2及觸控感應結構5不會相互干擾，讓三維觸控裝置001能夠維持高效的運作狀態。

第二實施例：

參閱圖2，為本新型三維觸控裝置002的第二實施例，該三維觸控裝置002的觸控感應結構5是以略不同於第一實施例的方式實施，具體來說是將屏蔽結構4與觸控感應層52設置於基材51的同一側，更具體說來，是將屏蔽結構4設置於觸控感應層52之上。

本實施例的屏蔽結構4進一步包括一絕緣層42，該絕緣層42設置於屏蔽層41與觸控感應層52之間，以電性隔離屏蔽層41和觸控感應層52。絕緣層42可透過例如塗佈技術以聚醯亞胺(PI)等絕緣材質製作，能夠避免同樣具有導電特性的觸控感應層52及屏蔽層41因直接接觸而產生運作之異常。如同第一實施例，本實施例藉由在壓力感應結構2及觸控感應結構5之間設置屏蔽結構4，能夠有效避免訊號干擾的問題。

第三實施例：

參閱圖3，為本新型三維觸控裝置003的第三實施例，該三維觸控裝置003的屏蔽結構4是以不同於第二實施例的方式實施，改為與壓力感應結構2製作於蓋板1的同一側，具體來說，是將屏蔽結構4設置於壓力感應結構2之下，且屏蔽層41與壓力感應結構2之間以一絕緣層42電性隔離，以避免壓力感應結構2與屏蔽層41因直接接觸而產生運作之異常。同樣，該絕緣層42可透過例如塗佈技術以聚醯亞胺(PI)等絕緣材質製作。第一黏著層31黏著於屏蔽層41與基材51之間。在此實施態樣中，蓋板1、壓力感應結構2及屏蔽結構4形成一組件，並藉由第一黏著層31貼合於基材51及觸控感應層52形成的觸控感應結構5之組件。雖然屏蔽結構4的構造及設置位置有所不同，但同樣能提供壓力感應結構2與觸控感應結構5之間的訊號屏蔽的功能。

第四實施例：

參閱圖4，為本新型三維觸控裝置004的第四實施例，該三維觸控裝置004的觸控感應結構5與第三實施例不同的是，第一黏著層31黏著於屏蔽層41與觸控感應層52之間，也就是說基材51位於三維觸控裝置004的最下方。在此實施態樣中，由於屏蔽結構4仍是位於壓力感應結構2及觸控感應結構5之間，因此能確保壓力感應結構2及觸控感應結構5不會相互產生訊號干擾。

第五實施例：

參閱圖5，為本新型三維觸控裝置005的第五實施例，相較於第一實施例的三維觸控裝置001包含單感應層結構的觸控感應結構5，即一觸控感應層52形成於一基材51上，本實施例的三維觸控裝置005則包含雙感應層結構的觸控感應結構5’，該觸控感應結構5’包括依序層疊的一第一基材51a、一第一觸控感應層52a、一第二黏著層32、一第二觸控感應層52b及一第二基材51b。

第一基材51a與第二基材51b可採用相同於第一實施例之基材51的材質，以分別作為製作第一觸控感應層52a與第二觸控感應層52b的承載基材。第一觸控感應層52a與第二觸控感應層52b可採用相同於第一實施例之觸控感應層51的材質製作，然兩者各只有沿一方向延伸的透明感應電極(圖未示)，例如其中一者的透明感應電極沿x軸方向延伸，另一者的透明感應電極沿Y軸方向延伸，兩者相互配合得以實現觸控定位功能。在製作時，第一基材51a與第一觸控感應層52a形成一組件，第二基材51b與第二觸控感應層52b形成另一組件，兩組件之間藉由第二黏著層32進行貼合，構成觸控感應結構5’。在本實施例中，觸控感應結構5’的貼合方式為，將第一觸控感應層52a與第二觸控感應層52b相對貼合。屏蔽結構4僅包括一屏蔽層41，直接設置於觸控感應 結構5’的第一基材51a上，即屏蔽結構4與第一觸控感應層52a分設於第一基材51a相對的兩側。

在本實施例中，觸控感應結構5’的結構組成雖然不同於第一實施例得觸控感應結構5，但由於觸控感應結構5’與壓力感應結構2仍分別位於屏蔽結構4的兩相反側，因此三維觸控裝置005同樣能藉由屏蔽結構4的設置，避免壓力感應結構2跟觸控感應結構5’之間產生訊號干擾問題。

第六實施例：

參閱圖6，為本新型三維觸控裝置006的第六實施例，該三維觸控裝置006與第五實施例之三維觸控裝置005的主要差異在於屏蔽結構4與第一觸控感應層52a設置於第一基材51a的同一側，更具體說來，是將屏蔽結構4設置於第一觸控感應層52a之上，本實施例的屏蔽結構4進一步包括一絕緣層42，絕緣層42設置於屏蔽層41與第一觸控感應層52a之間，以避免第一觸控感應層52a及屏蔽層41因直接接觸而產生運作之異常。同時，在本實施例中，觸控感應結構5’的貼合方式為，將第一基材51a與第二觸控感應層52b透過第二黏著層32相對貼合。在此略有變化的實施態樣下，由於屏蔽結構4仍位於壓力感應結構2跟觸控感應結構5’之間，能夠提供訊號屏蔽之功能。

第七實施例：

參閱圖7，為本新型三維觸控裝置007的第七實施例，該三維觸控裝置007與第五實施例之三維觸控裝置005的主要差異在於屏蔽結構4是改為設置於壓力感應結構2之下，本實施例的屏蔽結構4包括一疊置於壓力感應結構2與屏蔽層41之間的絕緣層42，藉以避免壓力感應結構2與屏蔽層41因直接接觸而產生異常。在此實施態樣中，壓力感應結構 2跟觸控感應結構5’之間夾設屏蔽層41、絕緣層42形成的屏蔽結構4，能有效解決訊號干擾之問題，提升三維觸控裝置007的運作效能。

第八實施例：

參閱圖8，為本新型三維觸控裝置008的第八實施例，該三維觸控裝置008與第七實施例之三維觸控裝置007的主要差異在於觸控感應結構5’的實施方式不同，具體是讓第一基材51a、第一觸控感應層52a的位置互換，讓第一觸控感應層52a改為設置於第一基材51a與第一黏著層31之間，第一基材51a則位於第一觸控感應層52a與第二黏著層32之間。在此實施態樣中，雖然觸控感應結構5’的實施方式有所不同，但屏蔽結構4仍位於壓力感應結構2及觸控感應結構5’之間，因此同樣能提供訊號屏蔽之功效。

第九實施例：

參閱圖9，為本新型三維觸控裝置009的第九實施例，該三維觸控裝置009的製作方式與前述八個實施例不同，整體為單一組件而不需要進行結構貼合，其包含一蓋板1、一壓力感應結構2、一屏蔽結構4及一觸控感應結構5。

壓力感應結構2直接設置於蓋板1的內表面12。屏蔽結構4設置於壓力感應結構2之下並位於壓力感應結構2及觸控感應結構5之間，其包括一屏蔽層41、一位於壓力感應結構2及屏蔽層41之間的絕緣層42，以及一位於觸控感應結構5及屏蔽層41之間的隔離層43。觸控感應結構5設置於隔離層43之下。隔離層43可透過類似於絕緣層42的材質製作並具有絕緣特性，能讓觸控感應結構5及屏蔽層41之間維持電性絕緣。

在本實施例中，三維觸控裝置009的製作方式及結構雖然不同於前述實施例，但壓力感應結構2與觸控感應結構5之間仍能透過屏蔽結構4的設置，避免訊號感擾的問題而維持最佳的感應靈敏度。

第十實施例：

參閱圖10，為本新型三維觸控裝置010的第十實施例。相較於前述第九實施例中，三維觸控裝置009的壓力感應結構2較觸控感應結構5鄰近蓋板1而使其壓力感應結構2具有較佳的壓力值偵測靈敏性，本實施例是將觸控感應結構5與壓力感應結構2的位置互換，讓觸控感應結構5較壓力感應結構鄰2近蓋板1，使觸控感應結構5位於蓋板1與屏蔽結構4之間，而能提升觸控感應結構5的觸控定位靈敏性。在此實施態樣中，雖然壓力感應結構2設置於蓋板1內表面12側的方式不是直接設置於蓋板1的內表面12，但其同樣是以蓋板1為支撐機構，在蓋板1與壓力感應結構2之間不含其他膠層或其他支撐機構，因而對壓力信號的衰減也可以忽略。本實施例中，屏蔽結構4同樣地設置於壓力感應結構2與觸控感應結構5之間，能有效避免壓力感應結構2與觸控感應結構5之間的訊號干擾。

第十一實施例：

參閱圖11，為本新型三維觸控裝置011的第十一實施例。相較於前述第三實施例，本實施例的三維觸控裝置011具體應用於液晶顯示器，因此三維觸控裝置011包含依序層疊的一蓋板1、一壓力感應結構2、一屏蔽結構4、一第三黏著層33、一液晶結構6及一觸控感應結構5，且觸控感應結構5是整合於液晶結構6之中，在下述實施例中，觸控感應結構5也可以採用類似於第五實施例至第八實施例的觸控感應結構5’，具體將不再贅述。

具體來說，液晶結構6藉由第三黏著層33貼合於蓋板1、壓力感應結構2、屏蔽結構4形成的組件，其包含依序層疊的一第一偏光層61、一彩色濾光層62、一液晶層63、一電晶體層64、一基板65及一第二偏光層66。第一偏光層61與第二偏光層66彼此相互間隔，兩者具有相互垂直的偏光特性，各僅能讓特定偏振方向的光線通過。第一偏光層61可以作為承載基材，供觸控感應結構5的觸控感應層52製作於其上，具體是讓觸控感應結構5的觸控感應層52位於第一偏光層61與彩色濾光層62之間。彩色濾光層62夾設於觸控感應結構5與液晶層63之間，包括圖中未繪製的紅、綠、藍等像素矩陣，藉以轉換穿透光線的顏色。液晶層63夾設於彩色濾光層62與電晶體層64之間，可轉換穿透光線的偏振特性。電晶體層64製作於基板65之上並位於液晶層63與基板65之間，可改變液晶層63中的電場分布而控制液晶層63中的液晶分子的扭轉方向。

根據上述實施方式，本實施例是將觸控感應結構5整合於液晶結構6之中，由於壓力感應結構2及觸控感應結構5之間仍設有屏蔽結構4，因此能確保兩者不會相互產生訊號干擾，能在最佳的感應狀態下運作。

第十二實施例：

參閱圖12，為本新型三維觸控裝置012的第十二實施例。本實施例的三維觸控裝置012與第十一實施例的三維觸控裝置011結構大致相同，主要差異在於本實施例的觸控感應結構5是改為夾設在電晶體層64與基板65之間，而較遠離蓋板1。在此實施態樣下，由於屏蔽結構4仍位於壓力感應結構2及觸控感應結構5之間，能確實提供兩者之間的訊號屏蔽功能。

綜合前述十二個實施例的揭露內容，本新型三維觸控裝置001~012具有不同的實施方式，但都能藉由在壓力感應結構2及觸控感應結構5之間設置屏蔽結構4，讓具有導電特性的屏蔽結構4提供壓力感應結構2及觸控感應結構5之間的訊號、雜訊屏蔽功能，使得壓力感應結構2及觸控感應結構5在運作時不會受到干擾，維持最佳的感應靈敏性，而提升三維觸控裝置001~012的效能，故確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

001‧‧‧三維觸控裝置

1‧‧‧蓋板

11‧‧‧外表面

12‧‧‧內表面

2‧‧‧壓力感應結構

31‧‧‧第一黏著層

4‧‧‧屏蔽結構

41‧‧‧屏蔽層

5‧‧‧觸控感應結構

51‧‧‧基材

52‧‧‧觸控感應層

Claims (14)

1. 一種三維觸控裝置，包含：一蓋板，包括一外表面和一內表面；一壓力感應結構，以該蓋板為支撐機構，設置於該蓋板的該內表面；一觸控感應結構，位於該壓力感應結構遠離該蓋板的一側；及一屏蔽結構，位於該壓力感應結構及該觸控感應結構之間，該屏蔽結構包括一電性接地的屏蔽層，該屏蔽層的材質採用透明導電材料。
2. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽層為整面設計或網格狀圖案設計。
3. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽層的厚度為10nm~100nm。
4. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽層的厚度為30nm~50nm。
5. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽層的材質選自氧化銦錫、氧化鋁鋅、氧化鋅、氧化錫銻、二氧化錫、氧化銦、奈米銀、奈米銅、奈米碳管及金屬網格的至少其中一者。
6. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該壓力感應結構的材質為高分子材料、壓阻材料或壓電材料，用以響應壓力而產生電性變化。
7. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該觸控感應結構為單感應電極層結構或雙感應電極層結構。
8. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，其中，該壓力感應結構是直接設置於該蓋板的該內表面。
9. 如請求項第8項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽結構設置於該壓力感應結構之下，且該屏蔽結構還包括一疊置於該壓力感應結構與該屏蔽層之間的絕緣層，該屏蔽結構與該觸控感應結構以一第一黏著層相貼合。
10. 如請求項第8項所述的三維觸控裝置，其中，該屏蔽結構設置於該觸控感應結構之上，且該屏蔽結構還包括一疊置於該觸控感應結構與該屏蔽層之間的絕緣層，該屏蔽結構與該壓力感應結構以一第一黏著層相貼合。
11. 如請求項第8項所述的三維觸控裝置，其中，該觸控感應結構間接設置於該蓋板的該內表面側，該屏蔽結構設置於該壓力感應結構之下，且還包括一設置於該屏蔽層與該壓力感應結構之間的絕緣層，該絕緣層用以使該絕緣層與該壓力感應結構電性隔離，該屏蔽結構還包括一與該絕緣層相對設置於該屏蔽層的兩侧的隔離層，該觸控感應結構設置於該隔離層之下。
12. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，還包含一液晶結構，該液晶結構包括一間隔於該蓋板的第一偏光層，該第一偏光層供該觸控感應結構設置其上。
13. 如請求項第1項所述的三維觸控裝置，還包含一液晶結構，該液晶結構包括間隔於該蓋板的一電晶體層及一基板，該電晶體層及該基板間隔地相互疊置並將該觸控感應結構夾設於兩者之間。
14. 一種三維觸控裝置，包含：一蓋板，包括一外表面和一內表面；一觸控感應結構，以該蓋板為支撐機構，設置於該蓋板的該內表面；一壓力感應結構，以蓋板為支撐機構，設置於該觸控感應結構遠離該蓋板的一側；及 一屏蔽結構，位於該壓力感應結構及該觸控感應結構之間，該屏蔽結構包括一電性接地的屏蔽層，該屏蔽層的材質採用透明導電材料，且該屏蔽結構還包括一位於該屏蔽層及該觸控感應結構之間的絕緣層，該絕緣層用以與該觸控感應結構電性隔離，該屏蔽結構還包括一位於該屏蔽層與該壓力感應結構之間的隔離層，該隔離層用以與該壓力感應結構電性隔離。