TWM509298U - 管連接結構 - Google Patents

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TWM509298U
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pipe
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TW104208989U
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Wei-Bin Wang
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Full Sunshine Metal Ind Inc
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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

管連接結構
本創作係有關於一種連接應用領域,尤指一種管連接結構。
一般所習知的管連接結構200具有一三通管210、一套環220、以及一階層套筒230,套環220先套設在三通管210的垂直管段211,而階層套筒230較小管徑的一端穿設在垂直管段211,再將兩者銲接在一起,因此,套環220限位在三通管210之二橫管212、213兩者連接處與階層套管230較大管徑的一端之間。
而由於階層套筒230較小管徑的一端穿設在垂直管段211再將兩者銲接在一起,其連接在一起時容易偏移而無法準確定位,因此常會因為銲接時或銲接後的誤差而必須修補或重工,不但耗時而且浪費銲接材料,進而增加成本;再者,階層套筒230必須具有較長的長度,因此完成組裝後整體體積較大,而且所需的材料亦較多,同樣會使成本提高。
有鑑於此,本創作人乃針對習知技術之缺點而加以改良,經多年從事於此一行業之經驗,於是創作出本創作。
因此,本創作的目的係在於解決上述問題而提供一種管連接結構,先將套環套設在垂直管段,再利用凸環體先固定或螺固在垂直管段相對與左側管段與右側管段之連接處連接的一端,定位完成而不會偏移之後,再將凸環體與垂直管段進行焊接固定,如此即可將套環的內凸環部限位在凸環體與左側管段與右側管段之連接處之間;不但組裝固定方便而不會偏移,而且凸環體的體積小,可以縮小整體體積並節省成本。
為達上述目的,本創作係提供一種管連接結構,至少包括一 三通管以及一套環,該三通管具有相互連通的一左側管段、一右側管段、以及一垂直管段,該左側管段與該右側管段相互連通且同軸設置,該垂直管段從該左側管段與該右側管段之連接處朝該左側管段及該右側管段的徑向方向延伸設置,該垂直管段相對與該左側管段與該右側管段之連接處連接的一端形成有至少一肩部,該套環套設在該垂直管段,具有一外環部以及一內凸環部,該內凸環部從該外環部的一端徑向地朝內延伸,該外環部具有該內凸環部的一端鄰近該左側管段與該右側管段之連接處設置,且該外環部的內徑大於該垂直管段的外徑,其特徵在於:更包括一凸環體,套設在該垂直管段相對與該左側管段與該右側管段之連接處連接的一端,並限位頂抵在該肩部,並焊接固定在一起,該凸環體的外徑大於該垂直管段的外徑,且該凸環體的外徑大於該內凸環部的內徑,該套環的該內凸環部可限位在該凸環體與該左側管段與該右側管段之連接處之間。
在某些實施例中,該肩部形成有一外螺紋,該凸環體之內表面形成有一內螺紋,該凸環體透過該內螺紋螺合在該肩部的該外螺紋而固定在該垂直管段。
在某些實施例中,該左側管段朝相反於該垂直管段的方向形成有一第一連接口,該右側管段朝相反於該垂直管段的方向形成有一第二連接口。
在某些實施例中,該套環的該外環部的內表面形成有內螺紋。
在某些實施例中,該套環的該外環部的外表面形成有相互角度間隔設置的複數條軸向凸肋。
其中,本創作上述之目的及優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中,獲得深入瞭解。
當然,本創作在某些另件上,或另件之安排上容許有所不同,但所選用之實施例,則於本說明書中,予以詳細說明,並於附圖中展示其構造。
100‧‧‧管連接結構
1‧‧‧三通管
11‧‧‧左側管段
111‧‧‧第一連接口
12‧‧‧右側管段
121‧‧‧第二連接口
13‧‧‧垂直管段
14‧‧‧肩部
15‧‧‧外螺紋
2‧‧‧套環
21‧‧‧外環部
22‧‧‧內凸環部
23‧‧‧內螺紋
24‧‧‧凸肋
3‧‧‧凸環體
31‧‧‧內螺紋
200‧‧‧管連接結構
210‧‧‧三通管
211‧‧‧垂直管段
212‧‧‧橫管
213‧‧‧橫管
220‧‧‧套環
230‧‧‧階層套筒
第1圖係表示本創作管連接結構的外觀示意圖。
第2圖係表示本創作管連接結構的分解示意圖。
第3圖係表示本創作管連接結構的剖視示意圖。
第4圖係表示本創作管連接結構的部分放大示意圖。
第5圖係表示習知管連接結構的外觀示意圖。
第6圖係表示習知管連接結構的分解示意圖。
第7圖係表示習知管連接結構的剖視示意圖。
第8圖係表示習知管連接結構的部分放大示意圖。
關於本創作藉以達到上述目的之技術手段,茲以下列實施型態配合圖示於下文作詳細說明,俾令 鈞上深入瞭解並認同之。
請參閱第1圖至第4圖所示,本創作的管連接結構100包括一三通管1、一套環2、以及一凸環體3。
三通管1具有相互連通的一左側管段11、一右側管段12、以及一垂直管段13,左側管段11與右側管段12相互連通且同軸設置,垂直管段13從左側管段11與右側管段12之連接處朝左側管段11及右側管段12的徑向方向延伸設置,垂直管段13相對與左側管段11與右側管段12之連接處連接的一端形成有至少一肩部14。
其中,肩部14形成有一外螺紋15,凸環體3之內表面形成有一內螺紋31,凸環體3透過內螺紋31螺合在肩部14的外螺紋15而固定在垂直管段11,以便在焊接時可以定位而不會偏移。
而左側管段11朝相反於垂直管段13的方向形成有一第一連接口111,右側管段12朝相反於垂直管段13的方向形成有一第二連接口121。
套環2可套設在垂直管段13,具有一外環部21以及一內凸環部22,內凸環部22從外環部21的一端徑向地朝內延伸,外環部21具有內凸環部22的一端鄰近左側管段11與右側管段12之連接處設置,且外環部21的內徑大於垂直管段11的外徑。
其中,套環2的外環部21的內表面形成有內螺紋23;而 套環2的外環部21的外表面形成有相互角度間隔設置的複數條軸向凸肋24,以方便使用者旋轉而不會濕滑。
凸環體3可套設在垂直管段13相對與左側管段11與右側管段12之連接處連接的一端,並限位頂抵在肩部14,並焊接固定在一起,凸環體3的外徑大於垂直管段13的外徑,且凸環體3的外徑大於內凸環部22的內徑,套環2的內凸環部22可限位在凸環體3與左側管段11與右側管段12之連接處之間。
藉由上述的結構,先將套環2套設在垂直管段13,再利用凸環體3先固定或螺固在垂直管段13相對與左側管段11與右側管段12之連接處連接的一端,定位完成而不會偏移之後,再將凸環體與垂直管段13進行焊接固定,如此即可將套環2的內凸環部22限位在凸環體3與左側管段11與右側管段12之連接處之間;不但組裝固定方便而不會偏移,而且凸環體3的體積小,可以縮小整體體積並節省成本。
以上所述實施型態之揭示係用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利申請。
100‧‧‧管連接結構
1‧‧‧三通管
11‧‧‧左側管段
111‧‧‧第一連接口
12‧‧‧右側管段
121‧‧‧第二連接口
13‧‧‧垂直管段
14‧‧‧肩部
15‧‧‧外螺紋
2‧‧‧套環
21‧‧‧外環部
22‧‧‧內凸環部
23‧‧‧內螺紋
3‧‧‧凸環體
31‧‧‧內螺紋

Claims (5)

  1. 一種管連接結構,至少包括一三通管以及一套環,該三通管具有相互連通的一左側管段、一右側管段、以及一垂直管段,該左側管段與該右側管段相互連通且同軸設置,該垂直管段從該左側管段與該右側管段之連接處朝該左側管段及該右側管段的徑向方向延伸設置,該垂直管段相對與該左側管段與該右側管段之連接處連接的一端形成有至少一肩部,該套環套設在該垂直管段,具有一外環部以及一內凸環部,該內凸環部從該外環部的一端徑向地朝內延伸,該外環部具有該內凸環部的一端鄰近該左側管段與該右側管段之連接處設置,且該外環部的內徑大於該垂直管段的外徑,其特徵在於:更包括一凸環體,套設在該垂直管段相對與該左側管段與該右側管段之連接處連接的一端,並限位頂抵在該肩部,並焊接固定在一起,該凸環體的外徑大於該垂直管段的外徑,且該凸環體的外徑大於該內凸環部的內徑,該套環的該內凸環部可限位在該凸環體與該左側管段與該右側管段之連接處之間。
  2. 如請求項1所述之管連接結構,其中該肩部形成有一外螺紋,該凸環體之內表面形成有一內螺紋,該凸環體透過該內螺紋螺合在該肩部的該外螺紋而固定在該垂直管段。
  3. 如請求項1所述之管連接結構,其中該左側管段朝相反於該垂直管段的方向形成有一第一連接口,該右側管段朝相反於該垂直管段的方向形成有一第二連接口。
  4. 如請求項1所述之管連接結構,其中該套環的該外環部的內表面形成有內螺紋。
  5. 如請求項1所述之管連接結構,其中該套環的該外環部的外表 面形成有相互角度間隔設置的複數條軸向凸肋。
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