TWM506709U - 聚乙烯膠帶（一） - Google Patents

Description

聚乙烯膠帶(一)

本創作係與一種用以黏貼於物件上以保護或固定物件之膠帶有關；特別是指一種聚乙烯膠帶之結構。

隨著工業科技的進步，膠帶的使用已日漸普及於日常生活與工程施作等許多領域中。而一般膠帶的帶體通常是使用聚氯乙烯(Polyvinylchloride，簡稱PVC)做為製作時的原料，其主因在於聚氯乙烯具有成本低廉以及加工性佳等優點。

而上述以聚氯乙烯帶體製成之膠帶(以下簡稱聚氯乙烯膠帶)製作完成後，通常會捲繞成卷以方便使用者使用，但使用者剝開成卷的聚氯乙烯膠帶時，聚氯乙烯膠帶上之膠材容易附著於成卷時所貼合之帶面上而形成殘膠，使得使用者利用聚氯乙烯膠帶作業時，膠面上的殘膠將會附著於使用者的手上或工具上，而造成使用者手部或工具黏膩的不舒適感。

另外，聚氯乙烯膠帶於高溫或溫差大時，其膠材的可塑劑會從膠材中滲出，進而導致如斷面發黏、溢膠、跑卷、膠帶耐老化性差等缺失，換言之，聚氯乙烯膠帶不僅容易造成使用者使用的觀感不佳，更會造成使用者後續清理的困擾、以及耐用性不佳的缺點。

除此之外，最近十年來，因應環保趨勢，世界各先進國家積極開發對環境友善之材料(environmentally friendly materials)，或稱環境材料(eco-materials)，其中歐盟更倡議自2004年起，於電器或工業用品中不可再使用含有鉛及鹵素之產品。因此，亟需其他更環保的材料替代含有氯的聚氯乙烯膠帶。

是以，遂有業者開始研發以單層聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)做為帶體的製作原料，再將膠材附著聚乙烯帶體上，於以解決上述殘膠、脫膠以及環境破壞等問題。

然而，以上述聚乙烯帶體製成的膠帶(以下簡稱聚乙烯膠帶)雖可解決上述之問題，但實際使用上，聚乙烯膠帶中通常會混用油墨或是染劑來印製標語與染色，而聚乙烯膠帶中的油墨與染劑容易與接觸之膠材親合，使得聚乙烯膠帶被使用者自物件上撕離時，油墨與染劑會被膠材帶離而附著於物件上，而造成物件因此被油墨或染劑染色，進而導致物件外觀之破壞。

因此，由上述內容可知悉，習用聚乙烯膠帶的設計未臻完善，而仍有待改進之處。

有鑑於此，本創作之目的用於提供一種聚乙烯膠帶，不僅可解決殘膠、脫膠以及環境破壞等問題，且不會造成所貼附的物件被染劑或是油墨染色。

緣以達成上述目的，本創作所提供聚乙烯膠帶包含有一第一基層、一第二基層、一第三基層以及一黏膠層。其中，該第一基層以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)製成，且呈透明。該第二基層以聚乙烯製成，且具有顏色，並附著於該第一基層上。該第三基層以聚乙烯製成，且呈透明，並附著於該第二基層上，使該第二基層位於該第一基層 與該第三基層之間。該黏膠層係以壓克力膠製成，並附著於該第三基層上，使該第三基層位於該第二基層與該黏膠層之間。

依據上述構思，該聚乙烯膠帶更包含有一油墨層，印製於該第一基層上，使該第一基層位於該油墨層與該第二基層之間。

依據上述構思，該聚乙烯膠帶更包含有一抗靜電層以及一離型層；該抗靜電層係以導電材料製成，且覆設於該油墨層上，使該油墨層位於該抗靜電層與該第一基層之間；該離型層係以離型劑製成，且覆設於該抗靜電層上，使該抗靜電層位於該離型層與該油墨層之間。

依據上述構思，該聚乙烯膠帶更包含有一離型層，係以離型劑製成，且覆設於該油墨層上，使該油墨層位於該離型層與該第一基層之間。

依據上述構思，該聚乙烯膠帶更包含有一抗靜電層以及一離型層；該抗靜電層係以導電材料製成，且覆設於該第一基層上，使該第一基層位於該抗靜電層與該第二基層之間；該離型層係以離型劑製成，且覆設於該抗靜電層上，使該抗靜電層位於該離型層與該第一基層之間。

依據上述構思，該聚乙烯膠帶更包含有一離型層，係以離型劑製成，且覆設於該第一基層上，使該第一基層位於該離型層與該第二基層之間。

如此一來，不管該聚乙烯膠帶是否捲繞成卷，皆可透過上述該第一基層與該第三基層之結構設計，隔開該第二基層與該黏膠層，使得該聚乙烯膠帶所貼附的物件不會有被染劑或是油墨染色之疑慮。

11‧‧‧第一基層

12‧‧‧第二基層

13‧‧‧第三基層

14‧‧‧黏膠層

15‧‧‧油墨層

16‧‧‧離型層

17‧‧‧抗靜電層

圖1係本創作第一較佳實施例之結構圖；圖2係將聚乙烯膠帶捲繞成卷的立體圖；圖3係本創作第二較佳實施例之結構圖；圖4係本創作第三較佳實施例之結構圖；圖5係本創作第四較佳實施例之結構圖；圖6係本創作第五較佳實施例之結構圖；圖7係本創作第六較佳實施例之結構圖。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如後。請參圖1，本創作第一較佳實施例之聚乙烯膠帶包含有一第一基層11、一第二基層12、一第三基層13以及一黏膠層14。其中：該第一基層11以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)吹塑成型呈薄膜狀製成，且不染色而呈現透明。值得一提的是，本創作選用聚乙烯為原料之目的，在於聚乙烯無臭、無毒，並具有優良的耐低溫性能，且聚乙烯的化學穩定性好，能耐大多數鹼的侵蝕。此外，聚乙烯被長時日照後，將會自動脆化分解，且聚乙烯在空氣中完全燃燒時，只會產生二氧化碳(CO₂ )和水(H₂ O)，而不產生其他大氣污染物，將可降低環境負擔，達到環境保護之目的。

該第二基層12同樣以聚乙烯製成，且透過吹塑成型呈薄膜狀而附著於該第一基層11上，且該第二基層12透過染劑染色而具有顏色。而於本實施例中，係將聚乙烯混合白色環保染劑吹塑形成白色的該第二基層12，但除白色外，該第二基層亦可混合黑色、紅色、黃色或是其他顏色之染劑來達到提升膠帶辨識性之效果。

該第三基層13同樣以聚乙烯製成，且同樣透過吹塑成型呈薄膜狀而附著於該第二基層12上，使該第二基層12位於該第一基層11與該第三基層13之間。此外，該第三基層13如第一基層11般，不染色而呈現透明。

該黏膠層14係以環保壓克力膠製成，並附著於該第三基層13上，使該第三基層13位於該第二基層12與該黏膠層14之間，且該黏膠層14的厚度小於該第一基層11、第二基層12以及該第三基層13的厚度總和，更詳而言之，該黏膠層14的厚度亦小於該第一基層11、第二基層12以及該第三基層13的各別厚度。此外，該黏膠層14選用環保壓克力膠製成之原因，除在於環保壓克力膠無溶劑殘留之特性可保護環境外，另一原因則在於聚乙烯與環保壓克力膠之間呈現高親和性，使得環保壓克力膠所製成之該黏膠層14透過前述之厚度設計附著於該第三基層13後，更不易剝離而不會有習用聚氯乙烯膠帶容易溢膠的缺點。

如此一來，透過上述依序附著之該第一基層11、該第二基層12、該第三基層13以及該黏膠層14的結構設計，便可利用該第三基層13將該第二基層12與該黏膠層14隔開，使得第二基層12中之染劑不會與該黏膠層14親合。此外，為方便使用者使用，聚乙烯膠帶通常會如圖2般捲繞成卷，而該第一基層11之設計目的，便是在於當聚乙烯膠帶捲繞成卷而相疊黏合時，內側之該聚乙烯膠帶的該第一基層11，便會位於外側之該聚乙烯膠帶的該黏膠層14與內側之該聚乙烯膠帶的該第二基層12之間，而可有效地隔離該黏膠層14與該第二基層12，使得內側之該聚乙烯膠帶的第二基層12中之染劑同樣不會與外側之該聚乙烯膠帶的該黏膠層14親合。除此之外，透過該第一基層11與該第三基層13呈現透明之設計，亦不會影響該第二基層12之顏 色呈現。

藉此，當使用者將該聚乙烯膠帶貼黏於一物體(如鋁窗)上後，即使該聚乙烯膠帶被使用者自該物件上撕離，該第二基層12中的染劑也不會被該黏膠層14帶離，使得染劑不會附著於該物件上，而不會造成該物件外觀之破壞。

除此之外，請參閱圖3，於圖1之結構基礎下，更可於該第一基層11上以環保油墨印製一層油墨層15，使該第一基層11位於該油墨層15與該第二基層12之間，且該油墨層15之印製內容可以是數字、警告標語、或是公司名稱等，以達到標示、提醒或是廣告宣傳之目的。此外，本實施例中的該油墨層15的顏色為藍色，但除藍色外，亦可選用其他不同於該第二基層12的顏色，以使該油墨層15的內容能更明顯地呈現出來。

另外，為避免圖3之聚乙烯膠帶捲繞成卷時，內側之該聚乙烯膠帶的該油墨層15之色料被外側之該聚乙烯膠帶的該黏膠層14帶離，請參閱圖4，於圖3之結構基礎下，更可於該油墨層15上覆設一層離型層16，使該油墨層15位於該離型層16與該第一基層11之間，而本實施例中，該離型層1的主要成分為聚乙烯亞胺(Polyethylenimine，簡稱PEI)之組成物，但除使用聚乙烯亞胺外，亦可使用聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，簡稱PET)、矽油、矽膠或是其他與該黏膠層14呈現低親合性之材料。

如此一來，當圖4的聚乙烯膠帶捲繞成卷時，內側之該聚乙烯膠帶的該油墨層15之色料便會被該離型層16隔開，而不會被外側之該聚乙烯膠帶的該黏膠層14帶離。另外，由於該離型層16與該黏膠層14呈低親合，使得外側之該聚乙烯膠帶的該黏膠層14與內側之該聚乙烯膠帶 的該離型層16接觸時，該黏膠層14的膠材將不會殘黏於該離型層16上，而使得使用者於使用上便不會有殘膠之情形發生，不僅可有效地維持該黏膠層14的黏合力，更可提升使用者使用上的良好觀感。

此外，為提升本創作之聚乙烯膠帶的離型效果，請參閱圖5，於圖4所揭露之結構基礎下，更可於該油墨層15以及該離型層16之間增加設置一層以導電材料製成的抗靜電層17，而於本實施例中，該抗靜電層17係以聚噻吩(Polythiophene，簡稱PT)製成，藉以透過其導電之特性將多餘電荷排除，以避免製作時或使用時所產生的靜電造成離型層16的離子散溢，而可有效地維持該離型層16之離型效果。當然，除使用聚噻吩外，亦可使用奈米碳管(Carbon Nanotube，簡稱CNT)、石墨烯(Graphene)或是其他具有導電特性之材料。

值得一提的是，除上述各實施例之結構外，在圖1之結構為基礎下，實際實施上亦可不印製前述之該油墨層15，而如圖6般將該離型層16直接覆設於該第一基層11上，使該第一基層11位於該離型層16與該第二基層12之間；或是如圖7般將該抗靜電層17直接覆設於該第一基層11上後，再將該離型層16係覆設於該抗靜電層17上，使該抗靜電層17位於該離型層16與該第一基層11之間，進而可以達到前述避免脫膠、溢膠以及殘膠之情形，且同樣可以避免染劑被該膠黏層14帶離而造成該物件外觀破壞的情形發生。

此外，更可於上述各實施例之該膠黏層14上增設一層離型紙(圖未示)，使該膠黏層14位於該離型紙與該第三基層13之間，以對該黏膠層14達到更佳的保護效果，是以，綜上所述可知悉，本創作聚乙烯膠帶之 結構及其使用原料設計，不僅可以減少環境負荷，亦可避免脫膠、溢膠以及殘膠之情形，且更可避免所貼黏之物件被染劑破壞外觀的情形發生。除此之外，必須說明的是，以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

11‧‧‧第一基層

12‧‧‧第二基層

13‧‧‧第三基層

14‧‧‧黏膠層

15‧‧‧油墨層

16‧‧‧離型層

17‧‧‧抗靜電層

Claims (9)

1. 一種聚乙烯膠帶，包括有：一第一基層，以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)製成，且呈透明；一第二基層，以聚乙烯製成，且具有顏色，並附著於該第一基層上；一第三基層，以聚乙烯製成，且呈透明，並附著於該第二基層上，使該第二基層位於該第一基層與該第三基層之間；以及一黏膠層，係以壓克力膠製成，並附著於該第三基層上，使該第三基層位於該第二基層與該黏膠層之間。
2. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，更包含有一油墨層，印製於該第一基層上，使該第一基層位於該油墨層與該第二基層之間，且該油墨層的顏色不等於該第二基層的顏色。
3. 如請求項2所述之聚乙烯膠帶，更包含有一抗靜電層以及一離型層；該抗靜電層係以導電材料製成，且覆設於該油墨層上，使該油墨層位於該抗靜電層與該第一基層之間；該離型層係以離型劑製成，且覆設於該抗靜電層上，使該抗靜電層位於該離型層與該油墨層之間。
4. 如請求項2所述之聚乙烯膠帶，更包含有一離型層，係以離型劑製成，且覆設於該油墨層上，使該油墨層位於該離型層與該第一基層之間。
5. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，更包含有一抗靜電層以及一離型層；該抗靜電層係以導電材料製成，且覆設於該第 一基層上，使該第一基層位於該抗靜電層與該第二基層之間；該離型層係以離型劑製成，且覆設於該抗靜電層上，使該抗靜電層位於該離型層與該第一基層之間。
6. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，更包含有一離型層，係以離型劑製成，且覆設於該第一基層上，使該第一基層位於該離型層與該第二基層之間。
7. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該黏膠層的厚度小於該第一基層、第二基層與該第三基層的厚度總和。
8. 如請求項7所述之聚乙烯膠帶，其中，該黏膠層的厚度小於該第一基層、第二基層與該第三基層的厚度。
9. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，更包含有一離型紙，設置於該膠黏層上，使該膠黏層位於該離型紙與該第三基層之間。