TWM503676U - 射頻連接頭的固定結構及帶有固定結構的射頻連接頭組件 - Google Patents

Description

射頻連接頭的固定結構及帶有固定結構的射頻連接頭組件

本創作係有關於一種固定結構，尤指一種用於固定射頻連接頭的固定結構及帶有固定結構的射頻連接頭組件。

在AP(Access Point，訪問接入點)產品中，通常將RF(Radio Frequency，射頻)模組設計成PCI-E(Peripheral Component Interconnect Express，匯流排界面)制式的RF card(射頻卡)。RF cable(射頻線)的一端通過按壓的Conn.(連接頭)與RF card連接，將RF cable另一端的天線信號傳導到RF card上，同樣將RF card的訊號通過天線發送廣播。因而，RF Conn.(射頻連接頭)連接的穩定性直接決定了RF card的性能。

目前，生產這種RF Conn.的廠家包括Hirose，Ipex等，但是生產出來的產品的品質性能和價格都相差較大。由於這種RF Conn.採用按壓扣合，所能承受的彎矩有限，不同廠家的RF Conn.能承受的彎矩不一。硬體設計Main Board(主板)時可能將射頻模組放置在產品的背面，這時RF cable需要從PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷電路板)的背面繞到正面。這種繞線將產生彎矩，繞線半徑越小產生的回彈彎矩就越大。而且在Main Board的組裝過程中對RF cable的意外拉扯，都有可能將原本扣合的RF Conn.發生鬆脫。這將導致產品的成品率下降，以及需要額外的重工。另外，產品在使用過程中，用戶簡單的維護也有可能發生RF Conn.未知的鬆脫，導致AP產品的性能下降或者不能工作。

為了解決上述射頻連接頭鬆脫的問題，本創作提供了一種射頻連接頭的固定結構，其在每個延長面上分別設置與之對應的彈片，且分別在延長面和彈片上設置通孔，通過固定件穿設通孔實現固定結構的固定，與此同時通過固定件調整彈片的彈力以調整壓持段施加在射頻連接頭上的壓力，確保了射頻連接頭的可靠性，同時保障了主板在組裝過程中的效率。

為了實現上述目的，本創作採用以下技術方案如下：一種射頻連接頭的固定結構，包括，一保持件和一對固定件，其中，所述保持件至少包括：一壓持段，用於壓持所述射頻連接頭；一對連接段，對稱設置於所述壓持段的兩端，每個所述連接段自所述壓持段的一端沿垂直於所述壓持段的方向延伸而成，且所述一對連接段的延伸方向相同；一對延長面，對稱設置於每個所述連接段的末端，每個所述延長面自每個所述連接段的末端平行遠離所述壓持段延伸而成，且每個所述延長面上分別設置一個通孔；以及一對彈片，對稱設置於所述延長面的末端，每個所述彈片自所述每個延長面的末端朝向所述連接段的方向延伸而成，且每個所述彈片 的末端分別設置一凹槽；所述每個固定件分別穿過一所述通孔及與其同側的一所述凹槽固定所述固定結構。

在本技術方案中，在延長面上設置了彈片，且在使用的過程中，直接使用固定件穿設分別設置在延長面和彈片中的通孔達到固定上述固定結構的目的，同時，這種結構的設置還可以通過適當調整彈片的尺寸和變形量，來調整施加在射頻連接頭上的壓力大小，只要調整得當，就不會導致因為壓力過大而損害射頻連接頭，確保連接頭的可靠穩定工作，同時保證了產品在使用過程中的穩定性。

優選地，每個所述彈片與其對應的所述延長面形成一銳角。

優選地，所述壓持段上朝向所述射頻連接頭的方向設有一壓持面，所述壓持面上設置至少一個突出壓持部。

在本技術方案中，保持件通過在壓持面上設置至少一個突出壓持部，以在使用的過程中通過突出壓持部固定相應的射頻連接頭來保證連接的可靠性，射頻連接頭通過這種方式固定，提高了射頻連接頭的工作穩定性及射頻模組的性能。

優選地，所述壓持面上設置2個或3個所述突出壓持部，且所述突出壓持部的數量與所述射頻連接頭的數量對應。

在本技術方案中，設置了與射頻連接頭數量對應的突出壓持部。目前射頻主板上一般設置有2個或3個射頻連接頭，因而在本技術方案中設置了2個或3個突出壓持部以適應射頻連接頭的變化。

優選地，分別在所述壓持段和每個所述連接段的連接處，以 及每個所述連接段和每個所述延長面的連接處設置加強筋。

優選地，所述一對固定件為一對螺栓，且每個所述通孔和每個所述凹槽的尺寸與每個所述螺栓的尺寸匹配。

一種帶有固定結構的射頻連接頭元件，包括射頻模組和至少一個射頻連接頭，還包括一固定結構，將所述射頻連接頭固定在所述射頻模組上；所述固定結構包括一保持件和一對固定件，所述射頻模組上設有一對分別與所述一對固定件匹配的槽孔，其中，所述保持件至少包括：一壓持段，用於將所述射頻連接頭壓持在所述射頻模組上；一對連接段，對稱設置於所述壓持段的兩端，每個所述連接段自所述壓持段的一端沿垂直於所述壓持段的方向延伸而成，且所述一對連接段的延伸方向相同；一對延長面，對稱設置於每個所述連接段的末端，每個所述延長面自每個所述連接段的末端平行遠離所述壓持段延伸而成，且每個所述延長面上分別設置一通孔；以及一對彈片，對稱設置於所述延長面的末端，每個所述彈片自所述每個延長面的末端朝向所述連接段的方向延伸而成，且每個所述彈片的末端分別設置一凹槽；所述每個固定件依序穿過一所述通孔，與其同側的一所述凹槽以及與其同側的一所述槽孔將所述固定結構固定在所述射頻模組上。

優選地，所述壓持段上朝向所述射頻連接頭的方向設有一壓持面，所述壓持面上設置至少一個突出壓持部。

優選地，所述壓持面上設置2個或3個所述突出壓持部，且所述突出壓持部的數量與所述射頻連接頭的數量對應。

本創作至少能夠帶來以下一種有益效果：1.在本創作中，通過在延長面上設置彈片，且在使用的過程中，通過固定件分別穿設設置在延長面和彈片中的通孔達到固定上述固定結構的目的，這種結構的設置還可以通過適當調整彈片的尺寸和變形量，來調整施加在射頻連接頭上的壓力大小，從而避免了因為壓力過大而損害射頻連接頭的風險，大大提高了主板組裝過程的效率，降低了重工的風險，保證了產品在使用過程中的穩定性；2.在本創作中，通過在壓持面上設置至少一個突出壓持部，大大增強了固定結構的穩固性，提高了射頻連接頭在使用過程中的可靠性，同時大大提高了主板在組裝過程中的效率；3.在本創作中，提供的固定結構的結構簡單，易於實現，在實際應用中，不再需要其他的結構輔助即可實現本使用新型的目的，且只需要在射頻模組中開設兩個與螺栓匹配的標準槽孔並合理利用，而不需要額外的容納空間，沒有增加產品的負擔；此外，本創作提供的保持件符合鈑金件量產設計，能夠實現量產，成本低。

1‧‧‧保持件

2‧‧‧壓持段

3‧‧‧連接段

4‧‧‧延長面

5‧‧‧通孔

6‧‧‧彈片

7‧‧‧凹槽

8‧‧‧壓持面

9‧‧‧突出壓持部

10‧‧‧加強筋

11‧‧‧射頻連接頭

12‧‧‧固定件

13‧‧‧射頻模組

第1圖係本創作中保持件的第一立體結構示意圖。

第2圖係本創作中保持件的第二立體結構示意圖。

第3圖係本創作中保持件中突出壓持部第一種實施方式示意圖。

第4圖係本創作中保持件中突出壓持部第二種實施方式示意圖。

第5圖係本創作中帶有固定結構的射頻連接頭元件的結構示意圖。

為了更清楚地說明本創作實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本創作的一些實施例，對於本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

如第1圖及第5圖所示，本創作提供了一種射頻連接頭11的固定結構，包括，一保持件1和一對固定件12，其中，保持件1至少包括：一壓持段2，用於壓持射頻連接頭11；一對連接段3，對稱設置於壓持段2的兩端，每個連接段3自壓持段2的一端沿垂直於壓持段2的方向延伸而成，且一對連接段3的延伸方向相同；一對延長面4，對稱設置於每個連接段3的末端，每個延長面4自每個連接段3的末端平行遠離壓持段2延伸而成，且每個延長面4上分別設置一個通孔5；一對彈片6，對稱設置於延長面4的末端，每個彈片6自每個延長面4的末端朝向連接段3的方向延伸而成，且每個彈片6上分別設置一個與通孔5對應的凹槽7；每個固定件12分別穿設一通孔5及與其同側的凹槽7以實現固定結構的固定。

具體地，在本創作中，如第1圖所示，係本創作中保持件的第二立體結構示意圖，壓持段2為一長條狀，在壓持段2的兩端分別垂直設置一連接段3，形成拱形結構，隨後在連接段3背離壓持段2的方向上延伸出 延伸面，通過在延長面4上設置彈片6，且在使用的過程中，通過固定件12分別穿設設置在延長面4中的通孔5和彈片6上的凹槽7達到固定上述固定結構的目的，同時，這種結構的設置還可以通過適當調整彈片6的尺寸和變形量，來調整施加在射頻連接頭11上的壓力大小，從而避免了因為壓力過大而損害射頻連接頭11的風險，大大提高了主板組裝過程的效良率，降低了重工的風險，同時保證了產品在使用過程中的穩定性。特別地，在本創作中，在彈片6延伸的末端設置有凹槽7，且凹槽7與延長面4上設置的通孔5對應設置，具體地，固定件12穿設設置在延長面4上的通孔5以及彈片6上的凹槽7，以實現固定上述固定結構的目的。

具體地，在本創作中，凹槽7為一個半圓形。具體地，在使用時，首先將與射頻線(RF cable)連接的插接頭(plug)壓入設置在射頻卡(RF card)上的插座(receptacle)，隨後將固定件12設置於彈片6上的凹槽7和設置於延長面4上的通孔5，實現本創作的固定結構的固定。

進一步地，本創作提供的固定結構使用的材料為厚度T=0.3mm的不銹鋼SUS，這種材料的使用符合鈑金件量產的設計，能夠實現大批量的量產，大大降低了生產的成本。

在本創作中，每個彈片6與其對應的延長面4形成一銳角。具體地，通過調整固定件12來調整彈片6與延長面4之間的夾角，以調整施加在射頻連接頭11上的壓力的大小，即當彈片6與延長面4之間的夾角越大，施加在射頻連接頭11上的壓力越大。

如第2圖所示，係本創作中保持件的第二立體結構示意圖，壓持段2上朝向射頻連接頭11的方向設有一壓持面8，壓持面8上設置至少一 個突出壓持部9。為了使壓持段2在使用過程中壓持射頻連接頭11更加穩固，在本創作中，在壓持面8上設置了突出壓持部9(凸塊)，且正常情況，突出壓持部9為圓形，且其大小與射頻連接頭11的大小相適應，這種設置大大提高了主板在組裝過程中的效率。具體地，如第3圖和第4圖所示，在本創作中，突出壓持部9有兩種實施方式，第一種是在壓持段2上直接設置凸塊以形成突出壓持部9，第二種是直接將壓持段2形成凸狀彎折以形成突出壓持部9。在本創作中，對突出壓持部9的形狀不做限定，只要其能實現本創作的目的，都包括在本創作的內容中。

進一步地，如第3圖和第4圖所示，壓持面8上設置2個或3個突出壓持部9，且突出壓持部9的數量與射頻連接頭11的數量對應。目前射頻主板上一般設置有2個或3個射頻連接頭11，因而在本實施例中可以設置了2個或3個突出壓持部9以適應射頻連接頭11的變化。特別地，在本創作中，如第2圖和第4圖所示，在壓持面8上設置了3個突出壓持部9，且為了使其能夠適應2個射頻連接頭11的情況，設置在中間的突出壓持部9保持原樣，設置成圓形，但是將兩邊的突出壓持部9設置成一定的角度，如八字形設置，且將其形狀設置成具有一定長度的橢圓形，這種設置即能確保黨只有兩個射頻連接頭11的情況下，兩邊八字形的突出壓持部9能夠按壓到連接頭，達到本創作的目的。

進一步地，分別在壓持段2和每個連接段3的連接處，以及每個連接段3和每個延長面4的連接處設置加強筋10，以加強保持件1的強度和剛性。

進一步地，一對固定件12為一對螺栓，且每個通孔5和每個 凹槽7的尺寸與每個螺栓的尺寸匹配。具體地，只需要在射頻模組13中與一對通孔5對應的位置開設與螺栓匹配的槽孔，在實施的過程中，將螺栓固定在槽孔中，即可實現固定件12的固定。

具體地，在使用時，首先將與射頻線(RF cable)連接的插接頭(plug)壓入設置在射頻卡(RF card)上的插座(receptacle)，隨後將螺栓穿設設置於彈片6上的凹槽7和設置於延長面4上的通孔5，將螺栓固定在射頻模組13的槽孔中，即可實現本創作的固定結構的固定。

進一步地，本創作中還提供了一種帶有固定結構的射頻連接頭11元件，如第5圖所示，係本創作中帶有固定結構的射頻連接頭元件的結構示意圖，包括射頻模組13，至少一個射頻連接頭11，以及一固定結構，其中，固定結構將射頻連接頭11固定在射頻模組13上。

具體地，固定結構中包括一保持件1和一對固定件12，射頻模組13上設有一對分別與一對固定件12匹配的槽孔，其中，保持件1至少包括：一壓持段2，用於將射頻連接頭11壓持在射頻模組13上；一對連接段3，對稱設置於壓持段2的兩端，每個連接段3自壓持段2的一端沿垂直於壓持段2的方向延伸而成，且一對連接段3的延伸方向相同；一對延長面4，對稱設置於每個連接段3的末端，每個延長面4自每個連接段3的末端平行遠離壓持段2延伸而成，且每個延長面4上分別設置一通孔5；一對彈片6，對稱設置於延長面4的末端，每個彈片6自每個延長面4的末端朝向連接段3的方向延伸而成，且每個彈片6的末端分別設置一凹槽7；每個固定件12依序穿過一通孔5，與其同側的一凹槽7以及與其同側的一槽孔將固定結構固定在射頻模組13上。

進一步地，壓持段2上朝向射頻連接頭11的方向設有一壓持面8，壓持面8上設置至少一個突出壓持部9，以提高頻連接頭更加穩定性。

進一步地，壓持面8上設置2個或3個突出壓持部9，且突出壓持部9的數量與射頻連接頭11的數量對應。如第5圖所示，在壓持面8上設置了3個突出壓持部9，且為了使其能夠適應2個射頻連接頭11的情況，設置在中間的突出壓持部9保持原樣，設置成圓形，但是將兩邊的突出壓持部9設置成一定的角度，如八字形設置，且將其形狀設置成具有一定長度的橢圓形，這種設置即能確保黨只有兩個射頻連接頭11的情況下，兩邊八字形的突出壓持部9能夠按壓到連接頭，達到本創作的目的。

以上所述僅是本創作的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本創作原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本創作的保護範圍。

2‧‧‧壓持段

6‧‧‧彈片

11‧‧‧射頻連接頭

12‧‧‧固定件

13‧‧‧射頻模組

Claims (9)

1. 一種射頻連接頭的固定結構，其特徵在於，包括，一保持件和一對固定件，其中，所述保持件至少包括：一壓持段，用於壓持所述射頻連接頭；一對連接段，對稱設置於所述壓持段的兩端，每個所述連接段自所述壓持段的一端沿垂直於所述壓持段的方向延伸而成，且所述一對連接段的延伸方向相同；一對延長面，對稱設置於每個所述連接段的末端，每個所述延長面自每個所述連接段的末端平行遠離所述壓持段延伸而成，且每個所述延長面上分別設置一個通孔；以及一對彈片，對稱設置於所述延長面的末端，每個所述彈片自所述每個延長面的末端朝向所述連接段的方向延伸而成，且每個所述彈片的末端分別設置一凹槽；所述每個固定件分別穿過一所述通孔及與其同側的一所述凹槽固定所述固定結構。
2. 如請求項1之射頻連接頭的固定結構，其特徵在於：每個所述彈片與其對應的所述延長面形成一銳角。
3. 如請求項1之射頻連接頭的固定結構，其特徵在於：所述壓持段上朝向所述射頻連接頭的方向設有一壓持面，所述壓持面上設置至少一個突出壓持部。
4. 如請求項3之射頻連接頭的固定結構，其特徵在於：所述壓持面上設置2個或3個所述突出壓持部，且所述突出壓持部的數量與所述射頻連接頭的數量對應。
5. 如請求項1之射頻連接頭的固定結構，其特徵在於：分別在所述壓持段和每個所述連接段的連接處，以及每個所述連接段和每個所述延長面的連接處設置加強筋。
6. 如請求項1之射頻連接頭的固定結構，其特徵在於：所述一對固定件為一對螺栓，且每個所述通孔和每個所述凹槽的尺寸與每個所述螺栓的尺寸匹配。
7. 一種帶有固定結構的射頻連接頭元件，包括射頻模組和至少一個射頻連接頭，其特徵在於：還包括一固定結構，將所述射頻連接頭固定在所述射頻模組上；所述固定結構包括一保持件和一對固定件，所述射頻模組上設有一對分別與所述一對固定件匹配的槽孔，其中，所述保持件至少包括：一壓持段，用於將所述射頻連接頭壓持在所述射頻模組上；一對連接段，對稱設置於所述壓持段的兩端，每個所述連接段自所述壓持段的一端沿垂直於所述壓持段的方向延伸而成，且所述一對連接段的延伸方向相同； 一對延長面，對稱設置於每個所述連接段的末端，每個所述延長面自每個所述連接段的末端平行遠離所述壓持段延伸而成，且每個所述延長面上分別設置一通孔；以及一對彈片，對稱設置於所述延長面的末端，每個所述彈片自所述每個延長面的末端朝向所述連接段的方向延伸而成，且每個所述彈片的末端分別設置一凹槽；所述每個固定件依序穿過一所述通孔，與其同側的一所述凹槽以及與其同側的一所述槽孔將所述固定結構固定在所述射頻模組上。
8. 如請求項7之帶有固定結構的射頻連接頭元件，其特徵在於：所述壓持段上朝向所述射頻連接頭的方向設有一壓持面，所述壓持面上設置至少一個突出壓持部。
9. 如請求項8之帶有固定結構的射頻連接頭元件，其特徵在於：所述壓持面上設置2個或3個所述突出壓持部，且所述突出壓持部的數量與所述射頻連接頭的數量對應。