TWM502899U - 觸控面板及其觸控顯示裝置 - Google Patents

Description

觸控面板及其觸控顯示裝置

本新型係一種觸控技術，尤指一種觸控面板及其觸控顯示裝置。

隨著觸控技術的發展，觸控面板被廣泛地應用於各種電子產品中，請參閱圖12所示，作為電子產品的用戶輸入介面的觸控面板通常包含一蓋板21，一與該蓋板21貼合的觸控感測模組22，以及一設置於該蓋板21與該觸控感測模組22之間的遮蔽層23，其中該遮蔽層23為不透光結構，且一般設置在蓋板21非觸控面以形成一觸控面板的非可視區IVA，其中，該蓋板21之非觸控面係該蓋板21面對該觸控感測模組22之表面。該遮蔽層23係用以遮蔽觸控感測模組22中的金屬線路結構221，使得金屬線路結構221不被消費者所見。

上述遮蔽層23通常通過塗佈或印刷的製程形成於該蓋板21上，由於製程公差等原因，遮蔽層23一般會比其所要遮蔽的金屬線路結構221寬很多，從而使得觸控面板非可視區域IVA也會相對較寬，因此，現有技術不利於觸控面板的窄邊框設計，不符合觸控面板的窄邊框的發展趨勢。

有鑑於現有技術的缺點，本新型係提供一種觸控顯示裝置及其觸控面板，其未具有遮蔽層，可減小非可視區之範圍，設計出更窄邊框的觸控面板。

本新型所採取的技術手段係令該觸控面板界定有一非可視區及一對應該非可視區的可視區，且包含有： 一蓋板； 一感測模組，係設置於該蓋板下方，包含一設置於該非可視區的引線結構；及 一外框，係包覆該蓋板側邊，該外框上形成有一用以隱蔽該感測模組之導線層的隱蔽部，其中該隱蔽部位於該蓋板下方並界定該非可視區。

而本新型的觸控顯示裝置係包含有上述的觸控面板及一顯示模組，該顯示模組及該觸控面板的感測模組間係具有一第三黏合層，以將該顯示模組貼合於該感測模組下方，形成該觸控顯示裝置。

由此可知，本新型的觸控面板係於外框上成形有隱蔽部，藉此隱蔽該引線結構，使該引線結構不被使用者看到。為此，便無需設置製程公差較大的遮蔽層來遮蔽該引線結構，從而觸控面板的非可視區域可以得以減小，觸控面板的設計者便可設計出邊框更窄邊框的觸控面板，以符合觸控面板的窄邊框的發展趨勢。

以下配合圖式及本新型較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本新型觸控面板10係包含有一蓋板11、一感測模組12及一外框13。該感測模組12係設置於該蓋板11下方，並包含有一引線結構121。而該外框13係包覆該蓋板11側邊，且形成有一用以隱蔽該感測模組12之引線結構121的隱蔽部131。該外框13之隱蔽部131係位於該蓋板11下方，並且隱蔽部131的設置區域界定出觸控面板10的一非可視區IVA，而觸控面板10在非可視區IVA以外的相對區域則可界定出一可視區VA。引線結構121位於該非可視區IVA。該感測模組12還包含有一透明電極層122，該透明電極層122係位於該可視區VA且部分延伸至該非可視區IVA以與該引線結構121電性連接。該隱蔽部131係由該外框13包覆該蓋板11側邊後，由該外框13面向該蓋板11之內側面，向該蓋板11中央突伸而形成，且為一不透光結構。如圖2所示，該外框13及其隱蔽部131之剖面為L型。該些引線結構121係包含有複數導線。

請參閱圖2所示，本新型觸控面板10之第一較佳實施例之感測模組12係直接成形於該蓋板11之下表面，故該外框13係包覆該蓋板11及該感測模組12，且該外框13的隱蔽部131係位於該感測模組12之下方，同樣對應該感測模組12的引線結構121，以隱蔽該引線結構121。本新型的觸控面板10並未設置有遮蔽層，但於該外框13上成形有該隱蔽部131，藉以隱蔽該感測模組12的引線結構121，使該引線結構121不被使用者看到。而隱蔽部131的形成方法通常可以通過注塑成形等方式，其相較於現有技術中遮蔽層（油墨）的印刷或塗布方法而言，製程公差較小，因此可以更加精確的對應引線結構121的大小來控制隱蔽部131的寬度，從而減少非可視區域IVA的大小，令觸控面板10能被設計出更為窄小的邊框。

進一步而言，本新型第一較佳實施例係將該外框13之隱蔽部131設置於該感測模組12之下方，並於該隱蔽部131上方設置有該引線結構121，因此使用者於使用時便會直接觀看到該引線結構121，造成觀感不佳。故該引線結構121的複數導線係由具抗反射結構之金屬製成，令該引線結構121的複數導線將光線漫反射，避免該引線結構121被使用者察覺。在一較佳實施例中，該引線結構121之複數導線的抗反射結構係由導電碳包覆該些導線、於導線外表面形成一層黑色硫化銀或將導線表面進行粗糙化處理，令該些導線具有抗反射結構，減少光線反射或令光線漫反射，讓使用者不容易察覺到該導線結構121。而該粗糙化處理係透過電子束或離子束射擊該些導線令該些導線表面粗糙化，或是由化學蝕刻令該些導線表面粗糙化。

在一較佳實施例中，亦可令該引線結構121的顏色與該外框13之隱蔽部131的顏色相同或近似，如當引線結構121使用的是黑色或者深色材料（如石墨烯）製成，隱蔽部131的顏色亦可以與相應做成黑色或者深色，或者當引線結構121使用的是銀色材料（如銀漿），隱蔽部131的顏色可對應的設置為銀色，藉此可讓使用者無法輕易查覺，達到隱蔽引線結構121之功效。

在一較佳實施例中，該引線結構121中的複數導線亦可為透明導線，如氧化銦錫等材料製成，從而令使用者無法察覺。

值得注意的是，在其他實施例中，隱蔽部131亦可設置在蓋板11的上方，亦即該蓋板11設置在該外框13的隱蔽部131與該感測模組12之間。因此使用者於使用時便會直接觀看到該隱蔽部131，從而讓使用者無法查覺到位於隱蔽部131下方的引線結構121，達到隱蔽引線結構121之功效。在一較佳實施例中，當隱蔽部131亦可設置在蓋板11的上方時，蓋板11的周邊可以開設出對應隱蔽131的臺階結構（圖中未示），從而使得隱蔽部131嵌合該蓋板11中，以達到觸控面板10靠近使用者使用之表面整體呈現為一平坦表面。

此外，與現有技術相比而言，由於現有技術中有遮蔽層的存在，使得蓋板11設置有遮蔽層的表面上，被遮蔽層覆蓋的區域與未被遮蔽層覆蓋的區域間呈現一斷差，造成後續進行感測模組12設置時，由於引線結構121是設置在遮蔽層上的，該感測模組12的透明電極層122與該引線結構121連接時，需要跨越遮蔽層造成的斷差。但透明電極層122通常是由氧化銦錫等脆性較大的材料構成，其極容易因為在跨越斷差的過程中出現的結構斷裂的問題。但本新型第一較佳實施例中，由於隱蔽部131的存在，並不需要額外設置有遮蔽層，如此，可令該透明電極層122與該引線結構121位於在蓋板11的同一平面上，能有效避免在透明電極層122與該引線結構121連接的過程中結構斷裂的情況發生。

請參閱圖3所示，本新型第一較佳實施例之該外框13的隱蔽部131與該引線結構121之間係進一步設置有一補強結構123，該補強結構123係藉由貼附或是印刷方式成形於該隱蔽部131上，且該補強結構123之顏色係與該引線結構121之顏色相同或近似，以達到隱蔽該引線結構121之功效。藉此，本實施例中外框13與其隱蔽部131之顏色可為不同之顏色，舉例來說，為達到隱蔽引線結構121之功效，該隱蔽部131之顏色可為暗色系之顏色，如黑色，而該外框13之顏色可為任意顏色，如白色，讓觸控面板10的外框13在起到隱蔽該引線結構121之功效的同時，亦具有外觀色彩多樣性，能吸引使用者目光，提高其商業價值。

在本較佳實施例中，該感測模組12及該蓋板11係整合成一單片式玻璃觸控面板。換言之，感測模組12是直接以原本用來保護感測模組12的蓋板11來做為透明電極層122及引線結構121的承載基板。

請參閱圖4所示，係為本新型的第二較佳實施例，本實施例與上述第一較佳實施例相比結構大致相同，但本新型第二較佳實施例的感測模組12還包含有一基板124，該基板124係設置於該蓋板11下方，且與該蓋板11之間係設置有另一第一黏合層151，該第一黏合層151係位於該可視區VA，以平坦化隱蔽部131與蓋板11的下表面之間的斷差，並將該基板124貼合於該蓋板11之下表面。該感測模組12的引線結構121及透明電極層122係設置於該基板124表面，且位於該基板124背離該蓋板11之一側。而該外框13係包覆該蓋板11側邊，且該外框13的隱蔽部131係位於該蓋板11與該感測模組12之間。在本較佳實施例中，該基板124的材料係為玻璃、聚對苯二甲酸類塑膠、乙烯對苯二甲酸、聚醚碸、聚丙烯酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚烯丙基、聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二酯。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

請參閱圖5所示，係為本新型的第三較佳實施例，本實施例與上述第二較佳實施例相比結構大致相同，惟將該感測模組12的引線結構121及透明電極層122設置於該基板124位於該基板124面向該蓋板11之一側。因此，該第一黏合層151係與該透明電極層122貼合，使該感測模組12與該蓋板11結合。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

請參閱圖6所示，本新型第四較佳實施例與上述第三較佳實施例相比結構大致相同，但該感測模組12係包含有一第一基板1241及一第二基板1242，且該第一基板1241及一第二基板1242相對平行設置。該引線結構121係包含有複數第一引線1211及複數第二引線1212，該透明電極層122係包含有複數第一軸電極1221及複數第二軸電極1222。該些複數第一引線1211及該些複數第一軸電極1221係形成於該第一基板1241表面，並相互電性連接。該些複數第二引線1212及該些複數第二軸電極1222係形成於該第二基板1242表面，並相互電性連接。該第一基板1241與該第二基板1242之間係具有一第二黏合層152以將該第一基板1241及該第二基板1242相互貼合，而該第一基板1241背離該第二基板1242之另一側係該第一黏合層151，以與該蓋板11貼合。在本較佳實施例中，該些複數第一引線1211及該些複數第一軸電極1221係設置於該第一基板1241面向該蓋板11之一側，而該些複數第二引線1212及該些複數第二軸電極1222係設置於該第二基板1242面向該第一基板1241之一側。該第一基板1241及一第二基板1242的材料係為玻璃、聚對苯二甲酸類塑膠、乙烯對苯二甲酸、聚醚碸、聚丙烯酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚烯丙基、聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二酯。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

進一步而言，本新型觸控顯示裝置1係將該觸控面板10之第一至第四較佳實施例與一顯示模組14整合而構成，請參閱圖7與圖8所示，係為本新型觸控顯示裝置之第一較佳實施例，該顯示模組14係設置於該感測模組12下方，且與該感測模組12之間還設置有一第三黏合層153，用以將顯示模組14黏貼於該感測模組12之下表面。該顯示模組14係包含一顯示區及一環繞該顯示區的非顯示區，該顯示模組14的顯示區與該可視區VA對應設置，且該顯示模組14的顯示區大於或者等於該可視區VA。如圖8所示，於該觸控面板10之外框13的隱蔽部131與該引線結構121之間係進一步設置有一補強結構123，而該補強結構123之顏色係與該引線結構121之顏色相同或近似，以達到隱蔽該引線結構121之功效。

請參閱圖9所示，本新型觸控顯示裝置1的第二較佳實施例係於該觸控面板10之第二較佳實施例的感測模組12之下表面進一步設置有該第三黏合層153，以將該顯示模組14黏貼於該感測模組12之下表面，即係將該顯示模組14與該透明電極層122黏貼。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

請參閱圖10所示，本新型觸控顯示裝置1的第三較佳實施例係於該觸控面板10之第三較佳實施例的感測模組12之下表面進一步設置有該第三黏合層153，以將該顯示模組14黏貼於該感測模組12之下表面，即係將該顯示模組14與該基板124黏貼。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

請參閱圖11所示，本新型觸控顯示裝置1的第三較佳實施例係於該觸控面板10之第四較佳實施例的感測模組12之下表面進一步設置有該第三黏合層153，以將該顯示模組14黏貼於該感測模組12之下表面，即係將該顯示模組14與該第二基板1242黏貼。在本較佳實施例中，係進一步於該蓋板11側邊設有一膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

於上述的各個實施例中，該外框13係可直接卡合於該蓋板11與其他組件之間（如感測模組12），或如圖4~6、9~11之實施例所示，亦可於該蓋板11側邊設有該膠層111，以黏貼該外框13於該蓋板11。

綜上所述，本新型的觸控面板10由於外框13上成形有該隱蔽部131，藉以隱蔽該感測模組12的引線結構121。因此並不需要額外設置有遮蔽層遮蔽該引線結構121，從而使得觸控面板10的非可視區域IVA減小，觸控面板的設計者便可設計出邊框更窄的觸控面板10。

以上所述僅是本新型的較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

1‧‧‧觸控顯示裝置
10‧‧‧觸控面板
11‧‧‧蓋板
111‧‧‧膠層
12‧‧‧感測模組
121‧‧‧引線結構
1211‧‧‧第一引線
1212‧‧‧第二引線
122‧‧‧透明電極層
1221‧‧‧第一軸電極
1222‧‧‧第二軸電極
123‧‧‧補強結構
124‧‧‧基板
1241‧‧‧第一基板
1242‧‧‧第二基板
13‧‧‧外框
131‧‧‧隱蔽部
14‧‧‧顯示模組
151‧‧‧第一黏合層
152‧‧‧第二黏合層
153‧‧‧第三黏合層
21‧‧‧蓋板
22‧‧‧觸控感測模組
221‧‧‧金屬線路結構
23‧‧‧遮蔽層
VA‧‧‧可視區
IVA‧‧‧非可視區

圖1係本新型觸控面板的俯視圖。 圖2係本新型觸控面板第一較佳實施例的剖面圖。 圖3係本新型觸控面板第一較佳實施例增設補強結構的剖面圖。 圖4係本新型觸控面板第二較佳實施例的剖面圖。 圖5係本新型觸控面板第三較佳實施例的剖面圖。 圖6係本新型觸控面板第四較佳實施例的剖面圖。 圖7係本新型觸控顯示裝置第一較佳實施例的剖面圖。 圖8係本新型觸控顯示裝置第一較佳實施例增設補強結構的剖面圖。 圖9係本新型觸控顯示裝置第二較佳實施例的剖面圖。 圖10係本新型觸控顯示裝置第三較佳實施例的剖面圖。 圖11係本新型觸控顯示裝置第四較佳實施例的剖面圖。 圖12係現有技術觸控顯示裝置的剖面圖。

10‧‧‧觸控面板

11‧‧‧蓋板

12‧‧‧感測模組

121‧‧‧引線結構

122‧‧‧透明電極層

13‧‧‧外框

131‧‧‧隱蔽部

VA‧‧‧可視區

IVA‧‧‧非可視區

Claims (20)

1. 一種觸控面板，係界定有一非可視區及一對應該非可視區的可視區，且包含： 一蓋板； 一感測模組，設置於該蓋板下方，包含一設置於該非可視區的引線結構；及 一外框，至少包覆該蓋板側邊，該外框上形成有一用以隱蔽該引線結構的隱蔽部，其中該隱蔽部的設置區域界定出該非可視區。
2. 如請求項1所述的觸控面板，其中該感測模組更包含一透明電極層，覆蓋該可視區且部份延伸至該非可視區與該引線結構電性連接。
3. 如請求項2所述的觸控面板，其中該感測模組係直接成形於該蓋板之底表面，該外框包覆該蓋板與該感測模組側邊，且該外框的隱蔽部設置在該感測模組下方。
4. 如請求項1所述的觸控面板，其中該外框的隱蔽部為一不透光結構。
5. 如請求項3所述的觸控面板，其中該引線結構包含複數導線，該些導線係具抗反射結構之導線。
6. 如請求項5所述的觸控面板，其中該具抗反射結構之導線係由導電碳包覆該些導線，或於該些導線之表面形成一層黑色硫化銀。
7. 如請求項5所述的觸控面板，其中該具抗反射結構之導線係將該些導線之表面進行粗糙化處理。
8. 如請求項7所述的觸控面板，其中該粗糙化處理係透過電子束或離子束射擊該些導線表面，或是由化學蝕刻，令該些導線表面粗糙化。
9. 如請求項3所述的觸控面板，其中該引線結構包含複數導線，該些導線係為透明導線。
10. 如請求項3所述的觸控面板，其中該引線結構包含複數導線，該些導線之顏色係與該外框隱蔽部之顏色相同或近似。
11. 如請求項3所述的觸控面板，其中該外框的隱蔽部與該引線結構之間設有一補強結構，且該補強結構之顏色與導線之顏色相同或近似。
12. 如請求項11所述的觸控面板，其中該補強結構係以貼附或印刷方式形成於該外框之隱蔽部。
13. 如請求項2所述的觸控面板，其中該感測模組進一步包含一基板，該透明電極層與該引線結構設置於該基板表面，該外框包覆該蓋板側邊，該外框的隱蔽部位於該蓋板與該感測模組之間。
14. 如請求項13所述的觸控面板，其中該觸控面板更包含一第一黏合層，設置於該蓋板與該感測模組之間，以貼合該蓋板與該感測模組。
15. 如請求項13所述的觸控面板，其中該基板的材料為玻璃、聚對苯二甲酸類塑膠、乙烯對苯二甲酸、聚醚碸、聚丙烯酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚烯丙基、聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二酯。
16. 如請求項2所述的觸控面板，其中該感測模組係進一步包含有一第一基板及一第二基板，該第一基板與該第二基板相對平行設置，且該引線結構係包含有複數第一引線及複數第二引線；而該透明電極層係包含有複數第一軸電極及複數第二軸電極，該些第一軸電極及該些第一引線係設置於該第一基板之表面，而該些第二軸電極及該些第二引線係設置於該第二基板之表面；該外框包覆該蓋板側邊，該外框的隱蔽部位於該蓋板與該感測模組之間。
17. 如請求項1所述的觸控面板，該蓋板設置在該外框的隱蔽部與該感測模組之間。
18. 如請求項1所述的觸控面板，其中該蓋板側邊設有一膠層，以黏合該外框與該蓋板。
19. 一種觸控顯示裝置，包含請求項1至18中任一項所述的觸控面板，一顯示模組與該觸控面板相整合。
20. 如請求項19所述的觸控顯示裝置，其中該顯示模組包含一顯示區及一環繞該顯示區的非顯示區，該顯示模組的顯示區與該觸控面板的可視區對應設置，且該顯示模組的顯示區大於或者等於該觸控面板的可視區。