TWM499986U - 棘輪扳手結構 - Google Patents

Description

棘輪扳手結構

本新型是關於一種手工具，尤其是一種簡化組裝手續的棘輪扳手結構。

現有的棘輪扳手是於扳手本體的頭部一側面裝設有一驅動件，且該驅動件於外端形成一套筒座，內端則形成一組裝桿，且該組裝桿穿過扳手本體的頭部，並於桿體上形成有螺紋段，於該驅動件上逐一結合有一制齒件、一作動彈簧之後，再於扳手本體的頭部另側面貼靠覆蓋一環狀的轉動盤，並且令組裝桿穿出轉動盤的中心孔，最後再以一螺帽固定螺鎖於組裝桿的螺紋段上，藉此達到將轉動盤穩固鎖設於扳手本體的頭部之目的，同時也使驅動件、制齒件與作動彈簧能穩固地組設於扳手本體上。

現有的棘輪扳手主要是利用螺栓固定螺鎖於驅動件的組裝桿上，使旋轉盤與驅動件能分別穩固地組合於棘輪扳手的頭部兩側，然而，鎖固螺栓的動作在組裝時不僅較為費時費工，尚且零件數量多而不容易組裝，同時也增加棘輪扳手的重量，組裝與使用上均造成不便。

再者，由於螺栓鎖固結構經長時間使用後，容易又螺栓鬆動的現象，若不定期重新檢視或鎖緊，棘輪扳手上的各零件可能有鬆脫的疑慮，恐於工作中發生危險。

有鑑於現有的棘輪扳手是以以栓鎖固驅動件與旋轉盤，不僅在組裝時較為費時費工，且零件數量多不易組裝，同時也增加棘輪扳手的重量，若經長時間使用則容易導致螺栓鬆動，恐有安全上的疑慮。

本新型提供一種棘輪扳手結構，其包含有: 一扳手本體，其於一端形成一環狀的頭部，並於該頭部中心形成一組裝孔，以及於該組裝孔的內周面形成有一第一環齒； 一驅動件，其貼靠設置於該扳手本體的頭部一側，並於外側面凸設一套筒座，以及於內側面凸設一組裝座，於該組裝座的端面一側凹設一容置空間，另側凹設一卡槽，中間則形成一抵靠台，於該抵靠台中央凸設一組裝桿，於該組裝桿的外周面上凹設一定位槽； 一制齒件，其對應容設於該驅動件的容置空間中，並於靠近頭部內周面側形成一嚙合面，於該嚙合面上形成有複數個棘齒，該些棘齒嚙合於第一環齒上； 一作動彈簧，其為一環套於該組裝桿上的封閉環體，且於環體一側形成一對應於該卡槽的對應端，以及於另一側形成一固設於該制齒件上的固定端； 一轉動盤，其位於該驅動件的異側並貼靠設置於該扳手本體上，並覆蓋於該頭部的該組裝孔上，且於一內側面凸設一卡掣柱，以及於另一外側面中心穿設一中心孔，該卡掣柱插設於該作動彈簧的對應端內，並卡掣於該驅動件的卡槽中；以及 一緊固環，其於內周面上間隔地凸設有複數個以沖壓手段擠壓變形而卡嵌於該組裝桿的定位槽上的迫緊舌片。

由於本新型的棘輪扳手結構主要是利用於驅動件的組裝桿上形成定位槽，再以沖壓手段將緊固環套設於組裝桿上，並使複數個間隔設置的迫緊舌片分別受到擠壓變形，而卡嵌於定位槽中，藉此使驅動件與旋轉盤能分別貼靠設置於扳手本體的頭部兩側，而能於組裝時達到省時省力、方便組裝之效果。

再者，由於緊固環採沖壓方式結合於驅動件上，因此，緊固環與驅動件能穩固地相互結合，有效防止旋轉盤脫離扳手本體，而能防止棘輪扳手因長期使用而造成組裝螺絲有鬆脫的危險。

本新型之棘輪扳手結構，請參照圖1至圖3，其包含有一扳手本體10、一驅動件20、一制齒件30、一作動彈簧40、一轉動盤50與一緊固環60。

該扳手本體10呈長桿狀，並於一端形成一環狀的頭部11，於該頭部11的中心形成有一組裝孔12，於該組裝孔12的內周面形成有一第一環齒13；

請再參照圖4與圖5，該驅動件20呈圓盤體，其外徑略大於扳手本體10的頭部11內徑，於盤體的外側面凸設一套筒座21，內側面則凸設一圓柱狀的組裝座22，該組裝座22伸入頭部11的組裝孔12中，並且於該組裝座22的端面的一側凹設一半月型的容置空間220，另側凹設一半月型的卡槽221，中間則形成一長形的抵靠台222，於該抵靠台222中央凸設一圓柱狀的組裝桿223，於該組裝桿223的外周面上凹設一圈環狀的定位槽224，較佳的是，該容置空間220的深度大於該卡槽221的深度；再者，該驅動件20的組裝座22從扳手本體10的一側穿設於頭部11的組裝孔12上，並以設有組裝座22側的周緣部分抵靠於扳手本體10上的組裝孔12外周緣；

該制齒件30呈半月型塊體，其對應容設於驅動件20的容置空間220中，並於靠近抵靠台222的一側形成一平直狀的貼靠面31，以及於靠近頭部11內周面側形成一圓弧形的嚙合面32，於該嚙合面32上形成有複數個棘齒320，該些棘齒320嚙合於扳手本體10的第一環齒13上，另於制齒件30的外側端面近貼靠面31的側緣中央處凹設有一插孔33；

該作動彈簧40呈愛心形狀的封閉環體，即一側形成一尖錐狀的對應端41，另一側則由兩個並列的弧形相互連接，而於連接處突伸形成一固定端42，於組裝時，該作動彈簧40環套於驅動件20的組裝桿223上，並以固定端42插設於制齒件30的插孔33中，以及以對應端41伸出抵靠台222而對應於卡槽221；

該轉動盤50呈圓環狀蓋體，並於一內側面凸設一環狀的貼靠環51，於該貼靠環51的端面上朝驅動件20方向凸設一卡掣柱52，於另一外側面的中心處則凹設一迫緊槽53，以及於該迫緊槽53底面的中心處穿設一中心孔54，該中心孔54的內徑小於迫緊槽53的內徑；於組裝時，該轉動盤50位於驅動件20的異側貼靠設置於扳手本體10上，並覆蓋於頭部11的組裝孔12上，並使驅動件20的組裝桿223穿出中心孔54，再以卡掣柱52插入作動彈簧40後，令卡掣柱52滑動至作動彈簧40的對應端41，並同時卡掣於驅動件20的卡槽221中；

該緊固環60呈圓環體，其外徑大於中心孔54的內徑、小於迫緊槽53的內徑，並於內周面間隔地凸設有複數個迫緊舌片61；於組裝時，該緊固環60利用沖壓手段固定套設於驅動件20上組裝桿223上，使各迫緊舌片61受沖壓手段擠壓而變形卡嵌於組裝桿223的定位槽224上，藉此，以利用緊固環60將轉動盤50固定組裝於扳手本體10的頭部112上，而能於組裝時達到省時省力方便組裝之效果，再者，由於緊固環60採沖壓方式結合於驅動件20上，因此，緊固環60與驅動件20兩者能穩固地相互結合，有效防止旋轉盤50脫離扳手本體10，而能防止棘輪扳手因長期使用而造成組裝螺絲有鬆脫的危險。

10‧‧‧扳手本體
11‧‧‧頭部
12‧‧‧組裝孔
13‧‧‧第一環齒
20‧‧‧驅動件
21‧‧‧套筒座
22‧‧‧組裝座
220‧‧‧容置空間
221‧‧‧卡槽
222‧‧‧抵靠台
223‧‧‧組裝桿
224‧‧‧定位槽
30‧‧‧制齒件
31‧‧‧貼靠面
32‧‧‧嚙合面
33‧‧‧插孔
40‧‧‧作動彈簧
41‧‧‧對應端
42‧‧‧固定端
50‧‧‧轉動盤
51‧‧‧貼靠環
52‧‧‧卡掣柱
53‧‧‧迫緊槽
54‧‧‧中心孔
60‧‧‧緊固環
61‧‧‧迫緊舌片

圖1為本創作之棘輪扳手結構之外觀立體圖。 圖2為本創作之棘輪扳手結構之局部放大分解立體圖。 圖3為本創作之棘輪扳手結構之另一局部放大分解立體圖。 圖4為本創作之棘輪扳手結構於組裝前之局部放大剖面圖。 圖5為本創作之棘輪扳手結構於組裝後之局部放大剖面圖。

10‧‧‧扳手本體

11‧‧‧頭部

12‧‧‧組裝孔

13‧‧‧第一環齒

20‧‧‧驅動件

21‧‧‧套筒座

22‧‧‧組裝座

220‧‧‧容置空間

221‧‧‧卡槽

222‧‧‧抵靠台

223‧‧‧組裝桿

224‧‧‧定位槽

30‧‧‧制齒件

31‧‧‧貼靠面

32‧‧‧嚙合面

33‧‧‧插孔

40‧‧‧作動彈簧

41‧‧‧對應端

42‧‧‧固定端

50‧‧‧轉動盤

53‧‧‧迫緊槽

54‧‧‧中心孔

60‧‧‧緊固環

61‧‧‧迫緊舌片

Claims (6)

1. 一種棘輪扳手結構，其包含有：一扳手本體，其於一端形成一環狀的頭部，並於該頭部中心形成一組裝孔，以及於該組裝孔的內周面形成有一第一環齒；一驅動件，其貼靠設置於該扳手本體的頭部一側，並於外側面凸設一套筒座，以及於內側面凸設一組裝座，於該組裝座的端面一側凹設一容置空間，另側凹設一卡槽，中間則形成一抵靠台，於該抵靠台中央凸設一組裝桿，於該組裝桿的外周面上凹設一定位槽；一制齒件，其對應容設於該驅動件的容置空間中，並於靠近頭部內周面側形成一嚙合面，於該嚙合面上形成有複數個棘齒，該些棘齒嚙合於第一環齒上；一作動彈簧，其為一環套於該組裝桿上的封閉環體，且於環體一側形成一對應於該卡槽的對應端，以及於另一側形成一固設於該制齒件上的固定端；一轉動盤，其位於該驅動件的異側並貼靠設置於該扳手本體上，並覆蓋於該頭部的該組裝孔上，且於一內側面凸設一卡掣柱，以及於另一外側面中心穿設一中心孔，該卡掣柱插設於該作動彈簧的對應端內，並卡掣於該驅動件的卡槽中；以及一緊固環，其於內周面上間隔地凸設有複數個以沖壓手段擠壓變形而卡嵌於該組裝桿的定位槽上的迫緊舌片。
2. 如請求項1所述之棘輪扳手結構，其中，該轉動盤於內側面凸設一環狀的貼靠環，該卡掣柱凸設於該貼靠環的端面上。
3. 如請求項2所述之棘輪扳手結構，其中，該作動彈簧一側的對應端呈尖錐狀，另一側則由兩個並列的弧形相互連接，並於連接處突伸形成該固定端。
4. 如請求項3所述之棘輪扳手結構，其中，該制齒件呈半月型塊體，並於靠近抵靠台的一側形成平直狀的一貼靠面，以及於靠近頭部內周面側形成圓弧形的該嚙合面。
5. 如請求項4所述之棘輪扳手結構，其中，該驅動件呈外徑大於扳手本體的頭部內徑的圓盤體，並且兩側的該容置空間與該卡槽分別呈半月型，以及中間的該抵靠台則呈長形。
6. 如請求項5所述之棘輪扳手結構，其中，該容置空間的深度大於該卡槽的深度。