TWM497096U - 3d列印機之框架固定結構 - Google Patents

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TWM497096U
TWM497096U TW103218905U TW103218905U TWM497096U TW M497096 U TWM497096 U TW M497096U TW 103218905 U TW103218905 U TW 103218905U TW 103218905 U TW103218905 U TW 103218905U TW M497096 U TWM497096 U TW M497096U
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TW
Taiwan
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frame
positioning plate
plate body
fixing structure
printing machine
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Application number
TW103218905U
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English (en)
Inventor
Chao-Hui Chen
Original Assignee
Youking Technology Co Ltd
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Description

3D列印機之框架固定結構
本新型為提供一種3D列印機之框架固定結構,尤指一種可簡單快速完成固定動作的3D列印機之框架固定結構。
按,隨著印刷技術的成熟,逐步發展出三維積層列印技術,簡稱三維列印或3D列印,此技術乃源自二十年前發展的快速成型技術(Rapid Prototyping,RP),而最近的快速發展和百年前的大量生產技術一樣,有其技術開發的先後次序,但著重在多樣少量之產品。
三維積層列印技術的施行乃是藉由CAD軟體設計模型,再將材料以一層一層疊加或噴塗上去的方式,直接製造出與模型相同的成品,與傳統技術最大的不同,就是不必經由模具設計與模具成形之製造過程,也就是所謂的Freeform Manufacturing。也由於客製化的需求與多樣化,近期也推展至航空產業、醫療產業,乃至於快速打樣、全球交貨的新領域中。
正因3D列印技術的快速發展,3D列印機的需求也隨之提升,而眾所皆知的,3D列印機的框架除了必須有供列印機噴頭在立體空間內移動的軌道外,也同時需具有供給列印機外部殼體、板體或其他裝飾件、功能件等來固定的螺絲螺母。如第六圖所示,係為習用框架之固定示意圖,大部分的框架9在組裝時,為了固定該些配件91而需設置大量的螺絲92螺母93,但螺母93在軌道內會隨意滑動,卻沒有一個能準確鎖固或快速鎖固的方法,導致組裝人員往往為了此動作,耗費大量工時,對講求效率的現實工作環境而言,實非上策。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,本新型之申請人有鑑於上述缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種以簡單且低成本之結構加速框架固定方式的3D列印機之框架固定結構的新型專利者。
本新型之主要目的在於:利用定位板體與附加件模組化的製造方式,使附加件的鎖固口與定位板體的定位孔數量位置能自然相互對應,讓使用者在進行固定動作時,大幅簡化動作的難度與操作所需的時間,進一步提升大量生產的效率。
為達上述目的,本新型之結構包括:一框架體、至少一包含於該框架體內之鎖固槽、至少一設於該框架體外之附加件、至少一包含於該附加件內之鎖固口、一設於該鎖固槽內之定位板體、及至少一形成於該定位板體上之定位孔,且該定位孔與該鎖固口數量位置對應;俾當使用者使用本新型的3D列印機之框架固定結構時可發現,因附加件與定位板體為模組化之製造方式,因此,當將附加件固定於框架體上時,定位板體乃直接插入框架體的鎖固槽內,附加件則暫時抵觸在框架體外,此時,定位板體的定位孔與附加件的鎖固口也因為此模組化之設計,而自然形成兩者數量位置相對應的態樣。藉此,讓使用者在固定附加件時,不用一一尋找或調整定位孔,直接看著鎖固口即可輕鬆完成附加件與定位板體的對位,大幅縮減操作人員的動作難度,同時大幅提升整體的工作效率。
藉由上述技術,可針對習用3D列印機之固定框架所存在之組裝動作太費時且操作方式不便的問題點加以突破,達到上述優點之實用進步性。
1‧‧‧框架體
11‧‧‧鎖固槽
111‧‧‧限位件
2‧‧‧附加件
21‧‧‧鎖固口
3‧‧‧定位板體
31‧‧‧定位孔
4‧‧‧固定件
9‧‧‧框架
91‧‧‧配件
92‧‧‧螺絲
93‧‧‧螺母
第一圖 係為本新型較佳實施例之立體圖。
第二圖 係為本新型較佳實施例之分解圖。
第三圖 係為本新型較佳實施例之透視圖。
第四圖 係為本新型較佳實施例之動作示意圖。
第五圖 係為本新型較佳實施例之使用狀態圖。
第六圖 係為習用框架之固定示意圖。
為達成上述目的及功效,本新型所採用之技術手段及構造,茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全了解。
請參閱第一圖及第二圖所示,係為本新型較佳實施例之立體圖及分解圖,由圖中可清楚看出本新型係包括:一框架體1,該框架體1包含有至少一鎖固槽11;一分別設於該框架體1兩端面處之限位件111,該限位件111係對下述定位板體3進行限位;至少一設於該框架體1外之附加件2,且該附加件2包含有至少一鎖固口21;一設於該鎖固槽11內之定位板體3,且該定位板體3與該鎖固槽11長度相同;至少一形成於該定位板體3上之定位孔31,且該定位孔31與該鎖固口21數量位置對應;及一供結合該鎖固口21及該定位孔31之固定件4,該固定件4係為螺絲。
請同時配合參閱第一圖至第五圖所示,係為本新型較佳實施例之立體圖、分解圖、透視圖、動作示意圖及使用狀態圖,由圖中可清楚看出,本新型係於框架體1之鎖固槽11內增設一為一體成形的定位板體3,該定位板體3上則形成有至少一定位孔31,並以定位孔31來取代過去於鎖固槽11內設置的螺母,因定位孔31直接形成於定位板體3上,故不會有過去螺絲螺母對位困難的問題,且為使定位板體3可投入模組化之生產作業,乃將定位板體3的大小設定為與鎖固槽11的長度相同,只要將定位板體3插入鎖固槽11內,再將限位件111由框架體1兩端面堵住鎖固槽11的缺口,即可限制定位板體3不會晃動,當然也可有效掌握定位孔31的位置,且該模組化作業的另一個重點即是,定位板體3之定位孔31與該附加件2之鎖固口21數量位置必須對應(本實施例之附加件2係以裝飾板為代表),因此,在定位板體3固定完成後,只要將附加件2暫時抵觸在框架體1一側,使附加件2之外型輪廓與該框架體1對齊,如此,定位板體3的定位孔31與附加件2的鎖固口21則自然而 然準確對位,接著,使用者只要拿固定件4將定位孔31與鎖固口21連結固定即完成附加件2的固定作業。
另外,如第三圖所示,當定位板體3由限位件111定位完成後,因定位板體3乃對應附加件2製成,故定位孔31與該鎖固口21的數量位置可完美呼應,不論附加件2需要使用多少個固定件4來鎖固,也不論該鎖固口21的數量有多少,皆可快速完成固定作業,方便又快速。
惟,以上所述僅為本新型之較佳實施例而已,非因此即侷限本新型之專利範圍,故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本新型之專利範圍內,合予陳明。
故,請參閱全部附圖所示,本新型使用時,與習用技術相較,著實存在下列優點:
一、定位孔31與該鎖固口21數量位置對應,可大幅降低操作人員的操作難度,同時提升其工作效率。
二、定位板體3係為一體成形製成,且為對應附加件2製作,其製作成本低、製造難度簡單,為大量生產的最佳選擇。
綜上所述,本新型之3D列印機之框架固定結構於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本新型誠為一實用性優異之新型,為符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本新型,以保障申請人之辛苦發明,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,創作人定當竭力配合,實感德便。
1‧‧‧框架體
11‧‧‧鎖固槽
111‧‧‧限位件
2‧‧‧附加件
21‧‧‧鎖固口
3‧‧‧定位板體
31‧‧‧定位孔
4‧‧‧固定件

Claims (7)

  1. 一種3D列印機之框架固定結構,其包含:一框架體,該框架體包含有至少一鎖固槽;至少一設於該框架體外之附加件,該附加件包含有至少一鎖固口;一設於該鎖固槽內之定位板體;及至少一形成於該定位板體上之定位孔,且該定位孔與該鎖固口數量位置對應。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該框架體兩端面處分別具有一限位件,該限位件係對該定位板體進行限位。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該定位板體與該鎖固槽長度相同。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該附加件係為裝飾板。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該定位板體係為一體成形製成。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該鎖固口及該定位孔係透過一固定件結合。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之3D列印機之框架固定結構,其中該固定件係為螺絲。
TW103218905U 2014-10-24 2014-10-24 3d列印機之框架固定結構 TWM497096U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI566921B (zh) * 2015-11-24 2017-01-21 3D printing machine to drive wear correction structure

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