TWM493710U - 位置訊號傳送器（二） - Google Patents

Description

位置訊號傳送器(二)

本創作係與電子書寫系統有關；特別是指一種位置訊號傳送器。

電子書寫系統包括一電腦、一投影機、一位置訊號傳送器與一接收器。該電腦透過投影機投射畫面於一平面上(如白板或投影布幕)，該位置訊號傳送器供使用者在該平面上書寫。於書寫時，位置訊號傳送器發出一位置訊號至該接收器，接收器接收位置訊號並傳送至電腦，經電腦運算後將位置訊號傳送器的對應位置或移動軌跡透過該投影機投射於該平面上。

圖1所示者為習用的位置訊號傳送器1，包含一本體10、一訊號發送裝置12、一開關14與一觸壓件16。該本體10具有一通孔102與一容室104，該通孔102具有相連通之一大徑段102a與一小徑段102b，該大徑段102a連通本體10外部，該小徑段102b連通該容室104。該訊號發送裝置12與該開關14位於該容室104中，且設置於一電路板18上。該觸壓件16包括一桿體162與一壓頭164，該桿體162的前端通過該通孔102的小徑段102b而位於該大徑段102a中，該桿體162的後端面對該開關14，該壓頭164套設於該桿體162的前端並突出該本體10外。推壓該觸壓件16朝該開關14移動以觸壓該開關14後，該訊號發送裝置12即發送位置訊號。

然，習用的位置訊號傳送器1並未設計運作指示的功能，換言之，使用者並無法直接在位置訊號傳送器1上以肉眼辦視位置訊號傳送器1是否如實運作，必須在投影機投射出的畫面未出現對應的指標或移動軌跡時才能得知目前位置訊號傳送器1無法如實運作。

再者，習用的位置訊號傳送器1之觸壓件16為二個分離的構件，在組裝時，必需先將桿體162放置於容室104中，待容室104中的構件組裝完成後，再將該壓頭164套於該桿體162的前端，如此一來，將增加組裝的步驟，使得生產位置訊號傳送器1的速度無法提升。此外，該壓頭164僅是套設於桿體162前端，使得位置訊號傳送器1在攜帶時或在平面上書寫時容易脫落，而造成無法觸壓開關14。

是以，習用的位置訊號傳送器之設計仍未臻完善，尚有待改進之處。

有鑑於此，本創作之主要目的用於提供一種位置訊號傳送器，可指示位置訊號傳送器的運作狀態。

本創作之次要目的用於提供一種位置訊號傳送器，改善習用的觸壓件組裝繁複的缺失。

緣以達成上述目的，本創作所提供位置訊號傳送器，包括一本體，該本體內部之一容室中設置一訊號發送裝置與一開關，該開關與該訊號發送裝置電性連接，且該開關受觸壓而驅使該訊號發送裝置發送一位置訊號；該本體具有一通孔，該通孔之一端連通該容室，另一端形成一端口與外部連通；一發光元件，設置於該本體的該容室中且電性連接該訊號發送裝置，該發光元件受該訊號發送裝置控制而發出可見光的光線；一觸壓桿，係以導光材料製成，該觸壓桿 穿設於該通孔中，該觸壓桿具有一前端與一後端，該前端通過該端口而突出於該本體外，該後端面對該開關；藉此，於推壓該觸壓桿朝該開關移動，該觸壓桿後端觸壓該開關後，該訊號發送裝置控制該發光元件發出光線，且發出的光線通過該觸壓桿，並由該觸壓桿的前端透出。

其中，該通孔具有相連通之一大徑段與一小徑段，該大徑段連通該容室且孔徑大於該小徑段，該小徑段一端形成該端口與外部連通；該觸壓桿之桿身具有可受壓變形並通過該通孔之一彈性部，該彈性部位於該大徑段內並抵於該大徑段與該小徑段的連接部位；於推壓該觸壓桿朝該開關移動後，該彈性部離開該大徑段與該小徑段的連接部位。

其中，該觸壓桿之桿身具有可受壓變形並通過該通孔之一彈性部，該彈性部位於該容室內並抵於該容室與該通孔的連接部位；於推壓該觸壓桿朝該開關移動後，該彈性部離開該容室與該通孔的連接部位。

本創作之效果在於推壓觸壓桿後，藉由觸壓桿透出可見光的光線，可指示使用者目前位置訊號傳送器的運作狀態。此外，只要將觸壓桿插入通孔並推至定位即完成組裝，有效地提升組裝效率。

〔習用〕

1‧‧‧位置訊號傳送器

10‧‧‧本體

102‧‧‧通孔

102a‧‧‧大徑段

102b‧‧‧小徑段

104‧‧‧容室

12‧‧‧訊號發送裝置

14‧‧‧開關

16‧‧‧觸壓件

162‧‧‧桿體

164‧‧‧壓頭

18‧‧‧電路板

〔本創作〕

2‧‧‧位置訊號傳送器

20‧‧‧本體

202‧‧‧容室

22‧‧‧前套管

222‧‧‧肋條

224‧‧‧通孔

224a‧‧‧大徑段

224b‧‧‧小徑段

224c‧‧‧端口

24‧‧‧後套管

26‧‧‧訊號發送裝置

262‧‧‧處理器

264‧‧‧訊號產生單元

264a‧‧‧紅外線LED

264b‧‧‧壓電膜

28‧‧‧開關

30‧‧‧可見光LED

32‧‧‧觸壓桿

34‧‧‧前端

342‧‧‧頭部

36‧‧‧後端

38‧‧‧桿身

382‧‧‧鏤空部

384‧‧‧彈片

384a‧‧‧第一斜面

384b‧‧‧第二斜面

40‧‧‧電池

42‧‧‧電路板

3‧‧‧位置訊號傳送器

44‧‧‧本體

46‧‧‧前套管

462‧‧‧通孔

464‧‧‧容室

48‧‧‧觸壓桿

482‧‧‧彈片

圖1係習用的位置訊號傳送器之局部剖視示意圖

圖2係本創作第一較佳實施例之位置訊號傳送器立體圖。

圖3係本創作第一較佳實施例之位置訊號傳送器分解立體圖。

圖4係圖2之4-4剖視圖。

圖5係一示意圖，揭示觸壓桿通過通孔的小徑段。

圖6係一示意圖，揭示觸壓桿觸壓該開關。

圖7係本創作第二較佳實施例之位置訊號傳送器局部剖視示意圖。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如后，請參圖2至圖6所示，為本創作第一較佳實施例之位置訊號傳送器2，該位置訊號傳送器2整體外形製作成筆桿狀而便於攜帶，其包括有一本體20、一訊號發送裝置26、一開關28、一以可見光LED 30為例的發光元件與一觸壓桿32。

該本體20包括有相連接的一前套管22與一後套管24，該前套管22與該後套管24內部共同形成該本體20的一容室202。該前套管22係由紅外線可穿透的材質所製成，該前套管22具有複數個肋條222沿著該前套管22的外環面排列，相鄰兩肋條之間的間隙連通該容室。該前套管22的前端具有一通孔224，該通孔224具有相連通之一大徑段224a與一小徑段，該大徑段224a連通該容室202且其孔徑大於該小徑段224b，該小徑段224b一端於該前套管22的前端面上形成一端口224c與外部連通。該後套管24供使用者握持，其內部設置有一以電池40為例的電源，該電池40提供該訊號發送裝置26、該可見光LED 30所需之電力。

該訊號發送裝置26、該開關28與該可見光LED 30係設置於一電路板42，該電路板42穿設於該本體20的容室202中。該訊號發送裝置26包含有一處理器262與一訊號產生單元264，該處理器262電性連接該訊號產生單元264、該開關28、該可見光LED 30與該電池40；該訊號產 生單元264包括複數個紅外線LED 264a與一壓電膜264b，該處理器262用以在該開關28受觸壓後，控制該些紅外線LED 264a發出紅外線啟動訊號及控制該壓電膜264b發出超音波訊號，所發出的紅外線啟動訊號由該前套管22的管壁透出，而超音波訊號係由該些肋條222之間的間隙透出，紅外線啟動訊號及超音波訊號構成一位置訊號，同時該處理器262亦控制該可見光LED 30發出可見光的光線。

該觸壓桿32係由導光材料製成，具有一前端34、一後端36與一桿身38位於該前端34與該後端36之間，該前端34包括一頭部342，該頭部342連接於該桿身38上，且該頭部342的外徑大於該通孔224之小徑段224b的孔徑。該桿身38具有一鏤空部382，該鏤空部382之兩側各形成一朝外鼓起的彈片384。該二彈片384可受壓而產生徑向上的變形，該二彈片384構成該桿身38上的一彈性部。各該彈片384的外表面具有一第一斜面384a與一第二斜面384b，該第一斜面384a係朝該前端34的方向傾斜，該第二斜面384b係朝該後端36的方向傾斜，且該第一斜面384a之傾斜角度大於該第二斜面384b。該二彈片384外表面之間的距離大於該小徑段224b的孔徑且小於該大徑段224a的孔徑。

請配合圖4與圖5所示，在組裝時，將該觸壓桿32的後端36自該前套管22的端口224c插入並往內推時，該二彈片384上的第二斜面384b受該端口224c抵壓而使該二彈片384變形以通過該通孔224的小徑段224b進入該大徑段224a中。該二彈片384進入該大徑段224a後，該前端34突出於該本體20外，該後端36則面對該開關28，而該二彈片384抵於該大徑段224a與該小徑段224b的連接部位，使該觸壓桿32在常態時無法脫離該前套管22。由於 該第一斜面384a傾斜角度大於該第二斜面384b之故，若欲將該觸壓桿32自該通孔224抽出時必須施以比推入通孔224時更大的力量，方可將該觸壓桿32抽出。該觸壓桿32的頭部342可於推入觸壓桿32後抵壓於該前套管22的前端，避免觸壓桿32過度推擠該開關28，造成開關28與該電路板42之間的接觸不良。

請配合圖6所示，在使用時，推壓該觸壓桿32朝該開關28移動，該二彈片384離開該大徑段224a與該小徑段224b的連接部位，使該後端36觸壓該開關28後，該處理器262控制該訊號產生單元264發送該位置訊號，同時，該處理器262偵測該電池40之電壓，當該處理器262判斷該電池40之電壓高於一預定值時，控制該可見光LED 30發出光線。所發出的光線自該觸壓桿32的後端36通過該觸壓桿32，並由該觸壓桿32的前端34。藉此，即可由該觸壓桿32前端透出的光線提示使用者目前該位置訊號傳送器2的運作狀態，及提示該電池40的電量充足。

反之，觸壓該開關28後，若該處理器262判斷該電池40之電壓低於該預定值時，則控制該可見光LED 30停止發出光線。在此狀態下，使用者仍可以正常使用位置訊號傳送器2，由於該觸壓桿32未透出光線之故，使用者即可得知目前電池40電量已經趨近不足，應更換電池40。

圖7所示者為本創作第二較佳實施例之位置訊號傳送器3，其具有大致相同於前述第一較佳實施例之結構，不同的是，本實施例的本體44的前套管46之通孔462為單一孔徑，未設置有大徑段與小徑段，該通孔462一端直接連通容室464。組裝後，觸壓桿48的彈片482係位於容室464內並抵於該容室464與該通孔462的連接部位。由外部推壓該觸壓桿48後，該觸壓桿48的彈性部則是離開該容 室464與該通孔462的連接部位。

綜上所述，本創作位置訊號傳送器之觸壓桿為一體之設計，只要由本體的前端插入通孔中即完成組裝，有效地提升組裝的速度，改善習用的觸壓桿需分次組裝的缺失。更值得一提的是，本創作同時藉由可導光的觸壓桿透出光線與否來指示使用者目前位置訊號傳送器的運作狀態及電源電量是否足夠，更增加使用上的便利。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

2‧‧‧位置訊號傳送器

20‧‧‧本體

22‧‧‧前套管

222‧‧‧肋條

24‧‧‧後套管

262‧‧‧處理器

40‧‧‧電池

Claims (9)

1. 一種位置訊號傳送器，包括一本體，該本體內部之一容室中設置一訊號發送裝置與一開關，該開關與該訊號發送裝置電性連接，且該開關受觸壓而驅使該訊號發送裝置發送一位置訊號；其特徵在於：該本體具有一通孔，該通孔之一端連通該容室，另一端形成一端口與外部連通；一發光元件，設置於該本體的該容室中且電性連接該訊號發送裝置，該發光元件受該訊號發送裝置控制而發出可見光的光線；以及一觸壓桿，係以導光材料製成，該觸壓桿穿設於該通孔中，該觸壓桿具有一前端與一後端，該前端通過該端口而突出於該本體外，該後端面對該開關；藉此，於推壓該觸壓桿朝該開關移動，該觸壓桿後端觸壓該開關後，該訊號發送裝置控制該發光元件發出光線，且發出的光線通過該觸壓桿，並由該觸壓桿的前端透出。
2. 如請求項1所述之位置訊號傳送器，其中該訊號發送裝置包含有一處理器與一訊號產生單元，該處理器電性連接該訊號產生單元、該發光元件與該開關；一電源，電性連接該處理器，該電源提供該訊號發送裝置所需之電力；在該開關受按壓後，該處理器控制該訊號產生單元發送該定位訊號，且當該處理器判斷該電源之電壓高於一預定值時，該處理器控制該發光元件發出光線。
3. 如請求項2所述之位置訊號傳送器，其中在該開關受按壓後，且當該處理器判斷該電源之電壓低於該預定值時，該處理器控制該發光元件停止發出光線。
4. 如請求項1所述之位置訊號傳送器，其中該通孔具有相連通之一大徑段與一小徑段，該大徑段連通該容室且孔徑大於該小徑段，該小徑段一端形成該端口與外部連通；該觸壓桿之桿身具有可受壓變形並通過該通孔之一彈性部，該彈性部位於該大徑段內並抵於該大徑段與該小徑段的連接部位；於推壓該觸壓桿朝該開關移動後，該彈性部離開該大徑段與該小徑段的連接部位。
5. 如請求項4所述之位置訊號傳送器，其中該觸壓桿之桿身具有一鏤空部，於該鏤空部之兩側各形成一朝外鼓起的彈片，該二彈片構成該彈性部。
6. 如請求項4所述之位置訊號傳送器，其中該觸壓桿之該前端包括一頭部，該頭部連接於桿身上且外徑大於該通孔之小徑段的孔徑。
7. 如請求項1所述之位置訊號傳送器，其中該觸壓桿之桿身具有可受壓變形並通過該通孔之一彈性部，該彈性部位於該容室內並抵於該容室與該通孔的連接部位；於推壓該觸壓桿朝該開關移動後，該彈性部離開該容室與該通孔的連接部位。
8. 如請求項7所述之位置訊號傳送器，其中該觸壓桿之桿身具有一鏤空部，於該鏤空部之兩側各形成一朝外鼓起的彈片，該二彈片構成該彈性部。
9. 如請求項7所述之位置訊號傳送器，其中該觸壓桿之該前端包括一頭部，該頭部連接於桿身上且外徑大於該通孔之小徑段的孔徑。