TWM488366U - 玻璃磨邊機 - Google Patents

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TWM488366U
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TW
Taiwan
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axis
disposed
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polishing
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Application number
TW103212098U
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English (en)
Inventor
Tong-Shi Lai
Original Assignee
Max See Industry Co Ltd
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

玻璃磨邊機
本創作與玻璃加工機有關,尤指一種可提升作業效率之玻璃磨邊機。
一般使用於顯示器之玻璃基板在經過切割製程之後,接下來會再使用一玻璃磨邊機對玻璃基板之尖銳邊緣進行研磨,以避免發生作業人員被割傷的意外。
傳統的玻璃磨邊機主要是配置兩相對之研磨輪,接著藉由一工作平台帶動玻璃基板前進,使玻璃基板在前進過程中能夠讓兩個研磨輪同時對其中一對邊進行研磨,待研磨結束之後將玻璃基板旋轉90度,使玻璃基板再藉由工作平台讓兩個研磨輪對另外一對邊進行研磨,如此即完成玻璃基板的研磨作業。但是在研磨的過程中,每一塊玻璃基板都需要經過轉換方向的等待時間,這樣在無形中會耗費許多時間成本而導致作業效率無法有效提升。因此,傳統玻璃磨邊機在結構上確實有改良之必要。
本創作之主要目的在於提供一種玻璃磨邊機,其操作方便且能有效提升作業效率。
為了達成上述目的,本創作之玻璃磨邊機包含有一機台、一工作平台、一第一X軸調整裝置、一第一研磨裝置、一第二X軸調整裝 置,以及一第二研磨裝置。該工作平台設於該機台且能沿著一Y軸方向相對該機台移動;該第一X軸調整裝置具有一第一X軸固定座與一第一X軸滑座,該第一X軸固定座設於該機台之一端且具有一第一X軸滑軌,該第一X軸滑座設於該第一X軸固定座之第一X軸滑軌而能沿著一X軸方向相對該機台移動;該第一研磨裝置設於該第一X軸調整裝置之第一X軸滑座,使得該第一研磨裝置能與該第一X軸滑座同步作動;該第二X軸調整裝置具有一第二X軸固定座與二呈間隔設置之第二X軸滑座,該第二X軸固定座設於該機台且跨設於該工作平台的上方,並與該第一X軸調整裝置之第一X軸固定座之間保持有一預定距離,而且,該第二X軸固定座具有一第二X軸滑軌,該二第二X軸滑座共同設於該第二X軸固定座之第二X軸滑軌,使得該二第二X軸滑座能沿著該X軸方向相對該機台移動;各該第二研磨裝置設於該第二X軸調整裝置之一該第二X軸滑座,使得各該第二研磨裝置能與本身所固定之第一X軸滑座同步作動。
藉此,當該工作平台帶著一玻璃基板通過該二第二研磨裝置之間時,該二第二研磨裝置會先對該玻璃基板之其中一對邊進行研磨,接著當該玻璃基板前進到抵靠於該第一研磨裝置時,該第一研磨裝置與其中一該第二研磨裝置會再對該玻璃基板之另外一對邊進行研磨,如此就不需要配置驅使該玻璃基板轉換方向的機構,同時也能夠節省等待該玻璃基板轉換方向的時間,以達到提升作業效率的目的。
10‧‧‧玻璃磨邊機
12‧‧‧玻璃基板
20‧‧‧機台
22‧‧‧基座
24‧‧‧輸送帶
30‧‧‧工作平台
40‧‧‧第一X軸調整裝置
41‧‧‧第一X軸固定座
42‧‧‧第一X軸滑軌
43‧‧‧第一X軸滑座
44‧‧‧第一Z軸滑軌
50‧‧‧第一研磨裝置
51‧‧‧第一驅動源
52‧‧‧第一研磨頭
60‧‧‧第二X軸調整裝置
61‧‧‧第二X軸固定座
62‧‧‧第二X軸滑軌
63‧‧‧第二X軸滑座
70‧‧‧第二研磨裝置
71‧‧‧第二驅動源
72‧‧‧第二研磨頭
第1圖為本創作之側視圖。
第2圖為本創作之俯視圖。
第3圖為本創作之局部側視圖,主要顯示第一X軸調整裝置與第一研磨裝置之間的關係及第二X軸調整裝置與第二研磨裝置之間的關係。
第4圖類同於第2圖,主要顯示兩組第二研磨裝置同時對玻璃基板之其中一對邊進行研磨之狀態。
第5圖類同於第4圖,主要顯示第一研磨裝置與其中一組第二研磨裝置對玻璃基板之另外一對邊進行研磨之狀態。
請先參閱第1及2圖,本創作之玻璃磨邊機10包含有一機台20、一工作平台30、一第一X軸調整裝置40、一第一研磨裝置50、一第二X軸調整裝置60,以及一第二研磨裝置70。
機台20具有一基座22及一設於基座22之輸送帶24。
工作平台30安裝於機台20之輸送帶24,使得工作平台30能藉由輸送帶24沿著一Y軸方向相對機台20移動。
如第2及3圖所示,第一X軸調整裝置40具有一第一X軸固定座41與一第一X軸滑座43。第一X軸固定座41設於機台20之基座22且位於機台20之輸送帶24的一端,第一X軸固定座41之頂面具有一第一X軸滑軌42,第一X軸滑軌42沿著一X軸方向延伸;第一X軸滑座43安裝於第一X軸固定座41之第一X軸滑軌42,使得第一X軸滑座43能沿著X軸方向相對機台20移動。
如第2及3圖所示,第一研磨裝置50具有一第一驅動源51及一第一研磨頭52。第一驅動源51固定於第一X軸滑座43而能與第一X軸 滑座43同步作動,第一研磨頭52連接第一驅動源51,使得第一研磨頭52能被第一驅動源51所驅轉。
如第2及3圖所示,第二X軸調整裝置60具有一第二X軸固定座61與二第二X軸滑座63。第二X軸固定座61設於機台20之基座22的中央且跨設於機台20之輸送帶24的上方,使得第二X軸固定座61與第一X軸固定座41之間保持有一預定距離,並且讓工作平台30能夠通過第二X軸固定座61與輸送帶24之間。此外,第二X軸固定座61之頂面具有一第二X軸滑軌62,第二X軸滑軌62沿著X軸方向延伸而與第一X軸滑軌42之間相互平行。各第二X軸滑座63安裝於第二X軸固定座61之第二X軸滑軌62,使得各第二X軸滑座63能分別沿著X軸方向相對機台20移動。
如第2及3圖所示,各第二研磨裝置70具有一第二驅動源71及一第二研磨頭72。第二驅動源71固定於第二X軸滑座63而能與第二X軸滑座63同步作動,第二研磨頭72連接第二驅動源71,使得第二研磨頭72能被第二驅動源71所驅轉。
在實際操作時,首先將一玻璃基板12固定於工作平台30上,接著分別驅動第一、第二X軸滑座43、63將第一、第二研磨裝置50、70移動至一待加工位置,使第二研磨裝置70之第二研磨頭72之間的距離大致上等於玻璃基板12的寬度,在完成第一、第二研磨裝置50、70的定位之後即可透過輸送帶24驅動工作平台30往前移動,當工作平台30通過該二第二研磨裝置70之間時會讓該二第二研磨頭72同時對玻璃基板12之其中一對邊進行研磨,如第4圖所示,接著工作平台30隨著輸送帶24持續往前移動到抵靠於第一研磨頭52時,這時候再驅動第一、第二X軸 滑座43、63朝同方向移動,如第5圖所示,使第一研磨頭52及其中一個第二研磨頭72同時再對玻璃基板12之另外一對邊進行研磨,如此便完成玻璃基板12的磨邊作業。
綜上所陳,本創作之玻璃磨邊機10利用第一、第二X軸滑座43、63及第一、第二研磨裝置50、70之間的搭配而能迅速地完成玻璃基板12的磨邊作業,在結構上不需要特別配置用來驅使玻璃基板12轉換方向的機構,同時也能夠節省等待玻璃基板12轉換方向的時間,以達到降低製造成本及提升作業效率的目的。
12‧‧‧玻璃基板
20‧‧‧機台
22‧‧‧基座
24‧‧‧輸送帶
30‧‧‧工作平台
40‧‧‧第一X軸調整裝置
41‧‧‧第一X軸固定座
42‧‧‧第一X軸滑軌
43‧‧‧第一X軸滑座
50‧‧‧第一研磨裝置
51‧‧‧第一驅動源
60‧‧‧第二X軸調整裝置
61‧‧‧第二X軸固定座
62‧‧‧第二X軸滑軌
63‧‧‧第二X軸滑座
70‧‧‧第二研磨裝置
71‧‧‧第二驅動源

Claims (4)

  1. 一種玻璃磨邊機,包含有: 一機台; 一工作平台,可沿一Y軸方向移動地設於該機台; 一第一X軸調整裝置,具有一第一X軸固定座與一第一X軸滑座,該第一X軸固定座設於該機台之一端且具有一第一X軸滑軌,該第一X軸滑座可沿一X軸方向移動地設於該第一X軸固定座之第一X軸滑軌; 一第一研磨裝置,設於該第一X軸調整裝置之第一X軸滑座; 一第二X軸調整裝置,具有一第二X軸固定座與二呈間隔設置之第二X軸滑座,該第二X軸固定座設於該機台且跨設於該工作平台的上方,並與該第一X軸調整裝置之第一X軸固定座之間保持有一預定距離,該第二X軸固定座具有一第二X軸滑軌,該二第二X軸滑座可沿該X軸方向移動地設於該第二X軸固定座之第二X軸滑軌;以及 二第二研磨裝置,分別設於該第二X軸調整裝置之一該第二X軸滑座。
  2. 如請求項1所述之玻璃磨邊機,其中該機台具有一基座及一設於該基座之輸送帶,該工作平台設於該輸送帶,該第一X軸固定座位於該輸送帶之一端,該第二X軸固定座設於該基座之中央且跨設於該輸送帶的上方。
  3. 如請求項1所述之玻璃磨邊機,其中該第一研磨裝置具有一第一驅動源及一第一研磨頭,該第一驅動源設於該第一X軸滑座,該第一研磨頭連接該第一驅動源。
  4. 如請求項1所述之玻璃磨邊機,其中各該第二研磨裝置具有一第二驅動源及一第二研磨頭,該第二驅動源設於該第二X軸滑座,該第二研磨頭連接該第二驅動源。
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