TWM485570U - 組合式定子芯 - Google Patents
組合式定子芯 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM485570U TWM485570U TW103205683U TW103205683U TWM485570U TW M485570 U TWM485570 U TW M485570U TW 103205683 U TW103205683 U TW 103205683U TW 103205683 U TW103205683 U TW 103205683U TW M485570 U TWM485570 U TW M485570U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- core
- stator core
- tooth
- combined stator
- teeth
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
本創作係關於一種組合式定子芯，尤其是一種利用多個鐵芯齒兩兩互相組接而成之組合式定子芯。
請參閱第一圖與第二圖，第一圖係顯示先前技術之全圓定子鐵芯之立體示意圖；第二圖係顯示先前技術用以製造出定子鐵芯片的鋼捲料帶平面示意圖。如圖所示，一種傳統的全圓定子鐵芯PA100通常是由複數個矽鋼片PA200所堆疊而成，而這些矽鋼片PA200的製造方式主要是在一鋼捲料帶PA300上沖壓所形成，然而鋼捲料帶PA300在經過沖壓後會剩下許多下腳料，而這些下腳料通常並無法再次進行沖壓，只能拿去回收再利用，造成材料的浪費，也相對的增加了製造全圓定子鐵芯PA100的成本。
如上所述，由於在先前技術中，通常是從鋼捲料帶上沖壓出多個矽鋼片，然後再將多個矽鋼片進行堆疊而形成全圓定子鐵芯；然而，由於組成全圓定子鐵芯的矽鋼片的面積近似圓形，因此當矽鋼片從鋼捲料帶沖壓下來後，鋼捲料帶會殘留下來許多不規則的下腳料，使得這些下腳料並無法再次進行使用而需要做為
廢料處理。
緣此，本創作之目的為提供一種組合式定子，其係由複數個多齒鐵芯互相組接而成，而多齒鐵芯個包含複數個鐵芯齒，且複數個鐵芯齒與弧型本體之間會形成至少一鐵芯槽。
承上所述，本創作為解決習知技術的問題所採用之必要技術手段係提供一種組合式定子芯，包含複數個多齒鐵芯，且多齒鐵芯各包含一弧形本體以及複數個鐵芯齒。弧形本體具有一第一組接側、一與第一組接側相對設置之第二組接側以及一自第一組接側延伸至第二組接側之外周面，第一組接側設有一卡合塊，第二組接側設有一對應於卡合塊之卡合槽。複數個鐵芯齒係分別自外周面一體成型地向外延伸出，且鐵芯齒係與弧形本體圍構出至少一鐵芯槽。其中，上述複數個多齒鐵芯係兩兩互相組接而組成組合式定子芯。
如上所述，由於組合式定子芯是由複數個多齒鐵芯組接而成，因此在沖壓形成多齒鐵芯時，藉由多齒鐵芯所佔之面積為近似矩形的比例，使得在沖壓多齒鐵芯時，可以較密的排列方式進行沖壓，進而避免材料的浪費。
由上述必要技術手段所衍生之附屬技術手段為，鐵芯齒係為T型鐵芯齒。
由上述必要技術手段所衍生之附屬技術手段為，組合式定子芯更包含一絕緣層，其係包覆多個兩兩互相組接之多齒鐵芯，藉以使多齒鐵芯之間的結合更加穩
固。較佳者，絕緣層更包含至少一絕緣導架，當組合式定子芯進行後續的製程時，即可藉由絕緣導架來輔助組裝的進行，有效的增加組裝的速度。較佳者，多齒鐵芯之鐵芯齒各繞設有一線圈，絕緣層係將線圈包覆地固定於鐵芯齒表面。另一方面，多齒鐵芯之鐵芯齒各繞設有一線圈，且線圈係繞設地包覆固定於包覆有絕緣層之鐵芯齒上。其中，當線圈為受到絕緣層包覆的情況時，線圈可先分別繞設於未組接之多齒鐵芯之鐵芯齒上，並在繞設有線圈的多齒鐵芯互相組接後再將多齒鐵芯與線圈一並固定住；另一方面，當絕緣層包覆互相組接之多個多齒鐵芯後，線圈繞設於多鐵鐵芯之鐵芯齒時，即可藉由包覆在多齒鐵芯表面的絕緣層增加多齒鐵芯與線圈之間的絕緣性。
本創作所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。
PA100‧‧‧全圓定子鐵芯
PA200‧‧‧矽鋼片
PA300‧‧‧鋼捲料帶
100、100a、100b、100c‧‧‧組合式定子芯
200‧‧‧料帶
201‧‧‧多齒鐵芯預設沖壓位置
1、1b‧‧‧多齒鐵芯
11、11b‧‧‧弧形本體
111、111b‧‧‧第一組接側
1111、1111b‧‧‧卡合塊
112、112b‧‧‧第二組接側
1121、1121b‧‧‧卡合槽
113、113b‧‧‧外周面
12、12b‧‧‧鐵芯齒
13、13b‧‧‧鐵芯槽
2、2b‧‧‧絕緣層
21‧‧‧絕緣導架
3b‧‧‧線圈
第一圖係顯示先前技術之全圓定子鐵芯之立體示意圖；第二圖係顯示先前技術用以製造出定子鐵芯片的鋼捲料帶平面示意圖；第三圖係顯示本創作第一較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第四圖係顯示本創作第一較佳實施例所提供之多齒鐵芯立體示意圖；
第五圖係顯示料帶在沖壓出多齒鐵芯時的預定沖壓位置平面示意圖；第六圖係顯示本創作第二較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第七圖係顯示第六圖之A-A剖面示意圖；第八圖係顯示本創作第三較佳實施例所提供之多齒鐵芯立體示意圖；第九圖係顯示本創作第三較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第十圖係顯示本創作第四較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；以及第十一圖係為第十圖之B-B剖面示意圖。
請參閱第三圖至第四圖，第三圖係顯示本創作第一較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第四圖係顯示本創作第一較佳實施例所提供之多齒鐵芯立體示意圖。如圖所示，一種組合式定子芯100，包含四個多齒鐵芯1，且四個多齒鐵芯1各包含一弧形本體11以及三個鐵芯齒12。
弧形本體11具有一第一組接側111、一與第一組接側111相對設置之第二組接側112以及一自第一組接側111延伸至第二組接側112之外周面113。
第一組接側111設有一卡合塊1111，且第二組接側112設有一對應於卡合塊1111之卡合槽1121。
鐵芯齒12係分別自外周面113一體成型地向外延伸
出，且鐵芯齒12係與弧形本體11圍構出二個鐵芯槽13。
其中，上述四個多齒鐵芯1係以卡合塊1111與卡合槽1121兩兩互相卡合地組接而組成組合式定子芯100。
請繼續參閱第五圖，第五圖係顯示料帶在沖壓出多齒鐵芯時的預定沖壓位置平面示意圖。如圖所述，由於多齒鐵芯1相較於組合起來的組合式定子芯100而言，多齒鐵芯1的面積自然會比組合式定子芯100小很多，且不會像組合式定子芯100因為有中心圓槽而佔據多餘的空間，因此在對一料帶200進行沖壓時，可依據複數個多齒鐵芯預設沖壓位置201沖壓出多齒鐵芯1，相較於先前技術是直接沖壓整個矽鋼片而言，本創作藉由複數個多齒鐵芯來組合成組合式定子芯的方式，可以有效改善製造組合式定子芯時所產生的廢料，進而降低成本。
請參閱第六圖與第七圖，第六圖係顯示本創作第二較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第七圖係顯示第六圖之A-A剖面示意圖。如圖所示，一組合式定子芯100a係以上述第一較佳實施例所提供之組合式定子芯100為基礎所製成，組合式定子芯100a主要是將組合式定子芯100透過一高壓射出製程而在組合式定子芯100表面包覆一絕緣層2，然後再於各鐵芯齒12的相對應外圍繞線形成線圈3，進而製得組合式定子芯100a。此外，在本實施例中，絕緣層
2具有十二個絕緣導架21，以利後續在將組合式定子芯100a與其他元件組合成馬達時，可作為定位與固定用途。
請參閱第八圖，第八圖係顯示本創作第三較佳實施例所提供之多齒鐵芯立體示意圖。如圖所示，一多齒鐵芯1b包含有一弧形本體11b以及三個鐵芯齒12b。
弧形本體11b具有一第一組接側111b、一與第一組接側111b相對設置之第二組接側112b以及一自第一組接側111b延伸至第二組接側112b之外周面113b。
第一組接側111b設有一卡合塊1111b，且第二組接側112b設有一對應於卡合塊1111b之卡合槽1121b。
鐵芯齒12b係分別自外周面113b一體成型地向外延伸出，且鐵芯齒12b係與弧形本體11b圍構出二個鐵芯槽13b。其中，三個鐵芯齒12b分別繞設有一線圈3b，且在實際運用上時，鐵芯齒12b會先經過粉體塗裝以增加絕緣性後才繞線形成線圈3b。
請參閱第九圖，第九圖係顯示本創作第三較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖。如圖所示，一組合式定子芯100b是由四個上述之多齒鐵芯1b以卡合塊1111b與卡合槽1121b兩兩互相卡合地組接後所組成。
請參閱第十圖與第十一圖，第十圖係顯示本創作第四較佳實施例所提供之組合式定子芯立體示意圖；第十一圖係為第十圖之B-B剖面示意圖。如圖所示，一組合式定子芯100c是將上述之組合式定子芯100b經由
一高壓射出製程後所製成，意即組合式定子芯100c包含了上述之組合式定子芯100b與一絕緣層2b，而絕緣層2b係包覆於組合式定子芯100b之表面，藉以使線圈3b可受到絕緣層2b的隔絕並固定於組合式定子芯100b上。
藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本創作之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本創作之範疇加以限制。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者當可依據本創作之上述實施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據本創作實施例所作的種種改良及變化，當仍屬於本創作之創作精神及界定之專利範圍內。
100‧‧‧組合式定子芯
1‧‧‧多齒鐵芯
11‧‧‧弧形本體
12‧‧‧鐵芯齒
Claims (6)
- 一種組合式定子芯，包含：複數個多齒鐵芯，該些多齒鐵芯各包含：一弧形本體，該弧形本體具有一第一組接側、一與該第一組接側相對設置之第二組接側以及一自該第一組接側延伸至該第二組接側之外周面，該第一組接側設有一卡合塊，該第二組接側設有一對應於該卡合塊之卡合槽；以及複數個鐵芯齒，係分別自該外周面一體成型地向外延伸出，且該些鐵芯齒係與該弧形本體圍構出至少一鐵芯槽；其中，上述複數個多齒鐵芯係兩兩互相組接而組成該組合式定子芯。
- 如申請專利範圍第1項所述之組合式定子芯，其中，該些鐵芯齒係為T型鐵芯齒。
- 如申請專利範圍第1項所述之組合式定子芯，更包含一絕緣層，其係包覆該些多齒鐵芯。
- 如申請專利範圍第3項所述之組合式定子芯，其中，該絕緣層更包含至少一絕緣導架。
- 如申請專利範圍第3項所述之組合式定子芯，其中，該些多齒鐵芯之鐵芯齒各繞設有一線圈，該絕緣層係將該線圈包覆地固定於該鐵芯齒表面。
- 如申請專利範圍第3項所述之組合式定子芯，其中，該些多齒鐵芯之鐵芯齒各繞設有一線圈，該線圈係繞設地包覆固定於包覆有該絕緣層之該鐵芯齒上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103205683U TWM485570U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 組合式定子芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103205683U TWM485570U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 組合式定子芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM485570U true TWM485570U (zh) | 2014-09-01 |
Family
ID=51944295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103205683U TWM485570U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 組合式定子芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM485570U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWD192237S (zh) | 2017-03-23 | 2018-08-11 | 日商發那科股份有限公司 | 電磁機器用芯之部分 |
| TWD192238S (zh) | 2017-03-23 | 2018-08-11 | 日商發那科股份有限公司 | 電磁機器用芯 |
-
2014
- 2014-04-02 TW TW103205683U patent/TWM485570U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWD192237S (zh) | 2017-03-23 | 2018-08-11 | 日商發那科股份有限公司 | 電磁機器用芯之部分 |
| TWD192238S (zh) | 2017-03-23 | 2018-08-11 | 日商發那科股份有限公司 | 電磁機器用芯 |
| USD864867S1 (en) | 2017-03-23 | 2019-10-29 | Fanuc Corporation | Core for electromagnetic device |
| USD865670S1 (en) | 2017-03-23 | 2019-11-05 | Fanuc Corporation | Core for electromagnetic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9793774B2 (en) | Armature for rotary electric machine | |
| EP2991199B1 (en) | Armature coil and manufacturing method therefor | |
| CN103975504B (zh) | 旋转电机和旋转电机的制造方法 | |
| US8729998B2 (en) | Three-step core for a non-linear transformer | |
| KR102302913B1 (ko) | 코어 케이스 유닛, 코일 부품 및 코일 부품의 제조 방법 | |
| JP6328263B2 (ja) | 電機子の積層鉄心と電機子 | |
| JP2009118574A (ja) | 回転電機の巻線構造 | |
| US20150228399A1 (en) | Coil device | |
| JP2013070607A (ja) | 固定子コア | |
| JP2012239322A (ja) | 回転電機 | |
| JP2009038904A (ja) | ステータ | |
| TWM485570U (zh) | 組合式定子芯 | |
| TW201434237A (zh) | 旋轉電機 | |
| US20160028295A1 (en) | Method of manufacturing stator for rotary electric machine | |
| JP2016115864A (ja) | コイル部品 | |
| JP2014187856A (ja) | ステータコアの絶縁構造及びステータの組付方法 | |
| JP2013251996A (ja) | コイルの製造方法 | |
| JP2008042972A (ja) | 巻線が巻回された鉄心 | |
| WO2017113512A1 (zh) | 定子冲片、定子组件及外转子电机 | |
| CN203800715U (zh) | 组合式定子芯 | |
| JP5271991B2 (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JP2011072093A (ja) | 分割コアユニット及び分割コアの巻線方法 | |
| JP2017054896A (ja) | 変圧器用鉄心、及びそれを用いた変圧器 | |
| JP2013222971A (ja) | 改良型点火コイル及び製造方法 | |
| CN203596673U (zh) | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4K | Expiration of patent term of a granted utility model |