TWM482482U - 電動釘槍回收裝置 - Google Patents

Description

電動釘槍回收裝置

本新型是有關於一種回收裝置，特別是指一種電動釘槍回收裝置。

參閱圖1，以中華民國專利申請號第101110812號案的電動釘槍1為例，主要包含有一機架10、形成在該機架10一側的一釘道11、樞設在該機架10的一飛輪12、以電動力驅動該飛輪12轉動的一馬達13、樞設在該機架10且可相對該飛輪12縮放間距的一擺臂14、滑行於該擺臂14的一衝擊件15、連結該衝擊件15與該機架10的二彈性元件16，及與該衝擊件15連結且相對該釘道11的一擊釘桿17。該等彈性元件16分別為具有彈塑性的橡膠。

該衝擊件15隨該擺臂14縮小與該飛輪12的間距而與該飛輪12接觸，及於瞬間受該飛輪12的拋甩力，克服該等彈性元件16的彈性作用力，帶動該擊釘桿17沿擊釘方向依循該釘道11爆衝，達到以電動力方式，完成擊發動作的目的，最後，再利用該等彈性元件16的彈性回復力，回拉該衝擊件15復歸原位。

前述彈性元件16雖然可以利用彈性回復力回收 該衝擊件15，惟，由於該等彈性元件16必需配合該衝擊件15的爆衝行程延伸，因此，會因為爆衝行程較長，導致延伸率過大，致使該等彈性元件16很容易有疲乏的情形，有使用壽命降低的缺失。

因此，本新型之目的，即在提供一種能夠提升使用壽命且電動釘槍回收裝置。

於是，該電動釘槍具有一機架、樞設在該機架且以電動力驅動的一飛輪、樞設在該機架且能夠相對該飛輪縮放間距的一擺臂，及滑行於該擺臂的一衝擊件，該衝擊件沿一軸線方向在鄰近該機架一後端部的一預備位置，及承受該飛輪一拋甩力而鄰近該機架一前端部的一擊發位置間位移，本新型的回收裝置包含至少一滑塊、至少一第一彈性元件，及至少一第二彈性元件。

該滑塊沿平行該軸線方向可位移地安裝在該衝擊件。

該第一彈性元件沿平行該軸線方向連結該機架後端部與該滑塊，隨該衝擊件位移至該擊發位置，在變形過程中被拉伸且蓄積彈性回復力，且在沒有外力作用下，以彈性回復力驅動該衝擊件復歸至該預備位置。

該第二彈性元件沿平行該軸線方向連結該滑塊與衝擊件，使該滑塊承受該第一彈性元件與該第二彈性元件相互的彈力作用，而減緩位移量，並減少該第一彈性元件的拉伸量。

本新型之功效在於：使滑塊承受該第一彈性元件與該第二彈性元件相互的彈力作用，而減緩位移量，並減少該第一彈性元件的拉伸量，增加該第一彈性元件的使用壽命。

2‧‧‧電動釘槍

21‧‧‧機架

211‧‧‧後端部

212‧‧‧前端部

22‧‧‧飛輪

23‧‧‧擺臂

231‧‧‧後勾部

24‧‧‧滑桿

25‧‧‧衝擊件

251‧‧‧擋止部

252‧‧‧擋止部

3‧‧‧導引件

4‧‧‧滑塊

41‧‧‧穿孔

42‧‧‧前勾部

5‧‧‧第一彈性元件

6‧‧‧第二彈性元件

X‧‧‧軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一正視圖，說明中華民國專利申請號第101110812號案；圖2是一立體分解圖，說明本發明電動釘槍的回收裝置的一較佳實施例；圖3是該較佳實施例的一立體組合圖；圖4是一剖視圖，說明該較佳實施例中一衝擊件位於一預備位置；圖5是一正視圖，說明該較佳實施例中該衝擊件由該預備位置位移至一擊發位置；及圖6是一剖視圖，說明該較佳實施例中二第一彈性元件被拉伸，且二第二彈性元件限制該等第一彈性元件的拉伸量。

參閱圖2、圖3，及圖4，本新型回收裝置的較佳實施例安裝在一電動釘槍2。該電動釘槍2包含一機架21、樞設在該機架21且以電動力驅動的一飛輪22、樞設在 該機架21且能夠相對該飛輪22縮放間距的一擺臂23、沿一軸線X穿置在該擺臂23的一滑桿24，及與該滑桿24滑合且滑行於該擺臂23的一衝擊件25。該機架21具有反向的一後端部211與一前端部212。該擺臂23具有形成在二側且鄰近該機架21後端部211的二後勾部231。該衝擊件25沿該軸線X方向在鄰近該機架21後端部211的一預備位置(如圖3、圖4)，及承受該飛輪22一拋甩力而鄰近該機架21前端部212的一擊發位置(如圖5、圖6)間位移，並具有相隔一間距且分別朝向該機架21前端部212、後端部211的二擋止部251、252。本新型的回收裝置包含一導引件3、一塊滑4、二第一彈性元件5，及一第二彈性元件6。

該導引件3在本較佳實施例是沿該軸線X方向延伸的一桿件，分別設置在該衝擊件25的擋止部251、252間。

該滑塊4具有沿平行該軸線X方向貫穿且供該導引件3穿經的一穿孔41，及形成在二側的二前勾部42，而能夠在該衝擊件25上沿平行該軸線X方向依循該導引件3位移。

該等第一彈性元件5在本較佳實施例分別為具有彈塑性的橡膠，且分別沿平行該軸線X方向勾掛在該擺臂23後勾部231與該滑塊4前勾部42間。

該第二彈性元件6在本較佳實施例為具有彈性的壓縮彈簧，且沿平行該軸線X方向套設在該導引件3，並連結該衝擊件25朝向該機架21後端部211的擋止部251 與相對的滑塊4。

參閱圖5、圖6，當該衝擊件25承受該飛輪22的拋甩力而由該預備位置爆衝至該擊發位置時，該滑塊4也會因為前述拋甩力而沿該軸線X方向依循該等導引件3朝該機架21前端部212方向滑移，並同步拉伸該等第一彈性元件5，使該等第一彈性元件5在變形過程中被拉伸且蓄積彈力。

在該衝擊件25由該預備位置位移至該擊發位置的過程中，被拉伸的該等第一彈性元件5會因為本身蓄積的彈力，回拉該滑塊4壓縮該第二彈性元件6，此時，該滑塊4會同時承受該等第一彈性元件5與該第二彈性元件6相互的彈力作用，而減緩位移量，及減少該等第一彈性元件5的拉伸量，並減緩該等第一彈性元件5在瞬間的拉伸幅度，避免該等第一彈性元件5的延伸率過大。

參閱圖3、圖4，當驅使該衝擊件25爆衝的能量消失，該等第一彈性元件5與該第二彈性元件6會分別以彈性回復力驅動該衝擊件25朝該機架21後端部211方向位移，使該衝擊件25復歸至該預備位置，及使該滑塊4復歸至鄰近該擋止部252的位置，完成該衝擊件25的操作循環。

值得說明的是，前述第二彈性元件6也可以是一種拉伸彈簧，藉此，同樣能夠在該滑塊4隨該衝擊件25由該預備位置位移至該擊發位置時，因為被該滑塊4拉伸而蓄積回拉該滑塊4的彈力，使滑塊4同時承受該等第一 彈性元件5與該第二彈性元件6的彈力作用，而減緩位移量，及減少該等第一彈性元件5的拉伸量。

經由以上的說明，可將本實施例的優點歸納如下：

一、本新型能夠利用該滑塊4的位移，及該第二彈性元件6的彈性作用力，減少該等第一彈性元件5的延伸率，而防止該等第一彈性元件5過度拉伸，提升該等第一彈性元件5的使用壽命。

二、另外，就設置空間而論，由於該等滑塊4與該第二彈性元件6皆設置在該衝擊件25上，因此，不會佔據該機架21其它的空間，而能夠在不影響該等第一彈性元件5彈性回復力的情形下，提升空間效益而具有更大的設計彈性。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧電動釘槍

21‧‧‧機架

211‧‧‧後端部

212‧‧‧前端部

22‧‧‧飛輪

23‧‧‧擺臂

24‧‧‧滑桿

25‧‧‧衝擊件

251‧‧‧擋止部

252‧‧‧擋止部

3‧‧‧導引件

4‧‧‧滑塊

41‧‧‧穿孔

6‧‧‧第二彈性元件

X‧‧‧軸線

Claims (7)

1. 一種電動釘槍回收裝置，該電動釘槍具有一機架、樞設在該機架且以電動力驅動的一飛輪、樞設在該機架且能夠相對該飛輪縮放間距的一擺臂，及滑行於該擺臂的一衝擊件，該衝擊件沿一軸線方向在鄰近該機架一後端部的一預備位置，及承受該飛輪一拋甩力而鄰近該機架一前端部的一擊發位置間位移，該回收裝置包含：至少一滑塊，沿平行該軸線方向可位移地安裝在該衝擊件；至少一第一彈性元件，沿平行該軸線方向連結該機架後端部與該滑塊，隨該衝擊件位移至該擊發位置，在變形過程中被拉伸且蓄積彈性回復力，且在沒有前述拋甩力的作用下，以彈性回復力驅動該衝擊件復歸至該預備位置；及一第二彈性元件，沿平行該軸線方向連結該滑塊與該衝擊件，使該滑塊隨該衝擊件位於擊發位置時，承受該第一彈性元件與該第二彈性元件相互的彈力作用，而減緩位移量，並減少該第一彈性元件的拉伸量。
2. 如請求項1所述的電動釘槍回收裝置，其中，該擺臂具有形成在二側且鄰近該機架後端部的二後勾部，該滑塊具有形成在二側的二前勾部，該第一彈性元件共有二個，分別勾掛在該等前勾部與該等後勾部間。
3. 如請求項1所述的電動釘槍回收裝置，還包含有一導引件，該導引件沿該軸線方向穿置在該衝擊件且與該滑塊 滑合。
4. 如請求項3所述的電動釘槍回收裝置，其中，該導引件是一桿件，該滑塊具有沿平行該軸線方向貫穿且供該導引件穿經的一穿孔，該第二彈性元件套設在該導引件，而位於該滑塊與該衝擊件間。
5. 如請求項4所述的電動釘槍回收裝置，其中，該衝擊件具有相隔一間距的二擋止部，分別供該導引件固設在該等擋止部間，且該第二彈性元件分別與鄰近該機架後端部的擋止部，及相對的滑塊連結。
6. 如請求項1所述的電動釘槍回收裝置，其中，該第一彈性元件為具有彈塑性的橡膠。
7. 如請求項1所述的電動釘槍回收裝置，其中，該第二彈性元件為具有彈性的彈簧。