TWM473266U

TWM473266U - 工具頭之加工刀具結構

Info

Publication number: TWM473266U
Application number: TW102219834U
Authority: TW
Inventors: Jin-Zhen Lin
Original assignee: Jin-Zhen Lin
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2014-03-01

Description

具頭之加工刀具結構

本創作係有關於一種「工具頭之加工刀具結構」，尤指一種一次進刀，就能完成星形工具頭或角形工具頭切削的加工刀具結構者。

按，目前習知的工具頭加工刀具結構，多如第十圖所示，該刀具(30)主要是在一刀盤(31)外緣製設有多數齒狀刀刃(32)，讓齒狀刀刃(32)頂緣可成為一斜削面(33)，斜削面(33)中央偏兩側處各開設有一淺槽(34)；在使用時，工具頭(40)是以角柱(41)提供夾持，讓工具頭(40)能保持不動，當刀具(30)旋轉，並以斜削面(33)與工具頭(40)的圓形胚料(42)產生接觸(如第十一圖所示)，即能在胚料(42)一側製成有一凹部(43)，配合淺槽(34)的開設提供閃避以不對胚料(42)切削，則能在凹部(43)兩側構成有一相對隆起的卡掣翼(44)，待完成一凹部(43)，刀具(30)會退刀，讓工具頭(40)轉動一角度後，再接著完成另一凹部(43)的加工(如第十二圖所示)，依此方式在胚料(42)外緣形成有多個凹部(43)，即能製成一星形工具頭，以提供使用。

然，如上所述之習知結構於實際應用中仍存在有下述之問題點：(一)其工具頭(40)係多次加工而成，故整體的精度低，讓該工具頭(40) 無法用於精密產業；(二)其使用時需準確對正斜削面(33)與胚料(42)中心，若產生有高、低(如第十三圖所示)或左、右之落差，將導致凹部(43)無法以預設數量成型，讓不良率會居高不下；(三)其單排式的齒狀刀刃(32)只要崩壞，就要馬上將整個刀具(30)拆下研磨，裝上時又需準確對正中心，該在一來一往間將造成時間與人力成本的浪費，使用的便利性將大打折扣者。

是以，如何針對上述習知結構所存在之缺點進行研發改良，實為相關業界所需努力研發之目標，本創作人有鑑於此，乃思及創作的意念，遂以多年的經驗加以設計，經多方探討並試作樣品試驗，及多次修正改良，乃推出本創作。

習知刀具加工後的精度不高，且需要耗時、耗力的對正中心，此乃欲解決之技術問題點者。

本創作提供一種工具頭之加工刀具結構，該刀具包含有一圓柱狀本體，本體端面中央貫設有一套孔，以該套孔套設在加工機的轉軸上，將令刀具能受轉軸驅動而旋轉，又本體外周是設呈切削部，該切削部係由一以上的齒排與凹槽交錯排列而成，齒排上再以螺旋狀連續環繞有多圈牙槽，以該牙槽的斷開係令每一齒排上均能構成有多數上、下相鄰的切削齒，及利用每一齒排上左、右相鄰切削齒的環繞，係能在該刀具上構成有多數齒列，藉此，俾以得到一種工具頭之加工刀具結構者。

(一)本創作提供工具頭之加工刀具結構，其刀具可在工具頭上一體製成有多個凹部，故整體的精度高，讓該工具頭相當適合用於精密產業。

(二)本創作提供工具頭之加工刀具結構，其使用時不需準確對正中心，亦能在工具頭上完成預定數量之凹部，讓品質可獲得保持，俾將不良率降至最低。

(三)本創作提供工具頭之加工刀具結構，當其中一齒列的切削齒發生崩壞，係僅需將刀具相對上挪或下移，就能以另一齒列的切削齒繼續進行加工，該不需經常對刀具進行拆裝的結構，係具有使用時之絕佳便利性者。

本創作部份：

(10)‧‧‧刀具

(11)‧‧‧本體

(12)‧‧‧套孔

(13)‧‧‧齒排

(14)‧‧‧凹槽

(15)‧‧‧牙槽

(16)‧‧‧切削齒

(17)‧‧‧軸桿

(20)‧‧‧工具頭

(21)‧‧‧角柱

(22)‧‧‧胚料

(23)‧‧‧凹部

(24)‧‧‧卡掣翼

習知部份：

(30)‧‧‧刀具

(31)‧‧‧刀盤

(32)‧‧‧齒狀刀刃

(33)‧‧‧斜削面

(34)‧‧‧淺槽

(40)‧‧‧工具頭

(41)‧‧‧角柱

(42)‧‧‧胚料

(43)‧‧‧凹部

(44)‧‧‧卡掣翼

第一圖：係本創作之立體圖。

第二圖：係本創作之平面圖。

第三圖：係本創作之剖面圖。

第四圖：係本創作刀具切削時之進刀狀態圖一。

第五圖：係本創作刀具切削時之進刀狀態圖二。

第六圖：係本創作星形工具頭成型時之平面圖。

第七圖：係本創作星形工具頭成型時之立體圖。

第八圖：係本創作以另一齒列切削齒進行加工的立體圖。

第九圖：係本創作另一實施例圖。

第十圖：係習知刀具之立體圖。

第十一圖：係習知刀具之進刀狀態圖。

第十二圖：係習知製成一凹部後退刀並令工具頭轉動一角度的狀態圖。

第十三圖：係習知刀具未對正中心之狀態圖。

為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】列舉實施例，詳述說明如后：首先，請由第一圖至第三圖所示觀之，本創作提供一種工具頭之加工刀具結構，該刀具(10)包含有一圓柱狀本體(11)，本體(11)端面中央貫設有一套孔(12)，以該套孔(12)套設在加工機的轉軸上，將令刀具(10)能受轉軸驅動而旋轉，又本體(11)外周是設呈切削部，該切削部係由一以上的齒排(13)與凹槽(14)交錯排列而成，齒排(13)上再以螺旋狀連續環繞有多圈牙槽(15)，以該牙槽(15)的斷開係令每一齒排(13)上均能構成有多數上、下相鄰的切削齒(16)，及利用每一齒排(13)上左、右相鄰切削齒(16)的環繞，係能在該刀具(10)上構成有多數齒列者。

續請由第四圖至第七圖所示觀之，其實際使用時，工具頭(20)是以角柱(21)提供夾持，讓工具頭(20)與刀具(10)均能被帶動旋轉，透過工具頭(20)轉速、刀具(10)轉速與進刀量的適度調配，並以刀具(10)其中一齒列的切削齒(16)與工具頭(20)的圓形胚料(22)產生接觸，即能利用同一齒列切削齒(16)所形成的高低落差，在胚料(22)外周各側一體製成有多個凹部(23)，配合螺旋狀牙槽(15)的開設，以不對胚料(22)切削，則能在每一凹部(23)兩側各構成有一相對隆起的卡掣翼(24)，以該凹部(23)與卡掣翼(24)的間隔環繞，係能製成一星形工具頭，以提供使用；又當其中一齒列的切削齒(16)發生崩壞，係僅需將刀具(10)相對上挪或下移(請同時由第八圖所示觀之)，就能以另一齒列的切削齒(16)繼續進行加工，該不需經常對刀具(10)進行拆裝的結構，係具有使用時之絕佳便利性者。

本創作提供一種工具頭之加工刀具結構，其中，上述切削齒(16)係具有弧形端緣者。

本創作提供一種工具頭之加工刀具結構，其中，刀具(10)本體(11)中央係能伸出有一軸桿(17)(請同時由第九圖所示觀之)，以該軸桿(17)將令刀具(10)能被加工機的夾頭夾住旋轉者。

本創作提供一種工具頭之加工刀具結構，其中，該刀具(10)亦能用於二、四、六角等角形工具頭的加工者。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：(一)其刀具(10)可在工具頭(20)上一體製成有多個凹部(23)，故整體的精度高，讓該工具頭(20)相當適合用於精密產業；(二)其使用時不需準確對正中心，亦能在工具頭(20)上完成預定數量之凹部(23)，讓品質可獲得保持，俾將不良率降至最低；(三)當其中一齒列的切削齒(16)發生崩壞，係僅需將刀具(10)相對上挪或下移，就能以另一齒列的切削齒(16)繼續進行加工，該不需經常對刀具(10)進行拆裝的結構，係具有使用時之絕佳便利性者。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。