TWM468644U - 電熱爐 - Google Patents

Description

電熱爐

本創作係一種電熱爐，特別是一種使用發熱電阻漿料燒結體作為加熱元件之電熱爐。

以往的電熱爐的發熱元件通常為導電膜、電熱圈或電熱扁線製成。例如中華民國新型專利公告第201548號之電熱爐，是採用電熱圈作為加熱元件；中華民國新型專利公告第M585380號之電熱式加熱盒則是採用電熱扁線作為加熱元件；以及中華民國發明專利公開第TW201028623號之電熱爐，採用導電膜做為加熱元件。

然而，採用導電膜或電熱扁線做為發熱元件之電熱爐，導電膜與電熱扁線之加熱效率為固定，要依照需求提高加熱效率並不易實施，因此要如何提高電熱爐之加熱效率乃是所屬技術領域人士所要解決的問題。

因此，本創作的主要目的是提供一種採用以發熱電阻漿料製造而成之熱電阻以及隔熱裝置組合而成之電熱系統的電熱爐。

本創作的另一目的是提供一種具有較佳加熱效率之電熱爐。

本創作的又一目的是提供一種加熱溫度可達攝氏40到500度之電熱爐。

基於上述目的，本創作提供一種電熱爐，包括：一電熱爐本體，具有一第一高度，電熱爐本體靠近中央處具有一呈下凹狀的內部容置空間；電熱爐本體與一外部電源構 成電性連接且導入一電流，一溫度控制操作面板設置於電熱爐本體之一表面上，用以操作電熱爐之溫度控制；一溫度控制系統，設置於內部容置空間中，與導入之電流構成電性連接，可控制電熱爐之一溫度，並與溫度控制操作面板電性連接，使得透過操作溫度控制操作面板可使電熱爐達成溫度；以及一電熱系統，與溫度控制系統構成電性連接，並提供一熱能，電熱系統具有：一基板，具有耐熱絕緣性質，可覆蓋於內部容置空間上，且具有一第一表面與一第二表面，第二表面背對第一表面，第一表面設置一冷區與一熱區，第二表面與電力系統電性連接；一熱電阻，係由一發熱電阻漿料形成於熱區背面之第二表面，熱電阻具有：一特定圖案電路，具有至少雙迴路；以及至少二電極端，電極端與溫度控制系統電性連接，電流經由電極端流入特定圖案電路而使熱電阻發熱，產生溫度；一隔熱裝置，具有一第二高度，且第二高度高於第一高度，與熱電阻接觸，具有彈性與阻絕向下之輻射熱的性質，隔熱裝置具有；一隔熱體，具有阻絕向下之輻射熱的性質，與熱電阻接觸，係一凹型體，且凹型體具有一內緣與一外緣，凹型體的頂面與特定圖案電路之輪廓相同，且熱電阻之特定圖案電路邊緣與內緣切齊，且接電處與外緣切齊，隔熱體之內緣與外緣之間具有一組溝槽，溝槽具有一第一寬度；一測溫器，固定於隔熱體中央，與溫度控制系統電性連接；以及一組電性連接端子，分別容置於溝槽中，並夾置於隔熱體與熱電阻之間，提供熱電阻與溫度控制系統產生電性連接，電性連接端子具有一扁平面端，具有一第二寬度，為導電材質，與電極端接觸，與一導線連接端，與溫度控制系統產生電性連接。

本創作之電熱爐可以做成家用、實驗室或工業用電熱爐。

綜上所述，本創作之電熱爐具有下列優點：1.提供一具有較佳加熱效率之電熱爐，加熱效率可根據熱電阻迴路數目增加而增加；2.加熱溫度範圍廣之電熱爐，溫度範圍可為攝氏40到600度，最佳溫度範圍攝氏為40到500度；3.可應用為家用、實驗室或工業用電熱爐。

1‧‧‧電熱爐

11‧‧‧電熱爐本體

111‧‧‧內部容置空間

112‧‧‧插頭

12、2‧‧‧電熱系統

121、21‧‧‧隔熱裝置

1211、211‧‧‧隔熱體

1212‧‧‧彈性體

1213‧‧‧底座

B1、B3‧‧‧內緣

B2、B4‧‧‧外緣

G1、G2‧‧‧溝槽

U1‧‧‧上端

D1‧‧‧下端

122、22‧‧‧基板

1221、221‧‧‧第一表面

1222、222‧‧‧第二表面

Z1、Z4‧‧‧熱區

Z2‧‧‧熱區邊界

Z3‧‧‧冷區

R1、R2‧‧‧熱電阻

C1、C2‧‧‧電路

N1、N2‧‧‧電極端

123、23‧‧‧連接端子

1231、231‧‧‧扁平面端

1232、232‧‧‧導線連接端

124、24‧‧‧測溫器

13‧‧‧溫度控制系統

14‧‧‧溫度控制操作面板

141‧‧‧電源開關

142‧‧‧溫控按鍵

143‧‧‧溫度顯示器

H1、H2‧‧‧高度

C-C‧‧‧剖面線

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

R1‧‧‧圓形熱電阻圖案

R2‧‧‧曲折型單一線路熱電阻圖案

R3‧‧‧曲折型雙線路熱電阻圖案

為了讓本創作之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1A圖是一示意圖，繪示本創作第一實施例之電熱爐的整體。

第1B圖是一爆炸圖，繪示本創作第一實施例之電熱爐的各部元件。

第1C圖是一示意圖，繪示本創作第一實施例之電熱爐基板的第一表面與第二表面。

第1D圖是一示意圖，繪示本創作第一實施例之電熱爐的電熱系統。

第1E圖是一剖面圖，繪示本創作第一實施例之隔熱體溝槽與電性連接端子之關係。

第2圖是一示意圖，繪示本創作第二實施例之電熱爐的電熱系統。

第3A-3C圖均為示意圖，分別繪示本創作第一及第二實施例之電熱爐的熱電阻圖案。

以下揭露本創作之數種詳細實施例，所揭露的實施例僅本創作的示範例，其他未揭露但係基於本創作之各種變化例，亦為本創作所涵蓋。此外，基於本創作所繪製的圖式僅為例示之用，主要為輔助說明本創作的較佳實施例。本創作所要保護的範圍以後附的申請專利範圍為準。

本創作係提供一種電熱爐，包括：一電熱爐本體，具有一呈下凹狀之內部容置空間；一外部電源，與電熱爐本體構成電性連接 且導入一電流；一溫度控制系統，設置於電熱爐本體之內部容置空間中，與導入之電流構成電性連接，使得溫度控制系統可控制電熱爐之溫度；以及一電熱系統，具有一基板、一熱電阻、一測溫器、一隔熱裝置以及一組電性連接端子，其與溫度控制系統構成電性連接，並提供一熱能。本創作的優點是：提供一具有較佳加熱效率之電熱爐，加熱效率可根據電阻迴路數目增加而增加且熱溫度範圍廣，可根據需求客製家用、實驗室或工業用電熱爐。

關於前述之技術內容、特點、功效，在以下配合圖式，就本創作之較佳實施例的詳細說明中將可清楚地呈現。

下列定義釐清在本創作說明書中所使用的名詞意義。

名詞「發熱電阻漿料」，在此處是指一種由固體粉末和有機溶劑經過三輥軋制混合均勻的膏狀物，其高溫燒結物經通電後會產生熱能。按用途不同，分為介質漿料、電阻漿料和導體漿料，發熱電阻漿料可作為具有幾微米到數十微米之厚度的厚膜發熱元件之材料。

名詞「厚膜電阻」，在此處是指在基板上用印刷燒結技術所形成的厚度為幾微米到數十微米的膜層。厚膜電阻所形成之發熱元件具有功率密度大、加熱速度快、工作溫度高、升溫速率快、機械強度高、體積小、安裝方便與加熱溫度均勻等優點。

名詞「基板」，在此處是形成厚膜電阻之基板，具有耐熱絕緣性質，其材質可為微晶玻璃、氧化鋁、不鏽鋼、陶瓷或石英等。

名詞「隔熱體」，在此處是指具有耐熱且阻隔往下之輻射熱的性質的物體，同時可使得熱源往上集中加熱，且提升其熱效率，其材質可為纖維質材料(Fibrous Medium)如：陶瓷纖維、岩棉、石棉；多孔質材料(Porous Medium)如：矽酸鈣或其他複合式耐熱材質。

請參考第1A圖及第1B圖，本創作一第一實施例之電熱爐 1，包括：一電熱爐本體11，其包含一內部容置空間111，內部容置空間111為電熱爐本體11中央一呈下凹狀的空間；一基板122，為具有耐熱絕緣性質，覆蓋在內部容置空間111上，形成完整的電熱爐本體11；以及一溫度控制操作面板14，設置於電熱爐本體11之一表面上，用以操作電熱爐1之溫度控制。

電熱爐本體11連接有一插頭112與一外部電源構成電性連接且導入一電流，使得使用者可以透過一溫度控制操作面板14，控制電熱爐1之加熱溫度大小。覆蓋在電熱爐本體11內部容置空間111上方之基板122具有一第一表面1221，設置一熱區Z1與一冷區Z3，以及可根據需求設置熱區邊界Z2，熱區Z1為電熱爐1之電熱系統12放置之主要區域而冷區Z3則為未放置電熱系統12之其他區域，冷區Z3溫度較熱區Z1溫度低，藉以讓熱度由熱區Z1向外擴散，以降低使用危險性。

在溫度控制操作面板14上，進一步具有一電源開關141，用以啟動電熱爐1；一溫控按鍵142，用以供使用者執行加熱溫度大小的控制；以及一溫度顯示器143，以顯示溫度，方便使用者確認當下加熱溫度。加熱溫度範圍可隨著插頭112所連接之外部電源的電壓大小及電流大小而進行調整。本創作之電熱爐1之加熱溫度範圍為40攝氏到600度，最佳溫度範圍攝氏為40到500度。

請繼續參考第1B圖，組成本實施例之電熱爐1之各部元件，包括：一電熱爐本體11、一電熱系統12、一溫度控制系統13以及一溫度控制操作面板14。

電熱爐本體11，具有一第一高度H1與一內部容置空間111，內部容置空間111為電熱爐本體11中央一呈下凹狀的空間；電熱爐本體11外表面具有一插頭112與一外部電源構成電性連接 且導入一電流；電熱爐本體11表面並設置一溫度控制操作面板14，用以操作電熱爐1之溫度控制。溫度控制系統13，設置在內部容置空間111中，與導入之電流構成電性連接並與溫度控制操作面板14電性連接，使得使用者可透過溫度控制操作面板14而利用溫度控制系統13控制電熱爐1之加熱溫度。

電熱系統12，與溫度控制系統13構成電性連接，並提供一熱能，電熱系統12主要由四個部分構成：一隔熱裝置121、一基板122、二電性連接端子123以及一測溫器124。

隔熱裝置121，具有一第二高度H2，在本實施例中第二高度H2高於第一高度H1，固定於內部容置空間111中，具有彈性與阻絕向下之輻射熱的性質，隔熱裝置121由一隔熱體1211、一底座1213以及一彈性體1212組成，彈性體1212置於隔熱體1211及底座1213之間。當中，隔熱體1211，具有阻絕向下之輻射熱的性質，隔熱體1211係一凹型體，且凹型體具有一內緣B1與一外緣B2，內緣B1與外緣B2之間具有一組下凹狀之溝槽G1，具有一第一寬度；彈性體1212，提供隔熱裝置121具有一彈性，連接隔熱體與底座；以及底座1213固定於內部容置空間111中，在其他實施例中，隔熱裝置121可不具有彈性體1212與底座1213，且第一高度H1可等於第二高度H2。

基板122，具有耐熱絕緣性質，可覆蓋於內部容置空間111上，具有一第一表面1221與一第二表面1222，第二表面1222背對第一表面1221，第一表面1221設置一熱區Z1與一冷區Z3，並依照需求設置熱區邊緣Z2，第二表面1222與隔熱裝置121形成接觸，形成熱區Z1恰位於隔熱體1211之凹型空間之上方且熱區Z1之周邊恰與內緣B1切齊，熱區邊緣Z2與外緣B2切齊；另外有一由一發熱電阻漿料形成的熱電阻R1，如第1C圖所示，形成於第二表面 1222之熱區Z1處。由第1C圖，顯示基板122之第一表面1221與第二表面1222之熱區Z1與熱電阻R1之相對位置。本實施例之基板第一表面1221設置一熱區Z1、一熱區邊界Z2與一冷區Z3，且在基板的第二表面1222，熱區Z1的相對位置有發熱電阻漿料經塗覆燒結而成的一熱電阻R1。請再回到第1B圖，熱電阻R1透過電性連接端子123與溫度控制系統13電性連接，當電熱爐1接上電流後，將使熱電阻R1發熱產生溫度，且當基板122覆蓋於電熱爐本體11之內部容置空間111上時，將壓縮隔熱裝置121，使得隔熱裝置121之高度從H2縮減，而可完全被置放於內部容置空間111內而形成完整的電熱爐本體11。若為第一高度H1等於第二高度H2之實施例，當基板122覆蓋於電熱爐本體11之內部容置空間111上時，熱電阻R1恰好與隔熱體1211接觸。

電性連接端子123，容置於溝槽G1中，並夾置於隔熱體1211與具有熱電阻R1之基板122之間，提供熱電阻R1與溫度控制系統13產生電性連接，電性連接端子123具有一扁平面端及一導線連接端。扁平面端，具有一第二寬度，為導電材質，抵靠接觸於隔熱體1211上並與熱電阻R1之電極端接觸。導線連接端，連接一與溫度控制系統13電性連接之導線。以及，測溫器124，固定於隔熱體1211中央，與溫度控制系統13電性連接，用以量測電熱爐1使用時的溫度。

請繼續參考第1D圖，進一步說明本實施例之電熱爐1之電熱系統12各元件之間的連結關係。如圖顯示，本實施例之電熱系統12，由一隔熱裝置121、一基板122及一組電性連接端子123組成。基板122具有第一表面1221與背對第一表面1221之第二表面1222。在相對於第一表面1221熱區Z1之第二表面1222，具有一熱電阻R1，係由一發熱電阻漿料經由使用網版印刷、平版印刷、 凹版印刷或凸板印刷方式印刷到基板122之第二表面1222所形成之厚膜電阻。

熱電阻R1具有一特定圖案電路C1與至少二電極端N1，且為了增加電熱爐1效能，電極端N1亦可設計為三個或以上，而特定圖案電路C1係兩個對稱半圓形電路圖案所構成，每個半圓形電路圖案構成一個迴路，因而構成兩個迴路，其面積大小約等於熱區Z1之面積大小且邊緣與熱區Z1周邊切齊；而電極端N1之周邊則恰與熱區邊界Z2切齊，並與溫度控制系統13電性連接，當電流經由電極端N1流入特定圖案電路C1，便會使得熱電阻R1發熱，而產生溫度。使用人可藉由操作溫度控制操作面板14而使溫度控制系統13得以控制熱電阻R1發熱，產生所需之溫度。

隔熱體1211主要與熱電阻R1接觸，係一凹型體，且凹型體具有一內緣B1與一外緣B2，凹型體的頂面與熱電阻R1之特定圖案電路C1之輪廓相同，亦即，當特定圖案電路C1為圓形時，隔熱體1211之凹型體的頂面亦需要為圓形，並使得特定圖案電路C1周邊與內緣B1切齊，且電極端N1之周邊與隔熱體1211之外緣B2切齊。

隔熱裝置121由一隔熱體1211、一底座1213以及一彈性體1212組成，彈性體1212置於隔熱體1211及底座1213之間。當中，隔熱體1211，具有阻絕向下之輻射熱的性質，隔熱體1211係一凹型體，且凹型體具有一內緣B1與一外緣B2；彈性體1212，提供隔熱裝置121具有一彈性，具有一上端U1與一下端D1，上端U1固定於隔熱體1211上；以及底座1213，與彈性體1212之下端D1連接，且底座1213固定於內部容置空間111中，使得隔熱裝置121不會因外力而移動位置，內緣B1與外緣B2之間具有一組下凹狀之溝槽G1，溝槽G1具有一第一寬度。

此外，電性連接端子123，容置於溝槽G1中，並夾置於隔熱體1211與具有熱電阻R1之基板122之間，提供熱電阻R1與溫度控制系統13產生電性連接。電性連接端子123個數與熱電阻R1之電極端N1個數相同，電性連接端子123具有一扁平面端1231及一導線連接端1232。扁平面端1231，具有一第二寬度，為導電材質，抵靠接觸於隔熱體1211上並與熱電阻R1之電極端N1接觸。導線連接端1232與溫度控制系統13產生電性連接。

請參考第1E圖，為沿第1D圖C-C剖面線繪示之剖面圖，顯示溝槽G1與扁平面端1231之間的關係，溝槽之第一寬度W1等於扁平面端1231之第二寬度W2，使得扁平面端1231可恰好容置在溝槽G1之中，使得電性連接端子123不輕易因外力而移動位置。

另外，在不同的實施利中，第一寬度W1大於第二寬度W2。更進一步，在不同的實施例中，導線連接端1232可由一固定裝置固定在隔熱體1211之凹型體邊緣，使得電性連接端子123不輕易位移。固定裝置之材質可為金屬、陶瓷等耐熱材質組成，且可使用螺絲鎖緊固定裝置於隔熱體1211上。

第2圖顯示本創作另一實施例之電熱爐之電熱系統2，同樣由一隔熱裝置21、一基板22及至少二電性連接端子23組成。本實施例之電熱系統2與第一實施例之電熱系統12的差異在於本實施例之基板22之第一表面221之熱區Z4形狀、第二表面222之熱電阻R2形狀及隔熱裝置21之形狀皆為矩形。本實施例中，熱電阻R2由一特定圖案電路C2與三個電極端N2組成。特定圖案電路C2為矩形，因此隔熱裝置21中隔熱體211的凹型體的頂面形狀亦為矩形，使得特定圖案電路R2邊緣與隔熱體211之內緣B3切齊，且電極端N2之外緣與隔熱體211之外緣B4切齊。此外，本實施例中，熱電阻R2之電極端N2因特定圖案電路C2構成雙迴路之故而 具有3處，因此需要3個電性連接端子23與三個溝槽G2配合。

電性連接端子23，夾置於隔熱體211與具有熱電阻R2之基板22之間，提供熱電阻R2與溫度控制系統產生電性連接。電性連接端子23個數與熱電阻R2之電極端N2個數相同，電性連接端子23具有一扁平面端231及一導線連接端232。扁平面端231為導電材質，抵靠接觸於隔熱體211上並與熱電阻R2之電極端N2接觸。導線連接端232與溫度控制系統產生電性連接。以及，測溫器24，固定於隔熱體211中央，用以量測電熱爐1使用時的溫度。

另一方面，第一實施例與第二實施例之電性連接端子123、23之扁平面端1231、231與導線連接端1232、232之間的夾角為如第1D圖所示之90度或如第2圖所示之180度，電性連接端子123之扁平面端1231與導線連接端1232之間的夾角於其他實施例中可變更設計為90度至120度之間，而電性連接端子23之扁平面端231與導線連接端232之間的夾角於其他實施例中可變更設計為121度至180度之間。另外，扁平面端1231、231可進一步與一彈簧連接，夾置於溝槽G1、G2與扁平面端1231、231之間，當彈簧提供一向上之作用力，可使得扁平面端1231、231與電極端N1、N2更緊密接觸，使得電性連接之效率更加。

請繼續參考第3A及3B圖，分別顯示為適用於本創作第一實施例及第二實施例之電熱爐1之熱電阻圖案。第一實施例之熱電阻R1及第二實施例之熱電阻R2，均由發熱電阻漿料，根據特定圖案形成，其中第一實施例之熱電阻R1具有特定圖案電路C1係兩個對稱半圓形電路圖案所構成，每個半圓形電路圖案構成一個迴路，因而構成兩個迴路。

如第3A圖顯示，本創作第一實施例之熱電阻R1之特定圖 案電路C1係圓形熱厚膜電阻圖案；第3B圖顯示，本創作第二實施例之熱電阻R2之特定圖案電路C2係一曲折型單一線路熱電阻圖案。且基於配合不同的功率範圍，熱電阻之圖案做相應不同的設計。

另外，本創作第二實施例之熱電阻圖案亦可為如第3C圖所示之曲折型雙線路電路圖案R3。此外，基於所配合的隔熱體之凹型體的頂面，熱電阻圖案可相應為不同形狀之設計。

為提升加熱效率，本創作使用雙迴路之熱電阻圖案，表一為一雙迴路與單迴路熱電阻圖案，加熱到特定溫度所需時間之測試。

起始溫度皆為攝氏25度，當目標加熱到攝氏100度時，單迴路所需時間為4分25秒，雙迴路所需時間為1分20秒；目標為攝氏200度時單迴路所需時間為9分25秒，雙迴路所需時間為2分52秒。由實驗數據表一顯示本創作之雙迴路設計可確實提升加熱效率，亦可根據需求設計三迴路以上之電阻圖案。

此外，本創作之電熱爐1亦可根據需要，進一步設置一遠端操控元件，其不與電熱爐1電性連接，但具有溫度控制操作面板14之功能，可操控溫度變化。又根據不同的需求，本創作之電熱爐1可以做成家用、實驗室或工業用電熱爐。

綜上所述，本創作之電熱爐具有下列優點：1.提供一具有較佳加熱效率之電熱爐，加熱效率可根據電阻迴路數目增加而增加；2.加熱溫度範圍廣之電熱爐，溫度範圍可為攝氏40到600度， 最佳溫度範圍攝氏為40到500度；3.可應用為家用、實驗室或工業用電熱爐。

雖然本創作之以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習所屬技術領域之技術或技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧電熱爐

11‧‧‧電熱爐本體

111‧‧‧內部容置空間

112‧‧‧插頭

12‧‧‧電熱系統

121‧‧‧隔熱裝置

1211‧‧‧隔熱體

1212‧‧‧彈性體

1213‧‧‧底座

B1‧‧‧內緣

B2‧‧‧外緣

G1‧‧‧溝槽

122‧‧‧基板

1221‧‧‧第一表面

1222‧‧‧第二表面

Z1‧‧‧熱區

Z2‧‧‧熱區邊界

Z3‧‧‧冷區

123‧‧‧電性連接端子

124‧‧‧測溫器

13‧‧‧溫度控制系統

14‧‧‧溫度控制操作面板

141‧‧‧電源開關

142‧‧‧溫控按鍵

143‧‧‧溫度顯示器

H1、H2‧‧‧高度

Claims (9)

1. 一種電熱爐，包括：一電熱爐本體，具有一第一高度，該電熱爐本體內部中央具有一呈下凹狀的內部容置空間；一溫度控制系統，設置於該內部容置空間中，透過該電熱爐本體與一外部電源構成電性連接，藉以控制該電熱爐之溫度；以及一電熱系統，與該溫度控制系統構成電性連接，並提供一熱能，該電熱系統具有：一基板，具有耐熱絕緣性質，覆蓋於該內部容置空間上，且具有一第一表面與一第二表面，該第二表面背對該第一表面，該第二表面與該溫度控制系統電性連接；一熱電阻，係由一發熱電阻漿料根據一特定圖案形成於該第二表面，該熱電阻具有：一特定圖案電路，至少為雙迴路，係由一厚膜電阻所構成；以及至少二電極端，該等電極端與該溫度控制系統電性連接；一隔熱裝置，具有一第二高度，固定於該內部容置空間，其與該熱電阻接觸，該隔熱裝置包含：一隔熱體，係一凹型體，且該凹型體具有一內緣與一外緣，具有阻絕向下之輻射熱的性質，其與該熱電阻接觸，該凹型體的頂面與該特定圖案電路之輪廓相同，且該熱電阻之該特定圖案電路周邊與該內緣切齊，且該電極端周邊與該外緣切齊，該隔熱體之該內緣與該外緣之間具有一組溝槽，該等溝槽具有一第一寬度； 一測溫器，固定於該隔熱體中央，與該溫度控制系統電性連接；以及一組電性連接端子，容置於該等溝槽中，並夾置於該隔熱體與該熱電阻之間，提供該熱電阻之電極端與該溫度控制系統之間的該電性連接，各電性連接端子具有一扁平面端及一導線連接端，該扁平面端，具有一第二寬度，為導電材質，與該熱電阻之電極端接觸，該導線連接端與該溫度控制系統產生電性連接。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該特定圖案之圖案輪廓為圓形及矩形其中之一。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該隔熱體之該凹型體為圓柱體及矩形體其中之一。
4. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該第二高度大於或等於該第一高度。
5. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該隔熱裝置進一步具有一彈性體以及一底座，該底座固定於該內部容置空間中，該彈性體位於該隔熱體之下方及該底座之上方，具有一上端與一下端，該上端固定於該隔熱體上，該下端固定於該底座，提供該隔熱裝置具有一彈性，當該基板覆蓋於該內部容置空間上時，該彈性體被壓縮。
6. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該導線連接端進一步被一固定裝置固定在該隔熱體邊緣。
7. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該第一寬度大於或等於該第二寬度。
8. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該電熱爐之溫度範圍為攝氏40到600度。
9. 依據申請專利範圍第1項所述的電熱爐，其中該基板之材質係一材質選自由微晶玻璃、氧化鋁、不鏽鋼、陶瓷及石英所組成的群組。