TWM467113U - 觸控筆 - Google Patents

Description

觸控筆

本新型為一種觸控筆，係指用於觸控面板上進行觸控功能之觸控筆。

市面上常見之觸控面板可分為電阻式、聲波或紅外線式、及電容式等數類，電阻式觸控面板藉由外力按壓所產生之電壓以辨識指令，聲波或紅外線式觸控面板於其表面佈滿聲波或紅外線，藉由接觸阻斷聲波或紅外線傳遞的方式為其辨識方法，電容式觸控面板利用人體接觸時的靜電來改變觸控面板的電容值，藉由電容值的改變來判斷觸控位置，而基於觸控準確性及成本雙重因素的考量，電容式觸控面板目前運用較為廣泛。

因此，為因應電容式觸控面板之使用功能性，電容式觸控筆也隨之而生，觸控筆除用於點擊或選取外尚具有書寫及繪畫之功能，現有技術之觸控筆使用導電橡膠為接觸端並與金屬桿體結為一體，因此當導電橡膠接觸電容式觸控面板時，亦同樣可與人體形成迴路來利用所產生的靜電改變觸控面板的電容值。然而導電橡膠之接觸面積較大，於觸控面板上做點擊及選取控制時可能誤觸其它的按鈕或圖式，在書寫方面則有線條過粗的缺點，此外，觸控筆在長時間與觸控面板的接觸使用下容易造成導電橡膠 的磨損。

有鑑於前述之現有技術之缺點，本新型將改良現有技術之觸控筆，以達到易於操控及書寫且能避免觸控端磨損之目的。

為達到上述新型之目的，本新型所採用之技術手段為設計一種觸控筆，其中包含：一外殼；一裝載部，其與外殼相連接，裝載部具有一主體，主體內部貫穿成形一裝設孔；一觸控部，其穿設於主體內，觸控部具有一筆頭單元、一等壓圓盤、一固定片，筆頭單元設有一筆桿及球形端，筆桿穿設於主體之裝設孔，筆桿之球形端位於裝載部之主體外，等壓圓盤設有一貫穿成形之容置孔，球形端及固定片皆穿設於等壓圓盤之容置孔內，且固定片底面與等壓圓盤底面具有高度差。

本新型之優點在於，利用等壓圓盤與固定片結合而成之接觸端以面接觸之方式施力於觸控面板上，如此可改善觸控面板受力不均之情形，而固定片與等壓圓盤兩者之底面具有高度差，此為採用靜電式感應方法之設置，故固定片無需與觸控面板接觸，此可避免因長期的摩擦接觸而造成固定片之磨損，於使用時，球形端接觸固定片使兩者導通，且等壓圓盤與觸控面板接觸後產生靜電，則固定片為觸碰控制端，用以實施書寫、點擊、及選取等功能，又因固定片之尺寸微小，故可改善於點擊或選取時誤觸其 它按鈕及圖式，也可大幅縮小書寫筆劃之尺寸。

進一步而言，固定環、調整螺件、及彈性元件 均設置於裝載部內，筆頭單元穿設於固定環、調整螺件、及彈性元件中，利用調整螺件可變動彈性元件之彈力。

進一步而言，位移槽設於等壓圓盤頂端，筆頭 單元之筆桿設於位移槽中央，使筆桿可於位移槽內變換位置而不受阻隔。

10‧‧‧外殼

20‧‧‧裝載部

21‧‧‧主體

211‧‧‧裝設孔

2111‧‧‧裝設層

2112‧‧‧螺合層

2113‧‧‧移動層

212‧‧‧螺紋

22‧‧‧固定環

23‧‧‧調整螺件

24‧‧‧彈性元件

30‧‧‧觸控部

31‧‧‧筆頭單元

311‧‧‧筆桿

312‧‧‧球形端

32‧‧‧等壓圓盤

321‧‧‧容置孔

3211‧‧‧內層

3212‧‧‧外層

322‧‧‧位移槽

33‧‧‧固定片

圖1為本新型之外觀立體圖。

圖2為本新型之零件分解圖。

圖3為本新型之側視放大剖面圖。

圖4為本新型之側視放大圖。

圖5為本新型之側視動作圖一。

圖6為本新型之側視動作圖二。

以下配合圖式及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定新型目的所採取之技術手段。

請參閱圖1所示，本新型包含一外殼10、一裝載部20、及一觸控部30。

請參閱圖2至3所示，前述之外殼10採用具導電性之金屬材質，外殼10係供使用者握持。

前述之裝載部20連接於外殼10之端部，裝載部20具有一主體21，裝設孔211貫穿成形於主體21並為兩端開口，螺紋212成形於主體21之頂端側壁面，則螺紋 212螺合於外殼10內部，於較佳實施例中，裝載部20具有一固定環22、一調整螺件23、及一彈性元件24，主體21之裝設孔211依序劃分設有裝設層2111、螺合層2112、及移動層2113，由裝設層2111至移動層2113之內徑漸縮，固定環22穿設於移動層2113中，調整螺件23螺固於螺合層2112中，彈性元件24穿設於移動層2112中，彈性元件24之上下兩端分別抵靠調整螺件23及固定環22。

前述之觸控部30連接裝載部20，觸控部30具 有筆頭單元31、等壓圓盤32、及固定片33，筆頭單元31設有筆桿311及球形端312，筆桿311穿設於主體21之裝設孔211中，並貫穿固定環22、調整螺件23、及彈性元件24，球形端312設於筆桿311末端且位於裝載部20之主體21外，等壓圓盤32與筆頭單元311相接，等壓圓盤32設有容置孔321，該容置孔321貫穿成形於等壓圓盤32之兩面，於較佳實施例中，容置孔321為一階級孔，容置孔321具有內層3211及外層3212，由外層3212至內層3211內徑漸縮，筆頭單元31之球形端312穿設於容置孔321之內層3211中，等壓圓盤32具有位移槽322，位移槽322設於容置孔321之頂部內側面，位移槽322具有環繞成形之斜面，筆頭單元31之筆桿311設於位移槽322中央，固定片33穿設並固定於容置孔321之外層3212內，固定片33之底面與等壓圓盤32之底面具有高度差。

使用時，將等壓圓盤32及固定片33所組成之 接觸端以面接觸方式實施於觸控面板上，可減少在觸控面板上的施力且避免損壞面板之表面，且固定片33與等壓圓 盤32兩者之底面具有高度差，使固定片33未接觸觸控面板，如此可避免因長期接觸造成固定片33之磨損，因固定片33為本新型之觸控端，故其尺寸之大小會影響觸控之特性，因此本新型微小化固定片33之尺寸，故可改善於觸控面板上實施點擊或選取時因尺寸過大而誤觸其它按鈕及圖式之情形，也可大幅縮小實施書寫功能時筆劃之粗細以提升使用便利性。

請參閱圖3所示，於較佳實施例中，裝載部20 內設有固定環22、調整螺件23、及彈性元件24與筆頭單元31相連接，則筆頭單元31受外力按壓時會因彈性元件24之作用而產生位移，而彈性元件24因受壓與固定環22及調整螺件23相抵靠，並與筆頭單元31及固定片33形成通路，使觸控筆仍具有導電性，則透過調整螺件23可改變與螺合層2112之螺合深度，以此調整彈性元件24之受壓程度進而決定彈性元件24之彈力大小。

再者，請參閱圖4至6所示，因筆頭單元31 的球形端312可於容置孔321之外層3212內轉動，且連接球形端312之筆桿311懸空於位移槽322中，則筆桿311可隨球形端312之轉動而在位移槽322內變換位置且不受容置孔321之內側面的阻隔。

以上所述僅是本新型之較佳實施例，並非為本 新型賦予任何形式上的限制，然本新型已以較佳實施例敘述如上，然而並非用於限定本新型，任何所屬技術領域中具備通常知識者，在不脫離本新型之技術範圍內，可利用上述之技術內容提出更動或修飾等同變化之等效實施例， 但凡是未脫離本新型技術之內容，依據本新型之技術對以上實施例所作任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本新型技術方案的範圍內。

21‧‧‧主體

211‧‧‧裝設孔

212‧‧‧螺紋

22‧‧‧固定環

23‧‧‧調整螺件

24‧‧‧彈性元件

31‧‧‧筆頭單元

311‧‧‧筆桿

312‧‧‧球形端

32‧‧‧等壓圓盤

321‧‧‧容置孔

322‧‧‧位移槽

33‧‧‧固定片

Claims (6)

1. 一種觸控筆，其中包含：一外殼；一裝載部，其與外殼相連接，裝載部具有一主體，主體內部貫穿成形一裝設孔；一觸控部，其穿設於主體內，觸控部具有一筆頭單元、一等壓圓盤、一固定片，筆頭單元設有一筆桿及球形端，筆桿穿設於主體之裝設孔，筆桿之球形端位於裝載部之主體外，等壓圓盤設有一貫穿成形之容置孔，球形端及固定片皆穿設於等壓圓盤之容置孔內，且固定片底面與等壓圓盤底面具有高度差。
2. 如請求項1所述之觸控筆，其中裝載部具有一固定環、一調整螺件、及一彈性元件，該固定環、該調整螺件及該彈性元件穿設於主體之裝設孔中，彈性元件之上下兩端分別抵靠調整螺件及固定環，筆桿貫穿固定環、調整螺件、及彈性元件。
3. 如請求項2所述之觸控筆，其中主體之裝設孔依序劃分設有裝設層、螺合層、及移動層，由裝設層至移動層之內徑漸縮，固定環穿設於移動層中，調整螺件螺固於螺合層中，彈性元件穿設於移動層中。
4. 如請求項1至3中任一項所述之觸控筆，其中等壓圓盤之容置孔為一階級孔，容置孔具有內層及外層，由外層至內層內徑漸縮，筆頭單元之球形端穿設於容置孔之內層中且固定片穿設於容置孔之外層內。
5. 如請求項1至3中任一項所述之觸控筆，其中等壓 圓盤具有位移槽，位移槽設於容置孔之頂部內側面，位移槽具有環繞成形之斜面，筆頭單元之筆桿設於位移槽中央。
6. 如請求項4所述之觸控筆，其中等壓圓盤具有位移槽，位移槽設於容置孔之頂部內側面，位移槽具有環繞成形之斜面，筆頭單元之筆桿設於位移槽中央。