TWM454985U - 罐體充填密封設備 - Google Patents

Description

罐體充填密封設備

本創作係關於一種罐體充填密封設備。

現有自動化之罐體充填密封設備主要係將流質食物或飲料等充填於指定尺寸之罐體內，並且於充填後對於罐體進行密封，使罐體內的液體可進行運送且得以保存一定的時間。

現有的罐體充填密封設備包含有一輸送段、一充填裝置及一密封裝置，該輸送段設有一橫向的輸送帶，該充填裝置及該密封裝置係設於該輸送段上且分別位於該輸送帶的兩端。完成充填液體的罐體由輸送帶傳輸至該密封裝置，而該密封裝置於該輸送帶的上方設有一送蓋管道且於內部設有一轉動軸，該轉動軸上套設有一如第八圖所示的蓋體掉落偵測環50，該蓋體掉落偵測環50於外周圓形成有一凸片51，該密封裝置並設有一偵測該凸片51的感測器判斷該凸片51之弧徑長度，藉以控制蓋體由該送蓋管道掉至該輸送帶上的速度，以便與位於該輸送帶上的罐體進行蓋合及密封的作業。

然而，前述既有的凸片51之構造與該蓋體掉落 偵測環50一體成形，當欲對於不同外徑的罐體進行封蓋程序時，必須更改具有不同弧徑之凸片51之蓋體掉落偵測環50，因此需將整個蓋體掉落偵測環50由該轉動軸上取下後，再更換不同尺寸的蓋體掉落偵測環50，藉以配合不同內徑的罐體移動至該送蓋管道下方的時間，使用上較為不便且需配置多個不同尺寸的蓋體掉落偵測環50，相對會增加使用者所需的成本；而且，由於拆卸整個蓋體掉落偵測環50也可能導致必須隨時重新校正與同步化，更浪費了許多寶貴的生產製造時間，使經營成本大幅提昇。

為了解決既有罐體充填密封設備之密封裝置感應不同尺寸罐體的蓋體掉落偵測結構使用不便、不利於更換落蓋感應偵測環，進而導致使用不便的技術問題，本創作提出一種可以簡易置換的凸片，讓使用者快速拆換，解決既有技術的問題。

本創作罐體充填密封設備，其包含一輸送段、一充填裝置及一密封裝置，該輸送段於頂面設有一橫向設置的輸送帶，該輸送段於一側設有一循環轉動並用以放置罐體的轉動座，該轉動座設有複數個間隔排列且用以置放罐體的升罐盤，該輸送段另於該輸送帶的一側設置有一用以偵測罐體位置的位置偵測器；該充填裝置設置於該輸送段上且位於該轉動座的上方，該充填裝置設有複數個與該轉動座各升罐盤直線相對且用以套入罐體內的充填桿；該密封裝置設於該輸送段上異於該充填裝置的一端上，該密封裝置於前側面設有一位於該輸送帶上方的送蓋管道，該 密封裝置於內部設有一可轉動的轉動軸，該密封裝置於該轉動軸上套設有一固定座及一感應塊，該固定座固設於該轉動軸上，該感應塊係可拆卸地與該固定座的外周緣相結合而凸出該固定座外，且該密封裝置設有一用以偵測該感應塊的感測器。

其中，該密封裝置於該轉動軸上套設有一與該固定座相結合的定位環，使該固定座可固設於該轉動軸上。

其中，該固定座於外周緣凹設有一環形的結合槽，而該感應塊係為一弧形的塊體，該感應塊係可拆卸地與該固定座的外周緣相結合而凸出該結合槽。

其中，該固定座於該結合槽中貫穿設有一個以上的固定孔，而該感應塊係橫向貫穿有與該固定座固定孔直線相對的穿孔，並透過穿設於各穿孔及固定孔的鎖固件，將該感應塊固設於該固定座的結合槽內。

進一步地，該罐體充填密封設備包含一控制器係與該位置偵測器與該感測器電性連接，其接收該位置偵測器感應之該罐體之位置與尺寸，以及接收該感測器感應該感應塊之位置後，控制該送蓋管道落蓋之速度。

其中，該感測器為機械、磁性或光學感應手段。

其中，該控制器包含一觸控螢幕係為人機使用者介面。

進一步地，該罐體充填密封設備包含一落蓋分配模組與該控制器連接，該控制器依據該感測器及該位置偵測器感應之感應結果驅使該落蓋分配模組調配該送蓋管道輸出一個蓋體的速度。

藉此，本創作之該密封裝置於該轉動軸上設置該固定座及感應塊的方式，當需對於不同內徑的罐體進行封裝時，僅需將該感應塊自該固定座上拆卸下來，更換不同尺寸的感應塊後，即可進行不同內徑罐體的密封操作，不僅不需將整個蓋體掉落偵測環由該轉動軸上分離，且不需製做多個不同尺寸的蓋體掉落偵測環，使用上相對方便且節省成本。

10‧‧‧輸送段

11‧‧‧輸送帶

12‧‧‧轉動座

13‧‧‧位置偵測器

20‧‧‧充填裝置

21‧‧‧充填桿

30‧‧‧密封裝置

31‧‧‧送蓋管道

32‧‧‧轉動軸

33‧‧‧定位環

34‧‧‧固定座

341‧‧‧結合槽

342‧‧‧固定孔

35‧‧‧感應塊

351‧‧‧穿孔

352‧‧‧鎖固件

36‧‧‧感測器

37‧‧‧控制器

371‧‧‧控制模組

372‧‧‧觸控顯示器

38‧‧‧落蓋分配模組

40‧‧‧罐體

50‧‧‧蓋體掉落偵測環

51‧‧‧凸片

第一圖為本創作罐體充填密封設備的立體外觀示意圖。

第二圖為本創作罐體充填密封設備之密封裝置的局部放大立體外觀示意圖。

第三圖為本創作罐體充填密封設備之密封裝置轉動軸的放大立體外觀示意圖。

第四圖為本創作罐體充填密封設備之密封裝置轉動軸的局部立體分解示意圖。

第五圖為本創作罐體充填密封設備之密封裝置轉動軸的立體分解示意圖。

第六圖為本創作罐體充填密封設備的控制方塊圖。

第七圖為本創作罐體充填密封設備的控制動作示意圖。

第八圖為既有罐體充填密封設備之蓋體掉落偵測環的側視示意圖。

請參考第一二圖，其為本創作罐體充填密封設備之較佳實施例，其包含一輸送段10、一充填裝置20及一密封裝置30，該輸送段10連結該充填裝置20及該密封裝置30，該輸送段10表面設有一橫向設置的輸送帶11，該輸送段10於一端連結一循環轉動並用以放置罐體40的轉動座12，該轉動座12設有複數個間隔排列且用以置放罐體40的升罐盤，使用時，複數個罐體40連續輸送並至於該升罐盤上並且於該充填裝置20完成飲料、流質食物或液體充填於該罐體40後，以該輸送帶11依序將罐體40傳送輸出至該密封裝置30。該輸送段10另如該輸送帶11的一側設置有一用以偵測罐體40位置的位置偵測器13。

該充填裝置20設置於該輸送段10上且位於該轉動座12的對應上方位置，該充填裝置20設有複數個與該轉動座12之各升罐盤相對且用以套入該罐體40內的充填桿21，該充填裝置20的其他結構係屬一既有技術，故在此不加以說明。本實施例具轉動形式罐體脫離結構之罐體充填密封設備在使用時，係於該轉動座12的各升罐盤上分別設置一待充填液體的罐體40，隨著該轉動座12的轉動，使各待充填液體的罐體40套入且卡設於該充填裝置20其中一充填桿21中，透過各充填桿21將液體充填於罐體40內。

該密封裝置30係導引並配送每個該罐體40一上蓋，並將該上蓋蓋合於該罐體40之上而密封該罐體。配送該上蓋及蓋和該上蓋於該罐體40之技術手段屬於習知，故不贅述。

請參考第三圖至第五圖，該密封裝置30設於該 輸送段10上異於該充填裝置20的一端上，該密封裝置30於前側面設有一位於該輸送帶11上方且呈彎曲狀的送蓋管道31，該密封裝置30於內部設有一可轉動的轉動軸32。該密封裝置30於該轉動軸32上係套設有一定位環33、一固定座34及一感應塊35，其中該定位環33係固設於該轉動軸32上，而該固定座34係套設於該上且與該定位環33相固設結合，進一步，該固定座34於外周緣係凹設有一環形的結合槽341，並於該結合槽341中貫穿設有一個以上的固定孔342，而該感應塊35係為一弧形的塊體，該感應塊35係可拆卸地與該固定座34的外周緣相結合而凸出該結合槽341，該感應塊35係橫向貫穿有與該固定座34固定孔342直線相對的穿孔351，並透過穿設於各穿孔351及固定孔342的鎖固件352，將該感應塊35固設於該固定座34的結合槽341內。

請配合參考第六圖、第七圖，本實施例於該感應塊35之裝設位置鄰近位置固定設有一感測器36，該感測器36可以機械、磁性或光學感應手段感應該感應塊35之距離；以磁性方式感應為例，該感應塊35可為具有磁性之材料製成，當該感應塊35接近該感測器36時產生感應效果。所謂的光學感應手段可為光遮或光反射之方式達到感應該感應塊35距離之效果。所謂機械式感應手段可為直接接觸方式感應該感應塊35之接觸或遠離之感應效果。

在控制程序方面，本實施例可以設有一控制器37與該感測器36及該位置偵測器13電性連接，該控制器37依據該位置偵測器13與該感測器36之感應結果，控制 複數一蓋體由該送蓋管道31輸出，使每個罐體對應分配一個蓋體，讓該密封裝置30可將蓋體與該罐體對應結合密封，其中，該密封裝置30用於該蓋體與該罐體之結合手段係為習知技術，於此不贅訴。

該控制器37可包含一控制模組371與一觸控顯示器372，該觸控顯示器372為提供使用者人機介面。該控制模組371分別與該感測器36、該位置偵測器13及一落蓋分配模組38連接，該控制模組371接收該位置偵測器13感測各罐體40通過與否、罐體40之直徑，該感測器36則感測該感應塊35的距離位置與長度，使該控制模組371依據前述感應結果控制該落蓋分配模組38之該蓋體掉落與分配速度，如此，讓該密封裝置30可以據此完成密封工作。

實施時，生產前依據不同尺寸之該罐體40選擇適當的該感應塊35安裝於該轉動軸32上。當該罐體40由該輸送帶11傳輸至該密封裝置30，該位置偵測器13感測該罐體40即將進入該密封裝置30(A1)，其中，不同罐體40尺寸使該位置偵測器13具有不同感應結果。每個該罐體由進入該位置偵測器13之偵測範圍至離開該偵測範圍(如第七圖A1至B1)，該感應塊35相應通過該感測器36(如第七圖A2至B2)；如此，該落蓋分配模組38可以依據該感測器36感應該感應塊35之時間區間控制落蓋速度，讓該蓋體與該罐體40之分配速度相對硬。

該落蓋分配模組38之形式不限定，其可為電子或機械式的控制手段，例如該落蓋分配模組40可以與該轉動軸32連動運動，使該落蓋分配模組38與該感應塊35之 轉動週期同步，達到適當分配蓋體之技術功效。

基於前述說明可知，本實施例之該密封裝置30於該轉動軸32上設置該固定座34及感應塊35的方式，當需對於不同內徑的罐體40進行封裝時，僅需將該感應塊35自該固定座34上拆卸下來，更換不同尺寸的感應塊35後，即可進行不同內徑罐體40的密封操作，不僅不需將整個蓋體掉落偵測環50由該轉動軸32上分離，且不需製做多個不同尺寸的蓋體掉落偵測環50，使用上相對方便且節省成本。

10‧‧‧輸送段

11‧‧‧輸送帶

12‧‧‧轉動座

13‧‧‧位置偵測器

20‧‧‧充填裝置

21‧‧‧充填桿

30‧‧‧密封裝置

31‧‧‧送蓋管道

32‧‧‧轉動軸

37‧‧‧控制器

Claims (8)

1. 一種罐體充填密封設備，其包含一輸送段、一充填裝置及一密封裝置，其中：該輸送段連接該充填裝置及該密封裝置，該輸送段於一側設有一循環轉動並用以放置罐體的轉動座，該輸送段之表面設有輸送帶，該輸送帶之對應位置設有一位置偵測器；該充填裝置設置於該輸送段上且位於該轉動座的上方，該充填裝置設有複數個與該轉動座各升罐盤直線相對且用以套入罐體內的充填桿；以及該密封裝置設於該輸送段上異於該充填裝置的一端上，該密封裝置於前側面設有一位於該輸送帶上方的送蓋管道，該密封裝置於內部設有一可轉動的轉動軸，該密封裝置於該轉動軸上套設有一固定座及一感應塊，該固定座固設於該轉動軸上，該感應塊係可拆卸地與該固定座的外周緣相結合而凸出該固定座外，且該密封裝置設有一用以偵測該感應塊的感測器。
2. 如申請專利範圍第1項所述之罐體充填密封設備，該密封裝置於該轉動軸上套設有一與該固定座相結合的定位環，使該固定座可固設於該轉動軸上。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之罐體充填密封設備，該固定座於外周緣凹設有一環形的結合槽，而該感應塊係為一弧形的塊體，該感應塊係可拆卸地與該固定座的外周緣相結合而凸出該結合槽。
4. 如申請專利範圍第3項所述之罐體充填密封設備，該 固定座於該結合槽中貫穿設有一個以上的固定孔，而該感應塊係橫向貫穿有與該固定座固定孔直線相對的穿孔，並透過穿設於各穿孔及固定孔的鎖固件，將該感應塊固設於該固定座的結合槽內。
5. 如申請專利範圍第4項所述之罐體充填密封設備，其包含一控制器係與該位置偵測器與該感測器電性連接，其接收該位置偵測器感應之該罐體之位置，以及接收該感測器感應該感應塊之位置後，控制該送蓋管道落蓋之速度。
6. 如申請專利範圍第5項所述之罐體充填密封設備，該感測器為機械、磁性或光學感應手段。
7. 如申請專利範圍第5項所述之罐體充填密封設備，該控制器包含一觸控螢幕係為人機使用者介面。
8. 如申請專利範圍第5項所述之罐體充填密封設備，其包含一落蓋分配模組與該控制器連接，該控制器依據該感測器及該位置偵測器感應之感應結果驅使該落蓋分配模組調配該送蓋管道輸出一個蓋體的速度。