TWM453532U - 內反洗濾材過濾裝置 - Google Patents
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Description
本創作係關於一種內反洗濾材過濾裝置;特別是關於一種上流式〔upward-flow type〕內反洗懸浮濾材〔float filter material〕連續過濾〔continuously filtering〕裝置。
中華民國專利公告第274739號揭示一種懸浮物或乳狀液之濾清裝置改良。該濾清裝置設有一導管供懸浮物或乳狀液進入,該導管下方設有一分流管,該分流管下方設有一錐狀導流盤,該錐狀導流盤上方設有一濾床。該濾清裝置之一側設有一濾清水出口,該濾清裝置之底部中央向上設有一清洗導管,該清洗導管之外側設有一保護管,且在該清洗導管上設有一內清洗裝置。在該濾清裝置之入水口部設有一流量調整槽。該調整槽之內部設有一防止水流過速之入流室,該入流室旁另設有一水位室,其內則設有一流量調整閥及一水位計,以避免使水頭損失太大而可防止濾床阻塞、攪動或於水頭損失太小時即停止清洗動作。該第274739號係提供保持濾床維持一定品質及增加清洗效率與減少清洗水之損失。
另外,中華民國專利公告第334846號揭示一種污水處理之連續式自動反洗砂濾機,其包含一本體、一汽昇幫浦及一污泥水進水管,該本體用以容納過濾用砂粒,該汽昇幫浦位於該本體內部底端,該污泥水進水管則位於該本體頂端。由該污泥水進水管將污泥水送進該本體內進行過濾,再利用該汽昇幫浦將砂粒進行循環,以便利用該砂粒進行連續循環過濾污泥水。
另外,中華民國專利公告第M433236號揭示一種反洗濾材過濾裝置,其僅適用於濾材外清洗裝置。
事實上,該第274739號之濾清裝置及第334846號之反洗
砂濾機直接在過濾槽內進行循環反洗,因此其有可能影響過濾品質。一旦該內清洗裝置之清洗效率不佳時,無法保持該濾清裝置之過濾品質。因此,習用反洗連續過濾裝置必然存在進一步改良其反洗方式之需求。
本創作之主要目的係提供一種內反洗濾材過濾裝置,其將一過濾裝置結合一內清洗裝置,以便在該過濾裝置內攪拌清洗該懸浮濾材,另將該過濾裝置選擇結合一外清洗裝置,將一懸浮濾材自該過濾裝置下流輸送至該外清洗裝置進行清洗,再將已清洗之該懸浮濾材輸送回該過濾裝置,以達成反洗連續過濾之目的。
為了達成上述目的,本創作之內反洗濾材過濾裝置包含:一過濾裝置,其容納一懸浮濾材,將一廢水引導通過該懸浮濾材,以便進行過濾該廢水;及一內清洗裝置,其結合於該過濾裝置之內部,並引入一內清洗劑,且該內清洗裝置伸入至該懸浮濾材;其中當該內清洗裝置啟動時,在該過濾裝置內攪拌清洗該懸浮濾材。
本創作較佳實施例之該內清洗裝置另包含一輔助清洗裝置。
本創作較佳實施例之該內清洗裝置包含一水平攪拌葉輪。
本創作較佳實施例另包含一外清洗裝置結合於該過濾裝置,將該懸浮濾材自該過濾裝置下流輸送至該外清洗裝置,以便清洗該懸浮濾材;將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置輸送回該過濾裝置,以便進行循環過濾該廢水。
本創作較佳實施例之該過濾裝置包含一下輸送口,將需要
清洗之該懸浮濾材自該下輸送口順向輸送至該外清洗裝置,或將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置經由該下輸送口逆向輸送至該過濾槽單元內。
本創作較佳實施例之該過濾裝置包含單一或數個過濾槽單元。
本創作較佳實施例之該懸浮濾材選自一複合濾材片。
本創作較佳實施例之該複合濾材片由不同熔點纖維材料製成。
為了充分瞭解本創作,於下文將例舉較佳實施例並配合所附圖式作詳細說明,且其並非用以限定本創作。
本創作之內反洗濾材過濾裝置特別用以過濾廢水懸浮物或懸浮固體,其可適用於各種廢水過濾系統。請參照第1圖所示,第一實施例之內反洗濾材過濾裝置主要包含一過濾裝置〔上流式過濾裝置〕1及一內清洗裝置100,且第一實施例之內反洗濾材過濾裝置另包含一外清洗裝置2,其以適當管路相互連接配置,或可省略設置該外清洗裝置2。
該過濾裝置1可選自一般過濾裝置,且包含單一或數個過濾槽單元10,其具有一內部空間容納一懸浮濾材,並將該懸浮濾材限制於一特定位置。將一廢水引導通過該懸浮濾材,以便進行過濾該廢水。此時,在該懸浮濾材內過濾分離產生懸浮固體及其它污泥,且該懸浮固體留在該懸浮濾材內。
該過濾槽單元10包含一廢水入口11及一過濾水出口12,且該廢水入口11對應於該過濾水出口12。該廢水入口11用以引入廢水至該過濾槽單元10內,並將廢水通過該懸浮濾材,而該過濾水出口12用以將已過濾廢水自該過濾槽單元10排放至外界。
該內清洗裝置100設置於該過濾槽單元10之內部,並經一輸入口引入一內清洗劑〔水或清洗劑〕,且其具有數個攪拌葉片或至少一攪拌器。該內清洗裝置100結合於該過濾裝置1之內部,且該內清洗裝置100水平伸入至該懸浮濾材,以便在該過濾裝置1之內部直接利用一清洗劑或水進行清洗。
當該內清洗裝置100啟動時,在該過濾裝置1內由上而下攪拌清洗該懸浮濾材,如此該懸浮濾材在該過濾槽單元10內可適當獲得由上而下充分翻洗。或選擇將該懸浮濾材之一部分或全部向外輸送至該外清洗裝置2進行清洗,以避免中斷過濾作業。
該外清洗裝置2組合於該過濾裝置1,且適當連接至一供水單元。或,該過濾水出口12可連接至該外清洗裝置2,以供應過濾水〔虛線〕。該過濾裝置1具有過濾功能之外,其利用該外清洗裝置2適當進行循環輸送反洗儲存於該過濾槽單元10之懸浮濾材,並再將已清洗之該懸浮濾材輸送回該過濾槽單元10內。
該過濾槽單元10另包含一濾材輸入口13及一下輸送口14,且該濾材輸入口13對應於該下輸送口14。該濾材輸入口13用以將已清洗之該懸浮濾材〔水或清洗劑〕自該外清洗裝置2輸送至該過濾槽單元10內。該下輸送口14具有一傾斜面141,而該下輸送口14用以將需要清洗之該懸浮濾材自該過濾槽單元10向下流動,並順向輸送至該外清洗裝置2。同時,將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置2由該下輸送口14逆向輸送至該過濾槽單元10內。另外,一排水口〔未繪示〕則連通至該過濾槽單元10之內部。
該外清洗裝置2包含一清洗槽20及一清洗機21,且該清洗機21設置於該清洗槽20內,以便清洗該懸浮濾材。該清洗槽20包含一濾材輸入口201、一濾材輸出口202、一清洗水入
口203、一污泥排放口204及一濾網205。
該濾材輸入口201用以將需要清洗之該懸浮濾材自該過濾槽單元10輸送至該清洗槽20,而該濾材輸出口202用以將已清洗之該懸浮濾材自該清洗槽20順向〔右箭〕或逆向〔左箭〕輸送至該過濾槽單元10內,以便進行循環過濾該廢水。另外,該清洗水入口203用以輸送清洗水至該清洗槽20內,而該污泥排放口204用以將清洗水及污泥自該清洗槽20經由該濾網205排放至外界。
當該過濾槽單元10在輸送該懸浮濾材進行清洗時,該過濾槽單元10停止過濾廢水。當已清洗之該懸浮濾材輸送回該過濾槽單元10內時,該過濾槽單元10可開始進行過濾廢水。其它未進行清洗該懸浮濾材之該過濾槽單元10仍持續進行過濾廢水。因此,該外清洗裝置2在進行清洗該懸浮濾材時,一併在該過濾裝置1內仍進行過濾該廢水,即並不需要停止該過濾裝置1執行過濾廢水動作。
該外清洗裝置2連接一懸浮濾材儲存槽〔未繪示〕,該懸浮濾材儲存槽再連接該過濾裝置1。將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置2輸送至該懸浮濾材儲存槽,以便暫時儲存已清洗之該懸浮濾材。最後,將清洗之該懸浮濾材自該懸浮濾材儲存槽輸送回該過濾裝置1內。
該內反洗濾材過濾裝置另包含一可程式邏輯控制裝置〔Programmable logic controller,PLC〕〔未繪示〕,其用以控制數個該過濾槽單元10、內清洗裝置100及外清洗裝置2之動作。
請參照第2圖所示,該懸浮濾材選自一複合濾材片,其由不同熔點纖維材料〔網狀〕製成,如此低熔點材料〔叉狀〕黏結高低熔點材料〔絲狀〕,以維持材料孔隙,且可避免發生抽絲。在過濾時,孔隙具有透水性〔箭頭〕。在清洗時,清除污
染物阻塞孔隙。
請參照第3圖所示,相對於第一實施例,第二實施例之該過濾裝置1包含三層過濾槽單元10,且該內清洗裝置100另包含一輔助清洗裝置102,其設置伸入於該過濾槽單元10之死角位置〔例如:頂部角落〕,以避免無法清洗聚集於該過濾槽單元10之死角位置之該懸浮濾材。另外,該內清洗裝置100包含至少一水平攪拌葉輪101及至少一加熱器103,並將該加熱器103連接於該水平攪拌葉輪101,以便沿該水平攪拌葉輪101進行加熱,且該水平攪拌葉輪101由上而下旋轉攪拌清洗該懸浮濾材,以提升攪拌清洗效果。
前述較佳實施例僅舉例說明本創作及其技術特徵,該實施例之技術仍可適當進行各種實質等效修飾及/或替換方式予以實施;因此,本創作之權利範圍須視後附申請專利範圍所界定之範圍為準。本案著作權限制使用於中華民國專利申請用途。
1‧‧‧過濾裝置
10‧‧‧過濾槽單元
100‧‧‧內清洗裝置
101‧‧‧水平攪拌葉輪
102‧‧‧輔助清洗裝置
103‧‧‧加熱器
11‧‧‧廢水入口
12‧‧‧過濾水出口
13‧‧‧濾材輸入口
14‧‧‧下輸送口
141‧‧‧傾斜面
2‧‧‧外清洗裝置
20‧‧‧清洗槽
201‧‧‧濾材輸入口
202‧‧‧濾材輸出口
203‧‧‧清洗水入口
204‧‧‧污泥排放口
205‧‧‧濾網
21‧‧‧清洗機
第1圖:第一實施例之內反洗濾材過濾裝置之側視圖。
第2圖:第一實施例之內反洗濾材過濾裝置採用濾材片之側視圖。
第3圖:第二實施例之內反洗濾材過濾裝置之側視圖。
1‧‧‧過濾裝置
10‧‧‧過濾槽單元
100‧‧‧內清洗裝置
11‧‧‧廢水入口
12‧‧‧過濾水出口
13‧‧‧濾材輸入口
14‧‧‧下輸送口
141‧‧‧傾斜面
2‧‧‧外清洗裝置
20‧‧‧清洗槽
201‧‧‧濾材輸入口
202‧‧‧濾材輸出口
203‧‧‧清洗水入口
204‧‧‧污泥排放口
205‧‧‧濾網
21‧‧‧清洗機
Claims (6)
- 一種內反洗濾材過濾裝置,其包含:一過濾裝置,其容納一懸浮濾材,將一廢水引導通過該懸浮濾材;及一內清洗裝置,其結合於該過濾裝置之內部,且該內清洗裝置伸入至該懸浮濾材;其中當該內清洗裝置啟動時,在該過濾裝置內攪拌清洗該懸浮濾材。
- 依申請專利範圍第1項所述之內反洗濾材過濾裝置,其中該內清洗裝置另包含一輔助清洗裝置。
- 依申請專利範圍第1項所述之內反洗濾材過濾裝置,其中該內清洗裝置包含一水平攪拌葉輪。
- 依申請專利範圍第3項所述之內反洗濾材過濾裝置,其中該水平攪拌葉輪連接一加熱器。
- 依申請專利範圍第1項所述之內反洗濾材過濾裝置,另包含一外清洗裝置結合於該過濾裝置,將該懸浮濾材自該過濾裝置下流輸送至該外清洗裝置,以便清洗該懸浮濾材;將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置輸送回該過濾裝置,以便進行循環過濾該廢水。
- 依申請專利範圍第5項所述之內反洗濾材過濾裝置,其中該過濾裝置包含一下輸送口,將需要清洗之該懸浮濾材自該下輸送口順向輸送至該外清洗裝置,或將已清洗之該懸浮濾材自該外清洗裝置經由該下輸送口逆向輸送至該過濾裝置內。
Priority Applications (1)
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TW101222217U TWM453532U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 內反洗濾材過濾裝置 |
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TW101222217U TWM453532U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 內反洗濾材過濾裝置 |
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Publication Number | Publication Date |
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TWM453532U true TWM453532U (zh) | 2013-05-21 |
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Family Applications (1)
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TW101222217U TWM453532U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 內反洗濾材過濾裝置 |
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TW (1) | TWM453532U (zh) |
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2012
- 2012-11-16 TW TW101222217U patent/TWM453532U/zh not_active IP Right Cessation
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