TWM442519U - Light splitting film ad light guide plate having the light splitting film - Google Patents

Description

M442519 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本新型是有關於一種導光板，特別是指一種用於側光 式背光模組的導光板。 【先前技術】 液晶面板被廣泛的運用於現今的生活，中，例如：手機 、筆記型電腦、個人電腦及電視等等電子產品。然而，由 於液晶面板本身不發光’所以一般採用背光模組來提供液 晶面板光源，來達到液晶面板顯示的效果。 而一般背光模組可以區分為兩種，一種是直下式背光 模組，另一種是側光式背光模組。側光式背光模組主要包 含光源、導光板，及數個光學膜片。導光板之主要功能為 引導光線之方向’並使自導光板射出的光線，能達到亮度 均勻之效果。並且，常用的一種背光模組光源是發光二極 體（LED) ，LED具有點光源的特性，並在節能及成本控制 下，減少LED顆數，容易LED光線在入射於導光板的表面 時，造成將光線導向光學膜片的出光面產生熱點現象 (hotspot)，使光線散布不均勻並且造成不期望的亮點。以往 導光板會在表面設置微結構去改善熱點的現象，然而，得 到的效果仍然是相當有限。 【新型内容】 因此，本新型之目的，即在提供一種減少熱點現象的 導光板。 於是，本新型導光板包含一導光板本體及一分光膜。 3 該導光板本體包括一面向至少一點光源的本體入光面 ’及一與該本體入光面間隔的本體出光面，使該點光源的 光線經該本體出光面射出。 該分光膜包括一貼附於該本體入光面的第一表面、一 面向該點光源的第二表面、數個間隔自該第二表面朝該點 光源凸出的微結構’及數個凸出於該第二表面與該等微結 構表面的次微結構，該點光源的光線穿過該等次微結構、 該等微結構及該第一表面進入該導光板本體。 較佳地，每一微結構凸出於該第二表面的最大距離為 0.05至〇.5胃，每一次微結構凸出於對應微結構表面的最 大距離為10至200nm。 較佳地，該第一表面至該第二表面的垂直距離為〇〇5 至 0.5mm 。 較佳地，本新型導光板的一種實施態樣，每一微結構 垂直該第一表面的剖面為波浪形。 較佳地，本新型導光板的另一種實施態樣，每一微結 構垂直該第-表面的剖面為三_，且每兩微結構緊接為 一組’各組彼此間隔。 較佳地，凸出於該等微結構的次微結構，其垂直該第 -表面的剖面為半圓形，凸出於該第二表面的次微結構， 其垂直該第一表面的剖面為三角形。 較佳地，不論是哪一種訾尬站 種貫施態樣，母一次微結構垂直 該第一表面的剖面為半圓形或三角形。 較佳地，該分光膜貼附於該導光板本體的方式是以光 M442519 學穋結合或uv膠固化結合。 本新型之另一目的，即在提供一種使點光源的光線能 更均勻進入一導光板本體的分光膜。 於是本新型分光膜用於貼附於該導光板本體，並包括 一第一表面、一第二表面、數個微結構及數個次微結構。 該第-表面用於貼附於該導光板本體。該第二表面相 反於該第-表面且面向該點光源。該等微結構間隔自該第 二表面朝該點光源凸出。該等次微結構Μ於該第二表面 與該等微結構表面。該點光源的光線穿過該等次微結構、 該等微結構及該第-表面進入該導光板本體。 每：微結構凸出於該第二表面的最大距離為 •.馳，母一次微結構凸出於對應微結構表面的最 大距離為10至200nm。 較佳地，該第一表面$ 至〇5mm。 "第—表面的垂直距離為〇.05 較佳地，本新型分光膜的— 番吉哕筮± ^ 種實施態樣，母一微結構 垂直該第-表面的剖面為波浪形。 苒 較佳地，本新型分光膜的另 構垂直該第一表面的剖面為三角形 '，，一微結 -組’各組彼此間隔。/ 兩微結構緊接為 杈佳地，凸出於該等微結 一表面的剖面為半圓形，凸=構，其垂直該第 其垂直該第-表面的剖面為三角：第-表面的次微結構’ 且項第一表面的剖面為半圓 5 M442519 形或三角形。 本新型之功效在於：利用該分光膜的該等微結構及該 等次微結構，使該點光源的光線可以均勻進入該導光板本 體，進而減少了因光線散布不均，自該本體出光面射出光 線產所產生的熱點現象。 【實施方式】 有關本新型之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中將可 清楚地呈現。 在本新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說 明内容中，類似的元件是以相同的編號來表示。 參閱圖1、圖2與圖3，本新型導光板的一較佳實施 例包含一導光板本體丨及—分光膜2，並且是由結晶或非 曰日尚刀子材料製成，例如是聚甲基丙稀酸甲脂(PMma)膠 ，且更具體是採用永寬生產的札_〇69(黏度（cps)25〇)及 〇20(黏度（cps)5〇〇) ’但不以此型號為限。該導光板本體1 的製作方法與以往製作應用於背光模組的導光板相同故不 再贅述’而該分光臈2是利用熱壓式奈米壓印技術製作， 並且主要分為兩A部分’第—部份是先製作該分光膜2的 模仁，第一部分再以該模仁以熱壓轉印的方式，完成本實 &例刀光膜2的製作分別完成該導光板本體i和該分光 膜2的製作.以後，再將該分光膜2以光學膠結合或膠 固化結合的方式貼附於該導光板本體1 。 接下來’說明本校佳實施例的具體結構，該導光板本 6 M442519 體1包括一本體入光面11及一與該本體入光面丨丨間隔的本 體出光面12。該本體入光面u面向數個排列成—直線的點 光源3，且該等點光源3是LED並與該本體入光面u平行 a又置，使邊等點光源3的光線自該本體入光面u進入該導 光板本體1内後，再經該本體出光面12射出。並且在實際 應用本較佳實施例於背光模組（圖未示）時，自該本體出 光面12射出的光線會進入光學膜片（圖未示）後再提供後 續的利用。 參閱圖2、圖3與圖4，該分光膜2包括一貼附於該 本體入光面11的第一表面21、一面向該等點光源3的第二 表面22、數個間隔自該第二表面22朝該點光源3凸出的微 結構23，及數個凸出於該第二表面22與該等微結構23表面 的次微結構24。該第一表面21與該第二表面22是兩相反面 。該第一表面21至該第二表面22的垂直距離1為〇 〇5至 〇.5mm，當光線通過時光損較少，而且貼附於該本體入光 面11的貼附著力較佳。每一微結構23垂直該第一表面21的 剖面為波浪形，該等微結構23是緊密相鄰的方式排列，且 每一微結構23凸出於該第二表面22的最大距離〇為〇〇5至 0.5mm，光學效果較佳。每一次微結構24垂直該第一表面 21的剖面為半圓形或三角形，該等次微結構％是緊密相鄰 的方式排列，且每一次微結構24凸出於對應微結構23表面 的最大距離W為10至2GGnm ’光學效果較佳。要注意的是 ’上述的微結構23及次微結構24的剖面形狀或者排列方式 並不以此為限’也可以有其他形狀及排列的微結構23及次 7 M442519 微結構24，例如本新型還有另外一種實施態樣：參閱圖6 與圖7，每一微結構23垂直該第一表面21的剖面為三角形 ,且每兩微結構23緊接為一組，各組彼此間隔，凸出於該 等微結構23的次微結構24，其垂直該第一表面21的剖面為 半圓形，凸出於該第二表面22的次微結構24,其垂直該第 一表面21的剖面為三角形。 參閱圖4與圖5，當該等點光源3開始發光，該等點 光源3發出的光線會依序穿過該等次微結構24、該等微結 構23、該第二表面22及該第一表面21，然後自該第一表面 21穿過該本體入光面u進入該導光板本體丨内，且藉由該 導光板本體1設置有破壞全反射的機制，將該等點光源3 的光線導引朝該本體出光面12的方向，最後該等點光源3 所發出的光線將從該本體出光面12穿出。並且，在光線從 穿過該等次微結構24到穿出該本體出光面12的過程中，由 於該等微結構23及該等次微結構24，使該等點光源3發出 的光線，能夠更為均勻的進入該導光板本體i ^ &'上所述’在該導光板本體1的本體入光面11貼附該 分光膜2 ’並使該分光膜2位於該導光板本體1與該等點 光源3間’再透過該分光膜2的該等微結構23及該等次微 結構24，讓該等點光源3射出的光線能更均勻的進入該導 光板本體1 ’此外’還能減少LED點光源3的數目而降低 成本’故確實能達成本新型之目的。 惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不 能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利 8 M442519 範圍及新型說明内容所作之簡單的等效變化與修飾’皆仍 屬本新型專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一立體示意圖，說明本新型導光板的一較佳實 施例； 圖2是一該較佳實施例的分解示意圖； 圖3疋一立體示意圖，說明該較佳實施例的一分光膜 圖4是該分光膜的俯視圖； 圖5是該較佳實施例的局部放大圖； 圖6是該分光膜另一實施態樣的立體示意圖；及 圖7是該另一實施態樣的俯視圖。 M442519 【主要元件符號說明】 1 導光板本體 22 第—表面 11 本體入光面 23 微結構 12 本體出光面 24 次微結構 2 分光膜 3 點光源 21 第一表面 10

Claims (1)

1. M442519 六、申請專利範圍： 1· 一種導光板，包含： 一導光板本體，包括一面向至少一點光源的本體入光 面’及一與該本體入光面間隔的本體出光面使該點光源 的光線經該本體出光面射出；以及 一分光部，包括一貼附於該本體入光面的第一表面、 一面向該點光源的第二表面、數個間隔自該第二表面朝該 點光源凸出的微結構，及數個凸出於該第二表面與該等微 結構表面的次微結構，該點光源的光線穿過該等次微結構 '該等微结構及該第—表面進入該導光板本體。 2·根據申請專利範圍第丨項所述之導光板，其中，每—微結 構凸出於該第二表面的最大距離為〇 〇5至〇 ，每—次 U 構凸出於對應微結構表面的最大距離為川至2〇〇nm。 3.根據申請專利範圍第2項所述之導光板，其中，該第一表 面至該第二表面的垂直距離為〇 〇5至〇 5_。 4·根據中請專利範圍第3項所述之導光板，纟中，每一微結 構垂直該第一表面的剖面為波浪形。 5·根據中請專利範圍第3項所述之導光板，纟中，每_微結 構垂直該第一表面的剖面為三角形，且每兩微結構緊接為 "'組’各組彼此間隔。 6·根據中請專利範圍第5項所述之導光板，其中，凸出於該 等微、、去構的次微結構，其垂直該第一表面的刮面為半圓形 ，凸出於該第二表面的次微結構，其垂直該第一表面的剖 面為三角形。 11 M442519 7.根據申請專利範圍第！項至第5項中任一項所述之導光板 ，其中，每一次微結構垂直該第一表面的剖面為半圓形或 三角形。 8_根據申請專利範圍第7項所述之導光板，其中，該分光部 貼附於該導光板本體的方式是以光學膠結合或υν膠固化 結合。 9· 一種分光膜，用於貼附於一導光板本體，包括： 一用於貼附於該導光板本體的第一表面、一相反於該 第一表面且面向至少一點光源的第二表面、數個間隔自該· 第二表面朝該點光源凸出的微結構，及數個凸出於該第二 表面與該等微結構表面的次微結構，該點光源的光線穿過 該等次微結構、該等微結構及該第一表面進入該導光板本 體。 10. 根據申凊專利範圍第9項所述之分光膜，其中，每一微結 構凸出於該第二表面的最大距離為〇 〇5至〇 5mm，每一次 微結構凸出於對應微結構表面的最大距離為1〇至2〇〇11〇1。 11. 根據申請專利範圍第1〇項所述之分光膜，其中，該第一表· 面至該第二表面的垂直距離為〇〇5至〇 5mm。 12. 根據申請專利範圍第u項所述之分光膜，其中，每一微結 構垂直該第一表面的剖面為波浪形。 13. 根據申請專利範圍第u項所述之分光膜，其中，每一微結 構垂直該第一表面的剖面為三角形，且每兩微結構緊接為 一組，各組彼此間隔。 14. 根據申請專利範圍第13項所述之分光膜，其中，凸出於該 12 射 42519 等微結構的切結構，其垂直該第 3表面的次微結構， 面為三角形。 一表面的剖面為半圓形 其垂直該弟一表面的剖 .根據申請專利範圍第9項至第丨3項 其中’每一次微結構垂直該第一 二角形。 中任一項所述之分光膜 表面的剖面為半圓形或

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