始，置並回覆原來的形狀，而在此習知技藝中，由於第 :二至::58間之距離較長’且彎折次數較多(8個)，因 ==電著=:増加，_^ 的變因也_2。紅子2料伸綱切加，製造上 年：=:::下達成其它需求’創作人經多 【新型内容】 本創作之目的在於提供一種彎折次數少及變異少的導電端 子及使用此端子之電連接插座。 本創作另目的在於提供—種成本低適合大量生產之導電 端子及使用此端子之電連接插座。 本創作之另-目的在域供—讎合小魏的導電端子及 使用此端子之電連接插座。 、本創作提供-種電連接插座，包含絕緣本體、金屬殼體及 複數導電端子。絕緣本體形成有插槽、複數第一區端子槽、複 數第二區端子槽及區隔上述第—區端子槽及上述第二區端子 槽之間隔部。上述第一區端子槽及上述第二區端子槽分別與插 槽相連通。每-第-區端子槽間具有第—隔攔，每—第二區端 :槽間具有第二隔欄。第—隔獅寬度大於鱗於第二隔摘的 寬度。金屬殼體組裝於絕緣本體周圍。每一導電端子分別設置 於上述第一區端子槽及上述第二區端子槽中。每一導電端子包 έ第考折部、第二彎折部及抵觸部。第一彎折部之凹口方向 M421615 與第二彎折部之凹口方向減。抵觸部與第二彎折部連接且部 分暴露於插槽中，射第-蠻折部及第二彎折部分別成㈣ 狀。 在較佳實施财，金屬殼財有兩她、分別連接兩側板 兩端之兩狹長板及錄其中之—狹長㈣至少—抵靠部。 部部分彎折於插槽中，並與每—抵觸部對應設置。每一導電端 子另具有雜端、定位部及倒勾部。谭接端與第—彎折部連 接。定位部係位於焊接端與第一彎折部之間，並靠抵於每 - /第二區端子槽側壁；倒勾部_定位部方向倒勾。 此外’第-管折部具有一第—圓弧角，第二彎折部且有第 :圓：角’第一圓孤角小於或等於第二圓弧角。在其他實施例 ；:大^彎折部寬度亦可小於第二f折部寬度，以提供抵觸部 #义大^性力。第-_部凹口方向包含朝向絕緣本體的底 凹口方向包含逆向絕緣本體的底面。絕緣本體 面導引二讀柱及導引槽’至少一定位柱設於絕緣本體底 面，導引槽形成於間隔部中。 使軒’供無有鋪之電連接插座 二 第一彎折部、第二彎折部及抵觸部。第- 向與第4折部之凹口方向相反，且第-彎折 二部與第f撕部連接且部 不再贅述。 ^他結構请參考前述實施例，在此 【實施方式】 以下將結合附圖對本創作進一步詳細描述。本創作是一種 彎折次數少（僅6個）、低高度（2mm High)且應用於SATA 連接器的插座。然而在其他不同的實施例中，亦可應用於LVDS (低電壓差分信號）連接器或其他適合的電連接插座上。此 外，本創作之電連接插座較佳係以SMT ( Surface Mounted Tech. ’表面黏著技術）焊接定位於印刷電路板（PCB)上。然 而在其他不同的實施例中，亦可以DIP (Dual In-line Package， 雙列直插式）方式焊接在PCB上。 請參閱圖2及圖3所示，本創作之電連接插座1〇〇，包含 絕緣本體110、金屬殼體130及複數導電端子150。絕緣本體 110形成有插槽112、複數第一區端子槽114、複數第二區端子 槽116及區隔上述第一區端子槽114及上述第二區端子槽116 之間隔部118。在本實施例中，呈狹長形的插槽112較佳係與 每一第一區端子槽114及每一第二區端子槽116垂直，且彼此 相連通。第一區端子槽114的數量較佳為7個；第二區端子槽 116之數量較佳為6個。然而在其他實施例中，第一區端子槽 114的數量亦可相同、小於或大於第二區端子槽116的數量， 視需求而改變。 如圖2及圖3所示，每一第一區端子槽114間具有第一隔 欄120，每一第二區端子槽Π6間具有第二隔攔122，其中第 一隔欄120的寬度較佳係大於第二隔欄122的寬度。當信號傳 輸量越高（高頻傳輸）時，較寬的第一隔攔12〇具有較高的阻 抗（Impedance)。然而當應用在其他不同的產品或領域時，每 一第一隔攔120的寬度亦可等於每一第二隔欄122之寬度。 7 M421615
在如圖2及圖3所示之實施例中，鄰近插槽112之第一/第 二隔攔120、122上緣更進一步具有連接部119，分別連接每 一第一/第二隔欄120、122。連接部119供每一導電端子β〇 一端之抵靠，防止導電端子150 一端過份暴露於插槽112中。 換句話說，當導電端子150未受力回復原位時，連接部119得 以提供導電端子150之抵靠而控制導電端子15〇回彈力，避免 與對接連接器插頭（圖未纷示）組裝而使導電端子I%損壞或 /貝縮（Buckle)。然而在如圖4及圖5所示之實施例中，每一 第一/第二隔攔120、122則沒有設置連接部119，僅靠導電端 子150本身<彈性力控制回彈力。 如圖2圖5所示，金屬殼體丨3〇組裝於絕緣本體周 圍’亦即套設於絕緣本體110外周圍。請同時參考圖6，金屬 殼體130較佳為-體冲壓或鍛造成形之封閉矩形殼體。然而在 其他不同的實施财，金紐體13G亦可為條狀之矩形殼體， 再由條狀殼體兩端扣接而成。
在如圖_6所示之實施例中，金屬殼體bo具有兩側板m 分別連接兩侧板132兩端之兩狹長板134及位於其中之一狹； ，m的至少—抵靠部136。請同時參考圖4及圖$所示，扭 罪部136較隹為大面積之向插槽112内 金屬端子150相對應。然而在如圖2 二立/二 及圖3所不之實施例中， ^，可為16魏度較__輸材。上述實 :=;136較佳係與每一導電端子150共同形成對接 連接插頭（圖未緣示）之插接/定位力量。 此外’金屬殼體㈣具有數個定位孔138、14〇及焊接部 8 146。上述定位孔ι38 ' 140分別形成於狹長板134上，供與絕 緣本體110相對應蚊位塊126卡合。本實施例中之定位塊 126較佳為凸出絕緣本體U(M則壁之凸出物，形狀不限。如圖 6所不，部分定位孔138鄰接抵靠部136，部分定位孔14〇則 相對形成於抵靠部I36另—歉狹長板m上。定位板142分 別從每一侧板132 —端向外延伸。絕緣本體11〇相對定位板 142則形成定位槽124，供與定位板142扣合。 如圖2〜圖5所示，每一導電端子15〇分別設置於上述第 一區端子槽114及上述第二區端子槽116中。雖然每一導電端 子150結構尺寸相似，但在本實施例·中設置於各區端子槽的意 義與目的不同。屯就是說，·在如圖I〜圖5所示的貪施-例中-， 汉置於每-第-區端子槽114之導電端子15()較佳為訊號端 子’目的為傳遞訊號。設置於每—第二區端子槽116之導電端 子-150則為電源端子，目的為傳導電源β然而在其他不同的實 施例中’每—導電端子15Q $可同時作為訊號傳遞之用途，視 需求而·改變。 清同時參考圖7所示，導電端子15〇至少包含第一彎折部 152、第二彎折部154及抵觸部156。第一彎折部152之凹口 方向與第二彎折部154之凹口方向相反。換言之，第-彎折部 152凹口方向係朝向絕緣本體110的底面，第二彎折部154凹 方向則逆向絕緣本體11〇的底面。在本實施例中，第一彎折 2⑸及第二彎折部154較佳分別成_狀，也就是說，第一 弓折部152具有第一圓孤角α，第二彎折部154具有第二圓孤 角泠，第一圓弧角α較佳小於或等於第二圓弧角冷。 M421615 此外，在如圖2、圖3及圖7所示之實施例中，每一導電 端子15〇的寬度（即每-截面尺寸）較佳均相同。然而在如圖-4或圖5所示之實施例中，導電端子15〇的寬度亦可採用不同 的尺寸。在本實施例中，例如第一彎折部152的寬度即可小於 第二彎折部154的寬度，以提供抵觸部156較大之彈性力。甚 至在定位部160加寬，在定位部16〇兩側增設倒刺部166 (如 圖5所示），以增加與每一區端子槽114、116側壁之定位關係。 在如圖7所示之實施例中，每一導電端子15〇另具有焊接 端158、定位部160及倒勾部162。焊接端158與第一彎折部 _ 152連接。定位部16〇係位於焊接端158與第一彎折部Μ]之 間；或夺是說，葉-彎―折-部152-部各包含走位部16G，並聽........ 於每-第-/第二區端子槽114、116之侧壁。因此，定位部16〇 係平订於第-/第二區端子槽114、116側壁，也就是說，定位 部160較佳係與烊接端158垂直，如圖8所示。此外，在如圖 5所示之實施例中，倒勾部162較佳朝定位部16〇方向倒勾， 以防止對接連接插頭（圖未緣示·）誤插而料導電端子15〇。 然而在如圖3及圖7所示之實施例中，倒勾部脱亦可朝垂直· 谭接端158方向倒勾，供與連接部119抵觸（如圖2所示）。 如圖8所示，導電端子15〇另具有段差164，介於定位部 1 古6〇及焊接端158之間。段差164之高度略高於焊接端158之 间度’避免焊接之烊做過焊接端158而影響導電端子15〇之 屯性特性或其他功能。在本實施例巾，抵觸部说與第二彎折 部154連接且部分暴露於插槽112中。金屬殼體130之抵靠部 136部分向内彎折於插槽出中，並與每-導電端子⑼之抵 10 M421615 觸部162對應設置。 在如圖8所不之實施例中，本創作電連接插座1〇〇較佳係 以SMT谭接於印刷電路板（圖未繪示）上。也就是說，電連 接插座100利用導電端子15〇之焊接端158及金屬殼體13〇之 焊接部146焊接並定位於印刷電路板上。此外，為增加電連接 插座100整體定位功效，絕緣本體11〇另具有至少一定位柱 148。至少一定位柱148設於絕緣本體11〇底面，以插入印刷 電路板（圖未繪示）中，如圖9所示。在如圖4、圖5及圖9 所不之實施例中，絕緣本體11〇更具有導引槽121，導引槽121 形成於間隔部U8中，並延伸至定位柱148 :導引槽121主要 目的為防止對接插讀(圖未繪朵）誤搞瓦引拿對-插頭循一定 方向插入插槽112，避免每一導電端子15〇壓垮’而造成整個 電連接插座100損壞。 -在此需特別說明的是，在如圖3、圖5及圖8所示，本創 作之每一導電端子150較佳係從絕緣本體11〇底面朝其頂面方 •.向組裝。當導電端子150組裝於每一第一/第二區端子槽114、. 116後，金屬殼體130再從絕緣本體11〇頂面朝其底面組裝於 絕緣本體110外周圍。如圖9所示，當金屬殼體13〇組裝於絕 緣本體110後，側板132之定位板142再彎折卡合於定位槽 124上，以完成金屬殼體130定位於絕緣本體11〇之組裝操作。 本創作另提供一種導電端子150，供與具有插槽112之電 連接插座1〇〇使用。導電端子150包含第一彎折部152、第二 彎折部154及抵觸部156。第一彎折部152之凹口方向與第二 彎折部154之凹口方向相反，且第一彎折部152及第二彎折部 11 M421615 154分別成圓弧狀。抵觸部156與第二彎折部154連接且部分 暴露於插槽112中。導電端子150其他結構請參考前述實: 例，在此不再贅述。 雖然本創作的較佳實施例如前被介紹和描述，可以預想的 是本領域具有通常知識者’能夠是在不脫離附加的權利要求的 精神和範圍内設計本創作不同的修改實施例。 【圖式簡單說明】 圖1為習知電連接器插座之剖視圖； 圖2’為本創作電連接插座立體示意圖；· 崮3為圖—2之分無'示意圖「.........' ..........—......... 圖4為本創作電連接插座另一實施例之立體圖； 圖5為圖4之分解示意圖； 圖6為本創作金屬鐵殼之展開圖； 圖7為本創作導電端子之側視圖； 圖8為本創作電連接插座另一實施例之剖視圖；以及 圖9為本創作電連接插座另一角度之立體圖。 【主要元件符號說明】 100電連接插座 110絕緣本體 112插槽 116弟二區端子槽 119連接部 121導引槽 114第一區端子槽 118間隔部 120第一隔攔 122第一隔搁 12 M421615 124定位槽 126定位塊 128定位柱 130金屬殼體 132側板 134狹長板 136抵靠部 138、140定位孔 142定位板 146焊接部 150導電端子 152第一彎折部 154第二彎折部 156抵觸部 158焊接端 160定位部 162倒勾部 164段差 166倒刺部 泠第二圓弧角 α第一圓弧角 13