TWM411332U - Polylactic acid applique sheet - Google Patents

Description

M411332 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本新型是有關於一種聚乳酸貼合板，尤指一種可取 代傳統塑膠板材，提供更環保的選擇之聚乳酸貼合板。 【先前技術】 # 由於塑膠產業發展快速，長期以來人們依賴塑膠製 品的輕便耐用因而塑膠已經逐漸取代其他材質，卻也因 此製造『用完即丟』的浪費習慣及污染源頭。 塑膠製品係由石油原料所製成，有著不易分解腐化 的特性。塑膠廢棄物的掩埋處理會降低掩埋場的使用年 限，更會造成土壌、河川的污染，甚至導致水生動物旳 呼吸器官受阻，以致窒息而死等二次公害。而以焚化方 式處理塑膠廢棄物則會產生戴奥辛等有毒物質，對環 • 境、生物體造成不可逆的傷害。 • 此外，隨著全球能源短缺，石油再過約數十年就合 開採枯竭，因此對於稀少珍貴且不可再生的石油資源， 更應審慎利用、惜用。有鑑於此’「綠色化工」的觀念已 逐漸發展，再環保意識的驅使下，對於塑膠產品也朝向 以具生物可分解性材料製作的方向發展。 t乳酸（Polylactic acid ; PLA)為一種生物可分解性 之高分子材料，係從植物纖維中的葡萄糖醱酵成乳酸， 再經聚合而成，能在自然的掩埋環境中被微生物分解成 3 M411332 二氧化碳及水，生物可分解性良好而不會造成環境污 染，聚乳酸製成之成品具有高透明度、高光澤度等特點， 具有耐油性且機械強度高。 【新型内容】 本新型的目的是在提供一種聚乳酸貼合板，用以改 善現有使用塑膠製板材不符合環保的缺點。 根據本新型之一種聚乳酸貼合板，包含一聚乳酸板 材及一聚乳酸薄膜，聚乳酸薄膜附著於聚乳酸板材之表 面。聚乳酸貼合板之製造方法包含形成一聚乳酸板材及 一聚乳酸薄膜，利用可使聚乳酸薄膜熔融軟化之溫度， 使聚乳酸薄膜貼合於聚乳酸板材之至少一表面，結合成 為一聚乳酸貼合板。 依照本新型之一實施例，將聚乳酸材料熔融，以成 型方法形成一聚乳酸板材，並利用尚處於熱融狀態之聚 乳酸板材提供可使聚乳酸薄膜熔融軟化之溫度，使聚乳 酸薄膜貼合於聚乳酸板材之表面，結合成為一聚乳酸貼 合板。 依照本新型之另一實施例，聚乳酸薄膜上可具有一 層聚乳酸貼合膠，利用一具有加溫功能之輥輪提供可使 聚乳酸貼合膠熔融軟化之溫度，以輥輪的溫度使聚乳酸 貼合膠熔融軟化，而貼合於聚乳酸板材之表面。 依照本新型之又一實施例，聚乳酸薄膜可預先印製 圖案，藉由將聚乳酸薄膜與聚乳酸板材結合形成具有圖 4 M411332 案之聚乳酸貼合板。其中，圖案之印刷面介於聚乳酸板 材和聚乳酸薄膜之間。 本新型因板材樣式變化多而增加聚乳酸板材之應用 範圍，且可取代傳統塑膠板材，提供一種更環保的選擇。 【實施方式】 本新型之聚乳酸貼合板，包含一聚乳酸板材及一聚 乳酸薄膜，聚乳酸薄膜附著於聚乳酸板材之至少一表 面。聚乳酸貼合板之製造方法包含形成一聚乳酸板材及 一聚乳酸薄膜，主要利用溫度於押製板材的同時使聚乳 酸薄膜貼合於聚乳酸板材之至少一表面，結合成為一聚 乳酸貼合板。 請參照第1圖及第2A圖，第1圖係繪示依照本新 型一實施例的一種製作聚乳酸貼合板之步驟流程圖，第 2A圖為依照本新型實施例製作聚乳酸貼合板之示意圖。 聚乳酸貼合板之製造方法包含提供一押板機100， 具有複數輥輪，包含第一輥輪110、第二輥輪120以及 第三輥輪130,各輥輪間具有一預定距離可供待壓延之 材料通過。將一熱融狀態之聚乳酸材料212經由一膜頭 210押出成型，通過押板機100之第一輥輪110及第二 輥輪120之間以形成一聚乳酸板材221。 提供一第一聚乳酸薄膜310及一第二聚乳酸薄膜 320，分別配合一薄膜放捲台410及薄膜放捲台420，於 聚乳酸材料通過押板機100之第一輥輪110及第二輥輪 5 M411332 之間時’以薄膜放捲台410及薄膜放捲台420牽引與聚 乳酸板材接觸’同時通過第一輥輪11()及一第二輥輪12〇 之間。 依照本新型之一實施例，產生可使聚乳酸薄膜熔融 軟化之溫度的方法為：利用通過押板機時使聚乳酸板材 221處於熱融狀態’提供可使聚乳酸薄膜熔融軟化之溫 • 度（約170〜190。0)，利用聚乳酸板材221的溫度，使第一 • 聚乳酸薄膜310及第二聚乳酸薄膜320分別貼合於聚乳 •酸板材之上表面214及下表面216。 依照本新型之另一實施例，聚乳酸薄膜310、320 上可附有一層聚乳酸貼合膠，配合押板機之輥輪提供一 使聚乳酸貼合膠溶融軟化之溫度（約4〇〜5〇。〇，使聚乳酸 薄膜貼合於聚乳酸板材之表面。產生可使聚乳酸薄膜熔 融軟化之溫度的方法為：使用一押板機，其輥輪可加溫， 當聚乳酸板材221及聚乳酸薄膜310、320通過押板機之 輥輪時’輥輪可提供使聚乳酸薄膜及聚乳酸貼合膠溶融 • 軟化之溫度（約40~50。〇,使第一聚乳酸薄膜310及第二 • 聚乳酸薄膜310分別貼合於聚乳酸板材221之上表面 214及下表面216。 第一聚乳酸薄膜310及第二聚乳酸薄膜320可印刷 有圖案，其第一聚乳酸薄膜310之印刷面312與聚乳酸 板材221之上表面214接觸，第一聚乳酸薄膜310之另 一面則與第一輥輪110接觸，第二聚乳酸薄膜32〇之印 刷面322與聚乳酸板材221之下表面216接觸，第二聚 乳酸薄膜320之另一面則與第二輥輪120接觸。 6 M411332 初步貼合完成之聚乳酸貼合板220再通過第二輥輪 120及第三輥輪130之間，使第一聚乳酸薄膜310及第 二聚乳酸薄膜320與聚乳酸板材221緊密結合，形成具 有兩層聚乳酸薄膜之聚乳酸貼合板。 參照第2B圖，為應用第1A圖所示之步驟製作之聚 乳酸貼合板的剖面圖。聚乳酸貼合板220具有一聚乳酸 ' 板材221，第一聚乳酸薄膜310及第二聚乳酸薄膜320 . 分別貼合於聚乳酸貼合板220之上表面及下表面，且第 • 一聚乳酸薄膜310及第二聚乳酸薄膜320之表面積可小 於等於聚乳酸貼合板220之表面積。 請參照第3A圖，為依照本新型另一實施例製作聚 乳酸貼合板之示意圖。聚乳酸貼合板之製造方法與第2 A 圖所示之方法類似，包括將熱融狀態之聚乳酸材料經由 膜頭210壓出成型，通過壓板機100之一第一輥輪110 及一第二輥輪120之間以形成聚乳酸板材721。 提供一聚乳酸薄膜510配合一薄膜放捲台610，於 • 聚乳酸材料通過押板機100之第一輥輪110及第二輥輪 . 之間時，以薄膜放捲台610牽引與聚乳酸板材721之其 中一表面接觸，同時通過第一輥輪110及一第二輥輪120 之間。 依照本新型之一實施例，通過押板機時使聚乳酸板 材721處於熱融狀態，利用聚乳酸板材721的溫度，使 聚乳酸薄膜510貼合於聚乳酸板材721之其中一表面。 依照本新型之另一實施例，聚乳酸薄膜510上可附 有一層聚乳酸貼合膠，且押板機之輥輪為可加溫，當聚 7 M411332 乳酸板材721及聚乳酸薄膜510通過押板機之輥輪時， 輥輪可提供使聚乳酸薄膜及聚乳酸貼合膠熔融軟化之溫 度’使第一聚乳酸薄膜510貼合於聚乳酸板材721之其 中一表面。 聚乳酸薄膜510可印刷有圖案，其印刷面512與聚 乳酸板材721接觸，聚乳酸薄膜510之另一面則與第一 ' 輥輪110接觸。 • 初步貼合完成之聚乳酸貼合板720再通過第二輥輪 鲁120及一弟二觀輪130之間，使聚乳酸薄膜51 〇與聚乳 酸板材721緊密結合，形成具有一層聚乳酸薄膜之聚乳 酸貼合板720。 參照第3B圖’為應用第3A圖所示之步驟製作之聚 乳酸貼合板的剖面圖。聚乳酸貼合板72〇具有一聚乳酸 板材721，聚乳酸薄膜510貼合於聚乳酸貼合板72〇之 其中一表面，且聚乳酸薄膜510之表面積可小於等於聚 乳酸貼合板720之表面積。 _ 雖然本新型已以二實施例揭露如上，然其並非用以 ：限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精 .神和範圍内，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型Z 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 為讓本新型之上述和其他目的、特徵、優點盥 例能更明顯易懂，所附圖式之詳細說明如下：一 8 M411332 第1圖係繪不依照本新型實施例的—種製作聚乳酸 貼合板之步驟流程圖。 第2A圖為依照本新型實施例製作聚乳酸貼合板之 不意圖。 第2B圖為應用第2A圖所示之步驟製作之聚乳酸貼 合板的局部放大剖面圖。 第3 A圖為依照本新型另一實施例製作聚乳酸貼合 板之示意圖。 第3B圖為應用第3A圖所示之步驟製作之聚乳酸貼 合板的局部放大剖面圖。 【主要元件符號說明】 1〇〇 :押板機 120 :第二輥輪 210 :膜頭 214 :上表面 221 :聚乳酸板材 310 :第一聚乳酸薄膜 320 :第二聚乳酸薄膜 410 :薄膜放捲台 510 :聚乳酸薄膜 720 :聚乳酸薄板 110 :第一輥輪 130 :第三輥輪 212 .聚乳酸材料 216 :下表面 220 :聚乳酸貼合板 312 .印刷面 3 2 2 ·印刷面 420 :薄膜放捲台 61〇 :薄臈放捲台 721 .聚乳酸板材 9

Claims (1)

1. '申請專利範圍： 1 ·—種聚乳酸貼合板，包含： 一聚乳酸板材；以及 表面 -聚乳酸薄膜’附著於該聚乳酸板材至少其中一側 面積 利1&圍帛1項所述之聚乳酸貼合板，其 中该聚乳酸薄膜上可轉印有一圖樣。 中專利範圍第3項所述之聚乳酸貼合板，其 間5。Θ，之卩刷面位於該聚乳酸板材及該聚乳酸薄膜之 10