、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本新型是有關於一種支撲裝置’特別是指一種用以支撐· 顯示螢幕的支撐裝置及具有該支撐裝置的顯示器。 【先前技術】 如圖1及圖2所示，習知支撐裝置1包含一底板n、 一蓋合於底板11上的上蓋12’及一呈十字形的旋轉鐵件 13。旋轉鐵件13透過螺絲14螺鎖於底板丨丨上表面並可相 對於底板11¼轉’底板11上表面形成有一用以供旋轉鐵件 13容置的凹槽ill，凹槽1U形狀與旋轉鐵件13相配合並 可限制旋轉鐵件13的旋轉角度。支撐裝置丨還包含一旋轉 盤15、一接合盤16及一組裝框架17,旋轉盤15蓋合於旋 轉鐵件13上，接合盤16穿過上蓋12的一通孔121並且設 置於旋轉盤15與組裝框架17之間，旋轉鐵件丨3上設有複 數個螺孔131，旋轉盤15上設有複數個與螺孔131位置相 對應的穿孔151，而接合盤16上設有複數個與穿孔丨5丨位 置相對應的通孔161 ^透過各螺絲18依序穿過組裝框架17 的穿孔171、接合盤16的通孔161、旋轉盤15的穿孔151 並螺鎖於旋轉鐵件13的螺孔131内，藉此，組裝框架17、 接合盤16及旋轉盤15能共同鎖接在旋轉鐵件13上，使得 組裝框架17轉動時能同時帶動接合盤16、旋轉盤15及旋 轉鐵件13旋轉。 由於支撐裝置1的組成構件眾多，因此組裝上較為複雜 且耗費組裝工時，同時，支撐裝置丨的製造成本也會相對提 M397129 咼。再者，支撐裝置1的各構件相互組裝在一起之後，所產 生的累積公差較大，極易造成顯示螢幕（圖未示）組裝在組裝 框架π後因為累積公差的關係而產生左右傾斜的問題。 【新型内容】 本新型之主要目的，在於提供一種支撐裝置，其組成構 件少且組裝上較為便利並能節省組裝工時，同時能降低製造 成本。 本新型之另一目的，在於提供一種具有支撐裝置的顯示 器，支撐裝置組成構件少且組裝上較為便利並能節省組裝工 時’同時能降低製造成本。 本新型的目的及解決先前技術問題是採用以下技術手 段來實現的，依據本新型所揭露的支撐裝置，適於支撐一顯 不螢幕，支撐裝置包含一底座、一旋轉盤、一組裝框架，及 至少一第二接合件。 底座包括至少-㈣導孔；旋轉盤包括—抵接於底座底 面的盤體’及至少-設置於盤體上且對應於弧形導孔的第一 接合件；組裝框架供顯示榮幕組裝，組裝框架包括至少一對 應於第一接合件的穿孔；第二接合件抵接於組裝框架上第 -、第二接合件其中之―穿設於弧㈣孔與穿孔並與第一、 第二接合件其中另一相接合。 本新型的目的及解決先前技術問題還可以採用以下技 術手段進一步實現》 第-接合件為一凸設於盤體且穿設於弧形導孔盥穿孔 的螺柱，螺柱形成有一螺孔，第二接合件為一螺接於螺孔的 4 M397129 螺絲。 底座還包括一弧形卡孔，旋轉盤還包括一凸設於盤體的 疋位卡鉤’定位卡鉤穿設於弧形卡孔並卡掣於底座頂面。 第二接合件包括一貫孔，第一接合件包含複數個穿設於 弧形導孔與穿孔的彈性扣臂，所述彈性扣臂穿設於貫孔並卡 才於第一接合件頂端。第二接合件還包括一抵接於組裝框架 並供各彈性扣臂扣接的盤部，及一凸設於盤部底端且穿設於 穿孔與弧形導孔的柱體部，盤部與柱體部共同形成貫孔。 第一接合件為一卡接孔，第二接合件包括複數個穿設於 穿孔、弧形導孔與卡接孔的彈性扣臂，所述彈性扣臂卡扣於 盤體底端。第二接合件還包括一抵接於組裝框架的盤部。 底座還包括複數個相間隔的接觸環，各接觸環具有一與 組裝框架底端接觸的弧形接觸面。 底座包括複數個呈環狀排列且彼此相間隔的弧形導 孔，旋轉盤包括複數個設置於盤體上且分別對應於所述弧形 導孔的第-接合件，組裝框架包括複數個分別對應於所述第 一接合件的穿孔，支撐裝置包含複數個第二接合件，各第 、第-接合件其巾之-穿設於各弧形導孔與各穿孔並與各 第一、第一接合件其中另一相接合。 藉由上述技術手段’本新型具有支撐裝置的顯示器的優 點及功效在於，藉由底座上設置狐形導孔結構，並且搭配第 -接合件與第二接合件相接合的設計使得支樓裝置的組成 構件能夠減少’因此’組裝上較為方便且能節省組裝工時， 同時能降低支撐裝置的製造成本。 5 M397129 【實施方式】 有關本新型之前述及其他技術内容、特點與功效，在以 下配合參考圖式之三個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚 的呈現。透過具體實施方式的說明，當可對本新型 定目的所採取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了 解，然而所附圖式只是提供參考與說明之用，並非用來對本 新型加以限制。 在本新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明 内容中，類似的元件是以相同的編號來表示。 如圖3所示，是本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較 佳實施例，該顯示器100包含一顯示螢幕1〇，及一用以支 撐顯示螢幕10的支撐裝置20，在本實施例中，顯示器ι〇〇 是以平面電視為例作說明，其中，顯示螢幕1〇可為液晶平 面顯示螢幕或電漿平面顯示螢幕。 如圖3及圖4所示，支撐裝置2〇包含一底座2、一旋 轉盤3,及一組裝框架4。底座2用以撐立於一平面（圖未示） 上，底座2包括一位於中間位置的基壁21，及複數個呈環 狀排列地形成於基壁21上且彼此相間隔的弧形導孔22。旋 轉盤3包括一用以抵接於基壁21底面的盤體31，及複數個 呈環狀排列地設置於盤體31上且彼此相間隔的第一接合件 32’第一接合件32的數量與弧形導孔22的數量相同且位置 相對應。 組裝框架4用以供顯示螢幕1 〇組裝，顯示螢幕1 〇可透 過螺鎖方式鎖固在組裝框架4前端，組裝框架4包括複數個 M397129 接合板41，及複數個分別形成於所述接合板41上的穿孔 42,穿孔42的數量與第一接合件32的數量相同且位置相對 應。支撐裝置20還包含複數個第二接合件5,第二接合件5 的數量與穿孔42的數量相同且位置相對應，第二接合件5 用以抵接於組裝框架4的接合板41上，透過各第一、第二 接合件32、5其中之一穿設於弧形導孔22與穿孔42並與各 第一、第二接合件32、5其中另一相接合，藉此，使得組裝 框架4能接合定位在旋轉盤3上，且組裝框架4可在弧形導 孔22所界定的角度範圍内相對於底座2旋轉。 在本實施例中，第一接合件32為一凸設於盤體31頂面 並可穿设於弧形導孔22與穿孔42的螺柱，該螺柱形成有一 螺孔321 ’而第二接合件5為一可螺接於第一接合件32的 螺孔321的螺絲，透過第二接合件5螺接於第一接合件 的螺孔32卜使得組裝框架4能接合定位在旋轉盤3上。較 佳地，為了提升組裝上的方便性，底座2還包括複數個呈環 狀排列地形成於基壁21上且彼此彳目間㈣弧形卡孔23，旋 轉盤3還包括複數個呈環狀排列地凸設於盤體爿頂面的定 位卡鉤33，定位卡鉤33可穿設於弧形卡孔23並卡掣於底 座2的基壁21頂面，藉此，在組裝支料置20的過程中， 旋轉盤3可透過定位卡鉤33先卡掣於底座2的基壁上， 使得旋轉盤3的第-接合件32能同時穿設於狐形導孔U， 以便於供組裝框架4的穿孔42套設並且供第：接合件㈣ 鎖。 如圖4、圖5、園6 圖6及圖7所不，欲組裝支撐裝置2〇 7 時，將旋轉盤3的各定位卡鉤33對準底 j子坻厓2的各弧形卡孔 下方，接者’沿箭頭I方向將旋轉盤3往上推，當各定 位卡鉤33頂端的-鉤部331抵觸到界定出弧形卡孔^的2 内壁面231時，各定位卡鉤33因受愿而内縮，待各定位卡 鉤33的鉤部331脫離内壁面231時，藉由各定位卡釣w 的復位彈力驅使鉤部33丨復位並卡掣於基壁21頂面使得 旋轉盤3卡合並^位在基壁21 i，此時，各第_接合件= 會穿設於各孤形導孔22並凸伸出基壁21頂面—段距離。 之後，將組裝框架4置於基壁21頂面，並使各第一接 合件32穿設於各穿孔42，最終，依序將各第二接合件$螺 鎖於各第-接合件32的螺孔321並抵接於接合板41頂面 後，組裝框架4即鎖固在旋轉盤3上，此時，完成支撐裝 置20的組裝。 、 如圖8所示，由於各弧形卡孔23長度長於各弧形導孔 22長度，因此，當第一接合件32抵接在弧形導孔22的其 中一端時，定位卡鉤33會與弧形卡孔23端部保持一段距 離，藉此，使得組裝框架4能帶動旋轉盤3沿箭頭π方向 在弧形導孔22所界定的角度範圍内相對於底座2旋轉以 調整顯示螢幕1〇(如圖3)的觀看角度。 如圖3及圖4所示，由於本案的底座2是直接在基壁 21上。又置弧形導孔22結構，並且搭配第一、第二接合件32、 5相接合的設計，與先前技術相較之下，本實施例支撐裝置 2〇的組成構件能夠減少，因此，組裝上較為方便且能節省 組裝工時’同時能降低支撐裝置的製造成本。再者，支 检裝置20的各構件纽裝在一起後所產生的累積公差較 j 1降㈣示營幕1Q組裝後因累積公差關係而導致左右 '斜的問題》特別說明的是’本實施例的狐形導孔U、弧 形卡孔23、第一接合件32、定位卡鉤33、穿孔42及第二 接合件5的數量皆是以四個為例作說明’但設計時也可如 圖9所不地各设為_個，或者是各設為兩個，或者是各設為 三個，同樣能達到將組裝框架4鎖固在旋轉盤3上的功效。 如圖10及圖11 ~示’是本新型具有支樓裝置的顯示器 的第二較佳實施例，其整體結構大致與第一較佳實施例相 同’但支撑裝置2G的第-接合件32’與第二接合件5,結構 有不Π且、，且裝框架4的接合板41是以一個為例作說明。 如圖10、圖11及圖12所示，在本實施例中，各第一 接合件32’包含一凸設於盤體31頂面的凸柱322，及複數個 %設於凸柱322頂端且彼此相間隔的彈性扣臂323，各彈性 扣臂323可穿設於弧形導孔22與穿孔42。各第二接合件5, 包括一盤部51，及一由盤部51底面朝下凸伸且外徑小於盤 部51外徑的柱體部52,盤部51與柱體部52共同形成一上 下貫穿的貫孔53，貫孔53可供彈性扣臂323穿設。 欲組裝支撐裝置20時，先將各第二接合件5,的柱體部 52穿設於各穿孔42内，使盤部51抵接於接合板4ι頂面， 接著，將各第一接合件32,對準各貫孔53位置並沿箭頭j 方向往上推，當各彈性扣臂323頂端的一卡扣部324抵觸於 界定貫孔53的一内周面54時，各彈性扣臂323因受壓而内 縮’待各彈性扣臂323的卡扣部324脫離内周面54時，藉 由各彈性扣臂323的復位彈力驅使卡扣部324復位並卡寧於 第二接合件5’的盤部51頂端’使得組裝框架4卡固在旋轉 盤3上’此時，即完成支撐裝置20的組裝。 另外，為了降低組裝框架4與底座2的基壁21之間的 摩擦力以使組裝框架4相對於底座2旋轉時較為順暢底 座2還包括複數個凸设於基壁21頂面且彼此相間隔的接觸 環24,各接觸環24具有一位於頂端且與組裝框架4的接合 板41底端接觸的弧形接觸面241，藉此，使得組裝框架* 的接合板41與底座2的基壁21之間是呈線接觸的狀態，能 有效地降低摩擦力使組裝框架4在旋轉過程中較為順暢。 如圖13及圖14所示’是本新型具有支撐裝置的顯示器 的第三較佳實施例，其整體結構大致與第二較佳實施例相 同，但支樓裝置20的第一接合件32”與第二接合件5，，結構 略有不同。 如圖13、圖14及圖15所示，在本實施例中，各第一 接合件32”為一卡接孔，第二接合件5”包括一盤部51、一 由盤部51底面朝下凸伸的凸柱55,及複數個環設於凸柱55 底端且彼此相間隔的彈性扣臂56,各彈性扣臂56可穿設於 穿孔42及弧形導孔22。 欲組裝支撐裝置20時，先將旋轉盤3抵靠於基壁21 底面並使各第-接合件32”位置與各⑽導孔22位置相對 應，接著，將各第二接合件5”對準各穿孔42位置並沿箭頭 in方向往下壓，當各彈性扣臂56的一卡扣部561抵觸於界 疋穿孔42的一内周面43時，各彈性扣臂56因受壓而内縮， 10 待各彈扣臂56的卡扣部561穿過穿孔42、弧形導孔 及第接合件32”後，藉由各彈性扣臂56的復位彈力驅使 卡才邛561復位並卡掣於旋轉盤3的盤體31底端，使得組 裝框架4卡固在旋轉盤3上，此時，即完成支撑裝置2〇的 組裝。 知納上述，各實施例的支撐裝置20，藉由底座2是直 接在基土 21上没置弧形導孔22結構，並且搭配第一接合件 3232’、32”與第二接合件5、5,、5”相接合的設計，使得 支撐裝置20的組成構件能夠減少，因此，組裝上較為方便 且能節省組裝工時，同時能降低支撐裝置20的製造成本， 確實此達到本新型所訴求之目的。 惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能 以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型巾請專利範圍 及新型說明㈣所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新 型專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是習知支撐裝置的立體圖； 圖2疋習知支撐裝置的立體分解圖： 圖3是本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較佳實施 例的立體分解圖，說明顯示螢幕與支撑裝置的組裝關係； 圖4是本新型具有支樓袭置的顯示器的第一較佳實施 例的支撑裝置的立體分解圖； 圖5是本新型具有支揮裝置的顯示器的第一較佳實施 例的剖視示意圖，說明定位卡鉤受壓内縮； M397129 圖6是本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較佳實施 例的剖視示意圖’說明定位卡鉤卡掣於底座的基壁頂面； 圖7是本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較佳實施 例的剖視不意圖，說明第二接合件螺接於第一接合件的螺 孔； 圖8疋本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較佳實施 例的俯視示意圖，說明第一接合件可在弧形導孔内滑動； 圖9是本新型具有支撐裝置的顯示器的第一較佳實施 例的支撐裝置的立體分解圖，說明支撐裝置的另一實施態 樣； 〜 圖10是本新型具有支撐裝置的顯示器的第二較佳實施 例的支撐裝置的立體圖； 圖11是本新型具有支撐裝置的顯示器的第二較佳實施 例的支撐裝置的立體分解圖； 圖12是本新型具有支撐裝置的顯示器的第二較佳實施 例的剖視示意圖，說明第一接合件的彈性扣臂卡扣於第二接 合件頂端； 圖13是本新型具有支撐裝置的顯示器的第三較佳實施 例的支撐裝置的立體圖； 圖14是本新型具有支樓裝置的顯示器的第三較佳實施 例的支撐裝置的立體分解圖；及 圖15是本新型具有支撐裝置的顯示器的第三較佳實施 例的剖視Μ圖，說明第二接合件的彈性扣臂卡扣於旋轉= 12 M397129 【主要元件符號說明】 〔習知〕 1..........支撐裝置 11 ·· 底板 111 · 凹槽 12 ·· 上蓋 121、 161 •通孔 13 ·· 旋轉 鐵件 131. 螺孔 14、 18·· 螺絲 15 ·· 旋轉 盤 151、 171 ••穿孔 16 .. 接合 盤 17 ·. 組裝框架 〔本創作〕 100.......顯示器 10........顯示螢幕 20 ........支撐裝置 2..........底座 21 ........基壁 22 ........弧形導孔 23 ........弧形卡孔 231.......内壁面 24 ........接觸環 241....... 弧形接觸面 3 .......... 旋轉盤 31......... 盤體 32、32,…· •第一接合件 32，，....... 第一接合件 321....... 螺孔 322 ' 55 凸柱 323 ' 56 彈性扣臂 324 ....... 卡扣部 33......... 定位卡鉤 331....... 鉤部 4 .......... 組裝框架 41......... 接合板 42......... 穿孔 43、54 ·· 内周面 5、5,…· 第二接合件 5”......... 第二接合件 51......... 盤部 52......... 柱體部 53......... 貫孔 I、II ••… 箭頭 III ........ 箭頭 13