TWM394372U - Improved structure of cylinder sleeve - Google Patents

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TWM394372U
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TW
Taiwan
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bushing
rib
structural improvement
cylinder
cylinder liner
Prior art date
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TW99211983U
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English (en)
Inventor
Fa-Pei Tseng
Chun-Mu Chen
Chih-Fu Yang
Wen-Yi Chen
Vincent Chiang
Original Assignee
Boamax Ind Co Ltd
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

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M394372 五、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 0在提供一種可可 之汽缸襯套結構改 本創作係有I仏襯套之結構改良, 增加觀套與該汽缸本體間之接觸與社 良。 、” 【先前技術】
機車引擎作動時,汽缸^n r 高壓,以及活塞往復運動之接;=燃=炸之高溫與瞬 的需求愈來_,汽3==,由於_量1 財磨耗等特點,#致具備散熱快、耐高溫 …、、、a缸内爆炸燃燒的高溫高壓將使得鋁, ::法承觉如此嚴苛的工作條件,於是汽虹襯套的使:已; 漸h及二其可更換性更使得”的壽命大為提升。 值得-提的是,汽虹襯套的更換仍然是—項繁雜耗^ 時間的工作,如能改善汽缸襯套於引擎運轉時的工作考 境,將可延長其使用壽命,間接地降低維修的成本。 如第圖及第二圖所示係為本國專利公告第M242581 號’專利名稱「内燃機引擎汽缸襯套」,該汽缸襯套1係包括 有二圓柱形外表面n、一圓柱形内表面12及一襯套牆13所 組成,該圓柱形外表面11上還分佈有至少一肋條111,該肋 條111在汽缸襯套丨裝設於汽缸本體2内時可以增加與汽缸 孔壁21接觸之面積,幫助熱量的傳導,避免汽缸内溫度過高。 3 M394372 惟,各肋條111與汽缸孔壁21之接觸表面係為平滑面, 其接觸與結合性較差,該汽缸襯套1與汽缸本體2會有相互 脫離之危險。 【新型内容】 有鑑於此,本創作即針對汽缸襯套之結構改良,尤提供 一種可增加襯套與該汽缸本體間之接觸與結合性之汽缸襯套 結構改良。 為達上揭目的,本創作之襯套設有一内表面、外表面及 一襯套牆,該襯套牆係連結上述内表面及外表面;其中,該 外表面設有複數肋條,而其中部份肋條至少一表面設有嵌接 (undercut)微結構,該襯套係裝設於一汽缸本體中,使該襯 套外表面與該汽缸本體之汽缸孔壁接觸,藉由肋條上嵌接 (undercut)微結構之設置,可增加襯套與該汽缸本體間之接 觸與結合性,使襯套與該汽缸本體不會有相互脫離之危險。 【實施方式】 本創作之特點,可參閱本案圖式及實施例之詳細說明而 獲得清楚地瞭解。 本創作中汽缸襯套之結構改良,如第三圖及第四圖之所 示,該襯套3設有一内表面31、外表面32及一襯套牆33, 該襯套牆33係連結上述内表面31及外表面32,該外表面32 設有複數肋條,而其中部份肋條321至少一表面設有嵌接 (undercut)微結構322,該肋條321可以環狀設置於該外表 面32上,亦可以平行轴線方式設置該外表面32上,且如圖 M394372 所示,該肋條321係為突出外表面32之結構體。 整體成型時,如第五圖所示’係將襯套3預先成型,並 將該襯套3玫入模具4中,如圖所示之實施例中該模具4係 設有第一、第二模具41、42,將該襯套3放入第一、第二模 具41、42間,並使該第一、第二模具41、42合模,該第一、 第一模具41、42合模後並形成成型模穴43,再於該成型模 穴43中注入鋁合金材料而形成一汽缸本體5,如第六圖所 示’使該汽缸本體5形成相對應該成型模穴之形狀,而形成 有一汽缸孔壁51,且該汽缸本體之汽缸孔壁51相對於該肋 條321形成至少一凹陷52,而該汽缸内襯套之嵌接(undercut) 微結構322則設於該汽缸孔壁51中,並藉由各凹陷52與肋 條321相對合之作用,使該汽缸本體5與襯套3相互定位, 使該襯套3不易與該汽缸本體5脫離。 本創作之重點在於:各肋條321至少一表面設有嵌接 (undercut)微結構322,來加強襯套與汽缸本體間之嵌接接 觸與結合性,如以下實施例所述,欲接(undercut)微結構322 籲-可設於垂直於或平行於襯套縱軸之接觸面上;如第七圖之第 -一實施例所示,該環狀肋條321與該汽缸孔壁51間形成有垂 直於襯套3縱轴之接觸面X,而欲接(undercut)微結構322 係設於此接觸面X上;當然,該嵌接(undercut)微結構322 亦可設於平行轴線之肋條上,如第八圖所示之第二實施例 中’該平行軸線肋條321與該汽缸孔壁51間形成有平行於襯 套縱轴之接觸面Y,而喪接(undercut)微結構322係設於此 接觸面γ上;上述兩實施例之嵌接(undercut)微結構322係 為突出肋條表面之結構體,例如可以為倒勾體;另外’如第 M394372 九圖所示之第三實施例,該肋條321亦可以為凹入外表面之 結構體。 值得一提的是,本創作藉由肋條上嵌接(undercut)微結 構之設置,可加強襯套與該汽缸本體間之接觸與結合性,使 襯套與該汽缸本體不會有相互脫離之危險。 再者,該概套外表面32進一步披覆設有一披覆層34, 如第十圖之第四實施例所示,該披覆層34可以為鍍鋅層,可 於襯套與汽缸本體成型時,藉由該披覆層34可增加襯套與汽 缸本體之結合。 綜合上述,本創作提供另一較佳可行之汽缸襯套結構改 良,爰依法提呈新型專利之申請;再者,本創作之技術内容 及技術特點已揭示如上,然而熟悉本項技術之人士仍可能基 於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修 飾。因此,本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者,而 應包括各種不背離本創作之替換及修飾,並為以下之申請專 利範圍所涵蓋。

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍: 表面及一構改良,該襯套設有-内表面、外 特徵在於:61 ^套牆係連結上述内表面及外表面,其 有嵌:表::):=,而其中部份肋㈣-_ 套係^套之結構改良,其中,該襯 中,使該襯套外表面與該汽缸本體之汽缸孔壁 互相接合。 奋外求項2所述之汽缸概套之結構改良,其中,該概 以;3 n之肋條與該汽缸本體之汽虹孔壁間形成有垂直於 目卜二親套縱轴之接觸面’而該嵌接(undercut)微結構 則设於至少一方向接觸面上。 令Λ、ϋ求項卜2或3所述之汽紅概套之結構改良,其 “ ▲ undercut)微結構係為突出肋條表面之結構體。 5、 如清求項卜2或3所述之汽紅襯套之結構改良 中,該嵌接(undercut)微結構可以為倒勾體。 、 6、 如請求項1、2或3所述之汽缸襯套之結構改良,复 中,該嵌接(undercut)微結構係為凹入肋條表面之結;^體了 7、 如请求項ι、2或3所述之汽缸襯套之結構改良 中,該肋條可以環狀設置於該襯套之外表面上β X ’其 8、 如請求項1、2或3所述之汽缸襯套之結構改声 中’該肋條可以平行轴線方式設置該襯套之外表面上。又其 M394372 9、 如請求項1、2或3所述之汽缸襯套之結構改良,其 中,該襯套外表面進一步披覆設有一坡覆層。 10、 如請求項9所述之汽缸襯套之結構改良,其中,該 披覆層可以為鍍鋅層。 11、 如請求項1、2或3所述之汽缸襯套之結構改良,其 中,該肋條係為突出襯套之外表面之結構體。 12、 如請求項1、2或3所述之汽缸襯套之結構改良,其 中,該肋條係為凹入襯套之外表面之結構體。
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