TWM318487U - Positioning ring for polishing machine - Google Patents

Description

M318487 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 特別是關於一種研磨機用之 本創作係與研磨機有關 定位環。 5【先前技術】 按，習用研磨機之定位環具有 於研磨刀具時，該定位環尸能馳曲面田研磨板 .衣/、犯驅動該研磨機之夾頭夾持刀 八乂早-方向進仃加I。若欲改刀具之螺旋切刃的方向， 則必須拆賴研賴’以更麟應於螺旋㈣的定位環。 然而’由於更換零件時的手續_且費時，並不符合經濟 效益；再者，若就研磨機機件而言，長期頻繁地拆裝對於 機件本身料造成磨損’具有影響研磨機的精密性以及使 用壽命的問題。 另外，習用研磨機之定位環除了加工方向的問題外， 15更必須要能夠配合不同_的刀具提供不_行程，例如 鑽頭、導角刀或銑刀。然而，習用的定位環只具有單一環 形曲面，當使用者欲更換不同錢的定位環時，就必須拆 解該研磨機，其同樣會對機件造成磨損，衍生影響研磨機 的精密性以及使用壽命的問題，且耗時費事，使用上相+ 20 不便。 田 綜上所陳，習用研磨機用之定位環具有上述之缺失而 有待改進。 ' 【新型内容】 4 M318487 ^ 丁馬之特色，增進操作便利性。 具有提供不同 目的在於提供—種研磨機用之定位環 此夠以順日请方向或逆時針方向進行加工 加工方向之特色。 班: 本創作所提供一種研磨機用之定位 壤，該研磨機具有一固定庙

仏 疋座’ 一夾頭設於該固定座且可沿

一軸心方向往復移動，一F 基準面與該軸心方向垂直想之 I直該疋位裱包含有：一本體係具 侧以及-第一側，該第一側係與該固定座連接， 該第二側則可受該頂針抵頂；該第二侧具有環形之-第- 段以及-斜面段，該第二引導面之平面段與該基準面之距 I5離係為固定，該第二引導面之斜面段與該基準面之距離係 沿著該圓周方向逐漸增加。 引^面^及帛一引導面，該第一引導面與該基準面之距 離係沿著-圓周方向逐漸增加，該第二引導面具有一平面 本創作透過上述結構，能夠經由該等引導面驅使該研磨 機依不同的行程設定而可以做出多種特定的加工行為。另外， 該圓周方向可定義為順時針方向或逆時針方向，以研磨出 20不同螺旋切刃的方向之刀具。 【實施方式】 為了詳細說明本創作之結構、特徵及功效所在，茲舉 以下三較佳實施例並配合圖式說明如後，其中： 5 M318487 第-圖為本創作第-較佳實施例之立體圖。 第二圖為本創作第-較佳實施例裝設於一研磨機之實 施態樣。 第三圖為本創作第-較佳實施例之本體的頂侧視圖， 5其揭不引導面的分布。 第四圖為本創作第一較佳實施例之第-引導面之位移 行程示意圖。 第五圖為本創作第-較佳實施例之第二引導面之位移 行程示意圖。 ⑴_ ®六圖為本創作第-較佳實施例之第三引導面之位移 行程不意圖。 第七圖為本創作第二較佳實施例之立體圖。 第八圖為本創作第一車父佳實施例之本體的頂侧視圖， 其揭示引導面的分布。

第九圖為本創作第二較佳實施例之本體的頂侧視圖， 其揭不引導面的分布。 首先請參閱第-圖至第六圖，其係為本創作第一較佳 實施例所提供研磨機狀定位環⑽，該研磨機⑴具有一 固定座(2)，—夾頭(3)設於_定座(2)且可沿—轴心方向⑷ 往復移動，-頂針(5)設於該_(3)，以及—假想之基準面 ⑹與該軸心、方向(4)垂直，蚊位環⑽包含有一本體⑽ 以及-板件⑽。該研磨機(1)之結構係與制者類似，在 此容不贅述。 該本體(2G)係具有-第-側(2〇 i)、—第二侧(2〇2)以及 20 M318487 -螺桿(203)’該第—侧(2〇1)係與該固定座(2)連接，該第二 ，(202)則可f該頂針⑺抵頂；該第二侧(搬)具有環形之一 第-引導面(21)、一第二引導面(22)以及一第三引導面 (23)’以供該頂針(5)抵頂。該第一引導面⑽與該基準面⑹ 5之距離係〜著一圓周方向(25)逐漸增加，於本實施例中該圓 周方向係順日守針方向；該第一引導面(21)與該基準面⑹間 之距離係由Xmm逐漸增加至為(X+1.6)mm，其中X為常 數，如第四圖所示。該第二引導面(22)具有一平面段(221) 以及一斜面段(222)，該第二引導面(22)之平面段(221)與該 W基準面(6)之距離係為固定，該第二引導面(22)之斜面段(222) ，該基準面(6)之距離係沿著該圓周方向（25)逐漸增加；該 第二引導面(22)之斜面段(222)與該基準面⑹之距離係由γ mm逐漸增加至為(γ + 4) mm，其中γ為常數；該第二引導 面(222)之平面段(221)及該斜面段(222)投影於該基準面⑹ 15之長度比例為1:1，亦即兩者長度相等，如第五圖所示。該 第二引導面(23)係位於該第一引導面(21)以及該第二引導 面(22)外圍且具有一平面段(231)以及一斜面段(232),該第 二引導面（23)之平面段(231)與該基準面（6)之距離係為固 疋’ a亥苐二引導面(23)之斜面段(232)與該基準面(6)之距離 20係沿著該圓周方向(25)逐漸增加；該第三引導面(23)之斜面 丰又(232)與該基準面⑹之距離係由z mm逐漸增加至為(Z + 5) mm，其中Z為常數，X、γ、z未必相等；該第三引導 面(23)之平面段(231)及該斜面段(232)投影於該基準面⑹之 長度比例為2:1，即平面段(231)之長度為斜面段(232)之二 M318487 倍’如第六圖所示。實際製造時，該圓周方向(25)亦可為逆 時針方向。該螺桿(203)係位於該本體(20)之一側，以供該 本體(20)設於該固定座(2)。 該板件（30)係樞設於該本體（20)底側且具有一穿孔 5 (32) ’該穿孔(32)可供一螺栓(34)進行穿設而將該本體(2〇) 固設於該固定座(2)。 藉由上述結構，當該頂針（5)頂抵於該第一引導面 (21) ’將可驅使該研磨機（1)之夾頭(3)以特定行程帶動一刀 具（圖未示）沿該軸心方向(4)往復移動，如此，該刀具即 ⑴可叉该研磨機之砂輪（圖未示）研磨出特定刀刃形狀，如 鑽頭；該頂針(5)可依需要調整其設於該夾頭(3)上之位置， 當该頂針(5)頂抵於該第二引導面(22)，將可驅使該研磨機 ^夾頭(3)以另一特定行程帶動一刀具沿該軸心方向（4)往 復移動，即可研磨出另一特定形狀之刀具，如導角刀；同 15理，當該頂針(5)頂抵於該第三引導面(23)，將可驅使該研 磨，（1)之夾頭(3)以相異行程帶動一刀具沿該軸心方向（4) 在復移動，如此可研磨出又一特定形狀之刀具，如銑刀。 如此-來’使用者欲研磨不同刀具時，無需拆換該定位環， 僅需凋整该頂針(5)之位置即可，不僅操作簡便，更能夠避 20免對研磨機機件之磨損。 上产藉此，本貫施例所提供研磨機用之定位環（1〇)能夠經由 该等引導面(21)(22)(23)不同的結構特性，使該研磨機⑴依不同 的1程設定而可以做出特定的加工行為，能夠在不拆解該定 位％(10)的情形下，提供多種不同的行程改變加工結果，具 M318487 【圖式簡單說明】 第一圖為本創作第一較佳實施例之立體圖。 第二圖為本創作第一較佳實施例裝設於一研磨機之實 施態樣。 5 第三圖為本創作第一較佳實施例之本體的頂側視圖， 其揭示引導面的分布。 第四圖為本創作第一較佳實施例之第一引導面之位移 行程示意圖。 第五圖為本創作第一較佳實施例之第二引導面之位移 10 行程示意圖。 第六圖為本創作第一較佳實施例之第三引導面之位移 行程示意圖。 第七圖為本創作第二較佳實施例之立體圖。 第八圖為本創作第二較佳實施例之本體的頂側視圖， 15 其揭示引導面的分布。 第九圖為本創作第三較佳實施例之本體的頂側視圖， 其揭示引導面的分布。

Claims (1)

1. M318487 九、申請專利範圍： 1· 一種研磨機用之定位 -夾頭設於該ϋ定座且可„ 挪磨機具有—固定座， 定位環包含有 該 及-假心垂r針 一本體，具有一第一側以及 該固定座連接，該第二側則 側’该弟-側係與 有環形之-第-引導面以及^_針抵頂；該第二側具 與該基準面之距離係沿著 ’該弟—引導面 導面且右一卓“ 周方向逐漸增加，該第二弓丨 與該基準面之距離係為固^ #面之千面段 基準面之距離係沿著制财向逐漸增加面之斜面段與該 2. 依㈣請專利賴第丨項所述研磨制 ”中該_方向係為順時針方向歧時針方向。衣’ 15 3. 依據_請糊顧帛丨項所述 4. 依據t請專職圍第μ所 翻 ^二引導面之斜面段與縣準面之轉係加 至為(Y + 4)mm，Y為常數。 9 5. 依據中請專利範圍第！項所述研磨機用之定位環， 〜苐二引導面之平面段及該斜面段投影於該基準面之長产 比例為1:1。 又 6. 依射請專利範_ 1項所料磨機社定位環， /、中該本體更包含有環形之-第三料面係位於該第一引 13 20 M318487 導面以及該第二引導面外圍，該第三引導面與該基準面之 距離係沿著該圓周方向逐漸增加。 7. 依據申請翻範_丨項所述研磨翻之定位環， ,其中該本體更包含有環形之-第三引導面係、位於該第一引 .5導面以及該第二引導面外圍，該第三引導面具有一平面段 以及-斜面段，該第三引導面之平面段與該基準面之距離 係為固定’該第三引導面之斜面段與該基準面之距離係沿 者#亥圓周方向逐漸增加。 8. 依據申請專利範圍第7項所述研磨機用之定位環， 10該第三引導面之斜面段與該基準面之距離係由z逐漸增加 至為(Z + 5)mm，Z為常數。 9·依據申#專利範圍弟7項所述研磨機用之定位環， 該第三引導面之平面段及該斜面段投影於該基準面之 比例為2:1。 X 15四ι〇·依據申請專利範圍第1項所述研磨機用之定位 丨環，其中更包含有一板件係樞設於該本體一側且具有一穿 孔，該穿孔可供一螺栓進行穿設而將該本體固設於該固定 座0 14