TWM260724U - Improved structure of micro heating plate - Google Patents

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TWM260724U
TWM260724U TW093210455U TW93210455U TWM260724U TW M260724 U TWM260724 U TW M260724U TW 093210455 U TW093210455 U TW 093210455U TW 93210455 U TW93210455 U TW 93210455U TW M260724 U TWM260724 U TW M260724U
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Taiwan
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micro
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TW093210455U
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Jiun-Ren Lin
Ji-De Jin
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Yeh Chiang Technology Corp
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    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H—ELECTRICITY
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Description

M260724 四、創作說明（1) 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關一種微均熱板之結構改良，尤指一種在 微均熱板之表面設置凹槽之結構改良。 【先前技術】 ^積體電路隨著奈米製程的演進，電晶體的數目幾乎成 $比級數的成長，高密度的積體電路帶來更高的運算效 月b，但也衍生了咼溫的問題，而散熱片提供了有效的解決 方法，一種微均熱板（Micr〇 heat 又稱平板 熱& ，其結構係在一平板内設有一真空腔體，且於該真空 =體内填充液體，利用微均溫作用快速將熱能傳導及發 、 驾知微均熱板其側表面上設有一注液 二ί f Ϊ體時’係將-銅管插入注液口’以便透過銅管 = 並由銅管注入液體至微均熱板内之腔^ 鋼管之製電弧銲封閉銅管之開口’由於截斷 社槿ι本μ人未長s尾’造成使用微均熱板之電子封穿 、，。構j法符合面積微型化之要求而產生困擾。封裝 板之下：：有：種微均熱板’其係將注液口開設於微岣埶 體，銅管於戴斷後仍留有殘留其'來：真：及灌注液 裝於一晶片封裝元件上瞎 & ，而虽此微均熱板安 長，使得樹於: 、，由於微均熱板底面之管尾過 效益不彰。=、、法與晶片緊密㈣，造成均溫之散熱
第5頁 M260724 四、創作說明（2) 有鑑於此，★ 4 熱板之結構改良H係針對上述之問題， 【新型内容】 U克服習知之缺失。 良，JL j =二主要目的，係在提供一種微均 殘留管尾或封口 ί面上之凹槽作為注 本創作^另，平整表面之微均 卞之另一目的，係在提供一播料於 Ρ 二可使微均熱板於應與緊资 隙的形成’提高其導熱及散熱功效曰:片緊山 _，i m再一目的’係在提供-種微均 ί心=t均熱板表面平整，#其貼在晶 導熱膠旎夠均勻散開。 根！本碧"乍，一種微均熱之結構改良 设有腔室之微均熱板，其係在微 槽：凹槽内並設有-注液口，以與腔；；i 入水之後，再由一蓋體或將銅管壓扁以密 於該凹槽之形狀可容置該蓋體或該銅管，可 表面上，而使微均熱板之外觀結構得到改善 底下藉由具體實施例配合所附的圖式 容易瞭解本創作之目的、技術内容、特點 效。 ”、 【實施方式】 本創作係一種微均熱板之結構改良，係 一凹槽，將注液口封口用之蓋體或殘留管尾 提出一種微均 熱板之結構改 液口，以容置 熱板。 熱板之結構改 結合，避免空 熱板之結構改 片上後，可使 係應用於一内 面設有一凹 通，待腔室注 該注液口，由 避免其凸出於 〇 加說明，當更 其所達成之功 在其表面設置 容置於其中，
$ 6頁 M260724 四、創作說明（3) 保持微均熱板表面平整。 ' 口月參照第1 ( a )圖及第1 ( b )圖，一微的 有一腔室22，在微均熱板2〇下表面^ 1板20之内部設 槽26内則有一注液口24 有:圓形凹槽26 ’凹 f製作微均熱板20時，腔室22必須由 乳’使腔室22為真空，再從注液σ24 = s::2:r使水能夠保持在腔室22内如 在封住注液口 24時1用-材質為銅之】 24矣1 注液口24上，此時蹿蓋體4〇便會凸出於注液口 ^ ’由於注液口24位於圓形凹槽26内，使得蓋體4〇位 :::凹槽26内而不會凸出微蜂熱板2〇之下表面，進而保 、一均熱板20表面之平整，在微均熱板2〇與晶片44貼合 夺避免因蓋體40凸出下表面，而造成貼合面產生空隙。 此外微均熱板2〇與晶片44 一般是以點膠的方式貼合，若是 在貼合的接觸面有空隙的存在則會使導熱膠散開不均勻尺 無法將微均熱板20與晶片44緊密結合發揮其散熱功效，故 本創作使用一圓形凹槽26容置蓋體40，而得到一平整表面 之微均熱板20。 再參照第2(a)圖及第2(b)圖，為本創作另一實施例， 其與上述例子結構不同之處在於其注液口 24是位於一U型 凹槽28内，且在注液口24内另插設有一銅管42用於將腔室 22抽成真空後再灌注液體。由於銅管42是屬於長條型且直 立凸出表面，銅管4 2於封住截斷後仍留有一小斷，所以將
第7頁 M260724 四、創作說明（4) f管42凸出部分封口後再折置於該u型凹槽28内，避免銅 官42凸出於微均熱板20之下表面。 本創作利用在微均熱板 以容置不同封口方式所產生 尾及蓋體凸出之困擾，以得 可改善微均熱板無法與晶片 熱板之散熱效益；此外，微 中可使貼合膠能狗均勻散你 微均熱效果。 佈 表面上設置不同形狀之凹槽， 的亞出物，可有效解決習知管 到一表面平整之微均熱板，故 完整接觸之缺失，可確保微均 均熱板平整的表面在封裝過程 ’提咼組裝品質並發揮最大的 以上所述係藉由實施 使熟習該技術者能暸解本 定本創作之專利範圍。故 精神所完成之等效修飾或 請專利範圍中。 例說明本創作之特點， 創作之内容並據以實施 ’凡其他未脫離本創作 修改，仍應包含在以下 其目的在 ，而非限 所揭示之 所述之申
M260724 圖式簡單說明 圖式說明： 第1 (a )圖為本創作之微均熱板下表面立體圖。 第1 (b)圖為本創作之微均熱板剖視圖。 第2 (a )圖為本創作之另一實施例立體圖。 第2 (b )圖為本創作之另一實施例剖視圖。 圖號說明： 20微均熱板 22腔室 2 4 注液口 2 6圓形凹槽 28 U型凹槽 40 蓋體 42銅管 44 晶片

Claims (1)

  1. M260724 五、申請專利範圍 s 1 · 一種微均熱板之結構改良，包括·· 一微均熱板，其内設有真空腔室； 凹槽，其係位於該微均熱板之表面，·以 一注液口，其係位於該凹槽内，且盥誃 2.如申請專利範圍第i項所述之微均、教板至相連通 中，該真空腔室需注入液體，且該液體板為？構改良 C範圍第1項所述之微均熱板之結構改良 中，該凹槽之形狀是選自長條形和圓形其中 良 =如申請專利範圍第！項所述之微均熱板之結構改者‘ 中，更包含一注液管，其一端通過該注液口， 义 該凹槽内。 ： 力 5.如申請專利範圍第4項所述之微均熱板之結構改 中，該注液管為金屬材質者。 ^ 6 ·如申請專利範圍第5項所述之微均熱板之結構改良 中’該金屬係選自銅和其混和物的族群之一。 7 ·如申請專利範圍第1項所述之微均熱板之結構改良， 中’更包含一蓋體，其係封閉該注液口並位於該凹槽内 8·如申請專利範圍第7項所述之微均熱板之結構改良，其 中，該盍體為金屬材質者。 9 ·如申請專利範圍第8項所述之微均熱板之結構改良 中’該金屬係選自鎳、銅和其混和物的族群之一。 1 〇·如申請專利範圍第1項所述象微均熱板之結構改良，裏 中’該凹槽係位於該微均熱板々下表面’且該微均熱板令 以該下表面安裝於一封裝元件上。 其 其 其 端位於 其 其 其 其
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