TWI851923B - 以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法 - Google Patents
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Abstract
本發明公開一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，包含：提供回收聚酯織物；其中，回收聚酯織物附著有染料及/或塗佈膠；實施除色作業，以至少部分地去除附著於回收聚酯織物上的染料及/或塗佈膠；實施解聚作業，包含：利用化學解聚液對回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）及低聚物的解聚產物；實施純化作業，以使得解聚產物中的對苯二甲酸乙二醇酯的純度被提升；以及實施造粒作業，以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒（r-PET）。
Description
本發明涉及一種製造再生聚酯粒的方法，特別是涉及一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法。
在現有技術中，聚酯織物（PET fabric）的化學回收方式，主要是以化學解聚液（如：乙二醇）將聚酯織物進行化學解聚，以形成一解聚產物，並且該解聚產物主要包含對苯二甲酸乙二醇酯（bis(2-hydroxyethyl) terephthalate，簡稱BHET）。然而，上述化學回收方式的過程必需經過複雜的純化程序，將原本存在於聚酯織物中的染料及塗佈膠等雜質去除後，才能將BHET進行再聚合，從而形成高品質的再生聚酯粒（r-PET）。
在上述純化程序中，現有技術是將附著有染料及塗佈膠等雜質的聚酯織物直接進行化學解聚，以形成包含BHET及上述雜質的解聚產物。接著，該解聚產物再以濾網過濾、活性碳吸附、離子交換樹脂、EG相結晶、水相結晶等複雜的純化程序，才能將雜質去除，從而得到純度較高的苯二甲酸乙二醇酯。然而，現有的化學回收方式將造成BHET的回收率過低，純化程序過於複雜，以致於材料的回收成本過高等問題。
美國公告專利第9,255,194號，提出了聚酯織物的解聚方法，此專利所提出的方法，雖然能夠將染料等雜質去除乾淨，並且回收觸媒。然而，此專利所提出的方法，在BHET的純化上仍需要複雜的純化程序，BHET的回收率較低，並且BHET的回收品質較差。
大陸公告專利第100,344,604號，提出了聚酯織物的解聚方法，此專利所提出的方法，在BHET的純化上也需要複雜的純化程序，從而造成材料的回收成本過高，並且BHET的回收品質也較差。
於是，本發明人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法。
為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其包括：提供一回收聚酯織物（recycled polyester fabric）；其中，所述回收聚酯織物附著有染料及/或塗佈膠；實施一除色作業，以至少部分地去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠；實施一解聚作業，包含：利用一化學解聚液，對所述回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）及低聚物的一解聚產物；實施一純化作業，以使得所述解聚產物中的對苯二甲酸乙二醇酯的純度被提升；以及實施一造粒作業，以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒（r-PET）。
優選地，在所述除色作業後，附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠被至少部分地去除，以使得所述回收聚酯織物的白色度被提升、而具有不小於70的一第一L值，並且所述回收聚酯織物的一塗佈膠含量被減少至不大於500百萬分點濃度（parts per million，ppm）。
優選地，通過所述造粒作業所形成的所述再生聚酯粒具有不小於80%的一回收率 、及不小於55的一第二L值。
優選地，所述解聚作業進一步限定為在所述除色作業後實施，以使得附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠是先被至少部分地去除，而後所述回收聚酯織物再被所述化學解聚液進行化學解聚。
優選地，在所述除色作業中，去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠的方法包含：利用一萃取溶劑浸潤所述回收聚酯織物，並且對所述染料及/或所述塗佈膠進行萃取，以將所述染料及/或所述塗佈膠自所述回收聚酯織物上至少部分地去除，從而使得所述回收聚酯織物的白色度被提升，並且使得所述回收聚酯織物的塗佈膠含量被減少。
優選地，所述萃取溶劑包含：醋酸、甲苯、丙二醇甲醚、及乙二醇的至少其中之一。
優選地，所述除色作業包含：利用一氧化劑及/或一還原劑使得附著於所述回收聚酯織物上的所述染料產生一氧化反應及/或一還原反應，從而使得所述染料失去其原始顏色，並且使得所述回收聚酯織物的白色度被提升。
優選地，所述還原劑是選自硫代硫酸鈉、連二亞硫酸鈉、甲醛次硫酸氫鈉、二氧化硫脲、次磷酸鈉、氫、氫化鋁鋰、硼氫化鈉、氯化亞錫、鋅、一氧化碳、聯氨、及氯化亞錫所組成的材料群組的至少其中之一；其中，所述氧化劑是選自由過氧化氫、臭氧、硝酸、硝酸鹽、高錳酸鉀、氯酸鈉、氯酸鈣、氯酸鹽類、高氯酸鹽、次氯酸鈉、次氯酸鈣、次氯酸鹽、過硼酸鈉、過硼酸鈉鹽、重鉻酸鈉及重鉻酸鹽所組成的材料群組的至少其中之一。
優選地，所述純化作業包含：以一活性碳來吸附殘留於所述解聚產物中的雜質，以提升對苯二甲酸乙二醇酯的純度。
優選地，所述純化作業包含：將經純化的對苯二甲酸乙二醇酯溶於水中，再以降溫方式將對苯二甲酸乙二醇酯結晶析出。
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其能通過“提供一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其包括：提供一回收聚酯織物（recycled polyester fabric）；其中，所述回收聚酯織物附著有染料及/或塗佈膠；實施一除色作業，以至少部分地去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠；實施一解聚作業，包含：利用一化學解聚液，對所述回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）及低聚物的一解聚產物；實施一純化作業，以使得所述解聚產物中的對苯二甲酸乙二醇酯的純度被提升；以及實施一造粒作業，以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒（r-PET）”的技術方案，以降低純化BHET程序的操作單元，簡化純化BHET的複雜度，並且提升BHET的收率及品質。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法]
回收PET聚酯織物經除色與除膠後，以乙二醇化學解聚為BHET粗產物，BHET粗產物加入水升溫至90℃將BHET溶解，再加入活性碳吸附雜質除色，過濾去除活性碳後，水溶液降至5℃將BHET析出結晶，過濾取得白色的BHET，總共2道純化製程，白色的BHET再聚合為r-PET，為再生聚酯粒。
在現有技術中，回收聚酯織物，例如：衣服、成衣耳料等，通常附著有染料及塗佈膠（如：撥水劑）等雜質。
現有技術主要是以化學解聚液（如：乙二醇）將聚酯織物進行化學解聚，以形成一解聚產物，並且該解聚產物主要包含對苯二甲酸乙二醇酯（bis(2-hydroxyethyl) terephthalate，簡稱BHET）。
上述解聚產物需要再通過一連串純化BHET的程序，其至少包含1道以EG結晶出BHET的程序、2道以活性碳吸附雜質的程序、以及2道將BHET在水相中結晶的程序（總共至少5道純化程序），以取得純化的BHET。接著，純化的BHET再聚合為回收聚酯粒（r-PET）。
然而，現有的化學回收方式將造成BHET的回收率過低，純化程序過於複雜，以致於材料的回收成本過高。
為了解決上述的技術問題，請參閱圖1所示，本發明實施例提供一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其能有效簡化純化BHET的程序，並且提升BHET的收率及品質。所述以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法包含步驟S110、步驟S120、步驟S130、步驟S140、及步驟S150。必須說明的是，本實施例所載之各步驟的順序與實際的操作方式可視需求而調整，並不限於本實施例所載。
整體而言，本發明實施例以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，主要是將聚酯織物先經過去除染料及塗佈膠等雜質的前處理作業後，再對聚酯織物劑進行化學回收。依據本發明實施例的方法能有效減少純化BHET的程序（僅需要2道的純化程序），並且能提高回收聚酯粒（r-PET）中BHET的回收率（至少大於80%），以及提高回收聚酯粒的品質（L＞55%、a=-2~2、b=-6~6）。以下將具體說明本發明實施例製造再生聚酯粒的方法的各個步驟。
所述步驟S110包含：提供一回收聚酯織物（recycled polyester fabric）。其中，所述回收聚酯織物附著有染料（dye）及/或塗佈膠（coating glue），並且所述塗佈膠可以例如是潑水劑（water repellent），但本發明不受限於此。
更具體地說，所述回收聚酯織物是通過染料染色而具有顏色（如：黑色、紅色、藍色…等），並且所述回收聚酯織物可以通過撥水劑處理而具有防潑水的功能。一般而言，所述染料主要是附著於聚酯織物的纖維結構上（特別是非結晶區域），而所述撥水劑則是覆蓋於纖維結構及染料上。
所述染料可以例如是天然染料及合成染料的至少其中之一，又或者，所述染料可以例如是物理染料及化學染料的至少其中之一。再者，所述塗佈膠可以例如是具有高分子網狀交聯結構，並且所述塗佈膠可以例如是包含矽元素（Si）的潑水劑、包含氟元素（F）的撥水劑、包含氟元素及矽元素的撥水劑、或水性聚氨酯（PU）撥水劑，但本發明不受限於此。
在本發明的一實施例中，所述回收聚酯織物經染色具有大於0、且不大於30的L值，也就是說，所述回收聚酯織物具有較深的顏色，但本發明不受限於此。需說明的是，上述L值是Lab色彩空間（Lab color space）中表示亮度（或稱顏色的白度）的參數值。
所述步驟S120包含：實施一除色作業（color removal operation），以至少部分地去除附著於回收聚酯織物上的染料及/或塗佈膠。
在本發明的一實施例中，在所述除色作業後，附著於所述回收聚酯織物上的染料及/或塗佈膠被至少部分地去除（或者染料被除色），以使得所述回收聚酯織物的白色度被提升、而具有不小於70的一第一L值（a=-2~2、b=-4~4），並且所述回收聚酯織物的一塗佈膠含量被減少至不大於500百萬分點濃度（parts per million，ppm）、且優選為不大於200百萬分點濃度。
也就是說，諸如染料及塗佈膠的雜質在進行化學回收前即已大致上從回收聚酯織物上被去除，從而有利於簡化後續純化BHET的程序。
在本發明的一實施例中，去除附著於所述回收聚酯織物上的染料及/或塗佈膠的方法包含：利用一萃取溶劑（extraction solvent）浸潤所述回收聚酯織物，並且對所述染料及/或塗佈膠進行萃取，以將所述染料及/或塗佈膠自所述回收聚酯織物上至少部分地去除，從而使得所述回收聚酯織物的白色度被提升，並且使得所述回收聚酯織物的塗佈膠含量被減少。
在材料種類方面，所述萃取溶劑包含：醋酸（acetic acid）、甲苯（toluene）、丙二醇甲醚（propylene glycol methyl ether，簡稱PM）、及乙二醇（ethylene glycol，簡稱EG）的至少其中之一。上述有機溶劑對於染料及/或塗佈膠具有較好的萃取效率，但本發明的萃取溶劑並不限於上述實施例所記載。
進一步地說，所述回收聚酯織物具有一玻璃轉化溫度（glass transition temperature，Tg）。在上述除色作業中，所述萃取溶劑是加熱至一萃取溫度（extraction temperature）來浸潤所述回收聚酯織物、且對所述染料及/或塗佈膠進行萃取，以將所述染料及/或塗佈膠在所述萃取溫度下自回收聚酯織物上至少部分地去除。優選地，所述萃取溶劑的萃取溫度是高於聚酯織物的玻璃轉化溫度。藉此，所述萃取溶劑對於染料及塗佈膠的萃取效率能被有效地提升。
在本發明的一實施例中，所述除色作業包含：利用一氧化劑（oxidizing agent）及/或一還原劑（reducing agent）使得附著於所述回收聚酯織物上的染料產生一氧化反應及/或一還原反應，從而使得染料失去其原始顏色，並且使得所述回收聚酯織物的白色度被提升。值得一提的是，上述氧化劑及/或還原劑可以例如是溶解於水中，以水溶液的方式對染料進行除色。
所述還原劑是選自硫代硫酸鈉（sodium thiosulfate，又稱次亞硫酸鈉、大蘇打）、連二亞硫酸鈉（sodium dithionite，又稱低亞硫酸鈉、保險粉）、甲醛次硫酸氫鈉（sodium hydroxy-methane-sulfinate，又稱雕白粉）、二氧化硫脲、次磷酸鈉、氫、氫化鋁鋰、硼氫化鈉、氯化亞錫、鋅、一氧化碳、聯氨及氯化亞錫（Tin(II) chloride）所組成的材料群組的至少其中之一，但本發明不受限於此，只要所述還原劑的材料種類能使染料進行還原反應而被除色，皆符合本發明的保護精神，而符合本發明的保護範圍。
所述氧化劑是選自由過氧化氫（hydrogen peroxide，又稱雙氧水）、臭氧、硝酸、硝酸鹽、高錳酸鉀（potassium permanganate）、氯酸鈉（sodium chlorate）、氯酸鈉、氯酸鈣、氯酸鹽類、高氯酸鹽、次氯酸鈉、次氯酸鈣、次氯酸鹽、過硼酸鈉（sodium perborate）、過硼酸鹽、重鉻酸鈉（sodium dichromate，又稱紅礬鈉）及重鉻酸鹽所組成的材料群組的至少其中之一，但本發明不受限於此，只要所述氧化劑的材料種類能使染料進行氧化反應而被除色，皆符合本發明的保護精神，而符合本發明的保護範圍。
所述步驟S130包含：實施一解聚作業（de-polymerization operation），其包含：利用一化學解聚液對所述回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯（bis(2-hydroxyethyl) terephthalate，簡稱BHET）及低聚物（oligomer）的一解聚產物。
其中，所述化學解聚液可以例如是乙二醇（ethylene glycol，EG），並且對所述回收聚酯織物進行化學解聚的方法可以例如是乙二醇解聚法，以使得所述回收聚酯織物能被解聚為主要包含對苯二甲酸乙二醇酯的解聚產物。
值得一提的是，對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）為純對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）的中間體。對苯二甲酸乙二醇酯也可以被用作合成聚酯（PET）的原料，並且還可以與其它單體生成聚酯共聚物。
在本發明的一實施例中，所述解聚作業（步驟S130）進一步限定為在所述除色作業（步驟S120）後實施，以使得附著於所述回收聚酯織物上的染料及/或塗佈膠是先被至少部分地去除，而後所述回收聚酯織物再被所述化學解聚液進行化學解聚。藉此，後續純化BHET的程序有利於被簡化。
所述步驟S140包含：實施一純化作業（purification operation），以使得所述解聚產物中的對苯二甲酸乙二醇酯的純度被提升。
在本發明的一實施例中，所述純化作業包含：以一活性碳（activated carbon）來吸附殘留於所述解聚產物中的雜質（如：染料、塗佈膠），以提升對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）的純度。
接著，所述純化作業進一步包含：將經純化的對苯二甲酸乙二醇酯溶於水中，再以降溫方式（如：從80~100
oC的高溫降溫至20~30
oC的低溫）將對苯二甲酸乙二醇酯結晶析出。
值得一提的是，上述純化作業僅包含1道以活性碳吸附雜質的程序及1道將BHET在水相中結晶的程序，但本發明不受限於此。也就是說，本實施例對於BHET的純化程序被簡化為2道純化程序，其相對於限有技術的至少5道純化程序，具有純化程序簡單及材料回收成本低等優勢。
所述步驟S150包含：實施一造粒作業（granulation operation），以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒（r-PET）。
其中，所述再生聚酯粒可以例如是通過單螺桿造粒機或雙螺桿造粒機將經聚合的對苯二甲酸乙二醇酯進行造粒作業而形成。
在本發明的一實施例中，通過所述造粒作業所形成的再生聚酯粒具有不小於80%的一回收率（BHET回收率）、且優選不小於85%。再者，所述再生聚酯粒具有不小於55的一第二L值（a=-2~2、b=-6~6），其略低於上述回收聚酯織物的第一L值，但本發明不受限於此。
[實驗數據及測試結果]
為了證實本發明實施例以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法具有良好的效果，以下將以實施例1至3與比較例1至3做說明。
實施例1:
取1kg的PET織物(L=25%)放入15L的玻璃槽，加入10kg的PM溶劑後，以132℃-1hr除色，降溫後再置換新鮮PM，以同樣的132℃-1hr條件除色，並重複1次，PET織物經3次以PM溶劑萃取後，再以10L的水清洗去除PM溶劑，經乾燥後為白色的PET織物(L=85%)。
取1kg白色PET織物、6kg乙二醇與20g醋酸鋅觸媒，放入10L三頸玻璃瓶並升溫至190℃，攪拌6hr，再升溫至反應液維持沸騰(195~210)，將過剩EG餾出，使反應液的EG殘留量＜5%。
將反應液降溫至90℃後加入7kg的水，並升溫至90℃使BHET溶於水中，加入30g的活性碳，維持在90℃攪拌1hr，再過濾去除活性碳，透明水溶液降溫至5℃使BHET析出，並將BHET過濾與乾燥，BHET再以270℃、0.5torr再聚合為r-PET。
r-PET品質L=63%、a=0.5、b=3.6，重量890g(收率89.0%)。
實施例2:
取1kg的PET織物(L=25%)放入15L的玻璃槽，加入10k的甲苯溶劑後，以105℃-1hr除色，降溫後再置換新鮮甲苯，以同樣的132℃-1hr條件除色，並重複1次，PET織物經3次以甲苯溶劑萃取後，以10L的丙酮去除甲苯溶劑，再以10L的水去除丙酮溶劑，經乾燥後為白色的PET織物(L=75%)。
取1kg白色PET織物、6kg乙二醇與20g醋酸鋅觸媒，放入10L三頸玻璃瓶並升溫至190℃，攪拌6hr，再升溫至反應液維持沸騰(195~210)，將過剩EG餾出，使反應液的EG殘留量＜5%。
將反應液降溫至90℃後加入7kg的水，並升溫至90℃使BHET溶於水中，加入30g的活性碳，維持在90℃攪拌1hr，再過濾去除活性碳，透明水溶液降溫至5℃使BHET析出，並將BHET過濾與乾燥，BHET再以270℃、0.5torr再聚合為r-PET。
r-PET品質L=60%、a=0.9、b=5.8，重量872g(收率87.2%)。
實施例3:
取1kg的PET織物(L=25%)放入15L的耐壓槽，加入0.5w/w%硫代硫酸鈉水溶液10kg，以135℃-1hr除色，排放水溶液；加入0.5w/w%過氧化氫水溶液10kg，以135℃-1hr除色，排放水溶液。再以10kg溫度90℃的水清洗PET織物，經乾燥後為白色的PET織物(L=82%)。
取1kg白色PET織物、6kg乙二醇與20g醋酸鋅觸媒，放入10L三頸玻璃瓶並升溫至190℃，攪拌6hr，再升溫至反應液維持沸騰(195~210)，將過剩EG餾出，使反應液的EG殘留量＜5%。
將反應液降溫至90℃後加入7kg的水，並升溫至90℃使BHET溶於水中，加入30g的活性碳，維持在90℃攪拌1hr，再過濾去除活性碳，透明水溶液降溫至5℃使BHET析出，並將BHET過濾與乾燥，BHET再以270℃、0.5torr再聚合為r-PET。
r-PET品質L=61%、a=0.8、b=5.2，重量872g(收率87.2%)。
比較例1:
取1kg的PET織物(L=25%)、6kg乙二醇與20g醋酸鋅觸媒，放入10L三頸玻璃瓶並升溫至190℃，攪拌6hr，再升溫至反應液維持沸騰(195~210)，將過剩EG餾出，使反應液的EG殘留量＜5%。
將反應液降溫至90℃後加入7kg的水並升溫至90℃使BHET溶於水中，加入30g的活性碳，維持在90℃攪拌1hr，再過濾去除活性碳，水溶液降溫至5℃使BHET析出，並將BHET過濾與乾燥，BHET再以270℃、0.5torr再聚合為r-PET。
r-PET品質L=42%、a=2.9、b=20.6，重量74.9g(收率74.9%)。
比較例2:
取1kg的PET織物(L=25%)、6kg乙二醇與20g醋酸鋅觸媒，放入10L三頸玻璃瓶並升溫至190℃，攪拌6hr，再降溫至25℃將BHET結晶析出，並過濾取得固體BHET。
將固體BHET加入7kg的水與30g活性碳，升溫至90℃使BHET溶於水中，並攪拌1hr後過濾去除活性碳，濾液降溫至5℃使BHET析出，並過濾取得固體BHET；再將固體BHET加入7kg的水與30g活性碳，升溫至90℃使BHET溶於水中，並攪拌1hr後過濾去除活性碳，濾液降溫至5℃使BHET析出，並過濾取得固體BHET，將BHET乾燥，BHET再以270℃、0.5torr再聚合為r-PET。
r-PET品質L=45%、a=2.6、b=18.6，重量694g(收率69.4%)。
比較例3:
同比較例2，將活性碳由30g提升至50g，r-PET品質L=49%、a=2.4、b=12.6，重量597g(收率59.7%)。
[實施例的有益效果]
本發明所提供的回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其能通過“提供一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其包括：提供一回收聚酯織物（recycled polyester fabric）；其中，所述回收聚酯織物附著有染料及/或塗佈膠；實施一除色作業，以至少部分地去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠；實施一解聚作業，包含：利用一化學解聚液，對所述回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）及低聚物的一解聚產物；實施一純化作業，以使得所述解聚產物中的對苯二甲酸乙二醇酯的純度被提升；以及實施一造粒作業，以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒（r-PET）”的技術方案，以降低純化BHET程序的操作單元，簡化純化BHET的複雜度，並且提升BHET的收率及品質。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
圖1為本發明實施例以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法的流程示意圖。
Claims (6)
- 一種以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其包括：提供一回收聚酯織物(recycled polyester fabric)；其中，所述回收聚酯織物附著有染料及/或塗佈膠；其中，所述回收聚酯織物的L值大於0且不大於30；實施一除色作業，以至少部分地去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠；其中，在所述除色作業中，去除附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠的方法包含：利用一萃取溶劑浸潤所述回收聚酯織物，並且對所述染料及/或所述塗佈膠進行萃取，以將所述染料及/或所述塗佈膠自所述回收聚酯織物上至少部分地去除，從而使得所述回收聚酯織物的白色度被提升，並且使得所述回收聚酯織物的塗佈膠含量被減少；其中，所述萃取溶劑的萃取溫度是高於所述回收聚酯織物的玻璃轉化溫度；其中，所述除色作業包含：利用一氧化劑及/或一還原劑使得附著於所述回收聚酯織物上的所述染料產生一氧化反應及/或一還原反應，從而使得所述染料失去其原始顏色，並且使得所述回收聚酯織物的白色度被提升；其中，在所述除色作業後，附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠被至少部分地去除，以使得所述回收聚酯織物的白色度被提升、而具有不小於70的一第一L值，並且所述回收聚酯織物的一塗佈膠含量被減少至不大於500百萬分點濃度(parts per million，ppm)；實施一解聚作業，包含：利用一化學解聚液對所述回收聚酯織物進行化學解聚，以形成包含對苯二甲酸乙二醇酯(BHET)及低聚物的一解聚產物；實施一純化作業，以使得所述解聚產物中的對苯二甲酸乙二 醇酯的純度被提升；以及實施一造粒作業，以使得經純化的對苯二甲酸乙二醇酯再聚合，而後形成再生聚酯粒(r-PET)；其中，通過所述造粒作業所形成的所述再生聚酯粒具有不小於80%的一回收率、及不小於55的一第二L值。
- 如請求項1所述的以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其中，所述解聚作業進一步限定為在所述除色作業後實施，以使得附著於所述回收聚酯織物上的所述染料及/或所述塗佈膠是先被至少部分地去除，而後所述回收聚酯織物再被所述化學解聚液進行化學解聚。
- 如請求項1所述的以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其中，所述萃取溶劑包含：醋酸、甲苯、丙二醇甲醚、及乙二醇的至少其中之一。
- 如請求項1所述的以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其中，所述還原劑是選自硫代硫酸鈉、連二亞硫酸鈉、甲醛次硫酸氫鈉、二氧化硫脲、次磷酸鈉、氫、氫化鋁鋰、硼氫化鈉、氯化亞錫、鋅、一氧化碳、聯氨、及氯化亞錫所組成的材料群組的至少其中之一；其中，所述氧化劑是選自由過氧化氫、臭氧、硝酸、硝酸鹽、高錳酸鉀、氯酸鈉、氯酸鈣、氯酸鹽類、高氯酸鹽、次氯酸鈉、次氯酸鈣、次氯酸鹽、過硼酸鈉、過硼酸鹽、重鉻酸鈉、重鉻酸鹽所組成的材料群組的至少其中之一。
- 如請求項1所述的以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其中，所述純化作業包含：以一活性碳來吸附殘留於所述解聚產物中的雜質，以提升對苯二甲酸乙二醇酯的純度。
- 如請求項5所述的以回收聚酯織物製造再生聚酯粒的方法，其中，所述純化作業包含：將經純化的對苯二甲酸乙二醇酯 溶於水中，再以降溫方式將對苯二甲酸乙二醇酯結晶析出。
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