TWI844287B - 訂製型散光隱形眼鏡 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種訂製型散光隱形眼鏡製造方法,包含下列步驟:將至 少一散光光學設計在鏡片的前弧面以備具一母模及公模,該母模及該公模的結合面具有一間距,該間距包含了預成型散光光學厚度以及一加工厚度;將隱形眼鏡材料在模具中固化成型為一具有前弧面及一凹弧面的鏡片毛胚,取下母模後在公模上對該鏡片毛胚前弧面加工,去除散光光學部位以外的加工厚度,取得散光隱形眼鏡。

Description

訂製型散光隱形眼鏡
本案有關一種散光隱形眼鏡的製造方法,特別指一種訂製型散光隱形眼鏡製造方法,以及由該方法所製得的隱形眼鏡。
一般隱形眼鏡的製程包含有車削法及全鑄模方式來生產,且市面上的產品通常是把散光光學設計在凹弧面,近視及其他光學的設計在前弧面。
傳統車削法製造隱形眼鏡的過程由素材直接車削成型,需要花費大量時間,其效率低,且材料的耗損大,成本高,因此終端價格高昂,一般是屬於訂製型隱形眼鏡。另外,訂製型的隱形眼鏡若要加彩色的話,一般是在車削後再予移印上色,這種做法的隱形眼鏡容易掉色,而致傷害到眼睛。因此訂製型的隱形眼鏡幾乎不會採用彩色。
而傳統的全鑄模方式來生產隱形眼鏡,其量產速度快,具有經濟規模,因此適合大量生產,其價格低消費者容易接受,日拋型則採用此方式製造。然而散光鏡片由於涉及散光的軸度,不同軸度則需要不同模具,因此難以用全鑄模方式來大量生產每種軸度的散光鏡片,若加上近視、老花、多焦點、鏡片弧度及彩色等,則其模具更難以計算,通常需要好幾億個規格的模具才能完成,不太實際,因此很難具有產業利用性,頂多使用少數的組合而已,選擇性非常少。
因此如何在較少的模具下來快速生產含有散光之各種不同光學功能的鏡片為本案的主要課題。
本發明提供一種訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,包括:步驟A.將至少一散光光學設計在鏡片的前弧面以備具一母模及公模所組成的模具,該母模及該公模的結合面具有一間距,該間距包含了預成型散光光學厚度以及一加工厚度;步驟B.將隱形眼鏡材料注入母模中;步驟C.結合公模及母模;步驟D.固化該隱形眼鏡材料,令隱形眼鏡材料成為鏡片毛胚,該鏡片毛胚具有一前弧面及一凹弧面;步驟E.取下母模,在公模上對該鏡片毛胚前弧面加工,去除散光光學部位以外的加工厚度;步驟F.取下鏡片,水化得到產品。
依據本發明訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,包含將近視、老花、多焦之至少一種光學複合設計在鏡片前弧面(以下稱複合光學),來成型複合光學鏡片毛胚,再於步驟E中對該複合光學鏡片毛胚進行車削為具有散光光學的複合光學眼鏡鏡片。
依據本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法,其中,該步驟C在公模結合到母模前,先在公模上的特定區域塗覆一層色墨,待該公模及該母模合模後使該隱形眼鏡材料穿透或結合該色墨,而在固化該隱形眼鏡材料後形成一彩色隱形眼鏡。
依據本發明訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,在塗上該一層色墨之前,先塗上一層透明防護層在公模上,讓色墨被包覆在該透明防護層及該隱形眼鏡材料間,再進行固化的步驟,如此便不會有掉色的問題。
依據本發明訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,該步驟E中以一治具將公模固定在機器上車削,且在步驟E中同時成型近視、老花、多焦之至少一種光學表面。
依據本發明訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,以模具製造三種規格弧度凹弧面的鏡片毛胚,該三種鏡片毛胚具有相同的前弧面,該方法包含提供三組的模具,每一組模具的母模模具的弧度相同,每一組模具的公模的弧度不同。
一種訂製型散光隱形眼鏡,係由前述之一種訂製型散光隱形眼鏡製造方法所製成,包含有一前弧面及一凹弧面,該隱形眼鏡中央具有中央光學區,以及圍繞在該中央光學區周邊的周邊區,該周邊區的外側具有周邊,在該前弧面的中央光學區上具有一散光光學區,在該前弧面兩側的周邊區上各具有一增厚區,該增厚區具有一頂面、一向上斜面、一向下斜面、一外側面,該頂面具有一內側邊及一外側邊,該外側邊與該周邊形成該外側面,該增厚區順著周邊區設立,該增厚區的厚度由內側邊往外側邊漸增,並由外側邊往周邊漸減,該向上斜面臨接在該頂面及該外側面,其高度由該頂面及該外側面往上漸斜,該向下斜面臨接在該頂面及該外側面,其高度由該頂面及該外側面往下漸低斜。
本發明訂製型散光隱形眼鏡的製造方法,利用模具將散光及近視、老花、多焦及彩色之任一種複合光學需求在一種模具組中成型為眼鏡毛胚而有隱形眼鏡的基本形狀及架構,也就是具有前弧面及凹弧面,且將散光等光學設計在前弧面,再利用車削方式對前弧面進行車削,這種隱形眼鏡的製程只需要一種或很少模具便能完成,且速度非常快,大約是傳統車削方式的六分之一到十分之一的時間,可以解決傳統訂製型車削速度慢及高成本的問題,也可以解決傳統全鑄模難以製造全規格散光鏡片的及複合光學散光鏡片問題,透過 本方法可以快速生產訂製型散光隱形眼鏡及複合光學隱形眼鏡並解決散光、老花、近視、多焦、彩色及非彩色需要數億種規格組合的全鑄模模具難題。
本發明的訂製型散光隱形眼鏡在兩側設置有增厚區,利用該增厚區的形狀及結構使隱形眼鏡在眼球上的定向位置可以穩定保持,增進隱形眼鏡在眼球上的固定性,降低隱形眼鏡移位可能,且本發明的訂製型散光隱形眼鏡是根據人體工學所設計,該增厚區的形狀是流線的弧度,不僅穩定度高,且在配戴上更為舒適。
另外,本方法還可以製造訂製型的彩色散光隱形眼鏡,其色墨已結合至隱形眼鏡材料,加上防護層來防止色墨接觸眼睛,使用非常安全。
500:訂製型散光隱形眼鏡製造方法
10:模具
11:公模
12:母模
13:間距
14:預成型散光光學厚度
15:加工厚度
30:隱形眼鏡材料
40:治具
32:鏡片毛胚
50:訂製型散光隱形眼鏡
51:中央光學區
52:周邊區
53:散光光學區
54:散光光學區
541:箭頭
55:前弧面
56:凹弧面
521:周邊
60:增厚區
61:頂面
62:向上斜面
63:向下斜面
611:內側邊
612:外側邊
64:外側面
621:上凸弧線
622:上臨接線
57:鏡片中心
58:延伸線
631:下凸弧線
632:下臨接線
59:延伸線
70:定位凹槽
圖1為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法的流程圖。
圖2為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法的模具立體圖。
圖3為圖2的縱向剖面圖。
圖4為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法中將隱形眼鏡材料注入母模的剖面示意圖。
圖5為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法中結合公模及母模的剖面示意圖。
圖6為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法中取下母模後的公模及鏡片毛胚組裝一治具上的示意圖。
圖7為本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法中在公模上加工去除鏡片毛胚加工厚度只剩下散光光學厚度的剖面示意圖。
圖8為本發明製造方法所獲的訂製型散光隱形眼鏡的俯視圖。
圖9為本發明製造方法所獲的訂製型散光隱形眼鏡的側視圖。
圖10為本發明製造方法所獲的訂製型散光隱形眼鏡的立體圖之一。
圖11為本發明製造方法所獲的訂製型散光隱形眼鏡的立體圖之二。
圖12為本發明圖8的12-12剖面線的立體示意圖。
為使貴審查員能對本新型之特徵與特點有更進一步的了解,茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下:參圖1所示依據實施例,有關訂製型散光隱形眼鏡製造方法500,用以製造含有散光光學的鏡片,雖然方法500是以一系列的動作或事件來描述及說明如下,然而這些動作或事件的順序並不限定於此,例如一些動作可能脫離在此提及的這些說明以及/或描述的順序,而採用不同的順序進行以及/或與其他的動作或事件同時進行。此外,在此描述的全部動作並不是都要在一個或多個實施例或概念中實施,再者,在此描述的一個或多個動作可以採用一個或多個獨立的動作以及/或階段完成。
在步驟A中,將至少一散光光學設計在鏡片的前弧面以備具一母模及一公模,並在該母模及該公模的結合面具有一間距,該間距包含了預成型散光光學厚度以及一加工厚度。請參圖2所示,為本發明方法所使用的模具10的立體圖,圖3為圖2的縱向剖面示圖,該模具10包含有一公模11及一母模12,在該公模11及該母模12的結合面具有一間距13;圖3則顯示該公模11及母模12的間距13包含了預成型散光光學厚度14,以及一加工厚度15,由於預成型散光光學 的規格非常多,其表面形狀、形狀的位置及厚度等都不同,本發明利用該加工厚度來備具該預成型散光光學的表面形狀、該形狀的位置及厚度的需求。
在步驟B中將隱形眼鏡材料注入母模中。參圖4所示,顯示了母模12中已注入了隱形眼鏡材料30,實施例中,該隱形眼鏡材料30可為水膠或矽水膠。水膠的材料一般來說具有聚丙烯酸單體,更具體來說可包括任何的水膠成分,例如但不限制甲基丙烯酸乙酯(HEMA)、甲基丁烯酸乙酯(HPMA)、甲基丙烯酸甲酯(壓克力單體)(Methyl Methacrylate-MMA)、Glyceryl methacrylate(GMA)及其組合等。而水膠可以提高鏡片的濕潤性和表面潤滑性,有較佳的配戴舒適感。
矽水膠的材料包括但不限制:Balafilcon A、Comfilcon A、Efrofilcon A、Enfilcon A、Galyfilcon A、Lotrafilcon A、Lotrafilcon B、Narafilcon A、Narafilcon B、Senofilcon A、Delefilcon A及Somofilcon A等。矽水膠的材料可以提高鏡片的透氧率,避免角膜缺氧發生。
另外,在水膠或矽水膠中可以添加其他成分,例如藍光及/或UV吸收劑。
在步驟C中,結合公模及母模。圖5為公模11結合到母模12的合模的剖面示意圖。
在步驟D中,固化該隱形眼鏡材料,令隱形眼鏡材料成為鏡片毛胚,而該鏡片毛胚具有一前弧面及一凹弧面56,已經有了隱形眼鏡的雛形。實施例中可將圖5具有隱形眼鏡材料30的模具10放入設備中固化(圖未示),其可以採用熱聚合或紫外光等方法使其固化。
在步驟E中取下母模,在公模上對該鏡片毛胚前弧面加工,去除散光光學部位以外的加工厚度。圖6顯示了取下母模的狀態,只剩下該鏡片毛胚32依然在該公模11上。再利用一治具40將公模11及鏡片毛胚32固定於機器上加工,例如採用車削或雕刻方式來完成前弧面33加工,如圖7之鏡片,已經該加工厚度15完全去除,只剩下預成型散光光學厚度14的部分。
在步驟F中,取下鏡片,水化得到產品。圖8-圖12顯示本發明方法所獲得的訂製型散光隱形眼鏡50,其包含有一前弧面55及一凹弧面56,且該訂製型散光隱形眼鏡50具有一中央光學區51,以及在中央光學區51四周的周邊區52,其中,在前弧面55中央光學區51中具有一散光光學區53,該散光光學區53顯示了其中一個散光軸度,另外在中央光學區51中顯示了另一散光光學區54,該散光光學區54以虛線表示並以箭頭541表示該散光光學區54可以是任意的散光軸度。
在另一實施例,在步驟A中也可以將近視、老花、多焦之至少一種光學複合設計在鏡片的前弧面,來取得複合光學的鏡片毛胚,再於步驟E中對該複合光學鏡片毛胚進行車削成為具有散光光學及近視、老花、多焦任一的複合光學眼鏡鏡片,而獲得了一訂製型散光隱形眼鏡50。
另外,圖8-圖12的實施例當中,該周邊區52外側具有周邊521,在該前弧面55兩側的周邊區52上各具有一增厚區60,該增厚區60具有一頂面61、一向上斜面62、一向下斜面63、一外側面64。
在一實施例當中,該頂面61具有一內側邊611及一外側邊612,該增厚區60順著周邊區52設立,且該內側邊611及該外側邊612與該周邊521平行,該增厚區60的厚度由內側邊611往該外側邊612漸增,並由外側邊612 往周邊521漸減,該外側邊612與該周邊521間形成該外側面64,也就是該外側面64是介於該外側邊612到該周邊521之間,該外側面64的厚度由內側往外側漸減到與周邊521厚度一致。
在一實施例當中,該向上斜面62臨接在該頂面61及該外側面64,其高度由該頂面61及該外側面64往上漸低斜並消失在該周邊區52,且在該向上斜面62上緣形成一上凸弧線621,該上凸弧線621始於內側邊611,止於周邊521,該頂面61與該向上斜面62間的相臨處具有一上臨接線622,該上臨接線622在鏡片的徑向上,該上臨接線622的延伸線58通過鏡片中心57,雖然圖示中該上臨接線622為一條線,但該延伸線58並不存在,所以用假想線表示,事實上該頂面61與該向上斜面62臨接處可以為一滑順的弧度相接,形成一橫斷面為弧角的上臨接線622。
在一實施例當中,該向下斜面63臨接在該頂面61及該外側面64,其高度由該頂面61及該外側面64往下漸低斜並消失在該周邊區52,且在該向下斜面63下緣形成一下凸弧線631,該下凸弧線631始於內側邊611,止於周邊521,該頂面61與該向下斜面63間的相臨處具有一下臨接線632,該下臨接線632在鏡片的徑向上,該下臨接線632的延伸線59通過鏡片中心57,該延伸線59並不存在,所以用假想線表示,事實上該頂面61與該向下斜面63臨接處可以為一滑順的弧度相接,形成一橫斷面為弧角的下臨接線632。
在一實施例當中,該上臨接線622及下臨接線632的橫斷面為弧角,眼瞼在接觸時較為舒適,而且上凸弧線621及下凸弧線631的形狀、結構設計讓眼瞼容易進入增厚區60並且藉由向上斜面62及向下斜面63使得眼瞼能漸進地推進而減少增厚區60的存在感,卻又能讓眼瞼對增厚區60有所作用, 而左右兩個增厚區60的外側面64則配合眼睛兩側的人體工學而得以受到支撐及適配,讓隱形眼鏡更穩定而舒適。
請參圖8所示,一實施例中,該增厚區60設有定位凹槽70,該定位凹槽70的位置是設在該鏡片中心57與該增厚區60的水平線上,使用者可藉由該定位凹槽70來判斷訂製型散光隱形眼鏡50的位置,可以更快速的穿戴訂製型散光隱形眼鏡50。
本發明訂製型散光隱形眼鏡50左右兩側各設有增厚區60,利用隱形眼鏡本身不同位置的厚薄度差異使隱形眼鏡在眼球上的位置可以穩定保持,增進隱形眼鏡在眼球上的固定性,讓使用者在眨眼或是進行較劇烈地運動時,隱形眼鏡不會因此而移位。另外,本發明訂製型散光隱形眼鏡50是根據人體工學所設計,該增厚區60的形狀是流線的弧度,不僅穩定度高,且在配戴上更為舒適。
在另一實施例中,該步驟C也可以在公模結合到母模前,先在公模上的特定區域塗覆一層色墨,待該公模及該母模合模後使該隱形眼鏡材料穿透或結合該色墨,而在固化該隱形眼鏡材料後形成一彩色隱形眼鏡。該色墨的組成除本身材料外尚可包含高分子材料及分散劑,但本發明不限於此。
在另一實施例中,公模在塗上前述色墨前先塗上一層透明防護層,讓色墨被包覆在該防護層及該隱形眼鏡材料間,再進行合模及固化步驟,而得到具有色墨及防護層的彩色散光隱形眼鏡,而獲得了一訂製型彩色散光隱形眼鏡,其包含有一中央光學區51,及在中央光學區51四周的周邊區52,在該中央光學區51具有一散光光學區54,該散光光學區54複合其他光學如近視、老 花、多焦等,在該中央光學區51表面具有一層色墨層,該色墨層表面具有一透明防護層(圖未示)。
實施例中,防護層包括成模性高分子、親水性高分子及溶劑,其中成模性高分子選自由聚醚(Polyether)、聚丙烯酸及其衍生物、聚醚多元醇(Polyether polyol)、聚酯多元醇(Polyester polyols)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate)及其衍生物及苯乙烯和丙烯酸的共聚物(Styrene-acrylic acid copolymer)之中的一種或兩種以上的組合。
該防護層具有適當的黏度和親和力,且與色墨具有良好的相容性,並具有良好的物理機械性質,讓隱形眼鏡在後續的機械加工中更不易損壞,更提供隱形眼鏡上色墨的包覆性,防止色墨接觸眼球,起到防護作用,從而保護了隱形眼鏡及使用者的眼球。
由於本發明訂製型散光隱形眼鏡製造方法採用模具來生產隱形眼鏡毛胚,可以節省很多材料成本,該毛胚已具有隱形眼鏡的雛型,因此後續的車削加工成型程序非常快,大約只需傳統訂製型隱形眼鏡的六分之一到十分之一的時間,而且各種軸度的散光以及近視、老花、多焦點等光學以及彩色部分,僅需一種模具便可完成訂製型隱形眼鏡,若加上弧度的部分,大約採用三種規格的模具便可快速完成95%以上規格的訂製型散光以及近視、老花、多焦點等光學以及彩色的訂製型散光複合其他光學的隱形眼鏡的製造,另外,本方法所製成的訂製型的彩色散光隱形眼鏡的色墨已完全結合在隱形眼鏡的材料中,加上防護層可以完全隔離色墨與眼球,解決了傳統訂製型隱形眼鏡的問題。
A:將至少一散光光學設計在鏡片的前弧面以備具一母模及一公模所組成的模具,該母模及該公模的結合面具有一間距,該間距包含了預成型散光光學厚度以及一加工厚度
B:將隱形眼鏡材料注入母模中
C:結合公模及母模
D:固化該隱形眼鏡材料,令隱形眼鏡材料成為鏡片毛胚,該鏡片毛胚具有一前弧面及一凹弧面
E:取下母模,在公模上對該鏡片毛胚前弧面加工,去除散光光學部位以外的加工厚度
F:取下鏡片,水化得到產品

Claims (11)

  1. 一種訂製型散光隱形眼鏡,包含有一前弧面及一凹弧面,該隱形眼鏡中央具有中央光學區,以及圍繞在該中央光學區周邊的周邊區,該周邊區的外側具有周邊,在該前弧面的中央光學區上具有一散光光學區,在該前弧面兩側的周邊區上各具有一增厚區,該增厚區具有一頂面、一向上斜面、一向下斜面、一外側面,該頂面具有一內側邊及一外側邊,該外側邊與該周邊間形成該外側面,該增厚區順著周邊區設立,該增厚區的厚度由內側邊往外側邊漸增,並由外側邊往周邊漸減,該向上斜面臨接在該頂面及該外側面,其高度由該頂面及該外側面往上漸低斜,該向下斜面臨接在該頂面及該外側面,其高度由該頂面及該外側面往下漸低斜。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該增厚區的該內側邊及該外側邊與該周邊平行。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該向上斜面的高度由該頂面及該外側面往上漸低斜後,消失在該周邊區。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之隱形眼鏡,其中,該向上斜面上緣具有一上凸弧線,該上凸弧線始於內側邊,止於周邊。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該向下斜面的高度由該頂面及該外側面往下漸低斜後消失在該周邊區。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之隱形眼鏡,其中,該向下斜面下緣具有一下凸弧線,該下凸弧線始於內側邊,止於周邊。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該頂面與該向上斜面間的相臨處具有一上臨接線,該上臨接線在鏡片的徑向上,該上臨接線的延伸線通過鏡片中心。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該頂面與該向下斜面間的相臨處具有一下臨接線,該下臨接線在鏡片的徑向上,該下臨接線的延伸線通過鏡片中心。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之隱形眼鏡,其中,該外側面的厚度由內側往外側漸減到與周邊厚度一致。
  10. 如申請專利範圍第7項所述之隱形眼鏡,其中,該上臨接線的橫斷面為弧角。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之隱形眼鏡,其中,該下臨接線的橫斷面為弧角。
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