TWI844236B - 縫紉機量產前學習方法及輔助套件 - Google Patents
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Abstract
一種縫紉機量產前學習方法及輔助套件，此方法包括選擇款式步驟、
輸入步驟、縫紉步驟、感測步驟、量測步驟、演算步驟及儲存步驟。上述步驟實行下，主機取得面線與底線的用量關係，並於生產縫紉同樣花樣/款式時面線感測裝置偵測面線的移動量，藉以估算出底線剩餘量。如此，縫紉機被啟用並正式縫紉量產時，由偵測面線移動量估算出目前底線剩餘量，避免底線用盡。
Description
本發明係關於估算縫紉機底線剩餘量的方法，以及縫紉機輔助套件。
電腦縫紉機能自動將兩件縫料以面線與底線形成縫線使其縫合在一起。面線長更換頻率相較於底線低，乃是因底線安裝於縫紉機的底部並位於梭心，平時操作縫紉機不可見到梭心。通常都是車縫一段時間後，才發現底線用盡。
當縫件發生上述狀況時，大多有兩種做法，其中一種是在縫件上接續車縫，另一種則是全部或部分拆掉縫線重新車縫。上述接續車縫會在縫件上留下不佳的外觀，美觀度不足的問題。而全部或部分縫線拆掉則影響生產效率。不論上述哪一種作法都會有縫製品質不穩定缺陷。
現今縫紉機有傳統縫紉機與電腦縫紉機，傳統縫紉機需要人工更換梭底線，而電腦縫紉機則可以使用自動換梭裝置。目前市面上自動換梭裝置針對底線用量的偵測，有利用機械式探針偵測，探針伸入梭殼內探測梭心的底線量及定次更換梭心。
前述探針偵測是在完成單一個連續路徑就執行一次探測，雖然能偵測到實際底線剩餘的線量，但會耗費較多的時間影響生產力。而定次更換梭心會浪費較多的殘留底線線量。
本發明一種縫紉機量產前學習方法，包括：選擇款式步驟，於主機上選擇縫紉的花樣/款式；輸入步驟，於主機上輸入面線長度總量與底線長度總量；縫紉步驟，縫紉機運作以面線配合底線進行縫件上的花樣/款式的縫紉；感測步驟，於前述花樣/款式的縫紉時，由縫紉機上的面線感測裝置偵測面線移動，並將其所感測面線的移動量傳輸至主機；量測步驟，取下剩餘底線並量測其長度後，於主機輸入底線剩餘長度；演算步驟，由主機執行計算底線長度總量扣除底線剩餘長度後，演算出底線於上述花樣/款式的縫紉用量；儲存步驟，將前述面線的移動量與底線縫紉用量之比儲存於主機，並定義所選花樣/款式的面線與底線的用量比。
據此，由上述步驟實行下，主機取得面線與底線的用量關係，並於生產縫紉同樣花樣/款式時面線感測裝置偵測面線的移動量，藉以估算出底線剩餘量。如此，縫紉機被啟用並正式縫紉量產時，由偵測面線移動量估算出目前底線剩餘量，避免底線用盡。亦可在主機設定底線剩餘量不足以完成下一個花樣/款式(單一連續路徑)的車縫工作時，停止縫紉機運作，而由主機啟動換梭機構進行換梭，完成換梭後主機再度啟動縫紉機運作，或是手動換梭。
S01:選擇款式步驟
S02:輸入步驟
S03:縫紉步驟
S04:感測步驟
S05:量測步驟
S06:演算步驟
S07:儲存步驟
100:主機
110:資料庫
111:款式模組
112:記錄模組
113:面線款式
114:底線款式
115:縫件款式
120:控制單元
130:輸入單元
140:顯示單元
200:面線
300:底線
400:縫紉機
500:面線感測裝置
510:從動輪
520:編碼器
530:轉軸
540:框架
541:轉動槽
550:輔助輪
601:上縫件
602:下縫件
第一圖係本發明流程示意圖。
第二圖係本發明輔助套件安裝於縫紉機示意圖。
第三圖係車縫縫件的花樣款式及路徑示意圖。
第四圖係車縫狀態面線與底線用量示意圖。
第五圖係車縫同樣花樣/款式縫件之學習示意圖。
第六圖係本發明輔助套件方塊示意圖。
第七圖係面線感測裝置立體示意圖。
第八圖係模擬面線穿繞面線感測裝置之側面示意圖。
第九圖係模擬面線穿繞面線感測裝置之上視示意圖。
請參閱第一圖所示，圖中揭示一種縫紉機量產前學習方法，並請配合參閱第二至六圖所示。前述方法包括選擇款式步驟S01、輸入步驟S02、縫紉步驟S03、感測步驟S04、量測步驟S05、演算步驟S06及儲存步驟S07，其中：選擇款式步驟S01，於主機100上選擇縫紉的花樣/款式；前述選擇主機100的縫紉的花樣/款式是為了配合對應在縫紉機400上所選擇的縫紉的花樣/款式；輸入步驟S02，於主機100上輸入面線200長度總量與底線300長度總量；前述底線300係指繞置於縫紉機400的梭心部分；縫紉步驟S03，縫紉機400運作以面線200配合底線300進行縫件上的花樣/款式的縫紉；
感測步驟S04，於前述花樣/款式的縫紉時，由縫紉機400上的面線感測裝置500偵測面線200移動，並將其所感測面線200的移動量傳輸至主機100；前述面線感測裝置500偵測面線200移動係指從上線供應裝置到縫紉機400的部分；前述感測步驟S04上包括有裁斷感測、換片感測；量測步驟S05，取下剩餘底線300並量測其長度後，於主機100輸入底線300剩餘長度；前述剩餘底線300係指縫紉後梭心內的剩餘底線300部分；演算步驟S06，由主機100執行計算底線300長度總量扣除底線300剩餘長度後，演算出底線300於上述花樣/款式的縫紉用量；儲存步驟S07，將前述面線200的移動量與底線300縫紉用量之比儲存於主機100，並定義所選花樣/款式的面線200與底線300的用量比。
經由上述步驟實行下，主機100取得面線200與底線300的用量關係，並於生產縫紉同樣花樣/款式時，面線感測裝置500偵測面線200的移動量，藉以估算出底線300剩餘量。如此，縫紉機400被啟用並正式縫紉量產時，由偵測面線200移動量估算出目前底線300剩餘量，避免底線300用盡。亦可在主機100設定底線剩餘量不足以完成下一個花樣/款式(單一連續路徑)的車縫工作時，停止縫紉機400運作，而由主機100啟動換梭機構進行換梭，完成換梭後主機100再度啟動縫紉機400運作，或是手動換梭。
舉例而言，如第三圖所示，圖中揭示為口袋飛鳥縫線花樣/款式(此花樣/款式有8個縫紉路徑，縫線)，並以圖式中所揭示的口袋飛鳥縫線花樣/款式進行車縫，縫紉過程如第四圖所示，可見上縫件601疊置於下縫件602上表面，並由車針穿刺上縫件601、下縫件602，同時拉著面線200穿過並由梭心轉動下，讓底線300穿過成環狀的面線200，如此進行單一縫紉路徑。更進行5次同樣的口袋
飛鳥縫線花樣/款式的車縫，如第五圖中(I)至(Ⅳ)所示。而上述感測步驟S04中裁斷感測係指完成前述單一個飛鳥縫線花樣/款式的車縫後，裁刀作動(透過裁刀的擺動切斷面線200與底線300)。而上述感測步驟S04中換片感測，係指完成上述車縫花樣/款式後，壓板由原本壓抵上縫件601呈相對上升作動。
基於上述情況，假設面線200總長有105公分，而底線總長有105公分，進行車縫5次口袋飛鳥縫線花樣/款式後，面線感測裝置500偵測到面線200的移動量有50公分，取下的梭心量測底線300剩餘長度為55公分，並將其輸入於主機100，由主機100計算底線300長度總量105公分扣除底線300剩餘長度55公分後，演算出底線300於上述花樣/款式的縫紉用量為50公分，將前述面線200的移動量50公分與底線300縫紉用量50公分之比儲存於主機100，並由主機100定義所選口袋飛鳥縫線花樣/款式的面線200與底線300的用量，日後於車縫生產時，於此基礎下即可藉由面線感測裝置500偵測面線200移動量，由主機100估算出底線300剩餘長度，就能避免底線300用盡的情況。假設進行第10次口袋飛鳥縫線花樣/款式後，主機100已經演算出底線300剩餘量不足以進行第11次口袋飛鳥縫線花樣/款式，即停止縫紉機400運作。
前述款式/花樣包括有縫紉路徑，並由主機100演算款式/花樣的各路徑平均底線300使用長度。
特別的是，本發明提供一種縫紉機輔助套件請參閱第六、七與二圖所示，其安裝於縫紉機400包括有：主機100，包括有資料庫110、控制單元120、顯示單元140，並可在控制單元120執行計算、規劃學習程式；以及面線感測裝置500，其與該主機100電性連接；所述執行計算、規劃學習程式係上述縫紉機量產前學習方法的步驟。
該資料庫110包括有款式模組111與該記錄模組112。該款式模組111包括有面線款式113、底線款式114以及縫件款式115。前述面線款式113、底線款式114係指面線200與底線300的材質類型，例如棉線、尼龍線等線材。前述縫件款式1155係指車縫的物件材質，例如棉、麻、尼龍、聚酯纖維、蠶絲、皮革、羊毛等。由於線材的材質張力以及縫件的材質影響面線200與底線300的縫合，透過主機100資料庫110以存取各材質以及縫紉特性，設定好加工參數，以便於上述縫紉機量產前學習方法的過程。
前述記錄模組112係儲存上述面線200長度總量、底線300長度總量、面線200移動量、底線300剩餘長度、面線200的移動量與底線300縫紉用量之比、所選花樣/款式的面線200與底線300的用量比等數值、款式/形式資料。
該主機100進一步包括有輸入單元130。前述輸入單元130可供用戶操作主機、輸入數值、執行前述計算規劃學習程式、花樣/款式設定程式以及車縫生產程式等。又該輸入單元130可為外接有線或無線連接於主機100的鍵盤、滑鼠。
除了上述主機100有輸入單元130的外接有線或無線連接形式外。亦可採用該顯示單元140為觸控螢幕；且該觸控螢幕顯示操作介面；該操作介面包括有款式設定、款式顯示、學習模式與產線模式，可供用戶直接操作觸控螢幕進行上述資料的輸入、操作、設定、執行等功能。此外，顯示單元140亦顯示有上述面線200長度總量、底線300長度總量、面線200移動量、底線300剩餘長度、面線200的移動量與底線300縫紉用量之比、所選花樣/款式的面線200與底線300的用量比等數值、款式/形式資料。
請參閱第七至九圖所示，圖中揭示該面線感測裝置500包括從動輪510、編碼器520，且該從動輪510旋轉帶動該編碼器520；當面線200圈繞該從動輪510，使得面線200被拉動情況下，該面線200帶動該從動輪510旋轉，該從動輪510同步帶動編碼器520的轉軸530轉動，藉由編碼器520其轉軸旋轉的機械位移訊號轉換為電子訊號並由主機100的計算從動輪510旋轉角度，而能由從動輪510已知的周長以及從動輪510旋轉角度下，獲得面線200移動量(縫紉過程，即可代表面線200在縫紉過程使用量)。
該面線感測裝置500包括有框架540，該從動輪510以轉軸轉動連接於該框架540並位於該框架540的轉動槽541內。此外，透過該框架540可供面線感測裝置500安裝於縫紉機400的機身上，因此本發明適合做為一般電腦縫紉機額外加裝的套件，增加原本效能不足之處。
該面線感測裝置500包括有輔助輪550並樞設於該框架540並位於該從動輪510周側；該面線200係繞過該輔助輪550外周側並不超過該輔助輪550的外周長。透過面線200繞過輔助輪550，且本實施例採用兩個輔助輪550分別位於該從動輪510的進入側與離開側，得以控制面線200進入於從動輪510與離開從動輪510的張力，不僅提供面線200順暢位移外，更能讓面線200順暢帶動從動輪510轉動，以利於編碼器520感應偵測。
S01:選擇款式步驟
S02:輸入步驟
S03:縫紉步驟
S04:感測步驟
S05:量測步驟
S06:演算步驟
S07:儲存步驟
Claims (10)
- 一種縫紉機量產前學習方法，包括：選擇款式步驟，於主機上選擇縫紉的花樣/款式；輸入步驟，於該主機上輸入底線長度總量；縫紉步驟，縫紉機運作以面線配合底線進行縫件上的前述所選擇之花樣/款式的縫紉；感測步驟，於前述前述所選擇之花樣/款式的縫紉時，由該縫紉機上的面線感測裝置偵測面線移動，並將該面線感測裝置所感測面線的移動量傳輸至該主機；量測步驟，取下剩餘底線並量測其長度後，於該主機輸入底線剩餘長度；演算步驟，由該主機執行計算前述底線長度總量扣除前述底線剩餘長度後，演算出底線於前述所選擇之花樣/款式的底線縫紉用量；儲存步驟，將前述面線的移動量與前述底線縫紉用量之比儲存於該主機，並定義前述所選擇之花樣/款式的面線與底線的用量比。
- 如請求項1所述之縫紉機量產前學習方法，其中前述所選擇之花樣/款式包括有複數個縫紉路徑，並由該主機演算前述所選擇之花樣/款式的各縫紉路徑平均底線使用長度。
- 一種縫紉機輔助套件，其安裝於縫紉機並包括有：主機，包括有資料庫、控制單元、顯示單元，並可在該控制單元執行計算、規劃學習程式；以及面線感測裝置，其與該主機電性連接；所述執行計算、規劃學習程式係實現如請求項1至2中任一項所述之縫紉機量產前學習方法的步驟。
- 如請求項3所述之縫紉機輔助套件，其中該資料庫包括有款式模組與記錄模組。
- 如請求項4所述之縫紉機輔助套件，其中該款式模組包括有面線款式、底線款式以及縫件款式。
- 如請求項3所述之縫紉機輔助套件，其中該主機進一步包括有輸入單元。
- 如請求項3所述之縫紉機輔助套件，其中該顯示單元為觸控螢幕；且該觸控螢幕顯示操作介面；該操作介面包括有款式設定、款式顯示、學習模式與產線模式。
- 如請求項3所述之縫紉機輔助套件，其中該面線感測裝置包括從動輪、編碼器，且該從動輪旋轉帶動該編碼器。
- 如請求項8所述之縫紉機輔助套件，其中該面線感測裝置包括有框架，該從動輪以轉軸轉動連接於該框架並位於該框架的轉動槽內。
- 如請求項9所述之縫紉機輔助套件，其中該面線感測裝置包括有輔助輪並樞設於該框架且位於該從動輪的圓周外側；該面線係繞過該輔助輪外周側並不超過該輔助輪的外周長。
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