TWI840607B - 檢查系統及檢查方法 - Google Patents
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Abstract
提供一種檢查系統，具有供應控制成第1溫度的第1熱媒體的第1急冷單元、供應控制成比前述第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元、設有供應以所期望的混合比混合前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的熱媒體的流路的載置台、及控制部，對載置於前述載置台的基板進行檢查；前述控制部控制：測定前述流路的入口的前述熱媒體的溫度與前述流路的出口的前述熱媒體的溫度的工程；基於前述入口及出口的前述熱媒體的溫度的差分與前述熱媒體的流量，補正前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的前述混合比的工程。
Description
本揭示係有關於檢查系統及檢查方法。
例如，專利文獻1揭示電漿蝕刻裝置的溫度控制方法。專利文獻1中，基於向下部電極施加的高頻電力值，從預先求出的熱量算出用的一次近似式算出處理時於晶圓負荷的熱量Q。接著，基於熱量，算出冷媒循環路的入口溫度與出口溫度的理論溫度差即目標差分值ΔT。接著，基於目標差分值ΔT進行溫度控制。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]特開2001-044176號公報
[發明所欲解決的問題]
本揭示提供一種檢查系統，能夠進行因應基板與流路之間的熱阻的基板的溫度調整。
[解決問題的手段]
根據本揭示的一態樣，提供一種檢查系統，具有供應控制成第1溫度的第1熱媒體的第1急冷單元、供應控制成比前述第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元、設有供應以所期望的混合比混合前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的熱媒體的流路的載置台、及控制部，對載置於前述載置台的基板進行檢查；前述控制部控制：測定前述流路的入口的前述熱媒體的溫度與前述流路的出口的前述熱媒體的溫度的工程；基於前述入口及出口的前述熱媒體的溫度的差分與前述熱媒體的流量，補正前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的前述混合比的工程。
[發明的效果]
根據本揭示，能夠進行因應基板與流路之間的熱阻的基板的溫度調整。
以下，參照圖式說明關於用以實施本揭示的形態。此外，在本說明書及圖式中，有關實質上相同的構造，藉由附加相同符號來省略重複的說明。
＜檢查系統的全體構造＞
圖1為表示本實施形態的檢查系統1的概略構造的上面橫剖面圖。圖2為表示本實施形態的檢查系統1的概略構造的正面縱剖面圖。
基於對每個基板的一例即晶圓W設定的設定溫度進行電特性的檢查的裝置即檢查系統1，具備框體10。框體10的內部分割成搬入搬出區域11、搬送區域12、檢查區域13。
搬入搬出區域11為用來將檢查前的晶圓W搬入檢查系統1、或將檢查後的晶圓W從檢查系統1搬出的區域。又，為用來將後述的探針卡80搬入檢查系統1、或從檢查系統1搬出的區域。於搬入搬出區域11設有接收收容複數晶圓W的卡匣C的端口20、收容後述探針卡80的裝載器21。又，於搬入搬出區域11設有控制檢查系統1的各構成要素的控制部22。
搬送區域12為用來在搬入搬出區域11與檢查區域13之間搬運晶圓W等的區域。於搬送區域12配置以能將晶圓W等保持的狀態自由移動的搬送裝置30。該搬送裝置30，在搬入搬出區域11的端口20內的卡匣C與檢查區域13的後述對位部50之間，進行晶圓W的搬送。又，搬送裝置30，將固定於檢查區域13內的後述彈性框70的探針卡80之中有維護必要的探針卡80，向搬入搬出區域11的裝載器21搬送。再來，搬送裝置30將新的或維護完的探針卡80從裝載器21向檢查區域13內的上述彈性框70搬送。
檢查區域13為進行形成於晶圓W的電子裝置的電特性的檢查的區域。檢查區域13設有複數作為檢查部的測試器40。具體來說，檢查區域13，如圖2所示，在鉛直方向分割成3個，在各分割區域13a設有由在圖2的水平方向配列的4個測試器40構成的測試器列。又，各分割區域13a設有1個對位部50、及1個攝影機60。此外，測試器40、對位部50、攝影機60之數及配置可以任意選擇。測試器40為將電特性檢查用的電信號在晶圓W之間發送接收者。
對位部50具備夾盤頂51、對準器53。有關夾盤頂51及對準器53的詳細將於後述。對位部50將基板即晶圓W載置。又，對位部50進行該被載置的晶圓W、與配設於測試器40下方的探針卡80的對位。對位部50為了進行對位，而設置成能夠在測試器40下方的區域內移動。
攝影機60攝像配設於該測試器40下方的探針卡80、及載置於對位部50的晶圓W的位置關係。攝影機60在水平移動，設置成位於設置該攝影機60的分割區域13a內的各測試器40之前。
本實施形態的檢查系統1中，搬送裝置30在向分割區域13a的複數測試器40之中的一個測試器40搬送晶圓W的期間，分割區域13a的其他測試器40能夠進行形成於其他晶圓W的電子裝置的電特性的檢查。
接著，利用圖3及圖4，說明關於測試器40與對位部50及與其等關聯的構造的詳細。圖3為表示本實施形態的檢查系統1的檢查區域13的構造的正面縱剖面圖。圖4為表示本實施形態的檢查系統1的測試器40的詳細的部分擴大圖。
測試器40如圖3及圖4所示，具有在測試器40的底部水平設置的測試器主機板41。於測試器主機板41，未圖示的複數檢查電路基板以立設狀態裝設。又，於測試器主機板41的底面設有複數電極。
再來，於測試器40的下方，彈性框70與探針卡80分別從上側1個1個依序設置。
在測試器40的周圍，複數支持壁10b從各分割區域13a的上壁10a向鉛直方向下方延出設置。接著，在相互對向的支持壁10b下部安裝彈性框70。藉由該相互對向的支持壁10b及在該支持壁10b間安裝的彈性框70，各測試器40被支持。
彈性框70支持探針卡80，並將該探針卡80與測試器40電連接。彈性框70配設於測試器40與探針卡80之間。彈性框70具有將測試器40與探針卡80電連接的彈簧針。具體來說，彈性框70具有保持多數彈簧針的探測塊體72、及藉由挿嵌該探測塊體72而形成安裝彈簧針的安裝孔73a的框本體部73。框本體部73以高強度且剛性高，熱膨脹係數小的材料，例如NiFe合金形成。此外，若是NiFe合金，也能夠提高框本體部73的熱傳導性。
在彈性框70的下面，探針卡80以在預定位置對位的狀態被真空吸附。
又，在彈性框70下面，以包圍探針卡80的安裝位置的方式，安裝在鉛直下方延出的伸縮體74。藉由該伸縮體74，形成包含探針卡80與晶圓W的密閉空間。在該密閉空間內，後述夾盤頂51上的晶圓W成為接觸探針卡80的後述探針82的狀態。
又，藉由真空機構(圖未示)對彈性框70及探針卡80作用真空吸引力。藉由該真空吸引力，彈性框70的各彈簧針的下端，接觸探針卡80的後述卡本體81的上面的對應的電極墊片。又，藉由該真空吸引力，彈性框70的各彈簧針的上端，接觸測試器主機板41的下面的對應的電極。
探針卡80具有圓板狀的卡本體81、設於卡本體81上面的複數電極墊片(圖未示)、從卡本體81下面向下方延伸的複數針狀的端子即探針82。設於卡本體81上面的上述複數電極分別與對應的探針82電連接。又，檢查時，探針82分別與形成於晶圓W的電子裝置中的電極墊片及焊接凸塊接觸。因此，在電特性檢查時，通過彈簧針、設於卡本體81上面的電極及探針82，在測試器主機板41與晶圓W上的電子裝置之間，發送接收關於檢查的電信號。
對位部50具備夾盤頂51、對準器53。夾盤頂51以可裝卸的方式載置於對準器53。於夾盤頂51載置晶圓W。又，夾盤頂51吸附該載置的晶圓W。於夾盤頂51設有溫度調整機構52。該溫度調整機構52在電特性檢查時進行夾盤頂51的溫度調整。藉由以溫度調整機構52進行溫度調整，能夠將載置於夾盤頂51的晶圓W的電特性檢查時的溫度例如調整成-30℃~+130℃。
又，對準器53支持夾盤頂51，使該夾盤頂51在圖3及圖4的上下方向、紙面前後方向及左右方向移動。
藉由該對位部50，對位成使夾盤頂51上的晶圓W與探針卡80的探針82接觸的狀態。又，在該對位後，形成包含探針卡80與晶圓W的密閉空間，將該密閉空間藉由真空機構(圖未示)真空吸引。此時藉由使對準器53移動至下方，夾盤頂51從對準器53分離，吸附於彈性框70側。
＜夾盤頂＞
接著，說明關於本實施形態的檢查系統1的夾盤頂51。圖5為表示本實施形態的檢查系統1的夾盤頂51的詳細的剖面圖。此外，圖5為晶圓W載置於夾盤頂51上的狀態的圖。
本實施形態的檢查系統1的夾盤頂51具備頂板55、冷卻套56。此外，本實施形態的夾盤頂51的冷卻套56為溫度調整機構52的一例。
頂板55為載置晶圓W的構件。頂板55設有用來將晶圓W吸附的機構。
冷卻套56為用來調整晶圓W溫度的構件。在冷卻套56的內部，形成流通熱媒體HM的熱媒體流路58。熱媒體流路58，例如，在俯視時形成螺旋狀。此外，熱媒體流路58的俯視形狀不限於螺旋狀，例如，鋸齒形狀也可以。導入熱媒體流路58的熱媒體從設於冷卻套56外側的導入導出配管58a，連接至後述高溫用急冷單元ChilH或低溫用急冷單元ChilL。此外，作為用來調節溫度的構件，另外具備加熱器也可以。熱媒體HM為用來調節晶圓W溫度的媒體。熱媒體HM，例如為水、鹽水等。熱媒體HM可以用於冷卻晶圓W、也可以用於加熱晶圓W。
在這裡，說明關於本實施形態的檢查系統1的夾盤頂51，有關熱的關係。圖6為說明本實施形態的檢查系統1的夾盤頂51的熱的關係的圖。在晶圓W與頂板55之間，有熱阻(以下，稱為「熱阻R1」。)。因此，例如，晶圓W發熱時，晶圓W的溫度從頂板55的溫度偏離。同樣，在頂板55與冷卻套56之間，有熱阻(以下，稱為「熱阻R2」。)。同樣，在冷卻套56與熱媒體HM之間，有熱阻(以下，稱為「熱阻R3」。)。因此，在構成夾盤頂51的構件之間，存在熱阻R1、R2、R3。
在頂板55與冷卻套56，因為沒有熱的產生源，追隨著熱媒體HM的溫度，頂板55與冷卻套56的溫度發生變化。因此，若調整熱媒體HM的溫度，則能夠將頂板55與冷卻套56的溫度維持在熱媒體HM的溫度。不過，在晶圓W有發熱時，因為在晶圓W與頂板55之間有熱阻R1，在晶圓W與頂板55之間產生溫度差(偏離)。因此，即便控制熱媒體HM的溫度，晶圓W的溫度也會比熱媒體HM的溫度還上升，即便將頂板55與冷卻套56維持在設定溫度，晶圓W的溫度也會比設定溫度還上升。在本實施形態的檢查系統1中，藉由測定晶圓W的發熱量Qw，基於該發熱量Qw進行補正，在晶圓W與頂板55之間取消熱阻R1。藉此，進行溫度的控制使晶圓W的溫度成為設定溫度。此外，夾盤頂51為載置台的一例。
＜熱媒體的溫度控制＞
接著，說明關於熱媒體HM的溫度控制。圖7為說明本實施形態的檢查系統1的熱媒體HM的流路的圖。此外，在以下的說明中，關於熱媒體HM，就溫度或流路不同的熱媒體，分別分配不同的符號說明。
本實施形態的檢查系統1，具備高溫用急冷單元ChilH、低溫用急冷單元ChilL、三方閥MV1、MV2、控制閥MV3、MV4。
高溫用急冷單元ChilH供應溫度Tch的熱媒體HM(熱媒體HM1)。低溫用急冷單元ChilL供應比溫度Tch還低的溫度Tcl的熱媒體HM(熱媒體HM2)。此外，高溫用急冷單元ChilH為供應控制成第1溫度的第1熱媒體的第1急冷單元的一例，低溫用急冷單元ChilL為供應控制成比第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元的一例。又，熱媒體HM1為第1熱媒體，熱媒體HM2為第2熱媒體的一例。再來，溫度Tch為第1溫度，溫度Tcl為第2溫度的一例。
三方閥MV1、MV2的各者，為將從一個流入口流入的熱媒體HM1或熱媒體HM2分配至2個流路並使其流出的閥。三方閥MV1、MV2具備電動式或空氣式的驅動部。該驅動部藉由來自外部的控制信號，使三方閥MV1、MV2的開度變化。因該開度的變化，使流入至三方閥MV1、MV2的熱媒體HM1、HM2因應該開度分配而流出至2個流路。
控制閥MV3、MV4為開關閥，為藉由開度控制流動的流量的閥。控制閥MV3、MV4，例如，由閘閥、球閥等構成。控制閥MV3、MV4具備電動式或空氣式的驅動部。該驅動部藉由來自外部的控制信號，使控制閥MV3、MV4的開度變化。因該開度的變化，使從控制閥MV3、MV4的各者流出的熱媒體HM31或熱媒體HM32因應該開度的量流出。
又，本實施形態的檢查系統1具備溫度檢出器100、101、102、壓力檢出器111、112。
溫度檢出器100、101、102為檢出溫度的機器，例如，為測溫電阻體、熱電偶、熱敏電阻等。溫度檢出器100設於夾盤頂51的頂板55，測定頂板55的溫度。溫度檢出器101設於流入熱媒體HM3的夾盤頂51的流路，測定流入夾盤頂51的熱媒體HM3的溫度(入口溫度)。溫度檢出器102設於流出熱媒體HM3的夾盤頂51的流路，測定從夾盤頂51排出的熱媒體HM3的溫度(出口溫度)。此外，因為溫度檢出器101與溫度檢出器102測定流入至夾盤頂51的熱媒體HM3與流出的熱媒體HM3的溫度差，設於接近夾盤頂51較佳。
壓力檢出器111、112為檢出壓力的機器。壓力檢出器111設於流入熱媒體HM3的夾盤頂51的流路，測定流入夾盤頂51的熱媒體HM3的壓力(入口壓力)。壓力檢出器112設於流出熱媒體HM3的夾盤頂51的流路，測定從夾盤頂51排出的熱媒體HM3的壓力(出口壓力)。此外，因為壓力檢出器111與壓力檢出器112測定流入至夾盤頂51的熱媒體HM3與流出的熱媒體HM3的壓差，設於接近夾盤頂51較佳。
說明關於熱媒體HM的流路。從高溫用急冷單元ChilH供應的溫度Tch的熱媒體HM1流入三方閥MV1。在三方閥MV1中，基於控制信號，在將流入的熱媒體HM1的一部分的熱媒體HM11向冷卻套56的流路，分流將剩餘的熱媒體HM12歸還至高溫用急冷單元ChilH的流路。因此，三方閥MV1將流入的熱媒體HM1的一部分流通至冷卻套56的流路。同樣，從低溫用急冷單元ChilL供應的溫度Tcl的熱媒體HM2流入三方閥MV2。在三方閥MV2中，基於控制信號，在將流入的熱媒體HM2的一部分的熱媒體HM21向冷卻套56的流路，分流將剩餘的熱媒體HM22歸還至高溫用急冷單元ChilL的流路。因此，三方閥MV2將流入的熱媒體HM2的一部分流通至冷卻套56的流路。三方閥MV1與三方閥MV2的向冷卻套56分流的熱媒體HM11、HM21，在途中因合流而混合。將該被分流的熱媒體HM11及熱媒體HM21混合的熱媒體稱為熱媒體HM3。藉由從高溫用急冷單元ChilH通過三方閥MV1供應的熱媒體HM11與從低溫用急冷單元ChilL通過三方閥MV2供應的熱媒體HM12的各者的溫度與流量，訂定熱媒體HM3的溫度T1。溫度T1藉由溫度檢出器101測定。又，將熱媒體HM3的壓力P1藉由壓力檢出器111測定。
因此，為了使熱媒體HM3的溫度T1動態地變化，使高溫的熱媒體HM11(熱媒體HM1)與低溫的熱媒體HM21(熱媒體HM2)這2系統的熱媒體HM混合。藉由這樣使2系統的熱媒體HM混合，能夠使熱媒體HM3的溫度快速變化，穩定至預定溫度。
熱媒體HM11及熱媒體HM21混合的熱媒體HM3通過冷卻套56。因為熱媒體HM3通過冷卻套56，通過頂板55，調整晶圓W溫度。流出冷卻套56的熱媒體HM3的溫度T2與壓力P2分別藉由溫度檢出器102與壓力檢出器112測定。接著，流出冷卻套56的熱媒體HM3流入控制閥MV3與控制閥MV4。控制閥MV3，將與從三方閥MV1流出至冷卻套56的熱媒體HM11相同流量的熱媒體HM31流出至向高溫用急冷單元ChilH歸還的流路。流出控制閥MV3的熱媒體HM31，與從三方閥MV1歸還至高溫用急冷單元ChilH的熱媒體HM12混合(熱媒體HM1R)，歸還至高溫用急冷單元ChilH。控制閥MV4，將與從三方閥MV2流出至冷卻套56的熱媒體HM21相同流量的熱媒體HM32流出至向低溫用急冷單元ChilL歸還的流路。流出控制閥MV4的熱媒體HM32，與從三方閥MV2歸還至低溫用急冷單元ChilL的熱媒體HM22混合(熱媒體HM2R)，歸還至低溫用急冷單元ChilL。
此外，熱媒體HM3為將以所期望的混合比混合前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的熱媒體之一例。又，三方閥MV1(第1三方閥)及三方閥MV2(第2三方閥)為第1急冷單元的出口的閥門及第2急冷單元的出口的閥門之一例。
＜控制部＞
接著，說明關於進行溫度控制的控制部22。圖8為與本實施形態的檢查系統1的溫度控制關聯的部分的機能區塊圖。
控制部22具備全體控制部201、演算部202、閥控制部203、資料取得部204。控制部22具備能將程式以可讀出的方式記憶的記憶裝置、執行程式的CPU(Central Processing Unit)等。控制部22作為電腦動作。
全體控制部201進行控制部22全體的控制。
演算部202使用資料取得部204取得的資料，進行算出後述溫度差及流量、發熱量、補正量、混合比、閥開度等的演算。
閥控制部203，藉由對三方閥MV1、MV2、控制閥MV3、MV4發送控制信號，控制各閥的開度等。藉此，控制從各閥流出的熱媒體HM的量。
資料取得部204從溫度檢出器100、101、102及壓力檢出器111、112分別取得溫度與壓力的資料。
＜晶圓的溫度控制方法＞
接著，說明關於本實施形態的檢查系統1的處理。圖9為說明本實施形態的檢查系統1的處理的流程圖。檢查系統1基於以下步驟(順序)進行處理。此外，在本實施形態的檢查系統1中，進行圖9的處理，同時進行晶圓W的電的試驗等。
(步驟S10) 開始檢查系統1的動作(例如，檢查處理開始等。)、控制部22進行檢查系統1的初始化的初始化處理。初始化處理中，例如，進行控制部22的各機能部的初始化。
(步驟S20) 資料取得部204從溫度檢出器101取得溫度T1。又，資料取得部204從溫度檢出器102取得溫度T2。演算部202基於式1，基於資料取得部204取得到的溫度T1與溫度T2的差分求出溫度差ΔT。此外，溫度Ta為晶圓W未發熱時的溫度T1與溫度T2的溫度差。該溫度Ta起因於溫度檢出器101與溫度檢出器102之間的配管電阻所致的發熱等造成的溫度上升。
[數1]
(步驟S30) 資料取得部204從壓力檢出器111取得壓力P1。又，資料取得部204從壓力檢出器112取得壓力P2。演算部202基於式2，基於資料取得部204取得到的壓力P1與壓力P2的差分求出壓力差ΔP。再來，利用求出的壓力差ΔP，基於式3，求出在冷卻套56流動的熱媒體HM(熱媒體HM3)的流量Q。此外，K1為由冷卻套56的構造等制定的常數。
[數2]
[數3]
此外，本實施形態的檢查系統1中，雖從壓力差ΔP求出熱媒體HM(熱媒體HM3)的流量Q，但利用別的機構求出該流量Q也可以。例如，利用電磁流量計、葉片式流量計、Coriolis式流量計、超音波流量計等的流量計也可以。又，在熱媒體的流路內設置限流孔等從該壓差測定流量也可以。
(步驟S40) 演算部202從求出的溫度差ΔT與流量Q，基於式4，推定晶圓W的發熱量Qw。此外，K2為由熱阻R1等制定的常數。
[數4]
(步驟S50) 演算部202從求出的晶圓W的發熱量Qw，基於式5，求出用來控制晶圓W的溫度的補正值Tcor。此外，K3為由熱阻R1等制定的常數。
[數5]
如同前述，晶圓W發熱時，因為晶圓W與頂板55之間的熱阻R1，即便將頂板55的溫度設為晶圓W的目標溫度Tw，晶圓W的溫度也從目標溫度Tw偏離。在此，在本實施形態的檢查系統1中，使頂板55的溫度從晶圓W的目標溫度Tw，以補正值Tcor偏移而進行控制。亦即，將晶圓W的溫度控制成目標溫度Tw時，將頂板55的溫度設為如式6所示的目標溫度Ttp。將晶圓W的溫度控制成目標溫度Ttp時，將供應至夾盤頂51(冷卻套56)的熱媒體HM3的溫度設為目標溫度Ttp。
[數6]
此外，關於目標溫度Ttp，因應晶圓W的發熱量Qw變更也可以。例如，發熱量Qw小時(比設定發熱量Qw的閾值還小時(閾值以下時))，設為晶圓W的目標溫度Tw也可以。此時，發熱量Qw大時(比設定發熱量Qw的閾值還大時(閾值以上時))，使用上述補正值Tcor補正。
(步驟S60) 演算部202求出高溫用急冷單元ChilH供應的熱媒體HM1(溫度Tch)與低溫用急冷單元ChilL供應的熱媒體HM2(溫度Tcl)的混合比Chm。演算部202以混合熱媒體HM1與熱媒體HM2的熱媒體HM3成為作為目標的目標溫度Ttp的方式基於式7求出混合比Chm。本實施形態的檢查系統1中，將混合比作為熱媒體HM1相對於熱媒體HM3的流量之比求出。此外，將高溫用急冷單元ChilH供應的熱媒體HM(溫度Tch)的混合的流量作為流量Qh、將低溫用急冷單元ChilL供應的熱媒體HM(溫度Tcl)的混合的流量作為流量Ql。
[數7]
這樣基於溫度T1與溫度T2的差分、及流量Q求出晶圓W的發熱量Qw。接著從藉由基於該晶圓W的發熱量Qw的補正值Tcor補正的目標溫度Ttp，求出混合比Chm藉由這樣求出，能夠基於溫度T1與溫度T2的差分、及流量Q補正混合比Chm。
此外，在本實施形態中，雖求出晶圓W的發熱量Qw，但基於溫度T1與溫度T2的差分、及流量Q補正混合比Chm也可以。例如，從溫度T1與溫度T2的差分及流量Q，直接預先準備能夠補止混合比Chm的表，利用該表求出混合比Chm也可以。
如同上述，控制部22藉由步驟S20控制測定溫度T1與溫度T2的工程。又，控制部22藉由步驟S30控制測定壓力P1與壓力P2的工程。再來，控制部22藉由步驟S20、S30、S40、S50、S60控制補正混合比Chm的工程。
(步驟S70) 演算部202以成為求出的混合比Chm的方式，求出三方閥MV1、及三方閥MV2的閥開度。接著，閥控制部203利用求出的閥開度，控制三方閥MV1、MV2的開度。又，與其一致，控制控制閥MV3、MV4的開度。
(步驟S80) 控制部22進行是否結束處理的判定。結束處理時(步驟S80：YES)，進入步驟S90。未結束處理時(步驟S80：NO)，返回步驟S20，重複從步驟S20的處理。
(步驟S90) 進行用來使檢查系統1結束的處理。
＜檢查系統的動作＞
說明關於本實施形態的檢查系統1的動作。圖10為說明關於使本實施形態的檢查系統1動作時的溫度的圖。圖11為說明關於使比較例的檢查系統動作時的溫度的圖。圖10、圖11表示將晶圓W的目標溫度設為85℃的情形。圖10、圖11的橫軸表示晶圓W的發熱量Qw、縱軸表示頂板55、晶圓W、熱媒體HM3各自的溫度。
本實施形態的檢查系統1中，如圖10所示，因應檢查對象即晶圓W的發熱量Qw，補正將頂板55的溫度調整的目標溫度Ttp(頂板設定溫度)。具體來說，晶圓W的發熱量Qw越大，越降低頂板的設定溫度。圖10的熱媒體溫度表示熱媒體HM3的出口溫度(溫度T2)。晶圓W未發熱時，熱媒體溫度成為90℃。亦即，式1的Ta為5℃。頂板設定溫度在晶圓W的發熱量Qw變大時變低。藉此，熱媒體溫度在發熱量Qw變大時變低。因此，使晶圓W的溫度不相依於晶圓W的發熱量Qw而維持一定。
另一方面，在比較例的檢查系統中，如圖11所示，無關在晶圓W的發熱量Qw，都將調整頂板55的溫度的目標溫度Ttp(頂板設定溫度)設為一定。因此，熱媒體溫度成為一定。此外，圖11的熱媒體溫度表示熱媒體HM3的出口溫度(溫度T2)。但是，晶圓W的溫度因為晶圓W的發熱量Qw，在頂板55與晶圓W之間引起溫度的偏離，晶圓W的溫度變高。因此，因為晶圓W的發熱，晶圓W會變得比頂板設定溫度還高，無法控制成晶圓W的目標溫度。
此外，溫度檢出器101為測定流路的入口的熱媒體的溫度的感測器之一例。溫度檢出器102為測定流路的出口的熱媒體的溫度的感測器之一例。又，壓力檢出器111為測定流路的入口的熱媒體的壓力的感測器之一例。壓力檢出器112為測定流路的出口的熱媒體的壓力的感測器之一例。
＜作用・效果＞
本實施形態的檢查系統1中，因應晶圓W(基板)的發熱，補正將頂板55的溫度調整的目標溫度，故無關晶圓W(基板)的發熱，能夠基於在各基板設定的設定溫度進行檢查。因此，能夠進行因應基板與流路之間的熱阻的基板的溫度調整。
又，從高溫用急冷單元ChilH及低溫用急冷單元ChilL供應一定溫度的熱媒體，藉由混合該等熱媒體，進行冷卻套56的溫度調整。因此，藉由混合熱媒體，能夠使熱媒體HM的溫度動態地變化。因此，藉由混合熱媒體，能夠變更加速應答的溫度。藉由將溫度加速變更，能夠縮短檢查的時間。
再來，藉由將晶圓W的發熱量Qw，利用以熱媒體HM的流路上的溫度檢出器、壓力檢出器的測定結果算出，即便未直接測定晶圓W的溫度也能夠進行補正。例如，為了檢出檢查中的晶圓W的溫度，需要從測試器40得到資訊。此時必須相依於測試器40進行處理。本實施形態的檢查系統1中，因為沒有必要從測試器40得到資訊，能夠不相依於測試器40進行處理。
此外，在本實施形態中，雖使用三方閥MV1、MV2，但將該三方閥與控制閥MV3、MV4一樣作為開關閥也可以。此時，不需要從該三方閥MV1、MV2至控制閥MV3、MV4的下游的合流點為止的流路，能夠將配管簡略化。
＜變形例1＞
示出將本實施形態的檢查系統1的流路變更之例。圖12為說明本實施形態的檢查系統的變形例1的熱媒體的流路的圖。
說明關於變形例1的熱媒體HM的流路。 從高溫用急冷單元ChilH供應的溫度Tch的熱媒體HM1流入熱交換器HEX1。同樣，從低溫用急冷單元ChilL供應的溫度Tcl的熱媒體HM2流入熱交換器HEX1。又，熱媒體HM1及熱媒體HM2的各者的流量，藉由控制閥MV5、MV6控制。在熱交換器HEX1中，於熱媒體HM1與熱媒體HM2之間進行熱交換。藉此，從熱交換器HEX1流出的熱媒體HM1的溫度相較於向熱交換器HEX1流入時降低。接著，藉由熱媒體HM1與熱媒體HM2各自的流量，能夠控制從熱交換器HEX1流出的熱媒體HM1的溫度。
如同前述，晶圓W發熱時，因為晶圓W與頂板55之間的熱阻R1，即便將頂板55的溫度，設為晶圓W的目標溫度Tw，晶圓W的溫度也從目標溫度Tw偏離。在此，在本實施形態的檢查系統1中，使頂板55的溫度從晶圓W的目標溫度Tw，以補正值Tcor偏移而進行控制。亦即，將晶圓W的溫度控制成目標溫度Tw時，將頂板55的溫度設為如式6所示的目標溫度Ttp。將頂板55的溫度控制成目標溫度Ttp時，將供應至夾盤頂51(冷卻套56)的熱媒體HM3的溫度設為目標溫度Ttp。藉此，控制部22控制補正目標溫度的工程。
藉由使用變形例1的熱媒體HM的流路，不需要使從高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的各者供應的熱媒體HM1、HM2混合，能夠進行晶圓W的溫度調整。藉此，例如，能夠作為高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的熱媒體使用別的熱媒體。
＜變形例2＞
示出將本實施形態的檢查系統1的流路變更之例。圖13為說明本實施形態的檢查系統的變形例2的熱媒體的流路的圖。
說明關於變形例2的熱媒體HM的流路。 從高溫用急冷單元ChilH供應的溫度Tch的熱媒體HM1分成熱媒體HM11、及熱媒體HM12。熱媒體HM11流入熱交換器HEX2。熱媒體HM12流入三方閥MV7。同樣，從低溫用急冷單元ChilL供應的溫度Tcl的熱媒體HM2分成熱媒體HM21、及熱媒體HM22。熱媒體HM21流入熱交換器HEX2。熱媒體HM22流入三方閥MV8。藉由控制三方閥MV7、MV8的開度，熱媒體HM11及熱媒體HM21的各者的流量被控制。在熱交換器HEX2中，於熱媒體HM11與熱媒體HM21之間進行熱交換。藉此，從熱交換器HEX2流出的熱媒體HM1的溫度相較於向熱交換器HEX2流入時降低。接著，藉由熱媒體HM11與熱媒體HM21各自的流量，能夠控制從熱交換器HEX2流出的熱媒體HM1的溫度。關於目標溫度的補正與變形例1相同。
藉由使用變形例2的熱媒體HM的流路，能夠使從高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的各者供應的熱媒體HM1、HM2的流量幾乎維持一定。藉此，能夠使高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的溫度更為穩定。
此外，在變形例2中，三方閥MV7、MV8雖分別設於高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的熱媒體歸還的流路，但各別設置的處所不限於該流路。例如，三方閥MV7、MV8分別設於供應高溫用急冷單元ChilH與低溫用急冷單元ChilL的熱媒體的流路，即流入熱交換器HEX2側的流路即可。
本次揭示的本實施形態的檢查系統及檢查方法，於所有的點都是例示，並非限制者。上述實施形態，在不脫離申請專利範圍及其主旨的情況下，也能夠以各種形態進行變形及改良。上述複數實施形態記載的事項，在不矛盾的範圍內也能夠取得其他構造，又在不矛盾的範圍內也能夠組合。
本案係以在日本特許廳2019年9月18日申請的日本專利申請號2019-169728為基礎主張優先權，參照該其全部內容援用至此。
1:檢查系統
10:框體
22:控制部
52:溫度調整機構
55:頂板
56:冷卻套
58:熱媒體流路
60:攝影機
100:溫度檢出器
101:溫度檢出器
102:溫度檢出器
111:壓力檢出器
112:壓力檢出器
202:演算部
ChilH:高溫用急冷單元
ChilL:低溫用急冷單元
MV1:三方閥
MV2:三方閥
MV3:控制閥
MV4:控制閥
[圖1]表示本實施形態的檢查系統的概略構造的上面橫剖面圖。
[圖2]表示本實施形態的檢查系統的概略構造的正面縱剖面圖。
[圖3]表示本實施形態的檢查系統的檢查區域的構造的正面縱剖面圖。
[圖4]表示本實施形態的檢查系統的測試器的詳細的部分擴大圖。
[圖5]表示本實施形態的檢查系統的挾盤頂的詳細的剖面圖。
[圖6]說明本實施形態的檢查系統的夾盤頂的熱的關係的圖。
[圖7]說明本實施形態的檢查系統的熱媒體的流路的圖。
[圖8]說明本實施形態的檢查系統的機能區塊圖。
[圖9]說明本實施形態的檢查系統的處理的流程圖。
[圖10]說明關於使本實施形態的檢查系統動作時的溫度的圖。
[圖11]說明關於使比較例的檢查系統動作時的溫度的圖。
[圖12]說明本實施形態的檢查系統的變形例的熱媒體的流路的圖。
[圖13]說明本實施形態的檢查系統的變形例的熱媒體的流路的圖。
51:夾盤頂
55:頂板
56:冷卻套
100:溫度檢出器
101:溫度檢出器
102:溫度檢出器
111:壓力檢出器
112:壓力檢出器
ChilH:高溫用急冷單元
ChilL:低溫用急冷單元
HM1,HM1R,HM2,HM2R,HM3,HM11,HM12,HM21,HM22,HM31,HM32:熱媒體
MV1:三方閥
MV2:三方閥
MV3:控制閥
MV4:控制閥
P1,P2:壓力
T1,T2:溫度
W:晶圓
Claims (7)
- 一種檢查系統，具有供應控制成第1溫度的第1熱媒體的第1急冷單元、供應控制成比前述第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元、設有供應以所期望的混合比混合前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的熱媒體的流路的載置台、及控制部，對載置於前述載置台的基板進行檢查；前述控制部，控制：測定前述流路的入口的前述熱媒體的溫度與前述流路的出口的前述熱媒體的溫度的工程；基於前述入口及出口的前述熱媒體的溫度的差分與前述熱媒體的流量，補正前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的前述混合比的工程。
- 如請求項1記載的檢查系統，其中，前述控制部，控制：基於前述入口及出口的前述熱媒體的溫度的差分與前述熱媒體的流量，算出前述基板的發熱量的工程；基於前述發熱量，補正前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的前述混合比的工程。
- 如請求項1或請求項2記載的檢查系統，其中，前述控制部，控制前述第1急冷單元的出口的閥門的開度、及前述第2急冷單元的出口的閥門的開度，以成為補正的前述混合比。
- 如請求項1或請求項2記載的檢查系統， 其中，前述控制部，控制：測定前述流路的入口的前述熱媒體的壓力、與前述流路的出口的前述熱媒體的壓力的工程；基於前述入口及出口的前述熱媒體的壓力的差分，求出前述熱媒體的流量的工程。
- 如請求項1或請求項2記載的檢查系統，其中，前述第1急冷單元的出口的閥門，為前述第1熱媒體流入，將流入的前述第1熱媒體的一部分流通至前述流路的第1三方閥；前述第2急冷單元的出口的閥門，為前述第2熱媒體流入，將流入的前述第2熱媒體的一部分流通至前述流路的第2三方閥。
- 一種檢查系統，具有供應控制成第1溫度的第1熱媒體的第1急冷單元、供應控制成比前述第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元、設有藉由在前述第1熱媒體與前述第2熱媒體之間進行熱交換而供應降低至所期望的目標溫度的前述第1熱媒體的流路的載置台、及控制部，對載置於前述載置台的基板進行檢查；前述控制部，控制：測定前述流路的入口的前述第1熱媒體的溫度與前述流路的出口的前述第1熱媒體的溫度的工程；基於前述入口及出口的前述第1熱媒體的溫度的差分與前述第1熱媒體的流量，補正前述目標溫度的工程。
- 一種檢查方法，具有供應控制成第1溫度 的第1熱媒體的第1急冷單元、供應控制成比前述第1溫度還低的第2溫度的第2熱媒體的第2急冷單元、設有供應基於所期望的混合比混合前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的熱媒體的流路的載置台，對載置於前述載置台的基板進行檢查，該檢查方法執行：測定前述流路的入口的前述熱媒體的溫度與前述流路的出口的前述熱媒體的溫度的工程；基於前述入口及出口的前述熱媒體的溫度的差分與前述熱媒體的流量，補正前述第1熱媒體與前述第2熱媒體的前述混合比的工程。
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201339781A (zh) | 2011-11-15 | 2013-10-01 | Tokyo Electron Ltd | 溫度控制系統、半導體製造裝置及溫度控制方法 |
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