TWI831979B - 物料核對方法、裝置、電腦設備及儲存介質 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種物料核對方法、裝置、電腦設備及儲存介質。所述物料核對方法包括:獲取機台新上物料的物料資訊;判斷物料資訊是否已核對;若物料資訊未核對,則判斷新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。本發明可以提高物料核對的效率和及時性。
Description
本發明涉及檢驗領域,具體涉及一種物料核對方法、裝置、電腦設備及儲存介質。
在電子產品的生產流水線上,95%以上的電子元件都是藉由SMT(Surface Mounted Technology,表面貼裝)機台打到PCB板上面。SMT機台的物料是上料員手工裝載的,這就有可能上錯物料。因此,為了防止人為上錯物料,在上料員上料後,必須由物料驗證員核對物料是否正確,以及由覆核檢查員進行二次核檢,以防止錯料的發生。
然而,目前物料驗證員和覆核檢查員不能夠及時準確地獲得待核對的物料資訊,也不能及時高效地進行物料核對。
鑒於以上內容,有必要提出一種物料核對方法、裝置、電腦設備及儲存介質,其可以提高物料核對的效率和及時性。
本申請的第一方面提供一種物料核對方法,所述方法包括:獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;
若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述獲取機台新上物料的物料資訊包括:從生產資訊資料庫獲取所述物料資訊。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:判斷推送的物料資料是否在第二預設時間內被核對;若推送的物料資訊未在第二預設時間內被核對,則發出第一報警資訊。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:若所述物料資訊被核對,則將所述物料資訊上傳至應用資料庫。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:獲取物料異常資訊;將所述物料異常資訊推送給使用者。
另一種可能的實現方式中,所述方法還包括:判斷推送的物料異常資訊是否在第三預設時間內被核對;若推送的物料異常資訊未在第三預設時間內被核對,則發出第二報警資訊。
另一種可能的實現方式中,所述物料資訊包括所述新上物料的線號、機台號、軌道號、料盤號、料號、上料時間、機台區域。
本申請的第二方面提供一種物料核對裝置,所述裝置包括:獲取模組,用於獲取機台新上物料的物料資訊;第一判斷模組,用於判斷所述物料資訊是否已核對;第二判斷模組,用於若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;推送模組,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:第三判斷模組,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;第四判斷模組,用於若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;所述推送模組,還用於若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:第五判斷模組,用於若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;
所述推送模組,還用於若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
另一種可能的實現方式中,所述獲取模組獲取機台新上物料的物料資訊包括:從生產資訊資料庫獲取所述物料資訊。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:第一報警模組,用於判斷推送的物料資料是否在第二預設時間內被核對;若推送的物料資訊未在第二預設時間內被核對,則發出第一報警資訊。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:上傳模組,用於若所述物料資訊被核對,則將所述物料資訊上傳至應用資料庫。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:異常推送模組,用於獲取物料異常資訊;將所述物料異常資訊推送給使用者。
另一種可能的實現方式中,所述裝置還包括:第二報警模組,用於判斷推送的物料異常資訊是否在第三預設時間內被核對;若推送的物料異常資訊未在第三預設時間內被核對,則發出第二報警資訊。
另一種可能的實現方式中,所述物料資訊包括所述新上物料的線號、機台號、軌道號、料盤號、料號、上料時間、機台區域。
本申請的協力廠商面提供一種電腦設備,所述電腦設備包括:儲存器;以及處理器,所述處理器執行所述儲存器中儲存的電腦程式以實現:獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對;
若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
本申請的第四方面提供一種儲存介質,其上儲存有電腦程式,所述電腦程式被處理器執行時實現所述物料核對方法。
本發明獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
本發明將待核對的物料資訊及時推送給使用者,使用戶能夠準確快速確定物料實物位置,縮短物料資訊與實物資訊核對時間,提高工作效率。
20:物料核對裝置
201:獲取模組
202:第一判斷模組
203:第二判斷模組
204:第三判斷模組
205:第四判斷模組
206:第五判斷模組
207:推送模組
30:電腦設備
301:儲存器
302:處理器
303:電腦程式
圖1是本發明實施例提供的物料核對方法的流程圖。
圖2是本發明實施例提供的物料核對裝置的結構圖。
圖3是本發明實施例提供的電腦設備的示意圖。
為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點,下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。需要說明的是,在不衝突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他
實施例,都屬於本發明保護的範圍。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在於限制本發明。
優選地,本發明的物料核對方法應用在一個或者多個電腦設備中。所述電腦設備是一種能夠按照事先設定或儲存的指令,自動進行數值計算和/或資訊處理的設備,其硬體包括但不限於微處理器、專用積體電路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、可程式設計閘陣列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、數文書處理器(Digital Signal Processor,DSP)、嵌入式設備等。
所述電腦設備可以是桌上型電腦、筆記本、掌上型電腦及雲端伺服器等計算設備。所述電腦設備可以與使用者透過鍵盤、滑鼠、遙控器、觸控板或聲控設備等方式進行人機交互。
實施例一
圖1是本發明實施例一提供的物料核對方法的流程圖。所述物料核對方法應用於電腦設備。所述物料核對方法將待核對的物料資訊及時推送給使用者以進行核對。
如圖1所示,所述物料核對方法包括:
101,獲取機台新上物料的物料資訊。
在一實施例中,所述物料資訊包括所述新上物料的線號、機台號、軌道號、料盤號、料號、上料時間、機台區域等。
新上物料的線號表示新上物料所在的產線。
新上物料的機台號表示新上物料所在的機台。在一實施例中,所述機台是SMT(Surface Mounted Technology,表面貼裝)機台。
新上物料的軌道號表示新上物料所在的軌道。
新上物料的料盤號表示新上物料所在的料盤。
新上物料的料號表示新上物料是何種物料。
機台區域表示機台所在區域。機台區域包括奇數區域和偶數區域,奇數區域和偶數區域分別表示一條產線的兩邊區域。
在一實施例中,所述獲取機台新上物料的物料資訊包括:從生產資訊資料庫獲取所述物料資訊。
所述生產資訊資料庫可以是SFC(Shop Floor Control,生產現場控制)資料庫。所述電腦設備可以連接SFC系統,SFC系統連接物料採集設備。物料採集設備從生產現場採集物料資訊,並將物料資訊上傳至SFC系統。電腦設備從SFC系統的SFC資料庫獲取所述物料資訊。
102,判斷所述物料資訊是否已核對。
在一實施例中,所述電腦設備包括應用資料庫,所述應用資料庫儲存已核對的物料資訊,所述判斷所述物料資訊是否已核對包括:判斷所述應用資料庫中是否包含所述物料資訊;若所述應用資料庫中包含所述物料資訊,則所述物料資訊已核對;若所述應用資料庫中不包含所述物料資訊,則所述物料資訊未核對。
在其他的實施例中,可以對物料資訊設置一個核對標識,若物料資訊已核對,則該核對標識為1,若物料資訊未核對,則核對標識為0。
若所述物料資訊已核對,則流程結束,不對所述物料資訊進行推送。
103,若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品。
每條產線有一定的生產計畫,產線的每個軌道上的每個料盤對應一定的產品。當新上物料所在軌道所在料盤切換產品時,表示該料盤上的物料要用於製造不同的產品。切換產品可以包括切換不同種類的產品(例如從手機切換為平板)、切換不同型號的產品、切換不同批次的產品或者其他的切換。
所述電腦設備可以連接生成管理系統,所述電腦設備可以從所述生成管理系統獲取產線的產品資訊。
104,若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料。
可以根據所述新上物料所在軌道所在料盤切換前後的料號判斷切換前後是否使用相同物料。若切換前後的料號相同,則切換前後是否使用相同物料。否則,若切換前後的料號不同,則切換前後使用不同物料。
105,若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對。
例如,若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的24小時內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對。
若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則流程結束,不將所述物料資訊推送給使用者。
106,若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品。
若產線存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則表明所述新上物料為正常物料,流程結束,不將所述物料資訊推送給使用者。
107,若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。例如,若在獲取所述物料資訊前的24小時內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則
表明所述新上物料為可能存在問題的物料,將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
可以將所述物料資訊透過短息、微信、郵件、應用消息等方式推送給使用者。
所述用戶可以是物料驗證員和/或覆核檢查員。所述使用者收到推送的物料資訊後,可以及時獲知產線上待核對的新上物料,並能夠根據物料資訊快速定位該待核對的新上物料。
在一實施例中,使用者在終端(例如手機)上安裝用於物料核對的應用程式,電腦設備將所述物料資訊透過所述應用程式推送給使用者。使用者可以在所述應用程式的使用者介面上查看所述物料資訊。
所述應用程式可以按照機台區域分類進行顯示推送的物料資訊,例如將奇數區的物料資訊顯示在一個頁面,將偶數區的物料資訊顯示在另一頁面。
實施例一的物料核對方法獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
所述物料核對方法將待核對的物料資訊及時推送給使用者,使用戶能夠準確快速確定物料實物位置,縮短物料資訊與實物資訊核對時間,提高工作效率。
在另一實施例中,所述方法還包括:
判斷推送的物料資料是否在第二預設時間內被核對;若推送的物料資訊未在第二預設時間內被核對,則發出第一報警資訊。
例如,判斷推送的物料資料是否在上料後的30分鐘內被核對;若推送的物料資訊未在上料後的30分鐘內被核對,則發出第一報警資訊。
發出第一報警信息可以包括:控制機台發出聲音報警和/或燈光報警、透過所述應用程式發送報警資訊、發送報警短信。
在另一實施例中,所述發出第一報警資訊之後,所述方法還包括:控制機台停止工作,以避免發生誤打件。
在另一實施例中,所述方法還包括:若所述物料資訊被核對,則將所述物料資訊上傳至應用資料庫。
所述應用資料庫記錄所有核對過的物料資訊,根據所述應用資料庫,可以判斷獲取的物料資訊是否已核對。
在另一實施例中,所述方法還包括:獲取物料異常資訊;將所述物料異常資訊推送給使用者。
所述物料異常資訊可以包括嫌疑錯料項、追溯異常項、計數異常項、集成條碼未出庫項等。可以從生產資訊資料庫獲取所述物料異常資訊。
在另一實施例中,所述方法還包括:判斷推送的物料異常資訊是否在第三預設時間內被核對;若推送的物料異常資訊未在第三預設時間內被核對,則發出第二報警資訊。
例如,判斷推送的物料異常資訊是否在推送後的3分鐘內被核對;若推送的物料異常資訊未在推送後的3分鐘內被核對,則發出第二報警資訊。
發出第二報警資訊可以包括:控制機台發出聲音報警和/或燈光報警、透過所述應用程式發送報警資訊、發送報警短信。
實施例二
圖2是本發明實施例二提供的物料核對裝置的結構圖。所述物料核對裝置20應用於電腦設備。所述物料核對裝置20將待核對的物料資訊及時推送給使用者以進行核對。
如圖2所示,所述物料核對裝置20可以包括獲取模組201、第一判斷模組202、第二判斷模組203、第三判斷模組204、第四判斷模組205、第五判斷模組206和推送模組207。
獲取模組201,用於獲取機台新上物料的物料資訊。
在一實施例中,所述物料資訊包括所述新上物料的線號、機台號、軌道號、料盤號、料號、上料時間、機台區域等。
新上物料的線號表示新上物料所在的產線。
新上物料的機台號表示新上物料所在的機台。在一實施例中,所述機台是SMT(Surface Mounted Technology,表面貼裝)機台。
新上物料的軌道號表示新上物料所在的軌道。
新上物料的料盤號表示新上物料所在的料盤。
新上物料的料號表示新上物料是何種物料。
機台區域表示機台所在區域。機台區域包括奇數區域和偶數區域,奇數區域和偶數區域分別表示一條產線的兩邊區域。
在一實施例中,所述獲取機台新上物料的物料資訊包括:從生產資訊資料庫獲取所述物料資訊。
所述生產資訊資料庫可以是SFC(Shop Floor Control,生產現場控制)資料庫。所述電腦設備可以連接SFC系統,SFC系統連接物料採集設備。物料採集設備從生產現場採集物料資訊,並將物料資訊上傳至SFC系統。電腦設備從SFC系統的SFC資料庫獲取所述物料資訊。
第一判斷模組202,用於判斷所述物料資訊是否已核對。
在一實施例中,所述電腦設備包括應用資料庫,所述應用資料庫儲存已核對的物料資訊,所述判斷所述物料資訊是否已核對包括:判斷所述應用資料庫中是否包含所述物料資訊;若所述應用資料庫中包含所述物料資訊,則所述物料資訊已核對;若所述應用資料庫中不包含所述物料資訊,則所述物料資訊未核對。
在其他的實施例中,可以對物料資訊設置一個核對標識,若物料資訊已核對,則該核對標識為1,若物料資訊未核對,則核對標識為0。
若所述物料資訊已核對,則不對所述物料資訊進行推送。
第二判斷模組203,用於若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品。
每條產線有一定的生產計畫,產線的每個軌道上的每個料盤對應一定的產品。當新上物料所在軌道所在料盤切換產品時,表示該料盤上的物料要用於製造不同的產品。切換產品可以包括切換不同種類的產品(例如從手機切換為平板)、切換不同型號的產品、切換不同批次的產品或者其他的切換。
所述電腦設備可以連接生成管理系統,所述電腦設備可以從所述生成管理系統獲取產線的產品資訊。
第三判斷模組204,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料。
可以根據所述新上物料所在軌道所在料盤切換前後的料號判斷切換前後是否使用相同物料。若切換前後的料號相同,則切換前後是否使用相同物料。否則,若切換前後的料號不同,則切換前後使用不同物料。
第四判斷模組205,用於若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對。
例如,若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的24小時內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對。
若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則不將所述物料資訊推送給使用者。
第五判斷模組206,用於若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品。
若產線存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則表明所述新上物料為正常物料,不將所述物料資訊推送給使用者。
推送模組207,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。例如,若在獲取所述物料資訊前的24小時內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則表明所述新上物料為可能存在問題的物料,將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
可以將所述物料資訊透過短息、微信、郵件、應用消息等方式推送給使用者。
在一實施例中,使用者在終端(例如手機)上安裝用於物料核對的應用程式,電腦設備將所述物料資訊透過所述應用程式推送給使用者。使用者可以在所述應用程式的使用者介面上查看所述物料資訊。
所述應用程式可以按照機台區域分類進行顯示推送的物料資訊,例如將奇數區的物料資訊顯示在一個頁面,將偶數區的物料資訊顯示在另一頁面。
實施例二的物料核對裝置20獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
所述物料核對裝置20將待核對的物料資訊及時推送給使用者,使用戶能夠準確快速確定物料實物位置,縮短物料資訊與實物資訊核對時間,提高工作效率。
在另一實施例中,所述物料核對裝置20還包括:第一報警模組,用於判斷推送的物料資料是否在第二預設時間內被核對;若推送的物料資訊未在第二預設時間內被核對,則發出第一報警資訊。
例如,判斷推送的物料資料是否在上料後的30分鐘內被核對;若推送的物料資訊未在上料後的30分鐘內被核對,則發出第一報警資訊。
發出第一報警信息可以包括:控制機台發出聲音報警和/或燈光報警、透過所述應用程式發送報警資訊、發送報警短信。
在另一實施例中,所述物料核對裝置20還包括:控制模組,用於在發出所述第一報警資訊之後,控制機台停止工作,以避免發生誤打件。
在另一實施例中,所述物料核對裝置20還包括:上傳模組,用於若所述物料資訊被核對,則將所述物料資訊上傳至應用資料庫。
所述應用資料庫記錄所有核對過的物料資訊,根據所述應用資料庫,可以判斷獲取的物料資訊是否已核對。
在另一實施例中,所述物料核對裝置20還包括:異常推送模組,用於獲取物料異常資訊;將所述物料異常資訊推送給使用者。
所述物料異常資訊可以包括嫌疑錯料項、追溯異常項、計數異常項、
集成條碼未出庫項等。可以從生產資訊資料庫獲取所述物料異常資訊。
在另一實施例中,所述物料核對裝置20還包括:第二推送模組,用於判斷推送的物料異常資訊是否在第三預設時間內被核對;若推送的物料異常資訊未在第三預設時間內被核對,則發出第二報警資訊。
例如,判斷推送的物料異常資訊是否在推送後的3分鐘內被核對;若推送的物料異常資訊未在推送後的3分鐘內被核對,則發出第二報警資訊。
發出第二報警資訊可以包括:控制機台發出聲音報警和/或燈光報警、透過所述應用程式發送報警資訊、發送報警短信。
實施例三
本實施例提供一種儲存介質,該儲存介質上儲存有電腦程式,該電腦程式被處理器執行時實現上述物料核對方法實施例中的步驟,例如圖1所示的101-107:101,獲取機台新上物料的物料資訊;102,判斷所述物料資訊是否已核對;103,若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;104,若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;105,若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;106,若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;107,若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物
料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
或者,該電腦程式被處理器執行時實現上述裝置實施例中各模組的功能,例如圖2中的模組201-207:獲取模組201,用於獲取機台新上物料的物料資訊;第一判斷模組202,用於判斷所述物料資訊是否已核對;第二判斷模組203,用於若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;第三判斷模組204,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;第四判斷模組205,用於若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;第五判斷模組206,用於若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;推送模組207,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
實施例四
圖3為本發明實施例四提供的電腦設備的示意圖。所述電腦設備30包括儲存器301、處理器302以及儲存在所述儲存器301中並可在所述處理器302上運行的電腦程式303,例如物料核對程式。所述處理器302執行所述電腦程式303時實現上述物料核對方法實施例中的步驟,例如圖1所示的101-107:101,獲取機台新上物料的物料資訊;
102,判斷所述物料資訊是否已核對;103,若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;104,若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;105,若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;106,若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;107,若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
或者,該電腦程式被處理器執行時實現上述裝置實施例中各模組的功能,例如圖2中的模組201-207:獲取模組201,用於獲取機台新上物料的物料資訊;第一判斷模組202,用於判斷所述物料資訊是否已核對;第二判斷模組203,用於若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;第三判斷模組204,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;第四判斷模組205,用於若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;第五判斷模組206,用於若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;
推送模組207,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,或者若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,或者若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
示例性的,所述電腦程式303可以被分割成一個或多個模組,所述一個或者多個模組被儲存在所述儲存器301中,並由所述處理器302執行,以完成本方法。所述一個或多個模組可以是能夠完成特定功能的一系列電腦程式指令段,該指令段用於描述所述電腦程式303在所述電腦設備30中的執行過程。
所述電腦設備30可以是桌上型電腦、筆記本、掌上型電腦及雲端伺服器等計算設備。本領域技術人員可以理解,所述示意圖3僅僅是電腦設備30的示例,並不構成對電腦設備30的限定,可以包括比圖示更多或更少的部件,或者組合某些部件,或者不同的部件,例如所述電腦設備30還可以包括輸入輸出設備、網路接入設備、匯流排等。
所稱處理器302可以是中央處理單元(Central Processing Unit,CPU),還可以是其他通用處理器、數位訊號處理器(Digital Signal Processor,DSP)、專用積體電路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、現場可程式設計閘陣列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可程式設計邏輯器件、分立門或者電晶體邏輯器件、分立硬體元件等。通用處理器可以是微處理器或者該處理器302也可以是任何常規的處理器等,所述處理器302是所述電腦設備30的控制中心,利用各種介面和線路連接整個電腦設備30的各個部分。
所述儲存器301可用於儲存所述電腦程式303,所述處理器302藉由運行或執行儲存在所述儲存器301內的電腦程式或模組,以及調用儲存在儲存器301內的資料,實現所述電腦設備30的各種功能。所述儲存器301可主要包括儲存程式區和儲存資料區,其中,儲存程式區可儲存作業系統、至少一個功能所需的應用程式(比如聲音播放功能、圖像播放功能等)等;儲存資料區可儲存根據電腦設備30的使用所創建的資料。此外,儲存器301可以包括非易失性
儲存器,例如硬碟、記憶體、插接式硬碟,智慧儲存卡(Smart Media Card,SMC),安全數位(Secure Digital,SD)卡,快閃記憶體卡(Flash Card)、至少一個磁片儲存器件、快閃記憶體器件、或其他非易失性固態儲存器件。
所述電腦設備30集成的模組如果以軟體功能模組的形式實現並作為獨立的產品銷售或使用時,可以儲存在一個儲存介質中。基於這樣的理解,本發明實現上述實施例方法中的全部或部分流程,也可以透過電腦程式來指令相關的硬體來完成,所述的電腦程式可儲存於一儲存介質中,該電腦程式在被處理器執行時,可實現上述各個方法實施例的步驟。其中,所述電腦程式包括電腦程式代碼,所述電腦程式代碼可以為原始程式碼形式、物件代碼形式、可執行檔或某些中間形式等。所述電腦可讀介質可以包括:能夠攜帶所述電腦程式代碼的任何實體或裝置、記錄介質、USB隨身碟、移動硬碟、磁片、光碟、電腦儲存器、唯讀儲存器(ROM,Read-Only Memory)。
在本發明所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的系統,裝置和方法,可以透過其它的方式實現。例如,以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的,例如,所述模組的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實際實現時可以有另外的劃分方式。
所述作為分離部件說明的模組可以是或者也可以不是物理上分開的,作為模組顯示的部件可以是或者也可以不是物理模組,即可以位於一個地方,或者也可以分佈到多個網路單元上。可以根據實際的需要選擇其中的部分或者全部模組來實現本實施例方案的目的。
另外,在本發明各個實施例中的各功能模組可以集成在一個處理模組中,也可以是各個模組單獨物理存在,也可以兩個或兩個以上模組集成在一個模組中。上述集成的模組既可以採用硬體的形式實現,也可以採用硬體加軟體功能模組的形式實現。
上述以軟體功能模組的形式實現的集成的模組,可以儲存在一個儲存介質中。上述軟體功能模組儲存在一個儲存介質中,包括若干指令用以使得一
台電腦設備(可以是個人電腦,伺服器,或者網路設備等)或處理器(processor)執行本發明各個實施例所述方法的部分步驟。
對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附請求項而不是上述說明限定,因此旨在將落在請求項的等同要件的含義和範圍內的所有變化涵括在本發明內。不應將請求項中的任何附關聯圖標記視為限制所涉及的請求項。此外,顯然“包括”一詞不排除其他模組或步驟,單數不排除複數。系統請求項中陳述的多個模組或裝置也可以由一個模組或裝置透過軟體或者硬體來實現。第一,第二等詞語用來表示名稱,而並不表示任何特定的順序。
最後應說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換,而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。
Claims (11)
- 一種物料核對方法,所述方法包括:獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對,包括:判斷所述應用資料庫中是否包含所述物料資訊;若所述應用資料庫中包含所述物料資訊,則所述物料資訊已核對;若所述應用資料庫中不包含所述物料資訊,則所述物料資訊未核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對;若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述方法還包括:若切換前後使用不同物料,則判斷產線是否存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品;若產線不存在與所述新上物料相同的物料用於生產同一批次產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述獲取機台新上物料的物料資訊包括:從生產資訊資料庫獲取所述物料資訊。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述方法還包括:判斷推送的物料資料是否在第二預設時間內被核對; 若推送的物料資訊未在第二預設時間內被核對,則發出第一報警資訊。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述方法還包括:若所述物料資訊被核對,則將所述物料資訊上傳至應用資料庫。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述方法還包括:獲取物料異常資訊;將所述物料異常資訊推送給使用者。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述方法還包括:判斷推送的物料異常資訊是否在第三預設時間內被核對;若推送的物料異常資訊未在第三預設時間內被核對,則發出第二報警資訊。
- 如請求項1所述的物料核對方法,所述物料資訊包括所述新上物料的線號、機台號、軌道號、料盤號、料號、上料時間、機台區域。
- 一種物料核對裝置,所述裝置包括:獲取模組,用於獲取機台新上物料的物料資訊;第一判斷模組,用於判斷所述物料資訊是否已核對,包括:判斷所述應用資料庫中是否包含所述物料資訊;若所述應用資料庫中包含所述物料資訊,則所述物料資訊已核對;若所述應用資料庫中不包含所述物料資訊,則所述物料資訊未核對;第二判斷模組,用於若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;推送模組,用於若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對;若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所 在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
- 一種電腦設備,所述電腦設備包括:儲存器;以及處理器,所述處理器執行所述儲存器中儲存的電腦程式以實現:獲取機台新上物料的物料資訊;判斷所述物料資訊是否已核對,包括:判斷所述應用資料庫中是否包含所述物料資訊;若所述應用資料庫中包含所述物料資訊,則所述物料資訊已核對;若所述應用資料庫中不包含所述物料資訊,則所述物料資訊未核對;若所述物料資訊未核對,則判斷所述新上物料所在軌道所在料盤是否切換產品;若所述新上物料所在軌道所在料盤未切換產品,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對;若所述新上物料所在軌道所在料盤切換產品,則判斷切換前後是否使用相同物料;若切換前後使用相同物料,則判斷在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內是否對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對;若在獲取所述物料資訊前的第一預設時間內未對所述新上物料所在軌道所在料盤進行過物料核對,則將所述物料資訊推送給使用者以進行物料核對。
- 一種儲存介質,所述儲存介質上儲存有電腦程式,所述電腦程式被處理器執行時實現如請求項1至8中任一項所述物料核對方法。
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