TWI829501B - 輪胎及其磨耗指示結構 - Google Patents

Abstract

一種輪胎及其磨耗指示結構，輪胎磨耗指示結構包含：一指示器，設置於一胎面部，該指示器自該胎面部凹入一指示器深度；至少三斜面部，相鄰設置於該指示器中，所述斜面部的高度沿一指示器方向遞減，且相鄰的兩個所述斜面部之中，其中一斜面部的最低點沿該指示器方向高於另一斜面部的最高點；至少二指示槽，設置於相鄰的所述斜面部之間，所述指示槽有一指示槽深度，該指示槽深度為一主溝深度減去1.8至2.2毫米，且該指示槽深度深於該指示器深度。藉此，可以更直覺地看出輪胎當下磨耗狀況，且不會有過多資訊干擾判斷。

Description

輪胎及其磨耗指示結構

本發明係關於一種輪胎，以及一種輪胎磨耗狀態的指示結構。

根據CNS 1431「汽車用輪胎」國家標準規定，為了維護民眾行車之安全，每個輪胎須在胎面的主要溝槽內，沿外周上等距離設置多處胎面磨耗指示平臺(Tire Wear Indicator,TWI)，並在兩側胎肩部設置其指示之記號。

輪胎使用後，當輪胎的胎面磨耗至與胎面磨耗指示平臺等高時，代表須立即換胎。然而，此時輪胎已經磨耗到極限，為了讓民眾更好的判斷輪胎狀況，以便提早更換輪胎，於是有歐洲專利公告號第EP2998131B1號、日本專利公告號第JP6557996B2、中國專利第CN110497743B號，分別提出不同的指示結構。

在前述EP2998131B1專利案中，主要是藉由DRY、WET及+號、-號等指標，指示輪胎狀況，但這些指標會導致胎面資訊過多，反而不易直覺判讀輪胎磨耗狀況。

在前述JP6557996B2專利案中，則是設置有兩個不同的磨耗程度指示槽，藉由比對兩者差異判讀輪胎狀況，不易從單一磨耗程度指示槽直覺判讀輪胎磨耗狀況。

在前述CN110497743B專利案中，則是藉由溝孔底部排列的多個凸部確認輪胎狀況，然而輪胎磨耗後凸部會消失，若不記得原有凸部數量，同樣不易從單一溝孔直覺判讀輪胎磨耗狀況。

除了不易直覺判讀之外，前述CN110497743B專利案的溝孔設置在中心陸地部花紋塊上，將會弱化中心花紋肋條的剛性，導致直線操控性能的降低。

爰此，本發明人提出一種輪胎磨耗指示結構，設置於一輪胎，該輪胎有相鄰的一胎面部及一主溝，該主溝有一主溝深度，該輪胎磨耗指示結構包含：一指示器，設置於該胎面部，該指示器自該胎面部凹入一指示器深度，該指示器沿一指示器方向延伸；至少三斜面部，相鄰設置於該指示器中，所述斜面部的高度沿該指示器方向遞減，且相鄰的兩個所述斜面部之中，其中一斜面部的最低點沿該指示器方向高於另一斜面部的最高點；至少二指示槽，設置於相鄰的所述斜面部之間，所述指示槽有一指示槽深度，該指示槽深度為該主溝深度減去1.8至2.2毫米，且該指示槽深度深於該指示器深度。

其中，該胎面部包含分別設置在該主溝兩側的一中心接地部及一胎肩接地部，該指示器設置於該胎肩接地部。

其中，該指示器深度為該主溝深度減去2.3至2.5毫米。

其中，所述斜面部在該指示器方向上的長度彼此相同。

其中，該輪胎有一內側及一外側，在該內側及該外側皆設置有該指示器。

本發明人並提出一種輪胎，包含：相鄰的一胎面部及一主溝，進一步包含前述輪胎磨耗指示結構設置於該胎面部。

根據上述技術特徵較佳地可達成以下功效：

1.藉由指示器、斜面部、指示槽的搭配，可以更直覺地看出輪胎當下磨耗狀況，且不會有過多資訊干擾判斷。

2.指示器設置於胎肩接地部，不會弱化中心接地部上花紋肋條的剛性，可以維持直線操控性能。

100,100a,100b,100c,100d,100e:輪胎磨耗指示結構

1,1a,1b,1d,1e,1’,1”:指示器

2,2a,2b,2’,2”:斜面部

3,3a,3b,3c,3d,3e,3’,3”:指示槽

A:輪胎

A1:胎面部

A11:中心接地部

A12:胎肩接地部

A2:主溝

D1:指示器深度

D2:指示槽深度

L1:指示器長度

W1:指示器寬度

W2:指示槽寬度

[第一圖]係本發明第一實施例之實施示意圖。

[第二圖]係本發明第一實施例之立體外觀圖。

[第三圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之平面圖一，示意尚未磨耗。

[第四圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之剖視圖一，示意尚未磨耗。

[第五圖]係本發明第二實施例之立體外觀圖。

[第六圖]係本發明第二實施例於實施狀態下之平面圖，示意尚未磨耗。

[第七圖]係本發明第三實施例之立體外觀圖。

[第八圖]係本發明第三實施例於實施狀態下之平面圖，示意尚未磨耗。

[第九圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之平面圖二，示意磨耗過程。

[第十圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之剖視圖二，示意磨耗過程。

[第十一圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之平面圖三，示意磨耗過程。

[第十二圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之剖視圖三，示意磨耗過程。

[第十三圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之平面圖四，示意磨耗完畢。

[第十四圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之剖視圖四，示意磨耗完畢。

[第十五圖]係本發明第一實施例於實施狀態下之平面圖五，示意輪胎內側及外側磨耗不一致。

綜合上述技術特徵，本發明輪胎磨耗指示結構的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。

請參閱第一圖及第二圖，係揭示本發明輪胎磨耗指示結構100的第一實施例，可以配置為本發明所提出之一輪胎A，該輪胎A可以是任何類型的彈性胎體，而不論其內部是否加壓。

該輪胎A有一圓周方向，並有與該圓周方向相切的一切線方向，且該切線方向垂直該輪胎A的一轉軸方向。

該輪胎A有相鄰的一胎面部A1及一主溝A2，該輪胎A尚未上路磨耗時，該主溝A2有一主溝深度。該胎面部A1包含分別設置在該主溝A2兩側的 一中心接地部A11及一胎肩接地部A12，該輪胎磨耗指示結構100設置於該胎肩接地部A12。

請參閱第一圖至第四圖，該輪胎磨耗指示結構100包含： 一指示器1，設置於該胎面部A1的該胎肩接地部A12，該指示器1自該胎面部A1凹入最深的一指示器深度D1。較佳地，該指示器1沿一指示器方向延伸，且該指示器方向平行該切線方向。由於該指示器1設置於該胎肩接地部A12，不會弱化該中心接地部A11上花紋肋條的剛性，可以維持該輪胎A的直線操控性能。

較佳地，該輪胎A有接近一車體的一內側及遠離該車體的一外側，在該內側及該外側可以皆設置有該指示器1。

在該內側及該外側，該指示器1在該圓周方向上的數量分別至少為六，而在需要查看該指示器1時，不需要轉動、拆下該輪胎A，即可立即看到該指示器1，更方便找尋。較佳地，該指示器1在該內側及該外側位置及數量皆對應。

該指示器1在該輪胎A的表面呈現為矩形，而在該指示器方向上具有一指示器長度L1及一指示器寬度W1。較佳地，該指示器長度L1介於15至21毫米之間，該指示器寬度W1為5毫米。

至少三斜面部2，相鄰設置於該指示器1中，所述斜面部2的高度沿該指示器方向遞減，所述斜面部2並具有相同之斜率，且相鄰的兩個所述斜面部2之中，其中一斜面部2的最低點沿該指示器方向高於另一斜面部2的最高點。較佳地，所述斜面部2在該指示器方向上的長度彼此相同。

至少二指示槽3，設置於相鄰的所述斜面部2之間，所述指示槽3有一指示槽深度D2，該指示槽深度D2為該主溝深度減去1.8至2.2毫米，該指示器深度D1為該主溝深度減去2.3至2.5毫米，且該指示槽深度D2深於該指示器深度D1。

所述指示槽3在該輪胎A表面呈現為ㄑ字形，而所述指示槽3本身有一指示槽寬度W2。所述指示槽3在該轉軸方向上延伸至該指示器1之外，該指示槽寬度W2則較佳地為0.5毫米。

在本發明之較佳實施例中，每一個該指示器1內，選用的所述斜面部2數量為三，所述指示槽3數量為二，而組合成類似電池符號的該輪胎磨耗指示結構100，於實際實施時不限於此。

請參閱第五圖及第六圖，係揭示本發明輪胎磨耗指示結構100’的第二實施例，本實施例與第一實施例的不同之處在於：在第一實施例中，所述指示槽3在該胎肩接地部A12表面呈現為ㄑ字形[第一實施例請搭配第三圖]，而在本實施例中，所述指示槽3’在該胎肩接地部A12表面呈現為L字形。

本實施例中，同一個指示器1’內有三個指示槽3’及三塊斜面部2’，於實際實施時數量皆不限於此。

請參閱第七圖及第八圖，係揭示本發明輪胎磨耗指示結構100”的第三實施例，本實施例與第一實施例的不同之處在於：在第一實施例中，所述指示槽3在該胎肩接地部A12表面呈現為ㄑ字形[第一實施例請搭配第三圖]，而在本實施例中，所述指示槽3”在該胎肩接地部A12表面呈現為一字形。

本實施例中，同一個指示器1”內有兩個指示槽3”及三塊斜面部2”，於實際實施時數量皆不限於此。

要先說明的是，下文元件符號標示a、b、c等等，僅是為了區分不同磨耗程度下的該輪胎磨耗指示結構100,100a,100b,100c。其中，磨耗情況由新到舊分別為第四圖之該輪胎磨耗指示結構100、第十圖之該輪胎磨耗指示結構100a、第十二圖之該輪胎磨耗指示結構100b及第十四圖之該輪胎磨耗指示結構100c。

請參閱第一圖及第三圖，以第一實施例的ㄑ字形指示槽3為例，實際實施該輪胎磨耗指示結構100後，隨著該輪胎A的磨耗，該輪胎磨耗指示結構100會從最高的一端開始磨耗。

請參閱第九圖及第十圖，並請搭配第一圖，當從第四圖的所述斜面部2磨耗成第十圖的所述斜面部2a時，此時從該輪胎A的剖面觀察，會發現該指示器1a的邊緣切齊其中一個所述指示槽3a。

請參閱第十一圖及第十二圖，並請搭配第一圖，該輪胎A繼續磨耗，當從第十圖的所述斜面部2a磨耗成第十二圖的所述斜面部2b時，此時從該輪胎A的剖面觀察，則會發現相較於第十圖，該指示器1b的邊緣變成切齊另外一個所述指示槽3b。

請參閱第十三圖及第十四圖，並請搭配第一圖，該輪胎A繼續磨耗，當從第十二圖的所述斜面部2b磨耗到像第十四圖一樣看不到傾斜的斜面部時，此時從該輪胎A的剖面觀察，則會發現該指示器1b完全消失，只保留所述指示槽3c，此時即可準備換胎。

由於該指示器深度D1為該主溝深度減去2.3至2.5毫米，該指示槽深度D2則為該主溝深度減去1.8至2.2毫米，當該指示器1b完全消失而只保留所述指示槽3c時，至少該主溝A2還有1.8至2.2毫米的深度。相較於一般磨耗指示 平臺至少1.6毫米的高度，此時提早換胎，可以避免該輪胎A的性能大幅改變而來不及換胎，提高安全性。

請參閱第一圖及第十五圖，由於該輪胎A的該內側及該外側皆設置有該輪胎磨耗指示結構100d,100e，可以從該指示器1d,1e與所述指示槽3d,3e的關係，判斷兩側的磨耗狀況是否一致。

假設第十五圖的左邊是該內側，右邊是該外側，則從右邊的該指示器1e已經切齊所述指示槽3e、左邊的該指示器1d尚未切齊所述指示槽3d，可以提醒使用者注意該輪胎A有發生該外側(右邊)偏磨的疑慮。

由於是從該指示器1d,1e與所述指示槽3d,3e的關係進行判斷，不需要以尺測量兩側該指示器1d,1e的長度是否一致，僅需目視，即可快速掌握該輪胎A的偏磨耗狀況。

復請參閱第一圖、第三圖及第九圖，藉由該指示器1,1a、所述斜面部2,2a、所述指示槽3,3a的搭配，可以更直覺地看出該輪胎A當下磨耗狀況，且不會有過多資訊干擾判斷，例如第九圖其中一個斜面部2a已磨耗，剩下兩個斜面部2a尚未磨耗到，即可推得該輪胎A當下磨耗狀況為已使用33%。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。

100:輪胎磨耗指示結構

1:指示器

2:斜面部

3:指示槽

L1:指示器長度

W1:指示器寬度

W2:指示槽寬度

Claims (6)

1. 一種輪胎磨耗指示結構，設置於一輪胎，該輪胎有相鄰的一胎面部及一主溝，該主溝有一主溝深度，該輪胎磨耗指示結構包含：一指示器，設置於該胎面部，該指示器自該胎面部凹入一指示器深度，該指示器沿一指示器方向延伸，該輪胎有一圓周方向，並有與該圓周方向相切的一切線方向，該指示器方向平行於該切線方向；至少三斜面部，相鄰設置於該指示器中，所述斜面部的高度沿該指示器方向遞減，所述斜面部並具有相同之斜率，且相鄰的兩個所述斜面部之中，其中一斜面部的最低點沿該指示器方向高於另一斜面部的最高點；至少二指示槽，設置於相鄰的所述斜面部之間，所述指示槽有一指示槽深度，該指示槽深度為該主溝深度減去1.8至2.2毫米，且該指示槽深度深於該指示器深度。
2. 如請求項1所述之輪胎磨耗指示結構，其中，該胎面部包含分別設置在該主溝兩側的一中心接地部及一胎肩接地部，該指示器設置於該胎肩接地部。
3. 如請求項1所述之輪胎磨耗指示結構，其中，該指示器深度為該主溝深度減去2.3至2.5毫米。
4. 如請求項1所述之輪胎磨耗指示結構，其中，所述斜面部在該指示器方向上的長度彼此相同。
5. 如請求項1所述之輪胎磨耗指示結構，其中，該輪胎有一內側及一外側，在該內側及該外側皆設置有該指示器。
6. 一種輪胎，包含：相鄰的一胎面部及一主溝，進一步包含如請求項1至5任一項所述之輪胎磨耗指示結構設置於該胎面部。

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