TWI823366B - 風扇框定子結構及其風扇框定子灌膠方法 - Google Patents

風扇框定子結構及其風扇框定子灌膠方法 Download PDF

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Abstract

一種風扇框定子結構及風扇框定子灌膠方法，提供一風扇框體及一馬達定子外殼及一馬達定子，所述風扇框體具有一底座並垂設一軸筒，將該馬達定子套設於該軸筒外部，並該底座或該馬達定子外殼開設有至少一灌膠孔；將該馬達定子外殼罩設於該馬達定子外部與該底座結合，由該馬達定子外殼與該軸筒及該底座共同界定一灌膠空間；將液態的膠體灌入灌膠空間後使其固化，藉由上述方法製作並提供一風扇結構，改善傳統風扇灌膠不便之處，大幅度降低製作成本、時間、良率及後續二次加工等問題。

Description

風扇框定子結構及其風扇框定子灌膠方法
本發明係有關一種風扇框定子製成領域，特別是一種風扇框定子結構及其風扇框定子灌膠方法。
風扇馬達的馬達定子透過灌膠的方式，讓膠體完全包覆馬達定子並固化，使膠體對馬達定子保護，達到防水氣之功效，大幅度提升了可靠度，使風扇能夠在一些更為嚴苛的環境使用。
請參考第1A、1B圖，當前的風扇馬達定子進行灌膠，會進行下述步驟，將馬達定子放置到多片模具所組成的金屬模具組9內，透過螺栓94等固定手段將多片模具(第一金屬模91、第二金屬模92、第三金屬模93)加以固定，再將液態膠體灌入模具中，對模具加熱使膠體固化，最後將金屬模具組依序拆解分離，將灌膠完成的馬達定子81取出，最後將包膠完成的馬達定子81安裝到風扇框體的軸筒82上，然而這樣的做法有著下述多個問題。
1、成本高昂，需要專門製作灌膠模具，且為了讓後續模具拆除步驟更順利，一組模具一次只能對一個馬達定子進行灌膠，導致一次大量生產時，就要使用數量對應組數的模具。
2、生產效率低落，每一馬達定子要進行灌膠都要進行一次模具組裝及一次模具拆除，模具組裝時為了避免漏膠，需要確實的將螺栓迫 緊，另外加熱膠體固化後的拆除模具步驟十分困難，會有膠體黏住模具之問題，同時間拆卸螺栓也會耗費大量時間。
3、不良率偏高，模具使用一段時間之後會逐漸產生損耗，導致灌膠過程中會受到影響，例如產生膠體縫隙、膠體表面產生氣泡導致包覆不完全、成品產生毛邊等等問題，同時模具拆除時有可能會產生膠體撕裂破損的問題，這些問題都需要完成灌膠後進行二次加工來處理，有些更嚴重的狀況無法處理時只能廢棄。
4、額外步驟，完成包膠後的馬達定子還需要人工的方式安裝到風扇框體的軸筒上，因此需要再次花費時間手動完成馬達定子與風扇框體的結合。
是以，要如何解決上述之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
為改善上述之問題，本發明提供了一種風扇框定子結構及其風扇框定子灌膠方法，透過提供馬達定子外殼的方式，取代掉傳統使用模具的灌膠方式，徹底改善當前灌膠的問題。
為達上述之目的，本發明提供一種風扇結構，係包含：一風扇框體，具有一底座並垂設一軸筒；一馬達定子外殼，具有一頂部及一底部，該頂部具有一軸孔，該底部呈開放狀對應罩設該凹槽上方與該底座結合，並與該軸筒及該凹槽共同形成一灌膠空間，一灌膠孔選擇設置於該底座或該馬達定子外殼底部其 中任一並與該灌膠空間相連通；一馬達定子，套設於該軸筒外部，並容設於灌膠空間內；及一膠體，填充於該灌膠空間並同時包覆於該馬達定子的外部。
本發明提供一種另外提供一種風扇灌膠方法，其包含：提供一風扇框體及一馬達定子外殼及一馬達定子，所述風扇框體具有一底座並垂設一軸筒，將該馬達定子套設於該軸筒外部，該底座或該馬達定子外殼開設有至少一灌膠孔；將該馬達定子外殼罩設於該馬達定子外部與該底座結合，由該馬達定子外殼與該軸筒及該底座共同界定一灌膠空間；將一灌膠漏斗一端對準接合前述灌膠孔，並對前述灌膠空間填入一液態的膠體；移除該灌膠漏斗後並對該灌膠部位進行加溫固化，待該液態的膠體固化後完成灌膠作業。
藉由上述方法及結構，徹底改善了傳統金屬模具在灌膠上的諸多問題，大幅度提升生產效率及產品良率，同時間不再需要專用的灌膠模具，使整體生產成本降低，徹底改善當前灌膠的問題，且整體結構有馬達定子外殼作為最外成保護，提供更佳的結構強度。
1:風扇框體
11:底座
111:灌膠孔
112:電導線孔
113:環壁
114:凹槽
12:軸筒
2:馬達定子外殼
21:頂部
211:軸孔
22:底部
221:延伸部
3:馬達定子
31:電導線
32:鐵心軸孔
33:基板
4:灌膠漏斗
41:第一開孔
42:第二開孔
5:膠體
GS:灌膠空間
S1~S5:步驟
第1A圖為當前風扇灌膠方法之示意圖；第1B圖為當前風扇灌膠後定子安裝到風扇框體之示意圖；第2A圖為本發明風扇灌膠方法之風扇各部件分解示意圖；第2B圖為本發明風扇灌膠方法之風扇各部件組裝示意圖；第2C圖為第2B圖之剖面示意圖；第2D圖為本發明馬達定子外殼及風扇框體另一態樣之示意圖；第3A圖為本發明風扇灌膠方法之動作示意圖(一)； 第3B圖為本發明風扇灌膠方法之動作示意圖(二)；第3C圖為本發明風扇灌膠方法之動作示意圖(三)；第4圖為本發明風扇灌膠方法之流程示意圖(一)；第5圖為本發明風扇灌膠方法之流程示意圖(二)。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖，為本發明風扇灌膠方法之風扇各部件分解示意圖、組裝示意圖、剖面示意圖及馬達定子外殼及風扇框體另一態樣之示意圖，為了明確的了解本發明灌膠方式及風扇結構，先對本發明的各部件進行說明。
風扇框體1包含一底座11並垂設一軸筒12，該底座11具有一灌膠孔111及一電導線孔112及一環壁113，該環壁113及軸筒12之間界定一凹槽114。
馬達定子外殼2具有一頂部21及一底部22，該頂部21具有一軸孔211，所述軸孔211的孔徑對應該軸筒12的外徑，該軸孔211洽由該軸筒12穿設，該底部22具有一延伸部221。
一馬達定子3具有複數電導線31及一鐵心軸孔32及一基板33，所述電導線31穿設該電導線孔112，該鐵心軸孔32的內徑與該對應該軸筒12的外徑。
所述底部22呈開放狀對應罩設該凹槽114上方與該底座11結合，同時該環壁113及該延伸部221相抵接，該軸筒12依序供該馬達定子3及該馬達定子外殼2套設，該軸筒12與該軸孔211及該鐵心軸孔32採用緊配合，使馬達定 子外殼2套上時不會產生晃動或間隙，該基板33位於該凹槽114內，該軸孔211洽由該軸筒12一端穿設並且封閉了該軸孔211，令該馬達定子外殼2與該軸筒12及該凹槽113共同形成一灌膠空間GS，所述灌膠空間GS係為一密閉空間。
一膠體5，填充於該灌膠空間GS並同時包覆於該馬達定子3的外部。
在上述實施例中，灌膠孔111是設置在底座11上(如第2C圖所示)，該灌膠孔111也可以設置於馬達定子外殼2的底部22上(如第2D圖所示)。
請參閱第3A圖、第3B圖、第3C圖、第4圖及第5圖，為本發明風扇灌膠方法之動作示意圖(一)、(二)、(三)及本發明風扇灌膠方法之流程示意圖(一)、(二)，請同時參考第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖，下述將對本發明灌膠方法進行詳細說明。
S1：提供一風扇框體及一馬達定子外殼及一馬達定子，所述風扇框體具有一底座並垂設一軸筒，將該馬達定子套設於該軸筒外部，並該底座或該馬達定子外殼開設有至少一灌膠孔；先行提供本發明上述之風扇框體1、馬達定子外殼2、馬達定子3，將上述的馬達定子3套設於該風扇框體1軸筒12外部，在本實施例中所選擇的風扇框體1的底座11具有灌膠孔111。
S2：將該馬達定子外殼罩設於該馬達定子外部與該底座結合，由該馬達定子外殼與該軸筒及該底座共同界定一灌膠空間；馬達定子外殼2結合到風扇框體1上，該軸孔211洽由該軸筒12一端穿設並且封閉了該軸孔211，令該馬達定子外殼2與該軸筒12及該馬達定子外殼2之軸筒之凹槽114共同形成一灌膠空間GS，所述灌膠空間GS係為一密閉空間。
S3：將一灌膠漏斗一端對準接合前述灌膠孔，並對前述灌膠空間填入一液態的膠體；提供一灌膠漏斗4，具有一第一開孔41及一第二開孔42分設於該灌膠漏斗4之兩端並相互連通，該第二開孔42的孔徑大於該第一開孔41的孔徑，將該第一開孔41與該灌膠孔111對應相接，為了讓液態的膠體5能夠順著灌膠漏斗4進入灌膠空間GS，將組合好的風扇進行翻轉180度，使灌膠孔111朝向上方，讓液態的膠體5透過重力吸引自然的流入灌膠空間GS。
S4：移除該灌膠漏斗後並對該灌膠部位進行加溫固化，待該液態的膠體固化後完成灌膠作業；將完成灌膠的風扇移除灌膠漏斗4，並進行加熱(例如放入一烤箱)加速膠體5的固化。
本發明灌膠方法的另一個實施例，在S3：將一灌膠漏斗一端對準接合前述灌膠孔，並對前述灌膠空間填入一液態的膠體後更更包含一步驟：S4：提供一真空裝置對該膠體內的氣體進行排除。
在灌膠的過程中，因為膠體5屬於流動性較差的流體，十分容易在灌膠的過程中跑入空氣，或者空氣無法順利地從灌膠空間GS，如果膠體5內有空氣會在後續的加溫固化將會產生空洞，導致品質不良的問題，因此透過真空裝置(例如真空泵浦所產生的負壓空間)將膠體5內的氣體排除。
本發明透過使用馬達定子外殼2作為承接膠體5的容器，讓膠體5存在灌膠空間GS內並固化，膠體5完全包覆馬達定子3並黏附馬達定子外殼2，固化的膠體5讓馬達定子外殼2穩固的結合在底座11，又馬達定子外殼2為外部件，其組裝時已經可以明確的觀察時否完整，改善了傳統模具灌膠脫模後才能判斷膠體是否完整包覆定子的問題，同時間也避免了脫模時可能產生的相關生 產問題及品質問題(脫模耗費的時間及脫模可能產生的膠體破損)，也省去了額外組裝的部步驟。
綜上所述，本發明的風扇灌膠方法具有下述優點：1、成本低；2、生產效率高；3、良率高；4、省去額外組裝步驟。
以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。
S1~S4:步驟

Claims (9)

  1. 一種風扇框定子結構，係包含：一風扇框體，具有一底座並垂設一軸筒；一馬達定子外殼，具有一頂部及一底部，該頂部具有一軸孔，該底部呈開放狀對應罩設該底座上方與其結合，並與該軸筒及該底座共同形成一灌膠空間，一灌膠孔選擇設置於該底座或該馬達定子外殼底部其中任一並與該灌膠空間相連通；一馬達定子，套設於該軸筒外部，並容設於灌膠空間內；及一膠體，填充於該灌膠空間並同時包覆於該馬達定子的外部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之風扇框定子結構，其中該軸筒與該軸孔相對應組設。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之風扇框定子結構，其中該底座更具有一環壁及一電導線孔，該環壁及軸筒之間界定一凹槽。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之風扇框定子結構，其中該馬達定子具有複數電導線，所述電導線穿設該電導線孔。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之風扇框定子結構，其中該馬達定子外殼的底部具有一延伸部，所述該環壁及該延伸部相抵接。
  6. 一種風扇框定子灌膠方法，其包含：提供一風扇框體及一馬達定子外殼及一馬達定子，所述風扇框體具有一底座並垂設一軸筒，將該馬達定子套設於該軸筒外部，並該底座或該馬達定子外殼開設有至少一灌膠孔； 將該馬達定子外殼罩設於該馬達定子外部與該底座結合，由該馬達定子外殼與該軸筒及該底座共同界定一灌膠空間；將一灌膠漏斗一端對準接合前述灌膠孔，並對前述灌膠空間填入一液態的膠體；移除該灌膠漏斗後並對該灌膠部位進行加溫固化，待該液態的膠體固化後完成灌膠作業。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之風扇框定子灌膠方法，其中該灌膠漏斗具有一第一開孔及一第二開孔分設於該灌膠漏斗之兩端並相互連通，該第一開孔與該灌膠孔對應相接。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之風扇框定子灌膠方法，其中該第二開孔的孔徑大於該第一開孔的孔徑。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之風扇灌膠方法，其中更包含一步驟：提供一真空裝置對該膠體內的氣體進行排除。
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