TWI822537B

TWI822537B - 機箱面板

Info

Publication number: TWI822537B
Application number: TW111150437A
Authority: TW
Inventors: 葉崇民; 蔡正裕; 陳廷瑞; 張家維
Original assignee: 神雲科技股份有限公司
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-11-11
Also published as: TW202428097A

Abstract

一種機箱面板，適用於運用於兩個不同的機箱。各機箱包括機箱本體及具有卡槽件的托架。不同的機箱的卡槽件至機箱本體的前側面的距離不同。機箱面板包含面板本體及卡鉤結構。卡鉤結構包括沿前後方向延伸的支撐件，及兩個前後設置地連接於支撐件且沿左右方向延伸的卡鉤件。藉由卡鉤件分別對準不同的機箱的卡槽件，能讓機箱面板被裝設在其中一個機箱時，卡鉤件的其中一者插設於相應的機箱的卡槽件中，使得機箱面板能夠被通用地裝設在不同的機箱，以減少開模需求並簡化庫存管理，利於降低機房的架設成本。

Description

機箱面板

本發明是有關於一種機箱面板，特別是指一種運用於裝設電子設備的機箱的機箱面板。

現有的電子設備例如硬碟或伺服器通常會成組的被放置在機房的機櫃中。並且，為了防塵或美觀，會在電子設備的機箱外裝設一面板以遮蔽機箱的開口。其中，電子設備的機箱外設有一托架。該托架顯露於機櫃前側的開口而能夠被面板卡扣。因此，當機櫃的深度不同時，托架突出於機箱前側的長度必須被對應調整以使托架相對於機櫃的開口的位置不變。然而，當托架的突出長度被調整，其對應的面板的結構形態也會有所不同，導致設備商在架設電子設備時，必須選購不同結構形態的面板而造成材料管理上的困難。此外，不同結構形態的面板也會導致機箱裝設面板之後的外觀差異明顯，造成視覺上突兀。

因此，本發明的目的，即在提供一種能解決前述至少一種問題的機箱面板。

於是，本發明機箱面板適用於運用於兩個不同的機箱。各該機箱包括一機箱本體及一自該機箱本體向前突伸的托架。各該托架具有一卡槽件。該等不同的機箱的該卡槽件至相應的該機箱本體的前側面的距離不同。該機箱面板包含一面板本體及一卡鉤結構。

該面板本體包括一沿一左右方向延伸的前飾板體，及二分別自該前飾板體的左、右兩側向後延伸的側板體。

該卡鉤結構裝設於該等側板體的其中一者，並包括一沿一前後方向延伸的支撐件，及二連接於該支撐件且沿該左右方向延伸的卡鉤件。該等卡鉤件前後設置且分別對準該等不同的機箱的該卡槽件。

其中，該面板本體位於該等不同的機箱的其中一者的前方，且該等卡鉤件的其中一者插設於相應的該機箱的該卡槽件中，使該機箱面板裝設於相應的該機箱的前側以遮蔽相應的該機箱。

在一些實施態樣中，該支撐件能夠相對於該面板本體左右位移，並帶動該等卡鉤件朝相同方向移動，使該等卡鉤件的其中一者可分離地插設於相應的該機箱的該卡槽件中，而讓該機箱面板能夠被拆卸地裝設於相應的該機箱。

在一些實施態樣中，該支撐件具有一貫通該支撐件的左、右兩側面的導引孔。該機箱面板還包含一導桿。該導桿設置於該面板本體鄰近該卡鉤結構的一側且沿該左右方向延伸。該導桿供該導引孔能夠活動地套設，使該支撐件能夠沿著該導桿的延伸方向相對於該面板本體左右滑移。

在一些實施態樣中，各該卡槽件具有至少一沿該左右方向延伸的限位槽。該等不同的機箱的該限位槽供該等卡鉤件分別對準。該機箱面板能夠在一組裝狀態及一可拆卸狀態之間變換。當該機箱面板處於該組裝狀態，該等卡鉤件的其中一者插設於相應的該機箱的該限位槽中，使該機箱面板受到相應的該機箱的該限位槽的槽壁限制而無法前後移動。當該機箱面板處於該可拆卸狀態，該等卡鉤件與該等限位槽在該前後方向上未重疊，使該機箱面板能夠向前移動而自相應的該機箱被拆卸。

在一些實施態樣中，各該卡槽件具有二上下排列設置且沿該左右方向延伸的限位槽。各該卡鉤件具有二上下排列設置且前後錯位的卡塊。各該卡鉤件的該等卡塊分別可分離地插設於相應的該卡槽件的該等限位槽。

在一些實施態樣中，該前飾板體的前、後兩面被貫穿形成一沿該左右方向延伸的滑槽。該支撐件能夠相對於該面板本體左右位移，並被該前飾板體遮蔽。該卡鉤結構還包括一可左右位移地穿設於該滑槽且連接於該支撐件的滑塊組件。該滑塊組件具有一顯露於該前飾板體的前方的前滑動塊。當該前滑動塊被操作而相對於該前飾板體左右滑移，將帶動該支撐件與該等卡鉤件朝相同方向移動。

在一些實施態樣中，各該機箱還包括一自該機箱本體向前突伸且與該托架在該左右方向上間隔的延伸壁。各該延伸壁面向該托架的一面凹陷形成至少一凹槽。該機箱面板還包含一凸塊。該凸塊自該面板本體遠離該卡鉤結構的一側面突出。當該機箱面板裝設於相應的該機箱的前側，該凸塊能夠分離地插設於相應的該機箱的該凹槽。

在一些實施態樣中，該機箱面板還包含一彈簧。該彈簧可被壓縮或回復長度地設置於該面板本體中，並被該前滑動塊的一端壓抵。當該機箱面板由該組裝狀態變換成該可拆卸狀態，該彈簧會被該前滑動塊擠壓而長度縮短。當該機箱面板由該可拆卸狀態變換成該組裝狀態，該彈簧的長度回復而推動該前滑動塊，使得該等卡鉤件、該支撐件被該前滑動塊帶動而讓該等卡鉤件的其中一者插設於相應的該機箱的該限位槽中。

本發明之功效在於：藉由該等卡鉤件分別對準該等不同的機箱的該卡槽件，能夠讓該機箱面板通用地裝設在該等不同的機箱，以減少開模需求並簡化庫存管理，利於降低機房的架設成本，並讓該機箱面板運用於該等不同的機箱時外觀一致而有美觀的效果。

100:機箱面板

1:面板本體

11:前飾板體

111:滑槽

12:側板體

13:頂板體

14:底板體

2:卡鉤結構

21:支撐件

211:導引孔

22:卡鉤件

221:卡塊

23:滑塊組件

231:前滑動塊

232:銜接件

3:導桿

4:凸塊

5:彈簧

9:機箱

9a:第一機箱

9b:第二機箱

91:機箱本體

92:托架

921:架體

922:卡槽件

923:限位槽

924:避讓孔

93:延伸壁

931:凹槽

X:左右方向

Y:前後方向

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本發明機箱面板之一實施例；圖2是一不完整的立體放大圖，說明該實施例處於一組裝狀態的實施方式；圖3是另一視角的不完整的立體放大圖，說明該實施例處於該組裝狀態的實施方式；圖4是一對應於圖3的立體分解圖；圖5是一與圖2相同視角的不完整的立體放大圖，說明該實施例處於一可拆卸狀態的實施方式；圖6是一與圖3相同視角的不完整的立體放大圖，說明該實施例處於該可拆卸狀態的實施方式；圖7是一立體圖，說明該實施例運用於一機箱之實施方式；圖8是一不同於圖2和圖3視角的不完整的立體放大圖，說明該實施例運用於一第一機箱之實施方式；圖9是一與圖8相同視角的不完整的立體放大圖，說明該實施例運用於一第二機箱之實施方式；及圖10一不完整的立體分解放大圖，說明該實施例運用於該機箱之實施方式。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、圖7至圖10，為本發明機箱面板100的一實施例。該機箱面板100適用於運用於兩個不同的機箱9(見圖8、圖9)。該等不同的機箱9適用於供圖中未示出的電路板、電子元件等構件設置，並被放置在深度不同的機櫃(圖未示)中。各該機箱9包括一呈長方體但不以此為限的機箱本體91、一自該機箱本體91的左、右兩側的其中一側向前突伸的托架92，及一自該機箱本體91遠離該托架92的一側向前突伸且與該托架92在一左右方向X上間隔的延伸壁93(見圖7、圖10)。各該延伸壁93面向相應的該機箱9的該托架92的一面凹陷形成至少一凹槽931。在本實施例中，該凹槽931的數量僅以一個示例，但該凹槽931 的數量也可以是多個，視實際需求而定。此外，各該延伸壁93的該凹槽931可以是一端為開放端、另一端為封閉端的凹孔；各該延伸壁93的該凹槽931也可以是兩相反端皆為開放端的貫孔，不以特定形式為限。

參閱圖8、圖9，各該托架92具有一沿一前後方向Y延伸的架體921，及一連接於該架體921的該卡槽件922。各該卡槽件922具有二上下排列設置且沿該左右方向X延伸的限位槽923。各該卡槽件922的該等限位槽923的開口形成於相應的該卡槽件922的左、右兩側的其中一側。在本實施例中，各該托架92的該卡槽件922位於該架體921遠離該機箱本體91的一端，而易於顯露於機櫃的開口處。另外，各該卡槽件922的該等限位槽923的開口是形成於相應的該卡槽件922鄰近該機箱本體91的一側，但各該卡槽件922的該等限位槽923的開口也可以是形成於相應的該卡槽件922遠離該機箱本體91的一側，或者是各該卡槽件922的該等限位槽923貫通該卡槽件922的左、右兩側面而形成兩個開口，視該機箱面板100的位置而定。此外，各該卡槽件922的該等限位槽923的數量也可以僅一個或三個以上，不以特定數量為限。另一方面，各該架體921的左、右兩側被貫穿形成一用於避免與該機箱面板100的一部分產生干涉的避讓孔924。

續參閱圖8、圖9，該等不同的機箱9的該卡槽件922至相應的該機箱本體91的前側面的距離不同，以對應深度不同的機櫃使用。後續，為方便說明並簡化說明內容，將該等不同的機箱9分別以第一機箱9a、第二機箱9b示例。其中，該第一機箱9a用於對應深度較深的機櫃，而該第二機箱9b用於對應深度較淺的機櫃。且該第一機箱9a的該等限位槽923的內壁至相應的該機箱本體91的前側面的距離大於該第二機箱9b的該等限位槽923的內壁至相應的該機箱本體91的前側面的距離。

參閱圖1至圖3、圖7、圖10，該機箱面板100適用於裝設在該等不同的機箱9的其中一者的前方，以遮蔽相應的該機箱9前側的開口。該機箱面板100包含一面板本體1、一卡鉤結構2、一設置於該面板本體1鄰近該卡鉤結構2的一側且沿該左右方向X延伸的導桿3(見圖3)、至少一連接於該面板本體1遠離該導桿3的一側的凸塊4(見圖10)，及一可被壓縮或回復長度地設置於該面板本體1的彈簧5(見圖2)。該面板本體1包括一呈長方形且沿該左右方向X延伸的前飾板體11、二分別自該前飾板體11的左、右兩側向後延伸的側板體12、一自該前飾板體11的頂側向後延伸的頂板體13，及一自該前飾板體11的底側向後延伸的底板體14。該等側板體12、該頂板體13與該底板體14分別對準相應的該機箱本體91的前緣的四周，以配合該前飾板體11將相應的該機箱本體91前側的開口遮閉。

參閱圖1、圖2與圖7，該前飾板體11的前、後兩面被貫穿形成一沿該左右方向X延伸且供該卡鉤結構2的一部分穿入的滑槽111。在本實施例中，該前飾板體11在該左右方向X上的寬度大於該等側板體12之間的間距，使得該等側板體12被該前飾板體11遮蔽而無法顯露於該機箱面板100的前側。此外，該滑槽111的位置鄰近相應的該機箱9的該托架92，而能讓該卡鉤結構2的前側穿設於該面板本體1、該卡鉤結構2的後側與相應的該機箱9的該托架92銜接。

參閱圖2至圖6、與圖8，該卡鉤結構2裝設於該等側板體12的其中一者。具體來說，該卡鉤結構2可左右位移地裝設於該等側板體12鄰近相鄰的該托架92的一者，並包括一位於相應的該機箱9的該托架92與相應的該側板體12之間且沿該前後方向Y延伸的支撐件21、二連接於該支撐件21遠離相應的該側板體12的一側且沿該左右方向X延伸的卡鉤件22，及一如圖2、圖5所示可左右位移地穿設於該滑槽111且連接於該支撐件21的前側的滑塊組件23。該支撐件21能夠相對於該面板本體1左右位移，並被該前飾板體11遮蔽。如圖4所示，該支撐件21具有一貫通該支撐件21的左、右兩側面的導引孔211。該導引孔211位於該等卡鉤件22之間但不以此為限，並供該導桿3能夠活動地穿設，使得該支撐件21如圖3、圖6所示能夠沿著該導桿3的延伸方向相對於該面板本體1左右滑移。如此，當該卡鉤結構2相對於該面板本體1左右滑移，該卡鉤結構2的前側(滑塊組件23)被該前飾板體11所支撐，該卡鉤結構2的後側(支撐件21)被該導桿3所支撐，使得該卡鉤結構2在滑移時不會前後歪斜，便於使用者操控該卡鉤結構2移動。

參閱圖4、圖8與圖9，該等卡鉤件22前後設置且分別對準該等不同的機箱9的該卡槽件922。各該卡鉤件22具有二上下排列設置且前後錯位的卡塊221。各該卡鉤件22的該等卡塊221分別對準相應的該卡槽件922的該等限位槽923，而能夠分離地插設於相應的該機箱9的該等限位槽923。藉由各該卡鉤件22的該等卡塊221上下排列的設置方式，能讓該等卡塊221在插設於相應的該機箱9的該等限位槽923時，受到該卡槽件922的限制而無法上下擺動，在組裝上較為穩固。在本實施例中，該等卡塊221的數量是對應各該卡槽件922的該等限位槽923的數量而以兩個示例，但該等卡塊221的數量也可以僅一個或三個以上，視實際需求而定。

參閱圖8與圖9，進一步來說，當該機箱面板100如圖8所示裝設於該第一機箱9a，位於該支撐件21前側的該卡鉤件22對準該第一機箱9a的該卡槽件922，而位於該支撐件21後側的該卡鉤件22則對準該第一機箱9a的該架體921的該避讓孔924；當該機箱面板100如圖9所示裝設於該第二機箱9b，位於該支撐件21後側的該卡鉤件22對準該第二機箱9b的該卡槽件922，而位於該支撐件21前側的該卡鉤件22則介於該第二機箱9b的該卡槽件922與該前飾板體11之間。如此，當該卡鉤結構2受操控而相對於該前飾板體11左右位移，將使得該機箱面板100能夠在一組裝狀態及一可拆卸狀態之間變換。

續參閱圖8與圖9，換句話說，當該機箱面板100處於該組裝狀態，該面板本體1位於該等不同的機箱9的其中一者的前方，且該等卡鉤件22的其中一者的該等卡塊221分別插設於相應的該機箱9的該等限位槽923內，使該機箱面板100受到相應的該機箱9的該等限位槽923的槽壁限制而無法前後移動。當該機箱面板100處於該可拆卸狀態，該等卡鉤件22與該等限位槽923在該前後方向Y上未重疊，使該機箱面板100能夠向前移動而自相應的該機箱9被拆卸，如此，能讓該機箱面板100裝設於相應的該機箱9的前側以遮蔽相應的該機箱9。

參閱圖1、圖2、圖4，該滑塊組件23具有一顯露於該前飾板體11 的前方的前滑動塊231，及一位於該前飾板體11的後方且可分離地連接於該前滑動塊231的銜接件232。該銜接件232連接於該支撐件21的前側但不以此為限。該前滑動塊231能夠被操控而相對於該前飾板體11左右滑移，並帶動該銜接件232、該支撐件21與該等卡鉤件22朝相同方向移動，而讓該等卡鉤件22的其中一者可分離地插設於相應的該機箱9的該卡槽件922中，並讓該機箱面板100能夠被拆卸地裝設於相應的該機箱9。具體來說，該前滑動塊231的一端壓抵於該彈簧5。當該前滑動塊231被操作滑移而讓該機箱面板100由該組裝狀態變換成該可拆卸狀態，該彈簧5會被該前滑動塊231擠壓而長度縮短，使該機箱面板100處於該可拆卸狀態。反之，當該前滑動塊231未被施力滑移，該彈簧5的長度會回復，且該前滑動塊231會受到該彈簧5的恢復力作用而被推移回到未被操作時的位置，如此，該等卡鉤件22、該支撐件21會被該前滑動塊231帶動而讓該等卡鉤件22的其中一者插設於相應的該機箱9的該限位槽923中，進而使該機箱面板100由該可拆卸狀態變換成該組裝狀態。藉由該前滑動塊231顯露於該前飾板體11的前方，能讓該機箱面板100被裝設在相應的該機箱9，且該支撐件21被該前飾板體11遮蔽時，易於操作該卡鉤結構2滑移。

參閱圖1、圖10，該凸塊4自該面板本體1遠離該卡鉤結構2的一側面突出。當該機箱面板100裝設於相應的該機箱9的前側，該凸塊4能夠分離地插設於相應的該機箱9的該凹槽931，便於使用者在將該機箱面板100裝設於相應的該機箱9時進行對位的動作，以提升組裝的速度。在本實施例中，該凸塊4的數量是對應各該機箱9的該凹槽931的數量而以一個示例，但該凸塊4的數量也可以是兩個以上，視實際需求而定。

以下，具體說明該機箱面板100與相應的該機箱9的組裝方法。如圖10所示，首先，將該機箱面板100設置有該凸塊4的一側靠近相應的該機箱9的延伸壁93，並讓該凸塊4對準相應的該機箱9的該凹槽931。此時，該機箱面板100設置有該凸塊4的一側較該機箱面板100設置有該卡鉤結構2(見圖1)的一側鄰近相應的該機箱本體91。接著，將該機箱面板100設置有該卡鉤結構2的一側以該機箱面板100設置有該凸塊4的一側為支點向後轉動，使得該凸塊4能夠逐漸地插入相應的該機箱9的該凹槽931。同時，在該卡鉤結構2位於後側的該卡鉤件22被相應的該機箱9該卡槽件922限制而無法繼續向後轉動時，施力於該前滑動塊231以將該前滑動塊231朝靠近該凸塊4的方向移動，能讓該等卡鉤件22如圖5、圖6所示皆朝靠近該凸塊4(見圖10)的方向移動，而與相應的該機箱9的該等限位槽923在該前後方向Y上未重疊。然後，繼續將該機箱面板100設置有該卡鉤結構2的一側向後轉動，讓該凸塊4完全插入該凹槽931，此時，該等卡鉤件22的其中一者的該等卡塊221亦分別對準相應的該機箱9的該等限位槽923。最後，停止施力於該前滑動塊231，能讓該前滑動塊231受到該彈簧5的恢復力推移而朝遠離該凸塊4的方向移動，並帶動該等卡鉤件22如圖2、圖3所示皆朝遠離該凸塊4(見圖10)的方向移動而如圖8或圖9所示分別穿設於該等限位槽923內，使該機箱面板100被裝設在相應的該機箱9，且該機箱面板100在對應該托架92位置不同的該等機箱9時皆能適用。

綜上所述，藉由該等卡鉤件22分別對準該等不同的機箱9的該卡槽件922，能夠讓該機箱面板100通用地裝設在該等不同的機箱9，以減少開模需求並簡化庫存管理，利於降低機房的架設成本，並讓該機箱面板100運用於該等不同的機箱9時外觀一致而有美觀的效果，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。