TWI803952B - 基板之通氣結構 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種基板之通氣結構，其包含：一基板，其於一端面處界定至少一通氣區域，所述通氣區域係設置有透氣通道，藉以令基板於設置通氣區域之端面的兩側可藉由透氣通道相互連通；且基板係於所述通氣區域處界定有乘載區以對應承載基材；基板於一端面設置有透氣區，且所述透氣區係凸設有複數凸垣，且相異之所述凸垣間係形成有空隙；藉此，基板係可設置供輸出、生產或熟化之基材，且於堆疊或捲收時，藉由透氣通道之設置，藉可於承載基材時，基材於基板一端仍可透過透氣通道予以通氣，以防止於進行通風程序時，異物或化學溶劑堆積於基材與基板之連接處，可避免基材之邊緣處產生翹曲之情事，使基材可確實貼合於基板，並於堆疊或捲收時可確實平整化，並可防止異物或化學溶劑影響後續之工序，且凸垣之設置，亦可防止堆疊或捲收時之迫壓而致基材受損，藉此，本發明確實可提升基材於供料時之穩定性，以及所產出成品之品質及精度者。

Description

基板之通氣結構

本發明係提供一種基板之通氣結構，尤指一種透過於基板設置透氣通道，藉以於承載基材並進行通氣時，使異物或化學溶劑可藉由透氣通道散除，而不堆積於基材與基板之連接處者。

按，呈片狀之基材通常係被捲收設置於一帶體，其係可利於收納堆疊及運輸，而若需予將基材進行輸出進行加工或熟化等工序時，係透過將帶體連同基材一併輸出，後續即可將基材分離帶體而進行後續之應用，故其製程常用於印刷電路板等中間產品；而習知片狀基材於帶體上進行熟化之工序時，常有因受熱膨脹而致有表面不平整之缺失，其將影響後續加工及產品製程之精度。

而習知提供一種概如我國新型專利證書第M605440號之「基於乘載基材之基板堆疊及透氣結構」新型專利案，其係透過於基板上設置透氣區，藉以於捲收堆疊後進行通氣程序時，氣流可流通於基板及其所堆疊相鄰之基材間的流通空間，令基材得以有效散熱，以防止基材因溫度而影響其平整性者；惟此，其設置係將基材平貼於基板，故經於基板側緣施加正壓進行通氣時，由於基板或基材將會有化學溶劑揮發之情事，且空氣中常具有些微之懸浮微粒，而前述之化學溶劑或懸浮微粒，常會堆積於基材與基板之連接處，此將造成基材側緣產生翹曲之情事，導致基材無法平整化輸出，導致影響後續之加工流程，且前述化學溶劑或懸浮微粒之堆積，由於其無法予以排出，故其亦將對後續之加工工序造成物理或化學性的影響，此皆將影響後續加工及產出成品之品質。

有鑑於此，吾等發明人乃潛心進一步研究基材之乘載結構，並著手進行研發及改良，期以一較佳發明以解決上述問題，且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。

爰是，本發明係為解決前述問題，為達致以上目的，吾等發明人提供一種基板之通氣結構，其包含：一基板，其於一端面處界定至少一通氣區域，所述通氣區域係設置有複數透氣通道，藉以令該基板於設置所述通氣區域之端面的兩側可藉由所述透氣通道相互連通；且該基板係於所述通氣區域處界定有至少一乘載區；該基板於一端面設置有至少一透氣區，且所述透氣區係凸設有複數凸垣，且相異之所述凸垣間係形成有空隙。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域及所述透氣區係位於該基板之相異端面。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域係排列佈滿於該基板之一端面。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣區係位於該基板端面上相對之兩端邊緣處者。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域及所述透氣區係位於該基板之同一端面。

據上所述之基板之通氣結構，其中，該基板係呈長條狀設置，且所述透氣區係位於該基板端面兩側之長邊處，而所述通氣區域係位於該基板端面之中間處者。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣通道係呈直線、曲線、網線之凹槽設置者。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣通道係透過於所述通氣區域設置複數凸部，並於所述凸部間之間隙而形成者。

據上所述之基板之通氣結構，其中，該基板於所述乘載區處更設有至少一基材，且所述基材之厚度係等於或小於所述凸垣之高度者。

據上所述之基板之通氣結構，其中，所述基材係金屬或高分子材料者。

是由上述說明及設置，顯見本發明主要具有下列數項優點及功效，茲逐一詳述如下：

1.本發明透過於基板設置透氣通道，藉以於承載基材後進行正壓或負壓通氣時，空氣中之懸浮微粒，或基材、基板所產生之化學溶劑，皆可分別由基材及基板間之透氣通道，以及基材將與相鄰之基板間形成之流通空間而排除，使懸浮微粒及化學溶劑可確實排除，而不會堆積於基材與基板之連接處，故可防止基材產生翹曲而不平整之情事，亦可有效避免懸浮微粒或化學溶劑汙染後續之加工流程，藉可有效提升基材於供料時之穩定性，以及所產出成品之品質及精度者。

關於吾等發明人之技術手段，茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明，俾供  鈞上深入了解並認同本發明。

請先參閱第1圖至第5圖所示，本發明係一種基板之通氣結構，其包含：

一基板1，其於一端面處界定至少一通氣區域11，所述通氣區域11係設置有複數透氣通道111，藉以令該基板1於設置所述通氣區域11之端面的兩側可藉由所述透氣通道111相互連通，且該基板1係於所述通氣區域11處界定有至少一乘載區12；該基板1於一端面設置有至少一透氣區13，且所述透氣區13係凸設有複數凸垣131，且相異之所述凸垣131間係形成有空隙132。

藉此，該基板1係透過於乘載區12以有膠或無膠方式對應乘載基材2，藉以利於基材2之輸送及加工，並可用於熟化之工序，故所述基板1係可為利於熟化而呈導熱材質設置者，而基材2係可為任一需予輸出、生產或熟化之材料，以利於作為最終產品或中間產品使用，故基材2可為金屬或高分子材料，諸如：銅箔、鋁、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚醯亞胺（PI）等材料。

而當基材2乘載於基板1時，且基材2係與基板1相互平行，故可知悉者，如第3圖所示，基材2並非貼合於透氣通道111內，透氣通道111在一實施例中，係透過由基板1表面直接凹設而成型，以呈現如第1圖所示之直線凹槽，在其他實施例中，亦可呈現如第6、7圖所設之曲線、網線之凹槽設置；在另一實施例中，如第8圖所示者，則係可透過設置複數之凸部112，以由凸部112間之間隙132所形成者，惟其僅係舉例說明，並不以此作為限定；是以，形成透氣通道111時，將令基板1具有對應之凹凸表面，而於承載基材2時，係透過其相對較凸之表面以承載基材2。

而就通氣區域11及透氣區13之配置而言，於本實施例中，所述通氣區域11及所述透氣區13係位於該基板1之相異端面，藉此，而在一具體之實施例中，基板1係呈長條狀設置，並可具有撓性，藉以利於沿一方向捲收而堆疊者，而當基板1乘載基材2後予以捲收堆疊時，係可藉由凸垣131抵頂於相鄰之基板1，使相鄰之基板1間具有一間距14，而基材2之厚度係等於或小於所述凸垣131之高度，藉以防止受基板1迫壓而變形，藉以如第4、5圖所示者，於基材2之下端處，係可透過基板1間形成之間距14而進行透氣，而基材2上端與基板1之連接處，則係如前所述者，可透過透氣通道111進行通風者；是以，當基板1進行堆疊或捲收時，為使基材2及基板1整體之溫度平衡，而不因溫差導致其膨脹率不同產生不平整之情事，故藉由前述配置之自然通風，或透過輸入正壓或負壓使氣流強制通過，氣流皆可透過基板1間之間距14，以及透氣通道111進行通風，使空氣之中懸浮微粒，或基材2及基板1產生之化學溶劑，皆可確實透過所述間距14及透氣通道111予以排除，而不會堆積於基材2與基板1之連接處，故可防止基材2產生翹曲而不平整之情事，亦可有效避免懸浮微粒或化學溶劑汙染後續之加工流程，藉可提升基材2於供料時之穩定性，以及所產出成品之品質及精度者。

而如前述者，當通氣區域11及透氣區13係位於該基板1之相異端面時，為令基板1於設置所述通氣區域11之端面的兩側可藉由所述透氣通道111相互連通，故較佳者，所述通氣區域11係排列佈滿於該基板1之一端面，藉以於承載基材2時，透氣通道111可確實達致側向通氣之效果；而就透氣區13之配置而言，於本實施例中，其係位於該基板1之另端，而為令其可穩固支撐於堆疊或捲收時相鄰之基板1，故透氣區13係設置於基板1端面相對之兩端邊緣處；另就凸垣131之成型而言，其係可藉由射出、擠出或打點而形成者，且係可依據需求而成型為錐狀、柱狀、圓弧狀、片狀或幾何形狀設置，藉以達致前述支撐及通風之目的。

而本發明於另一實施例中，係令所述通氣區域11及所述透氣區13位於該基板1之同一端面，具體舉例而言，如第9圖及第10圖所示者，該基板1係呈長條狀設置，且所述透氣區13係位於該基板1端面兩側之長邊處，而所述通氣區域11係位於該基板1端面之中間處，是以，當氣流由側向流經基板1時，將可先由透氣區13進氣後，如前所述者，同樣可分別由基材2之上端處，以及基材2下端處之透氣通道111進行通風，以散除基板1及基材2之熱量，並可將其他物質帶離基材2，使其不予堆積於基材2與基板1之連接處而致產生翹曲、變形或影響後續加工等情事，以達致提升基材2供料之穩定性，及所產出成品之品質及精度者。

綜上所述，本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題，並達致預期之目的與功效，且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性，誠屬專利法所稱之發明無誤，爰依法提出申請，懇祈  鈞上惠予詳審並賜准發明專利，至感德馨。

惟以上所述者，僅為本發明之數種較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1:基板 11:通氣區域 111:透氣通道 112:凸部 12:乘載區 13:透氣區 131:凸垣 132:空隙 14:間距 2:基材

第1圖係本發明之俯視示意圖。 第2圖係本發明之仰視示意圖。 第3圖係第1圖於A－A位置之局部剖視示意圖。 第4圖係第2圖於B－B位置之剖視示意圖。 第5圖係第4圖於捲收堆疊時之剖視示意圖。 第6圖係本發明之透氣通道呈曲線凹槽之示意圖。 第7圖係本發明之透氣通道呈網線凹槽之示意圖。 第8圖係本發明之透氣通道由凸部之間隙而形成之示意圖。 第9圖係本發明另一實施例之俯視示意圖。 第10圖係本發明另一實施例之剖視示意圖。

1:基板

11:通氣區域

111:透氣通道

12:乘載區

13:透氣區

131:凸垣

132:空隙

2:基材

Claims (10)

1. 一種基板之通氣結構，其包含：一基板，其於一端面處界定至少一通氣區域，所述通氣區域係設置有複數透氣通道，藉以令該基板於設置所述通氣區域之端面的兩側可藉由所述透氣通道相互連通；且該基板係於所述通氣區域處界定有至少一乘載區；該基板於一端面設置有至少一透氣區，且所述透氣區係凸設有複數凸垣，且相異之所述凸垣間係形成有空隙。
2. 如請求項1所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域及所述透氣區係位於該基板之相異端面。
3. 如請求項2所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域係排列佈滿於該基板之一端面。
4. 如請求項2所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣區係位於該基板端面上相對之兩端邊緣處者。
5. 如請求項1所述之基板之通氣結構，其中，所述通氣區域及所述透氣區係位於該基板之同一端面。
6. 如請求項5所述之基板之通氣結構，其中，該基板係呈長條狀設置，且所述透氣區係位於該基板端面兩側之長邊處，而所述通氣區域係位於該基板端面之中間處者。
7. 如請求項1至請求項6中任一項所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣通道係呈直線、曲線、網線之凹槽設置者。
8. 如請求項1至請求項6中任一項所述之基板之通氣結構，其中，所述透氣通道係透過於所述通氣區域設置複數凸部，並於所述凸部間之間隙而形成者。
9. 如請求項1至請求項6中任一項所述之基板之通氣結構，其中，該基板於所述乘載區處更設有至少一基材，且所述基材之厚度係等於或小於所述凸垣之高度者。
10. 如請求項9所述之基板之通氣結構，其中，所述基材係金屬或高分子材料者。

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