TWI803941B - 穩壓裝置 - Google Patents

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TWI803941B
TWI803941B TW110130063A TW110130063A TWI803941B TW I803941 B TWI803941 B TW I803941B TW 110130063 A TW110130063 A TW 110130063A TW 110130063 A TW110130063 A TW 110130063A TW I803941 B TWI803941 B TW I803941B
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黃重景
黃錦穎
黃信銘
黃信雄
葉嚴仁
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關隆股份有限公司
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    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
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Abstract

一種穩壓裝置,包含一穩壓器,穩壓器包括一閥體、一壓力調節組件與一開關組件;其中,閥體具有一入氣部、一減壓室與一出氣部,其中入氣部具有一入氣接口,入氣接口供連接一攜帶式瓦斯罐的出氣口;減壓室連通入氣部;出氣部連通減壓室,出氣部具有一出氣接口;壓力調節組件設置於減壓室,壓力調節組件調節攜帶式瓦斯罐輸出的瓦斯壓力,以形成具有一預定壓力之一輸出瓦斯;開關組件設置於出氣部且位於減壓室與出氣接口之間,開關組件可受操控而阻斷或開通輸出瓦斯。藉此可調節攜帶式瓦斯罐所輸出的瓦斯之壓力。

Description

穩壓裝置
本發明係與瓦斯罐有關;特別是指一種用於瓦斯罐的穩壓裝置。
隨著戶外休閒活動的盛行,到野外露營或登山已是人們遠離塵囂的休閒活動。在野外活動經常需要煮食,因此,坊間也有多種不同的戶外瓦斯爐具可供人們選用,戶外瓦斯爐具所需的瓦斯使用罐裝瓦斯,通常使用登山瓦斯罐(camping gas)。
登山瓦斯罐內部填充高壓的液態瓦斯,一般會在登山瓦斯罐的出氣口裝設針閥,針閥再經由瓦斯管連接至瓦斯爐具的燃燒器。以針閥調整出氣量,讓登山瓦斯罐內部的高壓的瓦斯少量輸出。
然而,若針閥發生故障時,登山瓦斯罐內部的高壓的瓦斯可能會大量噴出而導致瓦斯大量外洩,甚致被引燃的危險。
是以,登山瓦斯罐以針閥調整出氣量的方式仍未臻完善,尚待改進。
有鑑於此,本發明之目的在於提供一種穩壓裝置,可調節攜帶式瓦斯罐所輸出的瓦斯之壓力。
緣以達成上述目的,本發明提供的一種穩壓裝置,用以連接一攜帶式瓦斯罐的一出氣口,該穩壓裝置包含一穩壓器,該穩壓器包括一閥體、一壓力調節組件與一開關組件;其中,該閥體具有一入氣部、一減壓室與一出氣部,其中該入氣部具有一入氣接口,該入氣接口供連接該攜帶式瓦斯罐的出氣口;該減壓室連通該入氣部;該出氣部連通該減壓室,該出氣部具有一出氣接口;該壓力調節組件設置於該減壓室,該壓力調節組件調節該攜帶式瓦斯罐輸出的瓦斯壓力,以形成具有一預定壓力之一輸出瓦斯;該開關組件設置於該出氣部且位於該減壓室與該出氣接口之間,該開關組件可受操控而阻斷或開通該輸出瓦斯。
本發明之效果在於,穩壓器可以對攜帶式瓦斯罐所輸出的瓦斯降壓並調節壓力,而輸出穩定的預定壓力之輸出瓦斯。在穩壓器中的開關組件,則可控制輸出瓦斯的啟閉,以便於使用者使用。
〔本發明〕
1:穩壓裝置
10:穩壓器
12:閥體
14:入氣部
142:入氣接口
144:入氣通道
16:減壓室
16a:第一氣室
16b:第二氣室
162:閥口
18:出氣部
18a:開放端
182:出氣接口
182a:缺口
20:容置孔
22:第一孔段
222:連接通道
222a:定位環槽
222b:槽壁
24:第二孔段
242:側口
26:第三孔段
262:肩部
28:限位槽
282:第一擋部
284:第二擋部
30:後蓋
32:壓力調節組件
34:膜片
36:彈簧
38:移動件
40:遮蔽件
402:遮蔽部
42:開關組件
44:閉子
442:第一端
442a:切槽
444:第二端
46:軸孔
462:開放側
464:封閉側
48:通氣孔
50:驅動段
52:錐段
54:延伸段
56:彈性件
562:擋片
564:彈簧
58:擋桿
60:容器
602:上開口
604:凸部
62:上蓋
622:卡槽
64:蓋體
642:第一開口
644:第二開口
65:壓力錶
66:底板
68:吊掛件
70:操控件
702:連接端
72:輸氣道
722:入口
74:定位銷
742:外端
744:內端
76:密封片
762:通孔
100:攜帶式瓦斯罐
100a:出氣口
200:瓦斯管
P1:第一位置
P2:第二位置
圖1為本發明一較佳實施例之穩壓裝置的立體圖。
圖2為本發明上述較佳實施例之穩壓裝置的分解立體圖。
圖3為本發明上述較佳實施例之穩壓裝置的另一分解立體圖。
圖4為本發明上述較佳實施例之上蓋與穩壓器的分解立體圖。
圖5為本發明上述較佳實施例之穩壓器的立體圖。
圖6為本發明上述較佳實施例之穩壓器的分解立體圖。
圖7為本發明上述較佳實施例之穩壓器的前視圖。
圖8為本發明上述較佳實施例之穩壓器的另一分解立體圖。
圖9為本發明上述較佳實施例之穩壓器的俯視圖。
圖10為圖9之10-10方向剖視圖。
圖11為圖9之11-11方向剖視圖。
圖12為圖5之12-12方向剖視圖。
圖13為本發明上述較佳實施例之操控件的立體圖。
圖14為圖13之14-14方向剖視圖。
圖15為圖1之15-15方向剖視圖。
圖16為一示意圖,揭示操控件帶動閉子開啟側口。
為能更清楚地說明本發明,茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖16所示,為本發明一較佳實施例之穩壓裝置1,該穩壓裝置至少包括一穩壓器10,該穩壓器10連接該攜帶式瓦斯罐100的一出氣口100a。該攜帶式瓦斯罐100以登山瓦斯罐(camping gas)為例,攜帶式瓦斯罐內部填充高壓的液態瓦斯。該穩壓器10用以調節攜帶式瓦斯罐100所輸出的瓦斯之壓力。
請配合圖2與圖3,本實施例中,該穩壓裝置1更包含一容器60與一上蓋62,該容器60具有一上開口602。該容器60供容裝該攜帶式瓦斯罐100,且該攜帶式瓦斯罐100的頂部位於該上開口602處。該容器60的內壁面具有複數個凸部,該些凸部604位該上開口602周圍。
該上蓋62可拆離地結合於該容器60且封閉該上開口602,本實施例中,該上蓋62底部的外周面設置有複數個卡槽622,且該容器60的該些凸部604分別卡入該卡槽622中,使該上蓋62與該容器60結合。該上蓋包括一蓋體64與一底板66,該蓋體64與該底板66之間具有一容置空間,該蓋體64具有一第一開口642與一第二開口644,該第一開口 642位於該蓋體64的側部,該第二開口644位於該蓋體64的頂部。該第一開口642與該第二開口644分別連通該容置空間。該上蓋62可選擇地設置一吊掛件68,以供使用者提拿或懸吊該穩壓裝置1。
該穩壓器10設置於該上蓋62的容置空間中,該穩壓器10包括一閥體12、一壓力調節組件32與一開關組件42,其中該閥體12具有一入氣部14、一減壓室16與一出氣部18。
該入氣部14一端具有一入氣接口142,該入氣接口142供連接該攜帶式瓦斯罐100的出氣口100a。該入氣接口142的內壁具有內螺紋,該內螺紋用以螺接該攜帶式瓦斯罐100出氣口100a周圍的外螺紋。如圖10所示,該入氣部14具有一入氣通道144,該入氣通道144係沿一軸向延伸,該入氣通道144的一端連通該入氣接口142。
本實施例中,該入氣部14的頂部設置有一壓力錶65,而該入氣通道144的另一端延伸至該入氣部14的頂部。該壓力錶65與該入氣通道144的另一端相通,以供測量該入氣通道144中的壓力,亦即該壓力錶65可以測得該攜帶式瓦斯罐100的瓦斯之壓力。該壓力錶65位於該上蓋62的第二開口644中,以供使用者觀看壓力錶65所指示的壓力。該壓力錶65可為指針式或數位式的壓力錶。
該減壓室16位於該入氣部14的一側,且該減壓室16中具有一閥口162(圖10參照),該減壓室16經由該閥口162與該入氣部14的入氣通道144相通。
請配合圖10與圖11所示,該壓力調節組件32設置於該減壓室16中,該壓力調節組件32調節該攜帶式瓦斯罐100輸出的瓦斯壓力,以降壓及穩定成具有一預定壓力之一輸出瓦斯,預定壓力可例如為280mm/H2O。本實施例中,該壓力調節組件32包含有一膜片34、一彈簧36、 一移動件38與一遮蔽件40,該膜片34將該減壓室分隔為一第一氣室16a與一第二氣室16b,該第一氣室16a經由該閥口162連通該入氣通道144,且該第一氣室16a與該出氣部18連通。該彈簧36位於該第二氣室16b且抵接該閥體12與該膜片34,該移動件38連接該膜片34,該遮蔽件40樞接於閥體12且連接該移動件38,該遮蔽件40具有一遮蔽部402位於對應該閥口162的位置。藉此,該攜帶式瓦斯罐100內部的瓦斯之壓力充足時,將該膜片34往該彈簧36的方向推動,帶動該遮蔽件40的遮蔽部402少部分開啟該閥口162,以減少該第一氣室16a的壓力,形成該預定壓力之輸出瓦斯。隨著該攜帶式瓦斯罐100內部的瓦斯之壓力減少,該第一氣室16a的壓力隨之減少而使該彈簧36頂推該膜片34往該閥口162的方向移動,帶動該遮蔽件的遮蔽部402逐漸遠離該閥口,以增加該閥口162的開啟程度,使第一氣室16a中的壓力維持於穩定的預定壓力。
該出氣部18位於該減壓室16的一側且連通該減壓室16的第一氣室16a,該出氣部18具有一出氣接口,且該出氣接口182對應該上蓋62的第一開口642。
該開關組件42設置於該出氣部18且位於該減壓室16與該出氣接口182之間,該開關組件42可受操控而阻斷或開通該輸出瓦斯。
更詳而言,請配合圖11與圖12,該出氣部18具有一容置孔20,該容置孔沿其軸向具有依序相連的一第一孔段22、一第二孔段24與一第三孔段26。其中,該出氣接口182位於該第一孔段22,該第一孔段22具有一連接通道222。第二孔段24位於該第一孔段22與該第三孔段26之間,該第二孔段24的孔壁呈錐狀,且該第二孔段24的孔徑係由該第一孔段22往該第三孔段26的方向漸縮。該第二孔段24構成一容室,該第二孔段24的孔壁具有一側口242連通該減壓室16。該第三孔段26與該第二 孔段24連接處具有一肩部262。該連接通道222的內壁(即第一段的孔壁)具有一定位環槽222a,該出氣接口182的一端部具有至少一缺口182a,於本實施例中,至少一缺口182a為二個且連通該定位環槽222a。該定位環槽222a具有一槽壁222b,該槽壁222b面對該第二孔段24。
另外,該出氣部18具有一限位槽28,該限位槽28位於該第三孔段26的徑向外圍且連通該第三孔段26,該限位槽28的槽壁分別形成一第一擋部282與一第二擋部284(圖8參照)。本實施例中,該出氣部18於該第三孔段26的外圍係為開放端18a,可藉由一後蓋30以螺紋結合的方式結合於該第三孔段26的外圍,以封閉開放端18a。
該開關組件42包括一閉子44,該閉子44於其軸向上具有相對的一第一端442與一第二端444,該閉子44的至少一部分位於該容置孔20的第二孔段24中,該閉子44具有一軸孔46以及位於徑向上的一通氣孔48,該軸孔46與該通氣孔48及該出氣接口182相通。更詳而言,該閉子44包括一驅動段50、一錐段52與一延伸段54,該驅動段50具有該第一端442,該錐段52連接於該驅動段50與該延伸段54之間,該驅動段50位於該第一孔段22。該錐段52位於該第二孔段24並且該錐段52的外周面與該第二孔段24的孔壁相配合。該延伸段54位於該第三孔段26,該延伸段54具有該第二端444。
該軸孔46具有一開放側462與一封閉側464,該開放側462形成於該第一端442,該封閉側464位於該錐段52且位於該第一端442與該第二端444之間,該通氣孔48位於該錐段52上。
該第一端442具有至少一切槽442a,本實施例中,為兩個切槽442a且位於該軸孔46徑向外圍的相對兩側。該出氣接口182的定位環槽222a圍繞於該二切槽442a的徑向外圍。
該開關組件42更包括一彈性件56,該彈性件56一端抵於該肩部262,另一端提供背離該肩部262之方向的力量予該延伸段54,使該錐段52的外周面可緊抵於該第二孔段24的孔壁。本實施例中,該開關組件42包括以擋桿58為例的一擋件,該擋桿58設置於該閉子44的延伸段,且往該延伸段54的徑向外圍延伸。該彈性件56的另一端抵於該擋桿58。該彈性件56包括二擋片562與一彈簧564,該二擋片562及該彈簧564套於該延伸段54,該彈簧564抵於該二擋片562之間,且其中一該擋片562構成該彈性件56的一端並抵於該肩部,另一該擋片562構成該彈性件56的另一端並抵於該擋桿58。該擋桿58的一端伸入該限位槽28中且位於該第一擋部282與該第二擋部284之間,以供限制該閉子44的轉動角度。
請配合圖11、圖15與圖16,該閉子44係可受操控而沿其軸向一第一位置P1與一第二位置P2之間轉動。如圖15所示,於該第一位置P1時,該閉子44之錐段52的外周面封閉該側口242,以阻斷該輸出瓦斯,並且各該閉子44第一端442上的各該切槽442a與該出氣接口182的各該缺口182a位於同一參考面上(圖7參照),該擋桿58與該第一擋部282抵接。如圖16所示,於該第二位置P2時,該通氣孔48與該側口242相通,以開通該輸出瓦斯,使該輸出瓦斯可自該出氣接口182輸出,並且該擋桿58與該第二擋部284抵接。
為便於操控該閉子44,本實施例中,該穩壓裝置1更包括一操控件70,該操控件70具有一連接端702,且該操控件70內部具有一輸氣道72,該輸氣道72的一端於該連接端702形成一入口722,該輸氣道72的另一端供連通一瓦斯管200,瓦斯管200可為軟管且連接至一瓦斯器具。該操控件70以該連接端702可分離地連接於該出氣接口182,且該 連接端702連接該閉子44且該輸氣道72與該軸孔46相通。該操控件70帶動該閉子於該第一位置P1與該第二位置P2之間轉動。
更詳而言,請配合圖13至圖16,該操控件70的連接端702設置有至少一定位銷74,於本實施例中,定位銷74為兩個。在該閉子44位於該第一位置P1時,各該定位銷74可通過該出氣接口182的各該缺口182a進入定位環槽222a中,且各定位銷74更可進入該閉子44的各該切槽442a中。
本實施例中,該定位銷74係沿著該連接端702的徑向設置,各該定位銷74具有一外端742與一內端744,該外端742凸出該連接端702的徑向外圍,該內端744伸入該輸氣道72中。該輸氣道72中設有一密封片76,該密封片76具有一通孔762,通孔762與該輸氣道72相通。
該閉子44位於該第一位置P1且該連接端702連接該閉子44時,各該定位銷74的外端742通過各該缺口182a進入該定位環槽222a,且各該定位銷74的內端744伸入各該切槽442a,該閉子44的第一端442位於該輸氣道72中並抵於該密封片76,且該軸孔46的開放側462與該通孔762及該輸氣道72相通。使用者轉動該操控件70時,各該定位銷74的內端744推抵各該切槽442a的槽壁,以帶動閉子44沿其軸向轉動至第二位置P2。在轉動的過程中,當各該定位銷74的外端742離開各該缺口182a的投影範圍時,該定位環槽222a的槽壁222b將各該定位銷74的外端742限制於該定位環槽222a中(如圖16中虛線處表示),藉此,當該閉子44由該第一位置P1被轉動至該第二位置P2時,該定位環槽222a將限制該操控件70無法脫離,並且該閉子44的第一端442穩定地抵於密封片76,因此,自該閉子44軸孔46輸出的該輸出瓦斯可以進入該操控件70的輸氣道72,而傳輸至瓦斯管200。
在使用者不使用瓦斯時,即可逆向轉動操控件70,將該閉子44轉回該第一位置P1,即可讓閉子44阻斷瓦斯,並且可將操控件70自該閥體12的出氣接口182取下,便可自由移動穩壓裝置1及攜帶式瓦斯罐100。
據上所述,本發明之穩壓器10連接在攜帶式瓦斯罐100時,可以對攜帶式瓦斯罐100所輸出的瓦斯降壓並調節壓力,而輸出穩定的預定壓力之輸出瓦斯。在穩壓器10中的開關組件42,則可控制輸出瓦斯的啟閉,以便於使用者使用。更值得一提的是,藉由操控件70操控閉子44轉動並且可讓該輸出瓦斯經由操控件70內部的輸氣道72傳輸至瓦斯管200,更讓取用輸出瓦斯更為方便。由於閉子44是在閥體12內部,不會有誤觸閉子44而讓該輸出瓦斯自出氣接口182外漏的情形。該上蓋62與該容器60則可保護穩壓器10及攜帶式瓦斯罐100免於被碰撞。
在一實施例中,亦可不需設置該上蓋62與該容器60,可直接將穩壓器10連接攜帶式瓦斯罐100。
在一實施例中,瓦斯管200亦可固定連接於出氣部18的出氣接口182,而藉由在閉子44的延伸段54設置一操控件(例如旋鈕),即可藉由所連接的操控件帶動閉子44在第一位置P1與第二位置P2之間轉動。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已,舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化,理應包含在本發明之專利範圍內。
1:穩壓裝置
60:容器
62:上蓋
64:蓋體
642:第一開口
644:第二開口
65:壓力錶
68:吊掛件
70:操控件
200:瓦斯管

Claims (13)

  1. 一種穩壓裝置,用以連接一攜帶式瓦斯罐的一出氣口,該穩壓裝置包含:一穩壓器,包括一閥體、一壓力調節組件與一開關組件;其中,該閥體具有一入氣部、一減壓室與一出氣部,其中該入氣部具有一入氣接口,該入氣接口供連接該攜帶式瓦斯罐的出氣口;該減壓室連通該入氣部;該出氣部連通該減壓室,該出氣部具有一出氣接口;該壓力調節組件設置於該減壓室,該壓力調節組件調節該攜帶式瓦斯罐輸出的瓦斯壓力,以形成具有一預定壓力之一輸出瓦斯;該開關組件設置於該出氣部且位於該減壓室與該出氣接口之間,該開關組件可受操控而阻斷或開通該輸出瓦斯;一容器與一上蓋,其中,該容器供容裝該攜帶式瓦斯罐,該容器具有一上開口;該上蓋可拆離地結合於該容器且封閉該上開口;該上蓋具有一容置空間與一第一開口,該第一開口與該容置空間相通;該穩壓器設置於該上蓋的容置空間中,且該出氣接口對應該第一開口。
  2. 如請求項1所述之穩壓裝置,包括一吊掛件,連接於該上蓋。
  3. 如請求項1所述之穩壓裝置,其中該入氣部具有一入氣通道,該入氣通道係沿一軸向延伸,且該入氣通道的一端連通該入氣接口;一壓力錶,結合於該閥體的入氣部且連通該入氣通道的另一端;該上蓋具有一第二開口與該容置空間相通,且該壓力錶位於該第二開口中。
  4. 一種穩壓裝置,用以連接一攜帶式瓦斯罐的一出氣口,該穩壓裝置包含: 一穩壓器,包括一閥體、一壓力調節組件與一開關組件;其中,該閥體具有一入氣部、一減壓室與一出氣部,其中該入氣部具有一入氣接口,該入氣接口供連接該攜帶式瓦斯罐的出氣口;該減壓室連通該入氣部;該出氣部連通該減壓室,該出氣部具有一出氣接口;該壓力調節組件設置於該減壓室,該壓力調節組件調節該攜帶式瓦斯罐輸出的瓦斯壓力,以形成具有一預定壓力之一輸出瓦斯;該開關組件設置於該出氣部且位於該減壓室與該出氣接口之間,該開關組件可受操控而阻斷或開通該輸出瓦斯;其中,該出氣部具有一容室,該容室的壁面具有一側口連通該減壓室;該開關組件包括一閉子,該閉子位於該容室中,該閉子具有一軸孔以及位於徑向上的一通氣孔,該軸孔與該通氣孔及該出氣接口相通;該閉子係可沿其軸向於一第一位置與一第二位置之間轉動,於該第一位置時,該閉子的外周面封閉該側口,於該第二位置時,該通氣孔與該側口相通;一操控件,具有一連接端,且該操控件內部具有一輸氣道,該輸氣道的一端於該連接端形成一入口,該輸氣道的另一端供連通一瓦斯管;該操控件以該連接端可分離地連接於該出氣接口,且該連接端連接該閉子且該輸氣道與該軸孔相通;該操控件帶動該閉子於該第一位置與該第二位置之間轉動。
  5. 如請求項4所述之穩壓裝置,其中該操控件的連接端設置有至少一定位銷;該閥體的出氣接口具有一連接通道,該連接通道的內壁具有一定位環槽,且該出氣接口的一端部具有至少一缺口,該至少一缺口連通該定位環槽;該至少一定位銷經由該至少一缺口進入該定位環槽中。
  6. 如請求項5所述之穩壓裝置,其中該閉子於其軸向上具有相對的一第一端與一第二端,該軸孔具有一開放側與一封閉側,該開放側形成於該第一端,該封閉側位於該第一端與該第二端之間;該第一端具有至少一切槽,且該定位環槽圍繞位於該至少一切槽的徑向外圍;該閉子位於該第一位置時,該至少一定位銷可通過該至少一缺口進入該至少一切槽並且可帶動該閉子沿其軸向轉動至該第二位置。
  7. 如請求項6所述之穩壓裝置,其中該至少一定位銷沿該連接端的徑向設置,且該至少一定位銷具有一外端與一內端,該外端凸出該連接端的徑向外圍,該內端伸入該輸氣道中;該連接端連接該閉子時,該閉子的第一端位於該輸氣道中且該至少一定位銷的內端伸入該至少一切槽,該至少一定位銷的外端伸入該定位環槽。
  8. 如請求項7所述之穩壓裝置,其中該輸氣道中設有一密封片,該密封片具有一通孔與該輸氣道相通,該連接端連接該閉子時,該閉子的第一端抵於該密封片,且該軸孔的開放側與該通孔相通。
  9. 如請求項6所述之穩壓裝置,其中該至少一定位銷帶動該閉子沿其軸向轉動至該第二位置時,該定位環槽的槽壁將該至少一定位銷限制於該定位環槽中。
  10. 如請求項5所述之穩壓裝置,其中該出氣部具有一容置孔,該容置孔具有一第一孔段、一第二孔段與一第三孔段,該第一孔段具有該連接通道;該第二孔段位於該第一孔段與該第三孔段之間,該第二孔段的孔壁呈錐狀且構成該容室,且該第二孔段的孔徑係由該第一孔段往該第三孔段的方向漸縮;該第三孔段與該第二孔段連接處具有一肩部;該閉子包括一錐段與一延伸段,該錐段的外周面與該第二孔段的孔壁配合,該通氣孔位於該錐段上;該延伸段連接於該錐段且位於該容置 孔的第三孔段;該開關組件包括一彈性件,該彈性件一端抵於該肩部,另一端提供背離該肩部之方向的力量予該延伸段,使該錐段的外周面抵於該第二孔段的孔壁。
  11. 如請求項10所述之穩壓裝置,其中該開關組件包括一擋件,該擋件設置於該閉子的延伸段,且該彈性件的另一端抵於該擋件。
  12. 如請求項11所述之穩壓裝置,其中該彈性件包括二擋片與一彈簧,該二擋片套於該延伸段,且其中一該擋片抵於該肩部,另一該擋片抵於該擋件;該彈簧套於該延伸段且位於該二擋片之間。
  13. 如請求項11所述之穩壓裝置,其中該閥體的出氣部具有一限位槽,該限位槽連通該容置孔的第三孔段,該限位槽具有一第一擋部與一第二擋部,且該擋件伸入該限位槽中;該閉子轉動至該第一位置時,該擋件與該第一擋部抵接;該閉子轉動至該第二位置時,該擋件與該第二擋部抵接。
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