TWI797275B - 用於ｅｕｖ微影的光學配置 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於EUV微影的光學配置，包括：至少一具有一主體(32)的組件(23)，該主體具有在該光學配置操作期間暴露於活性氫(H⁺、H^*)的至少一表面區域(30)，其中該主體(32)包含至少一材料，其在接觸該具有活性氫(H⁺、H^*)的表面區域(30)時形成至少一揮發性氫化物。在該表面區域上，將貴金屬離子(38)植入該主體(32)，以避免形成該揮發性氫化物。

Description

用於EUV微影的光學配置

本發明係關於用於EUV微影的光學配置，其包括：至少一具有主體的組件，該主體具有至少一在該光學配置操作期間暴露於活性氫的表面區域，其中該主體包含至少一材料，其在接觸含有該活性氫的該表面區域時形成至少一揮發性氫化物。

用於EUV微影的該光學配置可為一用於晶片曝光的EUV微影設備，或者使用EUV輻射的一些其他光學配置，例如EUV檢查系統，例如EUV微影當中用於測量或檢查光罩、晶圓等的配置。

用於EUV微影的光學配置通常在真空條件下操作，以防止存在於該光學配置中的殘餘氣體吸收該EUV輻射，並因此減少該光學配置的透射。存在於這種光學配置的真空環境中之殘餘氣體可與少量氫氣及/或其他反應性氣體混合，這些氣體針對配置在真空環境中的反射光學元件提供保護作用，並且只少量吸收該EUV輻射。

在這種光學配置(例如EUV微影設備)的操作期間，氫電漿通常在EUV輻射的影響下形成於此真空環境中，也就是說形成氫離子及/或氫自由基形式的活性氫。在考慮到由該活性氫引起的蝕刻攻擊時，在材料或用於EUV微影的光學配置內組件之未覆蓋、通常未塗覆表面區域上，可形成氫化物形式的蝕刻產物，其經歷轉變為氣相並釋放到該真空環境中 (所謂的「氫誘發釋氣」，(HIO，Hydrogen-induced outgassing))。這種蝕刻產物可沉積在該反射光學元件的表面上，特別是在光學使用區域中，即通常在反射塗層上。由於這些沉積物，該光學配置失去EUV輻射的傳輸，因此失去性能和生產率。

專利案DE 10 2015 215 014 A1描述一種EUV投射曝光設備，其包括界定一內部的殼體。在操作期間，可在該內部內產生氫離子及/或氫自由基。EUV投影曝光設備包括多個組件，這些組件至少部分收容在該內部內，並且至少部分包括由貴金屬構成的層，例如由Rh、Ru、Ir、Pd、Pt構成。選擇該層中使得氫離子及/或氫自由基不能穿透的最小層厚度。該層厚度通常落在50nm至1000nm的範圍內。

專利申請案DE 102017213181.0描述一種用於EUV輻射的光學配置，其包括至少一具有一主體的反射光學元件，其中該主體具有反射EUV輻射的塗層。至少一屏蔽件安裝在該主體的至少一表面區域上，並且在該光學配置的操作期間，保護至少一表面區域免受圍繞該光學元件的電漿之蝕刻影響。在一示範具體實施例中，該屏蔽件由與該主體的表面區域相隔一間隙的一阻擋層所形成。在另一示範具體實施例中，該屏蔽件直接加諸於該主體的表面區域上，並且可例如由Ru、Rh、Ir、Pt、Au、Ni、Ti、Cu、Al₂O₃或Pd形成。在一進一步示範具體實施例中，該屏蔽件形成一間接連接至該主體的表面區域之保護膜。

透過使用層或塗層形式的一屏蔽件，存在有可能在活性氫影響下會脫落這類問題，例如因為在層中形成氣泡。具有複數奈米厚度的塗層或間接連接到該表面的保護膜可另外改變該主體的表面形狀(形態)。再者，例如由Ir、Pd、Pt或Rh所構成的一層之生產成本是相當可觀。使用阻擋層形式的屏蔽件與額外的組裝費用相關聯，並且在組裝期間存在光學元件或其他組件損壞的風險。

本發明目的是提供一種用於EUV微影的光學配置，其中減少由活性氫產生的揮發性氫化物之形成。

該目的透過引言中提到的光學配置類型來實現，其中在該表面區域上，將貴金屬離子植入該主體中。本發明者已認清，透過在該表面區域中植入貴金屬離子，可顯著減少揮發性氫化物的形成，從而更精確地將其置於該表面下方一近表面體積區域中。實際上，這利用貴金屬離子通常對活性氫(即氫自由基及/或氫離子)的再結合來形成原子氫具有強催化作用。相對於上面進一步描述的解決方案，貴金屬離子的植入涉及僅進行該主體的摻雜而不進行層形成，因此通常可避免使用塗層時出現的問題，例如分層或改變該主體形狀。

在一具體實施例中，植入的貴金屬離子選自於包含下列的群組：Pt、Pd、Au、Rh、Ir。特別是，Pt對活性氫或原子氫的重組具有非常強的催化作用，請參考例如文獻「擴散和非均相反應。II.固體對氫原子重組的催化活性」，B.J.Wood，H.Wise，The Journal of Chemical Physics，29,1416(1958)，其中規定許多不同材料的重組係數。用於原子或活性氫重組以形成分子氫的Pt離子植入的有效性描述於例如文獻「鉑的植入對鉭的氫脆性之影響」，恩欣格(W.Ensinger)、歐爾夫(G.K.Wolf)，材料科學和工程，第90冊，1987，第237-241頁、文獻「透過離子束混合防止氫脆性」，恩欣格(W.Ensinger)、歐爾夫(G.K.Wolf)、核子儀器和物理方法，研究B，第39冊，1989，第552-555頁、或文獻「鉑植入高強度鋼中的氫脆性化率降低」，科維(J.G.Cowie)等人，核子儀器和物理方法，研究B59/60，1991，第871-874頁。

在一進一步具體實施例中，形成該揮發性氫化物的材料選自於包含下列的群組：Si、Ge、Sn、Zn、In。不言而喻，接觸活性氫會形成揮發性氫化物的材料不必然以純淨形式存在，而是通常以化合物或合金的 形式存在。舉例來說，該組件的該主體可由石英玻璃(SiO₂)形成，其中石英玻璃內含的Si構成形成揮發性氫化物的材料。在該主體中形成揮發性氫化物的材料含量可例如介於約%1與%100之間，即是如果合適，該主體可完全由形成揮發性氫化物的材料組成。

在一進一步具體實施例中，將貴金屬離子植入該主體的近表面體積區域中，該區域係相鄰於該表面區域，且植入深度介於0.5nm與1000nm之間，最好介於0.5nm與100nm之間。植入貴金屬離子可例如透過所謂的電漿浸沒離子植入或借助於線性加速器的離子植入來進行。在後者情況下，透過用貴金屬離子轟擊該主體表面來進行離子植入。植入貴金屬離子期間的離子劑量可例如介於10¹¹/cm²與10¹⁷/cm²之間，最好介於10¹¹/cm²與10¹⁵/cm²之間。該主體中離子的濃度取決於離子劑量及植入時間和該主體的材料結構，更準確說係取決於擴散係數。

在一進一步具體實施例中，貴金屬離子以不超過200個原子的簇集植入該主體中。如上進一步所述，有利的是，如果離子不在該主體中形成一連續層，而是僅進行該主體與該等離子的摻雜。例如透過選擇植入期間的離子劑量不要太大，並且特別是在上面指出的值範圍內，可防止在離子植入期間形成一連續層。

在一進一步具體實施例中，硼離子、磷離子、氮離子及/或惰性氣體離子(例如，He離子及/或Ar離子)植入(除了貴金屬離子之外)到該主體內的該表面區域中。額外植入氮離子及惰性氣體離子可改變該主體的微觀結構，並且具有對氫相互作用的有利影響，如例如在文獻腐蝕工程、科學與技術，2016，第51冊，第6期，第393-399頁中由拉梅薩尼(AH Ramezani)等人提出的標題「氮離子植入之後鉭的微觀結構和耐腐蝕性」所述。植入硼離子及/或磷離子也已證實有利。

在一進一步具體實施例中，該主體形成一反射光學元件的基材，並且用於反射EUV輻射的反射塗層塗覆於該主體上。該主體中植入該 離子的該表面區域通常形成於其上塗覆該反射塗層的該表面區域之外。植入離子的表面區域可為例如該主體的圓周側表面、在該光學元件上塗覆反射塗層的那一側之表面區域，或者該反射光學元件的主體後側。該反射塗層可直接塗覆在該主體上，但是也可將一或多個功能層用於例如保護該主體或作為黏合促進劑，配置在該反射塗層與該主體之間。

該反射光學元件可例如在垂直入射下操作(稱為「垂直入射反射鏡」)，即相對於表面法線具有相對小的入射角，例如對於集光器反射鏡的情況。在這種情況下，該反射塗層可設置為一多層塗層，其充當用於EUV微影設備的工作波長之干涉層系統。舉例來說，該多層塗層可包括交替的鉬和矽層。

該光學元件也可為構成用於低掠角的一反射光學元件(稱為「低掠角反射鏡」)。這類型的反射光學元件通常構成用於以相對於表面法線大於60度、大於65度或大於70度的入射角來反射輻射。

在一改進方案中，該主體由石英玻璃形成，特別是由摻雜鈦的石英玻璃形成，其可由例如名為ULE®的商品所提供、由玻璃陶瓷形成，例如商標名稱Zerodur®所提供的玻璃陶瓷，或由矽形成，特別是由單晶矽或多晶矽所形成。

特別是在EUV微影設備的投影透鏡中使用光學元件之情況下，必須使用用於該主體能根據溫度顯示出最小可能熱膨脹係數變化的材料，如摻雜鈦的石英玻璃或特定的玻璃陶瓷，例如上面提到的Zerodur®。如果合適，該主體可在表面區域中具有內含形成該揮發性氫化物的材料之塗層，例如內含(通常是無結晶)矽或由(通常是無結晶)矽組成的塗層。

在一進一步具體實施例中，該主體形成於非光學組件上，這種非光學組件通常配置於該EUV輻射的光束路徑之外。該非光學組件可為例如真空室的壁部等等。因此該非光學組件或該主體通常並非由石英玻璃或玻璃陶瓷所形成。

在一具體實施例中，該主體由金屬材料、最好由高強度鋼、特別是由含氮高強度鋼所形成。包括該主體的組件通常為非光學組件。金屬材料可內含形成揮發性氫化物的材料。此通常是商標名稱Nironic®提供的含氮(奧氏體)高級鋼之情況，因為其使用通常具有小比例Si的合金。然而，該主體的金屬材料也可為無形成揮發性氫化物的材料。在這種情況下，通常是上面進一步描述由形成揮發性氫化物的材料組成，例如由矽組成的塗層，塗覆在該金屬材料上，並且該主體用作反射光學元件的基材。

在一進一步具體實施例中，該光學配置另外包括至少一裝配在該主體表面區域的一屏蔽件。該屏蔽件可如引言中引用的DE 102017213181.0中構成，其整個內容透過引用併入本申請案的內容中。該屏蔽件可為例如利用間隙與表面區域分開的阻擋層，該阻擋層例如與表面區域相距小於5mm的距離，或者直接或間接施加於表面區域上的屏蔽件。

由於該屏蔽件可減少傳遞到表面區域的活性氫數量，因此該屏蔽件可另外減少表面區域上揮發性氫化物的形成。貴金屬離子的植入與屏蔽件的組合使得可降低植入該主體中離子的濃度，並且仍然有效地減少氫化物之形成。此一組合是有利的，特別是如果意圖將植入主體中的離子濃度選擇為不過高。

在一進一步具體實施例中，該光學配置另外包括一用於產生EUV輻射的EUV光源、一用於該EUV光源的EUV輻射照射結構化物件的照明系統、及一用於將該結構化物件成像到基材上的投影透鏡。在此具體實施例中，該光學配置為一EUV微影設備。

從本發明示範具體實施例的後續描述當中，參考附圖中的圖式，及從申請專利範圍當中，可了解本發明的進一步特徵與優點。該等個別特徵可在每種情況下單獨實現，或者在本發明的變型中以任何期望的組合形式多重實現。

1‧‧‧EUV微影設備

2‧‧‧EUV光源

3‧‧‧集光器反射鏡

4‧‧‧照明光束

10‧‧‧照明系統

12-16‧‧‧反射光學元件

20‧‧‧投影透鏡

21-26‧‧‧反射光學元件

27‧‧‧非光源組件

30‧‧‧未覆蓋表面區域

30a‧‧‧第一表面區域

30b‧‧‧第二表面區域

32‧‧‧主體

33‧‧‧固體

34‧‧‧塗層

35‧‧‧反射塗層

36a‧‧‧前側

36b‧‧‧後側

37‧‧‧EUV輻射

38‧‧‧Pt離子

39‧‧‧氮離子

40‧‧‧阻擋層

41‧‧‧間隙

M‧‧‧結構性物件

W‧‧‧基材

WS‧‧‧晶圓台

圖式中描述示範具體實施例，並且於下列說明中解釋。在圖式中：圖1顯示EUV微影設備形式的一光學配置示意圖，圖2a顯示含矽主體的表面區域暴露在活性氫之下的示意圖，圖2b顯示類似圖2a的示意圖，其中Pt離子從該表面區域植入該主體，圖3a、圖3b顯示Pt離子從一表面區域植入一主體的光學元件示意圖，以及圖4顯示Pt離子從兩表面區域植入由含氮高等級鋼所構成的一主體之非光學元件示意圖。

在以下圖式說明中，一致或功能性相同組件都使用相同的參考編號。

圖1圖解顯示以EUV微影設備1形式用於EUV微影的一光學配置之結構，具體來說就是所謂的晶圓掃描器。EUV微影設備1包括一EUV光源2，用於產生一EUV輻射，其在低於50奈米的EUV波長範圍內，尤其是在約5奈米與約15奈米之間，具有高能量密度。EUV光源2可設置為例如用於產生一雷射誘導電漿的電漿光源形式。圖1內所示的EUV微影設備1設計用於工作波長13.5nm的EUV輻射。然而，EUV微影設備1也可設置用於EUV波長范圍內的不同工作波長，例如6.8nm。

EUV微影射被1更包括一集光器反射鏡3，其將EUV光源2的該EUV輻射聚焦以形成一照明光束4，並且以此方式提高能量密度。照明光束4藉由在本範例中具有五個反射光學元件12至16(反射鏡)的照明 系統10用於照明一結構性物件M。

該結構性物件M可為例如一反射光罩，其具有反射與不反射或至少少量反射區域，用於在該物件M上產生至少一結構。另外，該結構性物件M可為多個微反射鏡，其係一維度或多維度配置排列，並且選擇性可繞著至少一軸線移動，以設定該個別反射鏡上EUV輻射的入射角度。

該結構性物件M反射部分照明光束4並形成一投影光束路徑5，其攜帶有關該結構性物件M結構的資訊並輻射進入一投影透鏡20，然後在一基材W上產生該結構性物件M或其個別部分的投射影像。例如一晶圓的該基材W包含一半導體材料，例如矽，並且配置在一安裝台上，這也稱為一晶圓台WS。

在本範例中，投影透鏡20包括六個反射光學元件21至26(反射鏡)，以在該晶圓W上產生呈現在該結構性物件M上的該結構影像。投影透鏡20內的反射鏡數量通常介於四與八之間；然而若合適，也可只使用兩個反射鏡。

除了反射光學元件3、12至16、21至26，EUV微影設備1也包括一非光學組件，其可為例如用於反射光學元件3、12至16、21至26的載台結構、感測器、致動器等等。圖1藉由範例顯示用來固定投影透鏡20的第六反射鏡26的載台結構形式之一此非光學組件。

照明系統10的反射光學元件3、12至16和投影透鏡20的反射光學元件21至26配置在氫電漿佔優勢的真空環境中。因此，暴露於真空環境中的未覆蓋表面區域30接觸氫離子H⁺和氫自由基H*形式之活性氫。

圖2a、圖2b顯示在主體32上形成的這種未覆蓋表面區域30，其包括含矽材料，該材料以具有其他化學元素X、Y、Z的(抽象)化合物Si_mX_nY_pZ_q的形式存在。如圖2a內所示，氫自由基H*和氫離子H⁺都吸附在表面區域30上，並與矽形成氫化物形式的化合物，例如SiH₃或SiH₄ 的形式。因為SiH₃和SiH₄都為揮發性化合物，因此其會解吸到氣相中並留下主體32的蝕刻表面區域30。解吸例如SiH₃或SiH₄形式的氫化物可沉積在EUV微影設備1的反射光學元件3、12至16、21至26的光學表面上，並且在此引起反射損失。因此，在EUV微影設備1中發生由解吸的氫化物所引起之交叉污染。

圖2b顯示主體32的表面區域30，相較於圖2a所示的表面區域，其摻雜有Pt離子。Pt離子植入主體32內的表面區域30之上或表面區域30之下。Pt離子當成活性氫H+、H*與表面區域30上的氫分子氫(H₂)再結合反應的催化劑。氫分子H₂從表面區域30解吸並轉變成氣相，從而防止形成揮發性氫化物，例如，SiH₄。此外，表面區域30或主體32並未改變，也就是說並未發生蝕刻程序。

因此，有利係，在暴露於氫離子H⁺及/或氫自由基H*並且含有至少一與活性氫H*、H⁺形成揮發性氫化物的材料，例如Si、Ge、Sn、Zn或In，之表面區域30上，植入Pt離子或其他類型的離子以形成用於重組的催化劑，以形成氫分子H₂。該離子可特別為Pt或其他貴金屬離子，例如Pd、Au、Rh或Ir。

圖3a顯示照明系統10的第五光學元件16之截面圖，其包括由鋁構成的固體33所形成之主體32，在其上施加由矽構成的塗層34。固體33也可由銅所形成，或由某些其他金屬材料所形成。主體32當成一基材，讓反射塗層35施加於主體32的一平坦的前側36a上，讓Si塗層34更精準。主體32在其同樣平坦的後側36b上平面應用在一安裝台上(圖2a、圖2b中未例示)。不言而喻，反射光學元件16以圖2a、圖2b中的極其簡化方式例示，並且該反射光學元件在實踐中具有更複雜的幾何形狀。

如圖2a、圖2b的範例所示，反射塗層35設置成用於將以低掠角入射的EUV輻射37反射到主體32的前側36a上，即用於以超過約60°的入射角入射在主體32的前側36a上的EUV輻射37。在顯示的範例中， 反射塗層35由單一層形成，但是可由多層系統所形成。

雖然在反射塗層35的區域中保護主體32的前側36a免受活性氫H⁺、H*的影響，但是在圍繞主體32的前側36a處的反射塗層35的環形表面區域30不是這種情況，也就是說環形表面區域30暴露於氫電漿H*、H⁺之下。

為了防止在反射光學元件16的未覆蓋表面區域30上形成揮發性Si氫化物，將Pt離子38植入主體32中，以將其更精確地放入主體32的Si塗層34中。植入的Pt離子38受限於Si塗層34，具體來說受限於從環形表面區域30開始約0.5nm和約1000nm之間，最好在0.5nm和100nm之間的值範圍內之植入深度T。相反，Si塗層34具有在幾毫米範圍內的厚度D，也就是說，植入的Pt離子38被限制在Si塗層34的近表面體積區域。同樣可在圖3a看出，Pt離子38僅在環形表面區域30之上或之下植入，但不在反射塗層35之上或之下方植入。主體32中由Al組成的固體33不必保護免受活性氫H⁺、H*的影響，因為Al通常不會與活性氫H*、H⁺形成揮發性氫化物。

圖3b顯示配置在EUV微影裝置1的投影透鏡20內之一反射光學元件23。反射光學元件23在其前側36a上具有反射塗層35，在顯示的範例中，該反射塗層是用於反射以垂直入射來入射在反射光學元件23上的EUV輻射37之多層塗層。為此目的，反射多層塗層35具有複數個層，這些層交替具有折射率的高和低實部分。

在EUV微影設備1的操作期間，圖3b所示的反射光學元件23也暴露於活性氫H⁺、H*之下。為了防止固體主體32的材料(在所顯示範例中為SiO₂)暴露於周圍的氫電漿H⁺、H*之下，將Pt離子38植入主體32的圓周側表面區域30。為了增強Pt離子38的催化效果，在圓周側表面區域30上另外植入氮離子39。不言而喻，增強Pt離子38催化效果的其他離子也可在側表面區域30處植入主體32中，例如惰性氣體離子，例如Ar 離子或Kr離子、硼離子或磷離子。在圖3b所示的範例中，主體32的後側36固定在一載台部件(圖中未顯示)上，因此，就像主體32的前側36a被覆蓋反射塗層35不暴露於活性氫H⁺、H*之下。

另外，為了保護主體32的側表面區域30免受活性氫H⁺、H*的蝕刻影響，在圖3b所示的範例中，在反射光學元件23上提供阻擋層40形式的一屏蔽件。為此目的，阻擋層40以限定和一所形成間隙41的距離覆蓋反射光學元件23的側表面區域30，在所示的範例中，間隙寬度小於約5mm。不言而喻，還可提供用於屏蔽側表面區域30，以抵抗活性氫H⁺、H*的其他措施；舉例來說，可在側表面區域30上施加塗層或保護膜形式的屏蔽件。

圖4高度示意性顯示圖1中的非光學元件27，其在所示的範例中，由以高級鋼構成的固體主體32所形成，以使其更精確地由含氮高級鋼(Nitronic®)構成。這類型的高級鋼通常包含一小比例的矽，使得主體32，更準確地說是後者的前側形成第一表面區域30a以及圓周側表面形成第二表面區域30b，必須受到保護免受活性氫H⁺、H*影響。為此目的，在第一和第二表面區域30a、30b處將貴金屬離子植入主體32中。載台組件形式的非光學組件27之後側36b固定在另一組件(圖示中未顯示)上，使得不必保護其免受活性氫H⁺、H*的影響。

在上面進一步描述的所有範例中，貴金屬離子38不形成連續層，而是以不超過約200個原子的簇集植入主體32中。這可透過適當地選擇貴金屬離子38植入中的參數來實現。舉例來說，已經證明有利的是，離子植入期間的離子劑量(例如透過電漿浸沒離子植入或透過線性加速器的離子植入來執行)不能選擇過高。貴金屬離子38植入期間的離子劑量可例如介於10¹¹/cm²與10¹⁷/cm²之間，最好介於10¹¹/cm²與10¹⁵/cm²之間。

不言而喻，也可透過貴金屬離子38植入來保護由與上面進一步描述材料不同的材料所形成之主體32，以防止形成揮發性氫化物。所 述材料例如可為玻璃陶瓷，例Zerodur®、單晶矽或多晶矽等。

23‧‧‧反射光學元件

30‧‧‧未覆蓋表面區域

32‧‧‧主體

35‧‧‧反射塗層

36a‧‧‧前側

36b‧‧‧後側

37‧‧‧EUV輻射

38‧‧‧Pt離子

39‧‧‧氮離子

40‧‧‧阻擋層

41‧‧‧間隙

Claims (13)

1. 一種用於EUV微影的光學配置(1)，其包括：至少一具有一主體(32)的組件(16、23、27)，該主體具有在該光學配置(1)操作期間暴露於活性氫(H⁺、H^*)的至少一表面區域(30、30a,b)，其中該主體(32)包含至少一材料，其接觸含有該活性氫(H⁺、H^*)的該表面區域(30、30a,b)時形成至少一揮發性氫化物，特徵在於在該表面區域(30、30a,b)處將貴金屬離子(38)植入該主體(32)。
2. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該等貴金屬離子選自於包括以下的群組：Pt、Pd、Au、Rh、Ir。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之光學配置，其中所述形成該揮發性氫化物的該材料選自於包括以下的群組：Si、Ge、Sn、Zn、In。
4. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該等貴金屬離子(38)以介於0.5nm和1000nm之間的植入深度(T)來植入該主體(32)內。
5. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該等貴金屬離子(38)以不超過200個原子的簇集植入該主體(32)中。
6. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中在該表面區域(30)上，另外將硼離子、磷離子、氮離子(39)及/或惰性氣體離子植入該 主體(32)內。
7. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該主體(32)形成一反射光學元件(16、23)的一基材，並且其中用於反射EUV輻射(37)的一反射塗層(35)塗覆於該主體(32)上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之光學配置，其中該主體(32)是由石英玻璃、玻璃陶瓷或矽所形成，或者其中該主體(32)在該表面區域(30)內具有包含形成該揮發性氫化物(SiH₄)的材料(Si)之一塗層(34)。
9. 如申請專利範圍第7項所述之光學配置，其中該主體(32)是由摻雜鈦的石英玻璃所形成。
10. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該主體(32)形成於一非光學組件(27)上。
11. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其中該主體由金屬材料所形成。
12. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其更包括：至少一屏蔽件(40)，其裝配至該主體(32)的該表面區域(30)。
13. 如申請專利範圍第1項所述之光學配置，其更包括：一EUV光源(2)，用於產生EUV輻射(37)，一照明系統(10)，用於以該EUV光源(2)的該EUV輻射(37)照明一結構性物件(M)，以及 一投影透鏡(20)，用於將該結構性物件(M)成像在一基材(W)上。

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