TWI794009B

TWI794009B - 裝飾紙生產方法

Info

Publication number: TWI794009B
Application number: TW111105116A
Authority: TW
Inventors: 王祺偉
Original assignee: 加伊創意科技有限公司
Priority date: 2022-02-11
Filing date: 2022-02-11
Publication date: 2023-02-21
Also published as: TW202332597A

Abstract

本發明係有關於一種裝飾紙生產方法，包含下列步驟：提供至少一顏色；提供一特定紙張，此特定紙張具有一特定載墨量及一特定線性特性，其中之特定線性特性係對應於至少一顏色之網點百分比；依據特定紙張之特定載墨量及特定線性特性校正高溫熱壓後之至少一顏色並因此形成至少一輸出顏色；以及以一特定列印機及複數個特定墨水列印輸出顏色至特定紙張，而特定列印機係具有二噴頭及可單獨操控之複數個墨水夾，且特定墨水係分別容置於墨水夾且分別具有100nm以內之粒徑。

Description

裝飾紙生產方法

本發明係有關於一種生產裝飾紙的技術領域，尤指一種可提高裝飾紙上之影像圖樣的色彩還原度、避免影像圖樣失真與原紙紙捲庫存成本壓力之問題、以及可少量多樣製作之裝飾紙生產方法。

請參照圖1，其係為習知裝飾紙結構之示意圖，其中裝飾紙結構9由上而下依序為上耐磨層91(保護紙張)、以傳統印刷方式形成之裝飾紙92、底紙93(防止透印)、牛皮紙94、平衡紙95以及下耐磨層96(保護紙張)，且前述各層紙張在浸漬膠水後進行高溫(例如150℃)高壓(例如1430PSI)壓製形成。

其中對於以傳統印刷方式形成之裝飾紙92而言，當在以高溫高壓進行壓製之後，裝飾紙92之影像圖樣的顏色會受到嚴重影響，所有顏色都會變深很多，所以在裝飾紙92上的顏色在高溫高壓進行壓製之後並不會準確，相對造成整體影像圖樣失真。

此外，以傳統印刷方式來製作裝飾紙92需要大量訂購原紙紙捲，相對造成廠商的庫存成本壓力，且同款式的原紙紙捲在傳統印刷方式上亦無法變化印刷的影像圖樣，相對無法創造市場差異性，亦即市場重複率高。

為了解決上述以傳統印刷方式所形成之裝飾紙所會具有之各種問題，本發明提出一種改良的製程來生產裝飾紙，且本發明所提出之裝飾紙生產方法包含下列步驟：提供至少一顏色；提供一特定紙張，該特定紙張具有一特定載墨量及一特定線性特性，該特定線性特性係對應於該至少一顏色之網點百分比；依據該特定載墨量及該特定線性特性校正高溫熱壓後之該至少一顏色並因此形成至少一輸出顏色；以及以一特定列印機及複數個特定墨水列印該輸出顏色至該特定紙張，該特定列印機具有二噴頭及可單獨操控之複數個墨水夾，且該複數個特定墨水係分別容置於該複數個墨水夾且分別具有100nm以內之粒徑。

於上述裝飾紙之生產方法中，係利用具有特定載墨量及特定線性特性之特定紙張，並依據特定載墨量及特定線性特性來校正高溫高壓進行壓製之後的顏色，之後再以具有二噴頭及可單獨操控之墨水夾的特定列印機來列印。

藉由上述裝飾紙之生產方法，可大大提高列印出的影像圖樣之顏色的準確性，避免因為高溫高壓進行壓製之後所造成的影像圖樣失真之問題。再者，特定紙張可依據各種不同影像圖樣的顏色來準備，相對可避免傳統大量購置原紙紙捲所造成之庫存成本壓力，且相對可避免傳統僅能大量少樣製作之問題。

於一實施態樣中，其中於以該特定列印機及複數個特定墨水列印該輸出顏色至該特定紙張之步驟之前更包含下列步驟：校正該二噴頭列印至該特定紙張上墨滴的前後位置與左右位置，以確認該二噴頭相對於該特定紙張之位移的左右步進及前後步進正確。

1:數位影像圖樣

9:裝飾紙結構

91:上耐磨層

92:裝飾紙

93:底紙

94:牛皮紙

95:平衡紙

96:下耐磨層

S01~S05:步驟

圖1係為習知裝飾紙結構之示意圖。

圖2係為本發明較佳具體實施例之流程圖。

圖3係為本發明較佳具體實施例之數位影像圖樣之示意圖。

圖4係為本發明較佳具體實施例之量測設備之示意圖。

圖5係為本發明較佳具體實施例之噴頭的前後位置校正之示意圖。

圖6係為本發明較佳具體實施例之噴頭的左右位置校正之示意圖。

請參照圖2，其係為本發明較佳具體實施例之流程圖。於圖2中顯示有一裝飾紙生產方法的步驟流程，其係說明用於製作可以避免因為高溫高壓進行壓製之後所造成之影像圖樣失真之問題的裝飾紙生產方法的步驟。

如圖2所示，於裝飾紙生產方法的步驟中，首先，提供至少一顏色(步驟S01)。舉例而言，可提供一客制化數位影像圖樣(「客制化」即代表影像圖樣可多樣性變化)，且此數位影像圖樣中包含一個或一個以上的顏色，例如圖3，其係為一數位影像圖樣1之示意圖，如圖3所示，一女性人物係依靠在椅子上，且於此數位影像圖樣1中包含多個顏色。

上述之數位影像圖樣1可以高清照片、電腦繪圖、掃瞄等方式來提供。此外，於上述步驟S01中，所提供之顏色具有網點百分比，網點百分比不同，代表不同的顏色。

之後，提供一特定紙張，此特定紙張具有一特定載墨量及一特定線性特性，且其中之特定線性特性係對應於上述所提供之顏色的網點百分比(步驟S02)。

對於特定紙張之特定載墨量而言，於實務上係可利用不同pass數(pass數是指列印機之噴頭來回數，如8pass、10pass、12pass，)搭配解析度(如360x360、720x720、1440x1440)重複列印各種顏色之色塊來尋找出最合適的網點種類(Dot Type)。

另外，對於特定紙張之特定線性特性而言，在實務上，量測機器線性的設備例如可使用X-Rite i1Pro 2(ruler)，其係為愛色麗色彩標準公司的開放式量測設備，i1Pro2為其型號，利用此設備中的尺規可以一次量測整排的色塊(如圖4之量測設備之示意圖)，將色塊的網點百分比數值量測到電腦內，色彩管理軟體就可以自動修正網點對應的百分比，確保每一個顏色的網點百分比皆正確，且在實務上，前述量測工作可重複列印與測量例如三次，色彩管理軟體即可依照每次的量測結果自動修正到最佳線性。

於接下來之步驟中，再依據特定紙張之特定載墨量及特定線性特性校正高溫熱壓後之至少一顏色(即影像圖樣中所包含之一個或一個以上的顏色)並因此形成至少一輸出顏色(即對應的一個或一個以上的輸出顏色)(步驟S03)。

詳言之，於步驟S03中，於實務上可利用色彩管理軟體內的color GPS的校色功能設定總墨量(例如240)後列印導表，因為影像圖樣中的顏色在高溫熱壓後會受到嚴重影響，所有顏色都會變深很多，因此直接高溫熱壓後的影像圖樣之顏色並不會準確。對此，可先將色塊高溫熱壓後以X-Rite i1Pro 2來測量色塊(如圖4所示)，之後將測量完成的結果匯入色彩管理軟體的印刷流程內，即可校正顏色的色偏。另外，為了每次輸出的統一性與標準化，在實務上可將追色(目標色彩)設定為印刷國際標準ISO12647-2。

之後，以一特定列印機及複數個特定墨水列印輸出顏色至特定紙張，前述之特定列印機具有二噴頭及可單獨操控之複數個墨水夾，且複數個特定墨水係分別容置於複數個墨水夾且分別具有100nm以內之粒徑(步驟S05)。

上述特定列印機係可單獨(單支)操控不同顏色之墨水匣的墨量，且上述之特定列印機具有兩個噴頭，故在列印的解析度上也夠高，可達到速度與品質兼具的要求。再者，上述之特定墨水具有100nm以內之粒徑，於實務上，十年墨水褪色率只有10%。

另於實務上，例如可以採用市面上第七代SEIKO噴頭的ROLAND印表機，同時搭配上述之特定墨水以及上述各步驟來達到精準的顏色控制效果。

因此，利用上述各步驟並配合特定列印機及特定墨水，可達到最後的成品與標準螢幕上看到的顏色一致的效果，大大提高列印出的影像圖樣之顏色的準確性，避免因為高溫高壓進行壓製之後所造成的影像圖樣失真之問題，以UGRA軟體(國際色彩標準軟體)的標準，可達到93.1%，亦即證明顏色可以達到9成以上的準確性(90%顏色的相似度)，平均色差小於三。

上述裝飾紙在生產之後係例如可應用於美耐板的製作，亦即可依照使用者需求的影像圖樣來製作美耐板，提供客戶指定影像圖樣的客製化數位輸出裝飾紙，透過專業的色彩管理流程還原目標圖像90%以上相同的顏色，並克服製程中高溫熱壓後對顏色造成的影響，達到製作出來的美耐板完美的還原原本的顏色(例如天然石材的顏色)。換言之，上述客制化的生產方式可讓使用者跳脫傳統例如木紋、石紋的刻板圖樣，避免傳統僅能大量少樣製作之問題，且除了可以減少原紙紙捲的庫存成本壓力之外，亦可同時保留美耐板的防霉抗菌易清潔特性，讓使用者(顧客)可以有更多不同創意的選擇。

於實務上，於上述步驟S05以特定列印機及複數個特定墨水列印輸出顏色至特定紙張之步驟之前可更包含下列步驟：校正特定列印機之二噴頭列印至特定紙張上墨滴的前後位置與左右位置，以確認二噴頭相對於特定紙張之位移的左右步進及前後步進正確(步驟S04)。

詳言之，為了確保列印的準確性，特定列印機的噴頭之高度必須要在低位，低位指的是噴頭距離紙張的間距為最小，間距越近，則噴頭噴出的墨點噴到紙張的擴張影響越小，意即網點的準確性越高，因此在列印前可先進行特定列印機的校正。

對於噴頭的前後位置：於實務上，噴頭在設備出廠時的前後的位移預設值為零，表示原廠標準紙張會是在前後校正為零的狀態下，噴頭噴墨的速度與紙張進紙的速度達到一致，但是如上所述，本發明使用的是特定紙張，所以必須校正機器步進(機器中紙張前進的速度)，針對特定紙張校正的方式需列印成如圖5所示，如果上方的正方形網點和下方的長方形網點重疊，代表步進太慢，數值必須增加；如果上方正方形網點和下方長方形分離，代表步進太快，數值必須減少，最終的目的必須調整到兩塊網點必須肉眼看起來連續且不重疊、不分離，這樣機器本身的步進才會是正確的數值。

對於噴頭的左右位置：機器上有兩顆噴頭，位置為左右水平對稱，噴頭透過左右來回的噴點來形成影像，如果在單位面積上來回的噴點越多次，亦即pass數越高，形成的影像解析度越清晰，相對地使用的時間也會越長，但是左右來回的電壓如果不同步，噴墨到紙張上時不同的方向噴的點就會造成直線歪斜甚至錯開，為了讓左右噴點到達紙張上的時間可以同步在同一位置，就要透過左右校正來達到不同方向的噴點重疊在同一直線上，如圖6所示，負的值越大，兩個線段分離的距離越遠，反之亦然，只要調整數值到左右兩條直線在同一位置，表示噴頭左右校正完成。

以上所述僅為本發明的較佳具體實施例，其並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。

S01~S05:步驟

Claims

一種裝飾紙生產方法，包含下列步驟：提供至少一顏色；提供一特定紙張，該特定紙張具有一特定載墨量及一特定線性特性，該特定線性特性係對應於該至少一顏色之網點百分比；依據該特定載墨量及該特定線性特性校正高溫熱壓後之該至少一顏色並因此形成至少一輸出顏色；以及以一特定列印機及複數個特定墨水列印該輸出顏色至該特定紙張，該特定列印機具有二噴頭及可單獨操控之複數個墨水夾，且該複數個特定墨水係分別容置於該複數個墨水夾且分別具有100nm以內之粒徑，從而十年墨水褪色率為10%。
如請求項1所述之裝飾紙生產方法，其中於以該特定列印機及複數個特定墨水列印該輸出顏色至該特定紙張之步驟之前更包含下列步驟：校正該二噴頭列印至該特定紙張上墨滴的前後位置與左右位置，以確認該二噴頭相對於該特定紙張之位移的左右步進及前後步進正確。