TWI745074B - 伺服裝置 - Google Patents

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TWI745074B
TWI745074B TW109130880A TW109130880A TWI745074B TW I745074 B TWI745074 B TW I745074B TW 109130880 A TW109130880 A TW 109130880A TW 109130880 A TW109130880 A TW 109130880A TW I745074 B TWI745074 B TW I745074B
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黃肇湘
黃進權
易介士
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技嘉科技股份有限公司
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Abstract

一種伺服裝置用以供一擴充裝置裝設。伺服裝置包含一機箱、一承載箱、一安裝架及一桿件。機箱包含一箱體及至少一第一止擋結構。至少一第一止擋結構固定於箱體。承載箱可滑動地設置於箱體。安裝架用以供擴充裝置裝設,並樞設於承載箱而可位於一平放位置或一傾斜位置。桿件之一端樞設於安裝架,桿件之另一端具有一第二止擋結構。第二止擋結構可選擇地抵靠於第一止擋結構。安裝架用以受承載箱與桿件之拉動而旋轉至傾斜位置。

Description

伺服裝置
本發明係關於一種伺服裝置,特別是一種具旋轉式安裝架的伺服裝置。
現今世界係處於一個資訊科技高速發展的時代,不論是企業或個人,皆早已使用個人電腦(如:桌上型電腦、筆記型電腦...等)來處理事務。但隨著通信技術的成熟,跨國性的電子商務取代傳統區域性的商業模式已成為了一種趨勢。如此,一般的個人電腦已無法滿足企業於商場上的需求。因此,電腦業者乃開發出各式不同形式的伺服器(如:機櫃式伺服器、刀鋒式伺服器或直立式伺服等),以解決各企業進行電子化的問題。
目前儲存用的伺服器一般會裝有多排硬碟,多排硬碟依序由外側排列至內側。對於最外側的硬碟來說,操作人員可在伺服器外部直接插拔硬碟,但由於較內側的硬碟被最外側的硬碟擋住,故操作人員要插拔較內側的硬碟,就必需先把伺服器的托盤拉出,再手動把內側硬碟架上抬。
然而,伺服器的前方通常會有線材垂放且內部空間較為擁擠,故操作人員因受到空間上的限制而難以進行內側硬碟架之上抬操作。
本發明在於提供一種伺服裝置,藉以優化硬碟抽換的流程。
本發明之一實施例所揭露之伺服裝置用以供一擴充裝置裝設。伺服裝置包含一機箱、一承載箱、一安裝架及一桿件。機箱包含一箱體及至少一第一止擋結構。至少一第一止擋結構固定於箱體。承載箱可滑動地設置於箱體。安裝架用以供擴充裝置裝設,並樞設於承載箱而可位於一平放位置或一傾斜位置。桿件之一端樞設於安裝架,桿件之另一端具有一第二止擋結構。其中,承載箱可相對機箱滑動而位於一縮入位置、一第一拉出位置或一第二拉出位置。當承載箱位於縮入位置時,第二止擋結構與第一止擋結構分離且安裝架位於平放位置。當承載箱自縮入位置向外移至第一拉出位置時,第二止擋結構抵靠於第一止擋結構且安裝架位於平放位置。當承載箱自第一拉出位置向外移至第二拉出位置時,第二止擋結構抵靠於第一止擋結構且安裝架受承載箱與桿件之拉動而旋轉至傾斜位置。
本發明之另一實施例所揭露之伺服裝置用以供一擴充裝置裝設。伺服裝置包含一機箱、一承載箱、一安裝架及一桿件。承載箱可滑動地設置於機箱。安裝架,用以供擴充裝置裝設,並樞設於承載箱而可位於一平放位置或一傾斜位置。安裝架包含至少一第一止擋結構。桿件之一端樞設於機箱,桿件之另一端具有一第二止擋結構。其中,承載箱可相對機箱滑動而位於一縮入 位置、一第一拉出位置或一第二拉出位置。當承載箱位於縮入位置時,第二止擋結構遠離第一止擋結構且安裝架位於平放位置。當承載箱自縮入位置向外移至第一拉出位置時,第二止擋結構抵靠於第一止擋結構且安裝架位於平放位置。當承載箱自第一拉出位置向外移至第二拉出位置時,第二止擋結構抵靠於第一止擋結構且安裝架受承載箱與桿件之拉動而旋轉至傾斜位置。
根據上述實施例之伺服裝置,透過桿件之一端樞設於安裝架,以及桿件另一端之第二止擋結構可依承載箱被拉出的位置決定是否抵靠第一止擋結構,使得承載箱在被拉出的過程中,安裝架一方面會隨承載箱一併被拉出,另一方面當樞設於安裝架之桿件的第二止擋結構抵靠到第一止擋結構後,安裝架又會受到桿件之拉動而在承載箱被拉出的過程中自動旋轉至傾斜位置。如此一來,操作人員無需手動將安裝架移至傾斜位置,進而能優化硬碟抽換的流程。
在部分實施例中,透過桿件之一端樞設於機箱,以及桿件另一端之第二止擋結構可依承載箱被拉出的位置決定是否抵靠第一止擋結構,使得承載箱在被拉出的過程中,安裝架一方面會隨承載箱一併被拉出,另一方面當樞設於安裝架之桿件的第二止擋結構抵靠到第一止擋結構後,安裝架又會受到桿件之拉動而在承載箱被拉出的過程中自動旋轉至傾斜位置。如此一來,操作人員無需手動將安裝架移至傾斜位置,進而能優化硬碟抽換的流程。
以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理,並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。
10、10b:伺服裝置
20:擴充裝置
100、100a、100b:機箱
110:箱體
111:底殼
112、112a:頂蓋
1121a:讓位槽
120:第一止擋結構
200、200b:承載箱
210:托盤
211:側板
220:固定架
221:底板
222:側板
230:第三止擋結構
300、300b:安裝架
310b:第一止擋結構
310:側板
311:穿孔
312:導引槽
350:樞軸
360:導引柱
400、400a、400b:桿件
401:第一直桿段
402:第二直桿段
410、410a、410b:樞接結構
420、420a、420b:第二止擋結構
500:復位件
S:理線空間
a~d:方向
圖1為根據本發明第一實施例所述之伺服裝置裝設有硬碟的局部立體示意圖。
圖2為圖1之承載箱位於第一拉出位置的立體示意圖。
圖3為圖1之承載箱位於第二拉出位置且安裝架位於傾斜位置的立體示意圖。
圖4為圖3之局部放大示意圖。
圖5為圖1之機箱的立體示意圖。
圖6為圖1之剖面示意圖。
圖7為圖1之固定架、安裝架與桿件的立體示意圖。
圖8為圖7之分解示意圖。
圖9為圖7之安裝架位於傾斜位置的立體示意圖。
圖10為根據本發明第二實施例所述之伺服裝置裝設有硬碟的局部立體示意圖。
圖11為根據本發明第三實施例所述之伺服裝置的側視示意圖。
圖12為圖11之承載箱位於第二拉出位置且安裝架位於傾斜位置的側視示意圖。
請參閱圖1至圖4。圖1為根據本發明第一實施例所述之伺服裝置裝設有硬碟的局部立體示意圖。圖2為圖1之承載箱位於第一拉出位置的立體示意圖。圖3為圖1之承載箱位於第二拉出位置且安裝架位於傾斜位置的立體示意圖。圖4為圖3之局部放大示意圖。
本實施例之伺服裝置10用以供一擴充裝置20裝設。擴充裝置20例如為硬碟。伺服裝置10包含一機箱100、一承載箱200、一安裝架300及一桿件400。
請參閱圖2、圖3與圖5。圖5為圖1之機箱的立體示意圖。機箱100包含一箱體110及二第一止擋結構120。箱體110包含一底殼111及一頂蓋112。頂蓋112安裝於底殼111。二第一止擋結構120例如為塊狀結構,位於頂蓋112之內側,並分別固定於頂蓋112的相對兩側。
在本實施例中,第一止擋結構120的數量為二個,但並不以此為限。在其他實施例中,第一止擋結構120的數量也可以僅為單個。
請參閱圖3、圖4與圖6。圖6為圖1之剖面示意圖。承載箱200可滑動地設置於機箱100。詳細來說,承載箱200包含一托盤210及一固定架220。托盤210包含二側板211並可滑移地位於箱體110內。固定架220位於二側板211之間,並包含包含一底板221及二側板222。固定架220之二側板222分別連接於固定架220之底板221之相對兩側。固定架220之底板221 例如透過螺絲裝設於托盤210,且固定架220之二側板222介於托盤210之二側板211之間,並分別與托盤210之二側板211相分離而各形成一理線空間S。
在本實施例中,承載箱200分成托盤210及固定架220有一部分的原因為透過托盤210之側板211與固定架220之側板222構成理線空間S。一方面可整理線材,另一方面可避免安裝架300旋轉的過程中拉扯到線材。不過,承載箱200分成托盤210及固定架220並非用以限制本發明,在其他實施例中,承載箱亦可不用分成托盤及固定架。
在本實施例中,承載箱200更包含二第三止擋結構230。二第三止擋結構230例如為塊狀結構,並分別裝設於托盤210之二側板211。第三止擋結構230的功用容後一併說明。
在本實施例中,第三止擋結構230的數量為二個,但並不以此為限。在其他實施例中,第三止擋結構230的數量也可以僅為單個。
請參閱圖7至圖9。圖7為圖1之固定架、安裝架與桿件的立體示意圖。圖8為圖7之分解示意圖。圖9為圖7之安裝架位於傾斜位置的立體示意圖。伺服裝置10還可以包含二樞軸350。安裝架300用以供擴充裝置20裝設,並包含二側板310。安裝架300之二側板310各具有一穿孔311,並分別透過樞軸350裝設於固定架220之二側板222,以令安裝架300樞設於固定架220之側板222而可位於一平放位置(請參閱圖1與圖7)或一傾斜 位置(請參閱圖4與圖9)。
在本實施例中,伺服裝置10還可以包含二導引柱360。安裝架300之二側板310各具有一導引槽312。導引柱360分別固定於固定架220之二側板222,並分別可移動地位於二導引槽312。如此一來,安裝架300在導引柱360與導引槽312之導引下可更穩定地相對固定架220轉動。
在本實施例中,樞軸350及導引柱360的數量為二個,但並不以此為限。在其他實施例中,樞軸350及導引柱360的數量也可以為單個,而安裝架僅單側透過樞軸350及導引柱360安裝於固定架之其中一側板。
桿件400之相對兩端分別具有一樞接結構410及一第二止擋結構420。詳細來說,本實施例之桿件400例如呈曲桿狀,並包含一第一直桿段401及一第二直桿段402。第二直桿段402連接於第一直桿段401,且第二直桿段402與第一直桿段401不平行。樞接結構410位於第一直桿段401遠離第二直桿段402之一端並樞接於安裝架300之側板310。第二止擋結構420例如為凸柱,並位於第二直桿段402遠離第一直桿段401之一端,並抵靠於托盤210之側板211遠離固定架220之底板221之一側。
安裝架300受到承載箱200與桿件400之拉動而可相對承載箱200旋轉而位於平放位置(請參閱圖1與圖7)或傾斜位置(請參閱圖4與圖9)。伺服裝置10還可以包含一復位件500。復位件500銜接承載箱200與安裝架300並用以帶動安裝架300 偏移至平放位置。
請參閱圖1至圖4、圖7與圖9。如圖1與圖7所示,當承載箱200位於縮入位置時,第二止擋結構420與第一止擋結構120分離且安裝架300位於平放位置。此外,第三止擋結構230與第二止擋結構420分離而讓承載箱200能向外拉出。
如圖2與圖7所示,當承載箱200沿方向a自縮入位置向外移至第一拉出位置時,第二止擋結構420抵靠於第一止擋結構120且安裝架300位於平放位置。此外,第三止擋結構230與第二止擋結構420仍保持分離而讓承載箱200仍能向外拉出。
如圖3、圖4與圖9所示,當承載箱200沿方向a自第一拉出位置向外移至第二拉出位置時,第二止擋結構420抵靠於第一止擋結構120且安裝架300受承載箱200與桿件400之拉動而沿方向b旋轉至傾斜位置。此外,當承載箱200位於第二拉出位置時,第三止擋結構230抵靠於第二止擋結構420而限制了承載箱200於方向a上之運動自由。也就是說,當承載箱200位於第二拉出位置時,承載箱200因第三止擋結構230與第二止擋結構420相干涉而無法沿方向a繼續被拉出。
在本實施例中,當安裝架300位於平放位置及傾斜位置時,第一直桿段401位於安裝架300之頂緣靠近固定架220之底板221之一側。如果伺服裝置10上方有擺放另一伺服裝置時,第一直桿段401位於安裝架300之頂緣靠近固定架220之底板221之一側可避免與另一伺服裝置干涉。
在本實施例之伺服裝置10中,由於承載箱200在被拉出的過程中,安裝架300一方面會隨承載箱200一併被拉出,另一方面當樞設於安裝架300之桿件400的第二止擋結構420抵靠到第一止擋結構120後,安裝架300又會受到桿件400之拉動而在承載箱200被拉出的過程中自動旋轉至傾斜位置。如此一來,操作人員無需手動將安裝架300移至傾斜位置,進而能優化硬碟抽換的流程。
請參閱圖10。圖10為根據本發明第二實施例所述之伺服裝置裝設有硬碟的局部立體示意圖。
本實施例之伺服裝置與圖1實施例之伺服裝置10相似,以下僅就差異處進行說明。在本實施例中,桿件400a呈直條狀,且桿件400a一端之樞接結構410a樞設於安裝架300,以及桿件400a另一端之第二止擋結構420a抵靠於托盤210之二側板211。機箱100a之頂蓋112a具有二讓位槽1121a。當安裝架300位於傾斜位置時,桿件400a之部分位於讓位槽1121a,而避免桿件400a與頂蓋112a相干涉。
請參閱圖11與圖12。圖11為根據本發明第三實施例所述之伺服裝置的側視示意圖。圖12為圖11之承載箱位於第二拉出位置且安裝架位於傾斜位置的側視示意圖。
伺服裝置10b包含一機箱100b、一承載箱200b、一安裝架300b及一桿件400b。承載箱200b可滑動地設置於機箱100b。安裝架300b用以供擴充裝置(未繪示)裝設,並樞設於承載 箱200b而可位於一平放位置(請參閱圖11)或一傾斜位置(請參閱圖12)。安裝架300b包含一第一止擋結構310b,第一止擋結構310b例如為凸柱。桿件400b一端之樞接結構410b樞設於機箱100b。桿件400b另一端之一第二止擋結構420b例如為卡勾,並於承載箱200b沿方向c被拉出時,第二止擋結構420b會勾住安裝架300b之第一止擋結構310b。如此一來,安裝架300b會在承載箱200b與桿件400b之帶動下沿方向d旋轉至傾斜位置。
根據上述部分實施例之伺服裝置,透過桿件之一端樞設於安裝架,以及桿件另一端之第二止擋結構可依承載箱被拉出的位置決定是否抵靠第一止擋結構,使得承載箱在被拉出的過程中,安裝架一方面會隨承載箱一併被拉出,另一方面當樞設於安裝架之桿件的第二止擋結構抵靠到第一止擋結構後,安裝架又會受到桿件之拉動而在承載箱被拉出的過程中自動旋轉至傾斜位置。如此一來,操作人員無需手動將安裝架移至傾斜位置,進而能優化硬碟抽換的流程。
在部分實施例中,透過桿件之一端樞設於機箱,以及桿件另一端之第二止擋結構可依承載箱被拉出的位置決定是否抵靠第一止擋結構,使得承載箱在被拉出的過程中,安裝架一方面會隨承載箱一併被拉出,另一方面當樞設於安裝架之桿件的第二止擋結構抵靠到第一止擋結構後,安裝架又會受到桿件之拉動而在承載箱被拉出的過程中自動旋轉至傾斜位置。如此一來,操作 人員無需手動將安裝架移至傾斜位置,進而能優化硬碟抽換的流程。
雖然本發明以前述之諸項實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習相像技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
20:擴充裝置
100:機箱
110:箱體
111:底殼
112:頂蓋
120:第一止擋結構
200:承載箱
210:托盤
211:側板
220:固定架
221:底板
222:側板
230:第三止擋結構
300:安裝架
310:側板
312:導引槽
400:桿件
420:第二止擋結構
a~b:方向

Claims (10)

  1. 一種伺服裝置,用以供一擴充裝置裝設,該伺服裝置包含:一機箱,包含一箱體及至少一第一止擋結構,該至少一第一止擋結構固定於該箱體;一承載箱,可滑動地設置於該箱體;一安裝架,用以供該擴充裝置裝設,並樞設於該承載箱而可位於一平放位置或一傾斜位置;以及一桿件,該桿件之一端樞設於該安裝架,該桿件之另一端具有一第二止擋結構;其中,該承載箱可相對該機箱滑動而位於一縮入位置、一第一拉出位置或一第二拉出位置,當該承載箱位於該縮入位置時,該第二止擋結構與該第一止擋結構分離且該安裝架位於該平放位置,當該承載箱自該縮入位置向外移至該第一拉出位置時,該第二止擋結構抵靠於該第一止擋結構且該安裝架位於該平放位置,當該承載箱自該第一拉出位置向外移至該第二拉出位置時,該第二止擋結構抵靠於該第一止擋結構且該安裝架受該承載箱與該桿件之拉動而旋轉至該傾斜位置。
  2. 如請求項1所述之伺服裝置,其中該至少一第一止擋結構的數量為二,該箱體包含一底殼及一頂蓋,該頂蓋安裝於該底殼,該二第一止擋結構分別固定於該頂蓋的相對兩側。
  3. 如請求項1所述之伺服裝置,更包含一樞軸及一導引柱,該承載箱包含一托盤及一固定架,該托盤可滑移地位於該箱體內,該固定架安裝於該托盤,該安裝架透過該樞軸裝設於該固定架,該安裝架具有一導引槽,該導引柱固定於該固定架,並可移動地位於該導引槽。
  4. 如請求項3所述之伺服裝置,其中該桿件包含一第一直桿段及一第二直桿段,該第二直桿段連接於該第一直桿段,該桿件之一端具有一樞接結構,該樞接結構位於該第一直桿段遠離該第二直桿段之一端並樞接於該安裝架,該第二止擋結構位於該第二直桿段遠離該第一直桿段之一端,該第二直桿段與該第一直桿段不平行。
  5. 如請求項4所述之伺服裝置,其中該固定架包含一底板及二側板,該固定架之該二側板分別連接於該固定架之該底板之相對兩側,該固定架之該底板裝設於該托盤,當該安裝架位於該平放位置及該傾斜位置時,該第一直桿段位於該安裝架之頂緣靠近該固定架之該底板之一側。
  6. 如請求項5所述之伺服裝置,其中該托盤包含二側板,該桿件之該第二止擋結構抵靠於該固定架之該二側板,該固定架之該二側板介於該托盤之該二側板之間,並分別與該托盤之該二側板相分離而各形成一理線空間。
  7. 如請求項6所述之伺服裝置,其中該承載箱更包含一第三止擋結構,該第三止擋結構固定於該托盤,當該承載箱位於該縮入位置時,該第三止擋結構與該第二止擋結構分離,當該承載箱位於該第二拉出位置時,該第三止擋結構抵靠於該第二止擋結構。
  8. 如請求項2所述之伺服裝置,其中該桿件呈直條狀,該頂蓋具有一讓位槽,當該安裝架位於該傾斜位置時,該桿件之部分位於該讓位槽。
  9. 如請求項1所述之伺服裝置,更包含一復位件,銜接該承載箱與該安裝架,該復位件用以帶動該安裝架偏移至該平放位置。
  10. 一伺服裝置,用以供一擴充裝置裝設,該伺服裝置包含:一機箱;一承載箱,可滑動地設置於該機箱;一安裝架,用以供該擴充裝置裝設,並樞設於該承載箱而可位於一平放位置或一傾斜位置,該安裝架包含至少一第一止擋結構;一桿件,該桿件之一端樞設於該機箱,該桿件之另一端具有一第二止擋結構;其中,該承載箱可相對該機箱滑動而位於一縮入位置、一第一拉出位置或一第二拉出位置,當該承載箱位於該縮入位置時,該第二止擋結構遠離該第一止擋結構且該安裝架位於該平放位置,當該承載箱自該縮入位置向外移至該第一拉出位置時,該第二止擋結構抵靠於該第一止擋結構且該安裝架位於該平放位置,當該承載箱自該第一拉出位置向外移至該第二拉出位置時,該第二止擋結構抵靠於該第一止擋結構且該安裝架受該承載箱與該桿件之拉動而旋轉至該傾斜位置。
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