TWI724920B - 氣味防止裝置及其氣味防止方法 - Google Patents

Abstract

一種氣味防止裝置及其氣味防止方法，該氣味防止裝置包括氣簾產生模組、第一啟閉門、第二啟閉門與抽氣系統，氣簾產生模組設置於汙泥儲存設施之卸料口，用以產生氣簾以避免汙泥之臭氣逸散至外界，第一啟閉門與第二啟閉門分別設置於氣簾產生模組之內側與外側，且第二啟閉門之啟閉速率高於第一啟閉門之啟閉速率，抽氣系統安裝於汙泥儲存設施內，通過調變抽氣量使汙泥儲存設施維持負壓。藉此，本發明能夠解決機具在卸料口進行卸料作業時，汙泥之臭氣容易逸散至外界的問題。

Description

氣味防止裝置及其氣味防止方法

本發明關於汙泥處理之技術領域，尤其關於一種用於汙泥儲存設施的氣味防止裝置及其氣味防止方法。

汙泥通常為汙水處理過程中所產生的固體沉澱物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成複雜的非均質體。汙泥的主要特性是含水率高，有機物含量高，容易腐化發臭並揮發，且產生有刺激性的氣味。

在汙泥儲存設施內部空間不足，無法設置車間容納載有汙泥的機具時，載有汙泥的機具通常會在汙泥儲存設施的卸料口處進行卸料作業。然而，現有的汙泥儲存設施的氣味防止措施並不完善，特別是進行卸料作業過程，因為對外啟閉門的開啟致使汙泥儲存設施內部負壓的破壞，常常使得汙泥所產生之臭氣從卸料口處逸散到外界環境中，故引起人員嫌惡，污染環境。

因此，如何設計一種用於汙泥儲存設施的氣味防止裝置及其氣味防止方法，以有效解決上述問題，當為相關領域中亟待解決的目標。

本發明的目的在於提供一種氣味防止裝置及其氣味防止 方法，當機具在卸料口處進行卸料作業時，能夠因為維持汙泥儲存設施內部的負壓，及發揮氣簾的有效操作，而避免汙泥之臭氣逸散至外界。

為達所述優點至少其中之一或其他優點，本發明的一實施例提出一種氣味防止裝置，用於汙泥儲存設施中。此氣味防止裝置包括氣簾產生模組、第一啟閉門、第二啟閉門與抽氣系統。

氣簾產生模組設置於汙泥儲存設施之卸料口處，用以產生氣簾，該氣簾產生模組包括第一噴嘴、第二噴嘴以及第三噴嘴，分別設置於卸料口的左側、右側及上側，其中第三噴嘴係朝向卸料口之內側傾斜有一個預定角度。

第一啟閉門與第二啟閉門分別設置於氣簾產生模組之內側與外側，其中第二啟閉門之啟閉速率高於第一啟閉門之啟閉速率。

抽氣系統安裝於汙泥儲存設施內，通過調變抽氣量使汙泥儲存設施維持負壓。

在一些實施例中，氣味防止裝置還可包括伸縮拉簾，安裝於第二啟閉門之外側，用以將載有汙泥之機具與外界隔開。

在一些實施例中，第三噴嘴係為可移動式噴嘴，透過擺臂連接至卸料口的上側。

進一步的，氣味防止裝置更包括一水柱噴頭，設置於該擺臂上，用以射出水柱以清洗機具。

在一些實施例中，第一噴嘴之數量與第二噴嘴之數量相同，且係間隔交叉地分布於卸料口的左側與右側。

在一些實施例中，第一噴嘴之數量與第二噴嘴之數量相 同，且係對稱地分布於卸料口的左側與右側。

在一些實施例中，第三噴嘴之噴氣量高於第一噴嘴與第二噴嘴之噴氣量。

在一些實施例中，抽氣系統之抽氣量依據氣簾產生模組之啟動狀態進行調整，當氣簾產生模組為關閉狀態時，抽氣系統之抽氣量為第一特定量，當氣簾產生模組為開啟狀態時，抽氣系統之抽氣量為第二特定量，其中第二特定量之數值為第一特定量之數值之2倍以上。

在一些實施例中，抽氣系統所抽取的氣體係透過除臭塔過濾與淨化，過濾與淨化後之氣體之一部或全部係提供至氣簾產生模組使用。

在一些實施例中，抽氣系統所抽取的氣體係作為焚化爐一次燃燒空氣。

為達所述優點至少其中之一或其他優點，本發明的又一實施例進一步提出一種汙泥儲存設施的氣味防止方法，用於前述氣味防止裝置中。該氣味防止方法包括下列步驟：利用抽氣系統以第一特定量抽取汙泥儲存設施內部空間的氣體；當載有污泥的機具進行卸料作業時，開啟第一啟閉門，且利用抽氣系統以第二特定量抽取汙泥儲存設施內部空間的氣體；開啟氣簾產生模組與第二啟閉門，以使得載有汙泥的機具進入第一啟閉門並進行卸料作業；當載有污泥的機具完成卸料作業後，依序關閉第二啟閉門、氣簾產生模組與第一啟閉門，並且將抽氣系統由第二特定量抽氣調整為第一特定量抽氣。

在一些實施例中，第二特定量之數值為第一特定量之數值之2倍以上。

在一些實施例中，開啟氣簾產生模組與第二啟閉門，以使得載有汙泥的機具進入第一啟閉門並進行卸料作業之步驟進一步包括：利用一個伸縮拉簾包覆該機具，以將載有汙泥之該機具與外界隔開。

在一些實施例中，第一噴嘴之數量與第二噴嘴之數量相同，且係間隔交叉地分布於卸料口的左側與右側。

因此，本發明所提供一種氣味防止裝置及其氣味防止方法，藉由在卸料口依序設置有第一啟閉門、氣簾產生模組、第二啟閉門並搭配抽氣系統，可以有效解決機具在卸料口進行卸料作業時，汙泥之臭氣逸散至外界的問題。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚瞭解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合圖式，詳細說明如下。

10、10’:氣味防止裝置

12:汙泥儲存設施

14、14’:氣簾產生模組

16:第一啟閉門

18:第二啟閉門

20:抽氣系統

22:伸縮拉簾

24:機具

122:卸料口

142:第一噴嘴

144:第二噴嘴

146:第三噴嘴

148:可移動式噴嘴

150:擺臂

152:水柱噴頭

154:攝影機

α:預定角度

所包括的圖式用來提供對本發明實施例的進一步的理解，其構成了說明書的一部分，用於例示本發明的實施方式，並與文字描述一起來闡釋本發明的原理。顯而易見地，下面描述中的圖式僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，當然可以根據這些圖式改更設計而獲得其他的圖式。在圖式中：

〔圖1〕是本發明氣味防止裝置一實施例的結構示意圖。

〔圖2〕是本發明氣簾產生模組一實施例的結構示意圖。

〔圖3〕是本發明氣簾產生模組另一實施例的結構示意圖。

〔圖4〕是本發明氣味防止裝置另一實施例的結構示意圖。

〔圖5〕是本發明氣簾產生模組又一實施例的示意圖。

〔圖6〕是本發明氣味防止方法一實施例的流程圖。

這裏所公開的具體結構和功能細節僅僅是代表性的，並且是用於描述本發明的示例性實施例的目的。但是本發明可以通過許多替換形式來具體實現，並且不應當被解釋成僅僅受限於這裏所闡述的實施例。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係，為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個 組件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況來理解上述術語在本發明中的具體含義。

這裏所使用的術語僅僅是為了描述具體實施例而不意圖限制示例性實施例。除非上下文明確地另有所指，否則這裏所使用的單數形式“一個”、“一項”還意圖包括複數。還應當理解的是，這裏所使用的術語“包括”和/或“包含”規定所陳述的特徵、整數、步驟、操作、單元和/或組件的存在，而不排除存在或添加一個或更多其他特徵、整數、步驟、操作、單元、組件和/或其組合。

請參閱圖1，圖1是本發明氣味防止裝置10一實施例的結構示意圖。為達所述優點至少其中之一或其他優點，本發明的一實施例提供一種氣味防止裝置10，用於汙泥儲存設施12中。汙泥儲存設施12具有卸料口122。如圖1所示，氣味防止裝置10包括氣簾產生模組14、第一啟閉門16、第二啟閉門18與抽氣系統20。

氣簾產生模組14設置於汙泥儲存設施12之卸料口122處，用以產生氣簾(圖中以虛線表示)以避免汙泥之臭氣由卸料口122逸散至外界環境中。

請一併參照圖2，圖2是本發明氣簾產生模組14一實施例的結構示意圖。如圖中所示，氣簾產生模組14包括第一噴嘴142、第二噴嘴144以及第三噴嘴146。第一噴嘴142、第二噴嘴144以及第三噴嘴146分別設置於卸料口122的左側、右側及上側，且第一噴嘴142、第二噴嘴144以及第三噴嘴146吹出之氣體形成氣簾，以避免汙泥之臭氣逸散由卸料口122逸散至外界空氣中。

在一實施例中，第三噴嘴146可朝向卸料口122之內側傾斜一預定角度α，也就是說，第三噴嘴146係朝向汙泥儲存設施12之內部空間傾斜，如此一來，既可輔助將機具24所載之污泥吹至汙泥儲存設施12之汙泥儲坑中，又能形成氣簾以避免汙泥之臭氣由卸料口122逸散至外界環境中。該第三噴嘴146傾斜之預定角度α在本實施例中為75°，不過本案不限於此，第三噴嘴146傾斜之預定角度α可視實際需求而調整，例如配合機具24卸料時的傾卸角度。

在一實施例中，第一噴嘴142之數量與第二噴嘴144之數量相同，且係對稱地分布於該卸料口122的左側與右側，以確保氣簾均勻分布。在一實施例中，單一個第三噴嘴146之噴氣量高於單一個第一噴嘴142之噴氣量與單一個第二噴嘴144之噴氣量，以確保氣簾可以有效延伸至地面。不過，本案不限於此，如圖3所示，在一實施例中，第一噴嘴142之數量與第二噴嘴144之數量相同，且係間隔交叉地分布於卸料口122的左側與右側。如此，可減少噴嘴的設置數量，同時維持均勻的氣簾。再者，第一噴嘴142與第二噴嘴144之數量與分布位置可視實際情況(例如卸料口122的形狀)而定。此外，配合卸料口122的形狀不同，單一個第三噴嘴146之噴氣量亦可低於或等於單一個第一噴嘴142與單一個第二噴嘴144之噴氣量。

第一啟閉門16與第二啟閉門18分別設置於氣簾產生模組14之內側與外側，換句話說，第一啟閉門16相較於第二啟閉門18更靠近汙泥儲存設施12之內部空間。在一實施例中，第一啟閉門16與第二啟閉門18間的距離為小於3公尺以容納氣簾產生模組14，同時防止第二啟閉門18過度向外凸出而影響外界空間配置。在一實施例中，第二啟閉門18之啟閉速率 高於第一啟閉門16之啟閉速率，以確保在卸料完成機具24退出而關閉第一啟閉門16時，可以快速地關閉第二啟閉門18，避免汙泥之臭氣由卸料口122逸散至外界環境。

抽氣系統20安裝於汙泥儲存設施12內，通過調變抽氣量使汙泥儲存設施12維持負壓。需要注意的是，抽氣系統20所抽取之氣體，會透過除臭塔通過過濾與淨化之操作，後續抽氣系統20再將乾淨無害的空氣排至外界環境或是傳輸至氣簾產生模組14用以產生氣簾。再者，抽氣系統20所抽取之氣體也可作為焚化爐的一次燃燒空氣，藉由焚化高溫燃燒破壞而成為燃燒廢氣，經由後段空氣汙染防制設備處理後排放。

抽氣系統20使得汙泥儲存設施12之內部空間保持負壓狀態，根據氣體從高壓流向低壓之原理，可進一步避免汙泥之臭氣由卸料口122逸散至外界環境中。

在一實施例中，抽氣系統20之抽氣量可依據氣簾產生模組14之啟動狀態進行調整，例如，當氣簾產生模組14為關閉狀態時，抽氣系統20之抽氣量為第一特定量，用以在卸料口122關閉時，維持汙泥儲存設施12的負壓狀態；當氣簾產生模組14為開啟狀態時，抽氣系統20之抽氣量調整為第二特定量，用以在氣簾產生時，維持汙泥儲存設施12的負壓狀態。在一實施例中，抽氣系統20之抽氣量變化會對應至氣簾產生模組14之總噴氣量。在一實施例中，第二特定量之數值為第一特定量之數值之2倍以上。又，在一實施例中，抽氣系統20之抽氣量可依據氣簾產生模組14之啟動狀態進行連續性調整。也就是說，抽氣系統20可偵測汙泥儲存設施12內的氣壓值，並依據此氣壓值動態且連續性地調整其抽氣量，使汙泥儲存設施12 維持在穩定的負壓值。

請參閱圖4，圖4是本發明氣味防止裝置10’另一實施例的結構示意圖。相較於圖1的實施例，本實施例的氣味防止裝置10’還具有一個伸縮拉簾22安裝於第二啟閉門18之外側，用以將載有汙泥之機具24與外界隔開。具體來說，伸縮拉簾22平時為收折形態，避免佔據空間；當載有汙泥之機具24於卸料口122處進行卸料作業時，伸縮拉簾22可向外伸展至包覆機具24之形態，以減少汙泥之臭氣由機具24或卸料口122逸散至外界環境中。

前述實施例係利用伸縮拉簾包覆機具24，以減少臭氣逸散至外界環境。不過亦不限於此。在一實施例中，亦可使用其他可活動圍阻結構，如伸縮式帆布棚，包覆機具24，以減少臭氣逸散至外界環境。

請參閱圖5，圖5是本發明氣簾產生模組14’又一實施例的示意圖。相較於圖1中的氣簾產生模組14，本實施例之氣簾產生模組14’具有一個可移動式噴嘴148以取代圖1中的第三噴嘴146。在一實施例中，此可移動式噴嘴148可透過一個擺臂150連接至卸料口122的上側。在機具24進行卸料時，可移動式噴嘴148可由擺臂150帶動至卸料中的機具24上方，以將機具24所載之污泥吹至汙泥儲存設施12之汙泥儲坑中。此外，由於可移動式噴嘴148之可移動特性，並有助於將卸料口122附近之臭氣吹至汙泥儲存設施12中，以減少臭氣逸散至外界環境。

進一步的，氣味防止裝置10還可包括一個水柱噴頭152，設置於擺臂150上，用以射出水柱以清洗機具24。尤其是在機具24未能將載有之污泥全部卸除時，透過該水柱噴頭152之高壓水柱射向機具24之裝載污 泥處，可將機具24載有之剩餘污泥沖洗至汙泥儲存設施12之汙泥儲坑，清洗乾淨。在一實施例中，此水柱噴頭152可連接一幫浦(未圖示)。此幫浦係作為動力來源以產生高壓水柱透過水柱噴頭152向外噴出。此幫浦與水柱噴頭152係構成一高壓水柱設備。並且，由於水柱噴頭152係設置於擺臂150上，因此可隨著擺臂150擺動而移動，以進行大範圍的清洗，進而可以有效地清洗機具24之裝載污泥處。此外，在一實施例中，擺臂150上方可額外裝設攝影機154，以察看機具24卸料情況以及機具的清洗狀況。

本實施例係以可移動式噴嘴148取代圖1中的第三噴嘴146，不過亦不限於此。在一實施例中，此氣簾產生模組14’亦可同時具有第三噴嘴146與可移動式噴嘴148，以因應不同的需求。又，在本實施例中，攝影機154係設置於擺臂150上，不過亦不限於此。在一實施例中，可額外裝設另一攝影機(圖未示)於汙泥儲存設施12之汙泥儲坑上方，用以察看卸料情況。此外，本實施例係將水柱噴頭152設置於擺臂150上隨同可移動式噴嘴148移動，以進行大範圍的清洗，不過亦不限於此。在一實施例中，水柱噴頭152亦可以是直接固定在卸料口122的上側。又，在一實施例中，此水柱噴頭152亦可以是利用其他旋轉裝置(例如馬達)直接帶動，以擴大清洗範圍。

請參閱圖6，圖6是本發明氣味防止方法一實施例的流程圖。為達所述優點至少其中之一或其他優點，本發明的又一實施例進一步提供一種汙泥儲存設施12的氣味防止方法，用於前述實施例中的氣味防止裝置10。如圖5所示，此氣味防止方法包括下列步驟：

步驟一(S02)：利用抽氣系統以第一特定量抽取汙泥儲存 設施內部空間的氣體；

步驟二(S04)：當載有污泥的機具進行卸料作業時，開啟第一啟閉門，且利用抽氣系統以第二特定量抽取汙泥儲存設施內部空間的氣體；

步驟三(S06)：開啟氣簾產生模組與第二啟閉門，以使得載有汙泥的機具進入第一啟閉門進行卸料作業；

步驟四(S08)：當載有污泥的機具完成卸料作業後，依序關閉第二啟閉門、氣簾產生模組與第一啟閉門，並且將抽氣系統由第二特定量抽氣調整為第一特定量抽氣。

在一實施例中，第二特定量之數值為第一特定量之數值之2倍以上。在一實施例中，第一噴嘴142之數量與第二噴嘴144之數量相同，且係間隔交叉地分布於卸料口122的左側與右側。

在一實施例中，請一併參照圖3所示，上述步驟三(S06)可進一步包括以下步驟：利用一個伸縮拉簾包覆機具。具體來講，當載有汙泥之機具24於卸料口122處進行卸料作業時，伸縮拉簾22會伸展至包覆機具24之形態，用以將機具24與外界隔開，以避免汙泥之臭氣逸散至外界環境中。

綜上所述，本發明藉由在卸料口122處依序設置有第一啟閉門16、氣簾產生模組14、第二啟閉門18並再搭配抽氣系統20，用以解決機具24在卸料口122進行卸料作業時，汙泥之臭氣逸散至外界之問題。此外，本發明之一實施例安裝伸縮拉簾22或使用可移動式噴嘴148，可進一步減少汙泥之臭氣由卸料口122逸散至外界環境中。

藉由以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本發明的特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明的範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請的專利範圍的範疇內。

10:氣味防止裝置

12:汙泥儲存設施

14:氣簾產生模組

16:第一啟閉門

18:第二啟閉門

20:抽氣系統

24:機具

122:卸料口

146:第三噴嘴

α:預定角度

Claims (14)

1. 一種氣味防止裝置，用於一汙泥儲存設施，該氣味防止裝置包括：

   一氣簾產生模組，設置於該汙泥儲存設施之一卸料口，用以產生一氣簾，該氣簾產生模組包括一第一噴嘴、一第二噴嘴以及一第三噴嘴，分別設置於該卸料口的左側、右側及上側，其中該第三噴嘴係朝向該卸料口之內側傾斜一預定角度；

   一第一啟閉門，設置於該氣簾產生模組之內側；

   一第二啟閉門，設置於該氣簾產生模組之外側，其中該第二啟閉門之啟閉速率高於該第一啟閉門之啟閉速率；以及

   一抽氣系統，安裝於該汙泥儲存設施內，通過調變一抽氣量使該汙泥儲存設施維持負壓。
2. 如請求項1所述的氣味防止裝置，更包括一伸縮拉簾，安裝於該第二啟閉門之外側，用以將載有汙泥之一機具與外界隔開。
3. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該第三噴嘴係為一可移動式噴嘴，透過一擺臂連接至該卸料口的上側。
4. 如請求項3所述的氣味防止裝置，更包括一水柱噴頭，設置於該擺臂上，用以射出水柱以清洗該機具。
5. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該第一噴嘴之數量與該第二噴嘴之數量相同，且係間隔交叉地分布於該卸料口的左側與右側。
6. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該第一噴嘴之數量與該第二噴嘴之數量相同，且係對稱地分布於該卸料口的左側與右側。
7. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該第三噴嘴之噴氣量高於該第一噴嘴與該第二噴嘴之噴氣量。
8. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該抽氣系統之抽氣量依據該氣簾產生模組之啟動狀態進行調整，當該氣簾產生模組為關閉狀態時，該抽氣系統之該抽氣量為一第一特定量，當該氣簾產生模組為開啟狀態時，該抽氣系統之該抽氣量為一第二特定量，其中該第二特定量之數值為該第一特定量之數值之2倍以上。
9. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該抽氣系統所抽取的氣體係透過一除臭塔過濾與淨化，過濾與淨化後之該氣體之一部或全部係提供至該氣簾產生模組使用。
10. 如請求項1所述的氣味防止裝置，其中該抽氣系統所抽取的氣體係作為焚化爐一次燃燒空氣。
11. 一種汙泥儲存設施的氣味防止方法，用於如請求項1所述的氣味防止裝置，該氣味防止方法包括下列步驟：

    利用該抽氣系統以一第一特定量抽取該汙泥儲存設施內部空間的氣體；

    當載有污泥的一機具進行卸料作業時，開啟該第一啟閉門，且利用該抽氣系統以一第二特定量抽取該汙泥儲存設施內部空間的氣體；

    開啟該氣簾產生模組與該第二啟閉門，以使得該機具進入該第一啟閉門並進行卸料作業；

    當該機具完成卸料作業後，依序關閉該第二啟閉門、該氣簾產生模組與該第一啟閉門，並且將該抽氣系統由該第二特定量抽氣調整為該第一特定量抽氣。
12. 如請求項11所述的氣味防止方法，其中該第二特定量之數值為該第一特定量之數值之2倍以上。
13. 如請求項11所述的氣味防止方法，其中開啟該氣簾產生模組與該第二啟閉門，以使得該機具進入該第一啟閉門並進行卸料作業之步驟進一步包括：

    利用一伸縮拉簾包覆該機具。
14. 如請求項11所述的氣味防止方法，其中該第一噴嘴之數量與該第二噴嘴之數量相同，且係間隔交叉地分布於該卸料口的左側與右側。

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