TWI720417B - 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 - Google Patents
可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 Download PDFInfo
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Abstract
一種可無限延伸連結的鋼筋梁柱或籠或連續壁之定位接合構造，係包含有第一接合件、第二接合件以及樞接器；該第一接合件係透過摩擦壓接將第一鋼筋段和具有第一外螺牙的第一樞接段接合而成，並於摩擦壓接處設有第一凸出部，且第一樞接段上設有第一固定元件，另外，該第二接合件係透過摩擦壓接將第二鋼筋段和具有第二外螺牙的第二樞接段接合而成，並於摩擦壓接處設有第二凸出部，該樞接器兩端係分別與第一接合件和第二接合件螺合。
Description
本發明係有關於一種定位接合構造；更詳而言之，特別係關於一種可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造。
不論是在建築或是土木工程中，梁、柱、鋼筋籠、連續壁…等結構的施作均會使用到鋼筋續接的工法，而一般傳統的續接工法分為綁紮以及焊接兩種，且由於傳統的施工法非常仰賴工人的技術，因此為了避免基座產生偏差而使續接而成的結構體歪斜，勢必得不斷地調整鋼筋的角度，才能夠讓每一個鋼筋與基座保持水平或垂直，導致施工進度緩慢又耗費人力。
有鑑於此，本人遂依其多年從事相關領域之研發經驗，針對前述之缺失進行深入探討，並依前述需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研究與多次測試，終於完成本發明。
本發明之主要目的在於縮短接合鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁所需要的時間。
為達上述目的，本發明係依照接合的方式不同而產生兩種不同的型態，而第一型態的本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，係包含有第一接合件、第二接合件以及樞接器。
所述第一接合件係透過摩擦壓接將第一鋼筋段和第一樞接段接合而成，並於第一鋼筋段和第一樞接段接合處設有第一凸出部，且該第一樞接段上設有第一外螺牙以及與第一外螺牙螺合的第一固定元件，該第一外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙，且該第一外螺牙的入口端設有第一外導線牙。
所述第二接合件係透過摩擦壓接將第二鋼筋段和第二樞接段接合而成，並於第二鋼筋段和第二樞接段接合處設有第二凸出部，且該第二樞接段上設有第二外螺牙，其中，該第二外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙，且該第二外螺牙的入口端設有第二外導線牙，又該第二樞接段的長度小於第一樞接段的長度。
所述樞接器係具有一貫穿孔並於貫穿孔內設有與第一外螺牙和第二外螺牙相對應的內螺牙，該樞接器的兩端分別與第一外螺牙和第二外螺牙相互螺合，且樞接器在與第一外螺牙螺合的一端和第一固定元件貼合。
另外，第二型態的本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，係包含有第一接合件、第二接合件以及樞接組件。
所述第一接合件係透過摩擦壓接將第一鋼筋段和第一樞接段接合而成，並於第一鋼筋段和第一樞接段接合處設有第一凸出部，且該第一樞接段上設有第一外螺牙，以及與第一外螺牙螺合的第一固定元件，其中，該第一外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙。
所述第二接合件係透過摩擦壓接將第二鋼筋段和第二樞接段接合而成，並於第二鋼筋段和第二樞接段接合處設有第二凸出部，且該第二樞接段上設有第二外螺牙，以及與第二外螺牙螺合的第二固定元件，又該第二外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙。
所述樞接組件上設有多個能供第一樞接段和第二樞接段插入的定位孔，以及與定位孔連通並用於容納第一樞接段和第二樞接段的容置空間，該樞接組件係從容置空間將第三固定元件螺合於第一樞接段和第二樞接段上，使第一接合件和第二接合件固定於樞接組件上。
綜合上述，本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造優點在於讓施工者能在短時間內完成鋼筋或鋼筋籠或連續壁的續接作業。
為期許本發明之目的、功效、特徵及結構能夠有更為詳盡之瞭解，茲舉較佳實施例並配合圖式說明如後。
首先請同時參閱圖1至圖3，圖1為本發明第一型態示意圖(一)，圖2為本發明第一型態剖視示意圖(一)，圖3為本發明第一型態分解示意圖(一)。
本發明係依照接合的方式不同而產生兩種不同的型態，而第一型態的本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造１，係包含有第一接合件１１、第二接合件
１２以及樞接器１３。
所述第一接合件１１係透過摩擦壓接將第一鋼筋段
１１１和第一樞接段１１２接合而成，並於第一鋼筋段１１１和第一樞接段１１２接合處設有第一凸出部１１３，且該第一樞接段
１１２上設有第一外螺牙１１２１以及與第一外螺牙１１２１螺合的第一固定元件１１４，另外該第一外螺牙１１２１採用單線、雙線或是雙線以上的螺牙，而採用雙線或是雙線以上的螺牙能縮短第一樞接段１１２與其他物件螺合所需要的時間，且該第一外螺牙１１２１的入口端設有第一外導線牙１１２２，另外第一外導線牙１１２２係透過加工削去第一外螺牙１１２１入口端一段螺牙的大部分牙峰，使第一樞接段１１２更容易與其他物件螺合。
所述第二接合件１２係透過摩擦壓接將第二鋼筋段
１２１和第二樞接段１２２接合而成，並於第二鋼筋段１２１和第二樞接段１２２接合處設有第二凸出部１２３，且該第二樞接段
１２２上設有第二外螺牙１２２１，另外該第二外螺牙１２２１採用單線、雙線或是雙線以上的螺牙，而採用雙線或是雙線以上的螺牙能縮短第二樞接段１２２與其他物件螺合所需要的時間，且該第二外螺牙１２２１的入口端設有第二外導線牙１２２２，另外第二外導線牙１２２２係透過加工削去第二外螺牙１２２１入口端一段螺牙的大部分牙峰，使第二樞接段１２２更容易與其他物件螺合，又該第二樞接段１２２的長度小於第一樞接段１１２的長度。
所述樞接器１３係具有一貫穿孔１３１並於貫穿孔
１３１內設有與第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１相對應的內螺牙，該樞接器１３的兩端分別與第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１相互螺合，且樞接器１３在與第一外螺牙１１２１螺合的一端和第一固定元件１１４貼合，而設置第一固定元件１１４的目的在於將樞接器１３鎖緊於第一樞接段１１２上並消除樞接器１３和第一樞接段１１２之間的空隙。
此外，該第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１又以選用雙線螺牙或雙線以上的多線螺牙為最佳選擇，多線螺牙的運用可提升鎖固作動的效率，以雙線螺牙為例，其是以兩條螺牙開口角度相差180度進行螺牙成型，又三線螺牙則是以三條螺牙開口角度相差120度進行螺牙成型，以此類推可知多線螺牙的開口角度為360度除以螺牙的線數，因此利用多線螺牙進行螺合的優點為鎖固導程大以及旋緊速度快，另外在螺合的速度方面，旋緊雙線螺牙的速度約為單線螺牙的2倍，也就是轉一圈雙線螺牙等同於轉兩圈單線螺牙，而旋緊三線螺牙的速度約為單線螺牙的3倍，也就是轉一圈三線螺牙等同於轉3圈單線螺牙，故多線螺牙之設計可有效的提高鎖固作動的效率。
續請參閱圖4A以及圖4B並搭配圖3，圖4A為本發明第一型態示意圖(二)，圖4B為本發明第一型態示意圖(二)之樞接器剖視圖。
此外，本發明除了如圖3所示在第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１的入口端設置第一外導線牙１１２２和第二外導線牙１２２２之外，也可如圖4A、圖4B所示在樞接器１３的內螺牙兩端設置內導線牙１３２，其設置方式同樣係透過加工削去內螺牙兩端的大部分牙峰，使第一樞接段１１２和第二樞接段１２２能更容易的插入樞接器１３內，因此為了使第一樞接段１１２、第二樞接段１２２和樞接器１３能更容易相互螺合，可選擇只在第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１的入口端設置第一外導線牙１１２２和第二外導線牙１２２２，或是只在樞接器１３的內螺牙兩端設置內導線牙１３２，又或是同時在第一外螺牙１１２１和第二外螺牙１２２１的入口端以及樞接器１３的內螺牙兩端分別設置第一外導線牙１１２２、第二外導線牙１２２２和內導線牙１３２皆能任意選擇。
續請參閱圖5，圖5為本發明第一型態示意圖(三)。
另外，本發明的第二樞接段１２２上還可增設與第二外螺牙１２２１螺合的第二固定元件１２４，而使樞接器１３與第一樞接段１１２和第二樞接段１２２螺合後，兩端分別與第一固定元件１１４和第二固定元件１２４貼合，透過鎖緊第一固定元件１１４和第二固定元件１２４並貼合於樞接器１３的兩端的方式，來消除樞接器１３、第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２之間的空隙。
續請參閱圖6A、圖6B以及圖6C，圖6A為本發明第一型態示意圖(四)，圖6B為本發明第一型態示意圖(五)，圖6C為本發明第一型態示意圖(六)。
如圖所示，本發明在此以運用於鋼筋籠與鋼筋籠之間的續接做為說明，而鋼筋籠與鋼筋籠之間續接的方法同樣是透過樞接器１３螺合第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２(如圖5所示)，再鎖第一緊固定元件１１４並貼合於樞接器１３來完成鋼筋籠的續接，其中，圖6A和圖6B的差異在於，圖6A的各個樞接器
１３是設置在鋼筋籠上的同一平面，而圖6B的各個樞接器１３則是交錯設置在鋼筋籠上的不同平面，在樞接上將樞接器１３交錯設置的優點在於能避免鋼筋籠受到外力衝擊時，鋼筋籠與鋼筋籠之間的續接處同時斷裂，另外，圖6B和圖6C的差異在於，圖6Ｂ所示的鋼筋籠係將第一接合件１１的底部彎折成L型來支撐整體重量，而圖6Ｃ所示的鋼筋籠係在第一接合件１１的底部設有支撐面來支撐整體重量。
續請參閱圖7A以及圖7B，圖7A為本發明第一型態示意圖(七)，圖7B為本發明第一型態示意圖(八)。
如圖所示，本發明在此以運用於鋼筋柱和鋼筋梁之間的續接做為說明，鋼筋柱和鋼筋梁之間續接的方法同樣是透過樞接器１３螺合第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２(如圖5所示)，再鎖緊第一固定元件１１４並貼合於樞接器１３來完成鋼筋柱和鋼筋梁的續接，其中，圖7A和圖7B的差異在於，圖7A的各個樞接器１３是設置在鋼筋梁上的同一平面，且其係將鋼筋柱的底部彎折成L型來支撐整體重量，又該鋼筋梁是以一端彎折成L型來與鋼筋柱連結，而圖7B的各個樞接器１３則是交錯設置在鋼筋梁不同的平面上，且其係在鋼筋柱的底部設有支撐面來支撐整體重量，又該鋼筋梁是以一端設有支撐面來與鋼筋柱連結，此外在樞接上將樞接器
１３交錯設置的優點在於能避免受到外力衝擊時，鋼筋柱與鋼筋梁之間的續接處同時斷裂。
續請參閱圖8A以及圖8B，圖8A為本發明第一型態示意圖(九)，圖8B為本發明第一型態示意圖(十)。
如圖所示，本發明在此以運用於連續壁與連續壁之間的續接做為說明，而連續壁與連續壁之間續接的方法同樣是透過樞接器１３螺合第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２，再鎖緊第一固定元件１１４並貼合於樞接器１３來完成連續壁的續接，其中，圖8A和圖8B的差異在於，圖8A的各個樞接器１３是設置在連續壁上的同一平面，另外圖8B的各個樞接器１３則是交錯設置在連續壁上的不同平面，而將樞接器１３交錯設置的優點在於能避免連續壁受到外力衝擊時，連續壁與連續壁之間的續接處同時斷裂。
有關於本發明第一型態之實施方式及相關可供參考圖式詳述如下所示：
續請同時參閱圖9以及圖10，圖9為本發明第一型態實施示意圖(一)，圖10為本發明第一型態實施示意圖(二)。
本發明在進行續接工程時須預先將具有第一接合件
１１的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁固定置定位，接著取出樞接器
１３旋入第一樞接段１１２並旋入至第一樞接段１１２底部後，將要用於續接的鋼筋或鋼筋籠或連續壁上的第二樞接段１２２對準樞接器１３後，將樞接器１３朝著第二樞接段１２２的方向旋出，並使樞接器１３同時與第一樞接段１１２和第二樞接段１２２螺合，最後再透過鎖緊第一固定元件１１４來消除樞接器１３和第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２之間的空隙，而在螺合的過程中第一樞接段１１２和第二樞接段１２２與樞接器１３螺合的牙數須相同，否則會使第一接合件１１與第二接合件１２的抗拉強度不平均，進而對建築結構造成危害。
續請同時參閱圖11以及圖12，圖11為本發明第二型態示意圖(一)，圖12為本發明第二型態分解示意圖。
第二型態的本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造１，係包含有第一接合件１１、第二接合件１２以及樞接組件１４。
所述第一接合件１１係透過摩擦壓接將第一鋼筋段
１１１和第一樞接段１１２接合而成，並於第一鋼筋段１１１和第一樞接段１１２接合處設有第一凸出部１１３，且該第一樞接段
１１２上設有第一外螺牙１１２１、與第一外螺牙１１２１相互螺合的第一固定元件１１４以及墊片２，另外該第一外螺牙１１２１採用單線、雙線或是雙線以上的螺牙，藉此來縮短第一樞接段１１２與其他物件螺合所需要的時間。
所述第二接合件１２係透過摩擦壓接將第二鋼筋段
１２１和第二樞接段１２２接合而成，並於第二鋼筋段１２１和第二樞接段１２２接合處設有第二凸出部１２３，且該第二樞接段
１２２上設有第二外螺牙１２２１、與第二外螺牙１２２１相互螺合的第二固定元件１２４以及墊片２，另外該第二外螺牙１２２１採用單線、雙線或是雙線以上的螺牙，而採用雙線或是雙線以上的螺牙能縮短第二樞接段１２２與其他物件螺合所需要的時間。
所述樞接組件１４上設有多個能供第一樞接段１１２和第二樞接段１２２插入的定位孔１４１，以及與定位孔１４１連通並用於容納第一樞接段１１２和第二樞接段１２２的容置空間１４２，該樞接組件１４係從容置空間１４２將第三固定元件
１４３螺合於第一樞接段１１２和第二樞接段１２２上，使第一接合件１１和第二接合件１２固定於樞接組件１４。
續請參閱圖13並搭配圖12，圖13為本發明第二型態示意圖(二)。
如圖所示，本發明在此以運用於鋼筋籠與鋼筋籠之間的續接做為說明，而鋼筋籠與鋼筋籠之間續接的方法同樣是透過將第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２插入樞接組件１４的定位孔１４１內，再藉由第三固定元件１４３與第一樞接段１１２和第二樞接段１２２的相互螺合，並同時旋緊第一固定元件１１４和第二固定元件１２４，使第一接合件１１、第二接合件１２與樞接組件１４結合來完成鋼筋籠的續接。
續請參閱圖14A以及圖14B並搭配圖12，圖14A本發明第二型態示意圖(三)，圖14B本發明第二型態示意圖(四)。
如圖所示，本發明在此以運用於連續壁與連續壁之間的續接做為說明，而連續壁與連續壁之間續接的方法同樣是透過將第一樞接段１１２以及第二樞接段１２２插入樞接組件１４的定位孔１４１內，再藉由第三固定元件１４３與第一樞接段１１２和第二樞接段１２２的相互螺合，並同時旋緊第一固定元件１１４和第二固定元件１２４，使第一接合件１１、第二接合件１２與樞接組件１４結合來完成連續壁的續接，其中，圖14A與圖14B的差異在於，圖14A的樞接組件１４是設置在連續壁上的同一平面，而圖14B的各個樞接組件１４是交錯設置在連續壁上不同的平面，而將樞接組件１４交錯設置的優點在於能避免連續壁受到外力衝擊時，連續壁與連續壁之間的續接處同時斷裂。
有關於本發明第二型態之實施方式及相關可供參考圖式詳述如下所示：
續請同時參閱圖15至圖18，圖15為本發明第二型態示實施意圖(一)，圖16為本發明第二型態示實施意圖(二)，圖17為本發明第二型態示實施意圖(三)，圖18為本發明第二型態示實施意圖(四)。
本發明在進行續接工程時須預先將具有第一接合件
１１的鋼筋或鋼筋籠或連續壁固定至定位，接著將第一固定元件
１１４和墊片２設置在第一樞接段１１２上，之後取出樞接組件
１４並將定位孔１４１對準第一樞接段１１２後將樞接組件１４插入第一接合件１１，接續將第三固定元件１４３以及墊片２裝設於第一樞接段１１２，再分別旋緊第一固定元件１１４和第三固定元件１４３，並使第一接合件１１與樞接組件１４結合，另外要是在螺合的過程中使用到兩個以上的第三固定元件１４３，則每個第三固定元件１４３所鎖設的扭力值必須相同，若各個第三固定元件１４３鎖設的扭力值皆不相同，當建築結構受到巨大外力衝擊時，會優先將外力傳送給扭力值最低的第三固定元件１４３，當扭力值最低的第三固定元件１４３負荷不了外力時便會斷裂，進而使其他第三固定元件１４３的負荷增加，當其他第三固定元件１４３所承受的扭力也超過上限後便會跟著斷裂，對整體建築的安全結構造成危害。
接著，將第二固定元件１２４和墊片２設置於第二樞接段１２２後，再把第二接合件１２對準定位孔１４１(如圖15所示)後插入，並在第二接合件１２插入後再將第三固定元件１４３和墊片２設置於第二樞接段１２２上，接著再分別鎖緊第二固定元件１２４和第三固定元件１４３，使第二接合件１２與樞接組件１４接合後即完成鋼筋或鋼筋籠或連續壁的續接，另外若螺合的過程中使用到兩個以上的第三固定元件１４３，則每個第三固定元件１４３所鎖設的扭力值也必須相同。
綜合上述，本發明可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造的優點在於讓施工者能在短時間內完成鋼筋或鋼筋籠或連續壁的續接作業。
故，本發明在同類產品中具有極佳之進步性以及實用性，同時查遍國內外關於此類結構之技術資料文獻後，確實未發現有相同或近似之構造存在於本案申請之前，因此本案應已符合『發明性』、『合於產業利用性』以及『進步性』的專利要件，爰依法提出申請之。
唯，以上所述者，僅係本發明之較佳實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之其它等效結構變化者，理應包含在本發明之申請專利範圍內。
１:可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造
１１:第一接合件
１１１:第一鋼筋段
１１２:第一樞接段
１１２:１第一外螺牙
１１２２:第一外導線牙
１１３:第一凸出部
１１４:第一固定元件
１２:第二接合件
１２１:第二鋼筋段
１２２:第二樞接段
１２２１:第二外螺牙
１２２２:第二外導線牙
１２３:第二凸出部
１２４:第二固定元件
１３:樞接器
１３１:貫穿孔
１３２:內導線牙
１４:樞接組件
１４１:定位孔
１４２:容置空間
１４３:第三固定元件
２:墊片
圖1：本發明第一型態示意圖(一)；
圖2：本發明第一型態剖視示意圖(一)；
圖3：本發明第一型態分解示意圖(一)；
圖4A：本發明第一型態示意圖(二)；
圖4B：本發明第一型態示意圖(二)之樞接器剖視圖；
圖5：本發明第一型態示意圖(三)；
圖6A：本發明第一型態示意圖(四)；
圖6B：本發明第一型態示意圖(五)；
圖6C：本發明第一型態示意圖(六)；
圖7A：本發明第一型態示意圖(七)；
圖7B：本發明第一型態示意圖(八)；
圖8A：本發明第一型態示意圖(九)；
圖8B：本發明第一型態示意圖(十)；
圖9：本發明第一型態實施示意圖(一)；
圖10：本發明第一型態實施示意圖(二)；
圖11：本發明第二型態示意圖(一)；
圖12：本發明第二型態分解示意圖；
圖13：本發明第二型態示意圖(二)；
圖14A：本發明第二型態示意圖(三)；
圖14B：本發明第二型態示意圖(四)；
圖15：本發明第二型態實施示意圖(一)；
圖16：本發明第二型態實施示意圖(二)；
圖17：本發明第二型態實施示意圖(三)；
圖18：本發明第二型態實施示意圖(四)。
無。
1:可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造
11:第一接合件
111:第一鋼筋段
112:第一樞接段
113:第一凸出部
114:第一固定元件
12:第二接合件
121:第二鋼筋段
123:第二凸出部
13:樞接器
Claims (8)
- 一種可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，係包含有第一接合件、第二接合件以及樞接器；所述第一接合件係透過摩擦壓接將第一鋼筋段和第一樞接段接合而成，並於第一鋼筋段和第一樞接段接合處設有第一凸出部，且該第一樞接段上設有第一外螺牙以及與第一外螺牙螺合的第一固定元件，該第一外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙，且該第一外螺牙的入口端設有第一外導線牙，又該第一外導線牙係透過加工削去第一外螺牙入口端一段螺牙的大部分牙峰；所述第二接合件係透過摩擦壓接將第二鋼筋段和第二樞接段接合而成，並於第二鋼筋段和第二樞接段接合處設有第二凸出部，且該第二樞接段上設有第二外螺牙，該第二外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙，又該第二樞接段的長度小於第一樞接段的長度，且該第二外螺牙的入口端設有第二外導線牙，又該第二外導線牙係透過加工削去第二外螺牙入口端一段螺牙的大部分牙峰；所述樞接器係具有一貫穿孔並於貫穿孔內設有與第一外螺牙和第二外螺牙相對應的內螺牙，該樞接器的兩端分別與第一外螺牙和第二外螺牙相互螺合，且樞接器在與第一外螺牙螺合的一端和第一固定元件貼合。
- 如請求項第1項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該第二樞接段上設有與第二外螺牙螺合的第二固定元件。
- 如請求項第2項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該第二固定元件係與樞接器貼合。
- 如請求項第1項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該樞接器在內螺牙的兩端設有內導線牙。
- 一種可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，係包含有第一接合件、第二接合件以及樞接組件；所述第一接合件係透過摩擦壓接將第一鋼筋段和第一樞接段接合而成，並於第一鋼筋段和第一樞接段接合處設有第一凸出部，且該第一樞接段上設有第一外螺牙，以及與第一外螺牙螺合的第一固定元件，其中，該第一外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙；所述第二接合件係透過摩擦壓接將第二鋼筋段和第二樞接段接合而成，並於第二鋼筋段和第二樞接段接合處設有第二凸出部，且該第二樞接段上設有第二外螺牙，以及與第二外螺牙螺合的第二固定元件，又該第二外螺牙為單線、雙線或是雙線以上的螺牙；所述樞接組件上設有多個供第一樞接段和第二樞接段插入的定位孔，以及與定位孔連通並用於容納第一樞接段和第二樞接段的容置空間，該樞接組件係從容置空間將第三固定元件螺合於第一樞接段和第二樞接段上，使第一接合件和第二接合件固定於樞接組件。
- 如請求項第5項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該第三固定元件為一個以上。
- 如請求項第5項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該第一樞接段上設有墊片。
- 如請求項第5項所述之可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造，其中，該第一樞接段上設有墊片。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW108103169A TWI720417B (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 |
| SG10202000635YA SG10202000635YA (en) | 2019-01-28 | 2020-01-22 | Positioning joint structure of steel beam column or steel cage or diaphragm wall having infinitely extending connection |
| PH12020050014A PH12020050014A1 (en) | 2019-01-28 | 2020-01-22 | Positioning joint structure of steel beam column or steel cage or diaphragm wall having infinitely extending connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW108103169A TWI720417B (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202028578A TW202028578A (zh) | 2020-08-01 |
| TWI720417B true TWI720417B (zh) | 2021-03-01 |
Family
ID=72290715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW108103169A TWI720417B (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| SG (1) | SG10202000635YA (zh) |
| TW (1) | TWI720417B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW572088U (en) * | 2003-05-12 | 2004-01-11 | Tungtex Mechanical Co Ltd | Improved structure of reinforcement connectors |
| TWM543900U (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-21 | Subalu Associates Co Ltd | 鋼筋續接器 |
| TWM581612U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-08-01 | 大陸商巴拿那節能科技（廈門）有限公司 | 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 |
-
2019
- 2019-01-28 TW TW108103169A patent/TWI720417B/zh active
-
2020
- 2020-01-22 SG SG10202000635YA patent/SG10202000635YA/en unknown
- 2020-01-22 PH PH12020050014A patent/PH12020050014A1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW572088U (en) * | 2003-05-12 | 2004-01-11 | Tungtex Mechanical Co Ltd | Improved structure of reinforcement connectors |
| TWM543900U (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-21 | Subalu Associates Co Ltd | 鋼筋續接器 |
| TWM581612U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-08-01 | 大陸商巴拿那節能科技（廈門）有限公司 | 可無限延伸連結的鋼筋梁柱或鋼筋籠或連續壁之定位接合構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG10202000635YA (en) | 2020-08-28 |
| TW202028578A (zh) | 2020-08-01 |
| PH12020050014A1 (en) | 2021-08-23 |
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