TWI712779B - 多功能齒輪檢測系統 - Google Patents

Abstract

一種多功能齒輪檢測系統，適用於以一標準齒輪檢測被一定位驅轉機構驅轉的待測齒輪，包含檢測機構與分析裝置。該檢測機構可供架設該標準齒輪，並於標準齒輪被待測齒輪驅轉時，檢測標準齒輪被待測齒輪造成之位移距離與晃動程度，分析裝置會於判斷位移距離大於閥值或晃動數據大於閥值時，驅使該警示模組顯示警示訊息。透過該檢測機構與該分析裝置的結構設計，可快速檢測齒輪的尺寸規格式否符合標準，且會於待測齒輪不符規定時，即時警示品管人員。

Description

多功能齒輪檢測系統

本發明是有關於一種檢測系統，特別是指一種多功能齒輪檢測系統。

齒輪是許多機械設備中非常重要的動力傳動工件，可將動力精確傳遞至下一個連動機械，且在需要精密控制動力或位移量的設備中，齒輪的規格精確度要求更高。目前齒輪製造完成後，製造工廠通常會從中挑選出幾個齒輪進行檢測，檢測方式是以一個安裝在一個檢測器上的標準齒輪與待測齒輪嚙合，並手動驅轉該待測齒輪或該標準齒輪，然後由品檢人員根據該檢測器上的量表，人工判斷該待測齒輪是否符合標準。此種由人工操作量測與判斷的方式，很容易使得檢測工作流於形式，無法穩定控管所製造之齒輪品質。

因此，本發明的目的，即在提供一種可改善先前技術的至少一個缺點的多功能齒輪檢測系統。

於是，本發明多功能齒輪檢測系統，適用於以一個標準齒輪檢測被一個定位驅轉機構驅轉的一個待測齒輪。該多功能齒輪檢測系統包含一個檢測機構與一個分析裝置。

該檢測機構是用以設置於該定位驅轉機構之前後其中一側，包括一個調移單元、一個可前後位移地安裝於該調移單元的活動座、一個安裝於該活動座上且用以安裝該標準齒輪的定位軸座單元、一個安裝於該調移單元且可檢測該活動座相對該調移單元之位移距離的位移量測器、一個安裝在該定位軸座單元且可感測該定位軸座單元之晃動以得到一個晃動數據的重力感測器，及一個安裝於該活動座與該調移單元間之彈性件，該彈性件之彈性作用力會恆驅使該活動座帶動該定位軸座單元位移靠向該定位驅轉機構，而帶動該標準齒輪嚙合於該待測齒輪。

該分析裝置包括一個顯示模組、一個警示模組，及一個訊號連接於該位移量測器、該顯示模組與該警示模組的控制模組，該控制模組內建有一個前移閥值與一個後移閥值，並可驅使該顯示模組顯示出該位移距離，且會於判斷該位移距離大於該前移閥值或該後移閥值時，驅使該警示模組顯示出一個警示訊息。

本發明的功效在於：透過該檢測機構與該分析裝置的結構設計，可快速檢測齒輪的尺寸規格式否符合標準。

在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2、4，本發明多功能齒輪檢測系統的第一實施例，適用於安裝一個標準齒輪800，並以該標準齒輪800來量測被安裝在一個定位驅轉機構4上的一個待測齒輪900的尺寸規格是否符合標準。該定位驅轉機構4可被控制啟動而傳動該待測齒輪900轉動。

該多功能齒輪檢測系統包含一個用以供該定位驅轉機構安裝的基座3、一個安裝於該基座3上的檢測機構5，及一個訊號連接該檢測機構5且用以訊號連接該定位驅轉機構4的分析裝置7。該待測齒輪900具有多個輪齒901與多個分別介於該等輪齒901間的齒槽902。

該基座3頂面凹設有兩條左右延伸且前後間隔平行之軌槽31，該定位驅轉機構4與該檢測機構5是可左右調移定位地分別嵌裝設置於該等軌槽31。

參閱圖1、3、4、6，該檢測機構5是設置於該定位驅轉機構4後側，包括一個可左右調移定位地嵌裝於各別之軌槽31而疊置於該基座3上之調移單元6、一個可前後位移地安裝於該調移單元6上之活動座62、一個安裝於該活動座62而用以安裝該標準齒輪800之定位軸座單元63、一個安裝於該調移單元6與該活動座62間之彈性件64、一個安裝於該調移單元6且可用以檢測該活動座62相對該調移單元6之前後位移距離的位移量測器65、一個安裝在該定位軸座單元63上且可感測該定位軸座單元63之晃動幅度的重力感測器（g sensor）66，及一個安裝在該基座3上的影像擷取裝置67。

該調移單元6具有一個可左右滑移地嵌裝於該軌槽31而疊置於該基座3上之底座611、一個可前後位移地安裝疊置於該底座611頂面之中座612，及一個前後延伸樞設定位於該底座611並與該中座612螺接的調移定位件613。該調移定位件613具有一個前後延伸設置於該底座611並螺接於該中座612之螺桿部614，及一個固定於該螺桿部614後端之調轉部615，該調轉部615可被驅轉而帶動該螺桿部614傳動該中座612相對該底座611前後位移。在本實施例中，該底座611與該中座612是透過軌槽與軌條結構進行組接而可相對前後滑移，但因為用以傳動該中座612相對該底座611前後滑移的調移定位結構設計眾多，且非本發明之改良重點，因此不再詳述，且實施時不以上述類型為限。

該活動座62是可前後位移地安裝疊置於該中座612左側，並具有一個往右突伸的頂推翼部621，該定位軸座單元63具有兩個左右間隔安裝固定於該活動座62頂面之前側緣部位的定位軸座631，該等定位軸座631可左右同軸夾設該標準齒輪800。該彈性件64是前後延伸地嵌裝在該中座612頂面，且以其前後兩端分別連結於該活動座62與該中座612，且恆具有驅使該活動座62相對該中座612前移之彈力，會恆驅使該活動座62相對該中座612前移靠向該定位驅轉機構4，也就是使該活動座62連動該等定位軸座631帶動該標準齒輪800往前彈性嚙合於該待測齒輪900，使該標準齒輪800可於該待測齒輪900被驅轉時，隨著該待測齒輪900周緣部位之尺寸規格變化，而傳動該等定位軸座631帶動該活動座62相對該中座612前後彈性位移。

該位移量測器65具有一個安裝固定於該中座612右側之主機651，及一個可伸縮地往前突伸出該主機651外並往前彈性頂靠於該頂推翼部621之量針652，該位移量測器65可藉由該量針652之伸縮來檢測輸出該活動座62相對該中座612的位移距離。該重力感測器66是安裝在其中一個定位軸座631，可用以量測該定位軸座631的晃動以得到一個晃動數據，所述晃動包括前後左右水平向與垂直向的搖晃、震動與位移。

由於該位移量測器65可量測該活動座62相對該中座612之前後位移量，以及該重力感測器66可量測各別之定位軸座53的晃動程度皆為習知技術且方式眾多，因此不再詳述，且實施時不以上述方式為限。

該影像擷取裝置67是位於該定位驅轉機構4前側，包括間隔設置在該待測齒輪900之軸向兩相反側的一個發光單元671與一個影像擷取單元672。該發光單元671是間隔位於該待測齒輪900左側，可沿該待測齒輪900軸向往右朝待測齒輪900前半部投射照明光線，該影像擷取單元672是間隔位於該待測齒輪900右側，可沿該待測齒輪900軸向往左朝對該待測齒輪900前半部進行影像擷取，以得到一個齒輪影像。

參閱圖1、5、7，該分析裝置7是訊號連接於該定位驅轉機構4、該位移量測器65、該重力感測器66與該影像取裝置57，包括一個顯示模組71、一個警示模組72，及一個控制模組73。該警示模組72可被驅動產生警示訊息，所述警示訊息可以是警示亮光、警示聲音及/或警示影像。

該控制模組73包括一個閥值設定單元731、一個規格分析單元734、一個晃動分析單元735、一個影像分析單元736，及一個轉角量測單元737。

該閥值設定單元731內建有一個前移閥值設定模式與一個後移閥值設定模式，並具有一個可被操作以切換啟動該前移閥值設定模式與該後移閥值設定模式的設定切換鈕733，及一個閥值設定鈕732。該閥值設定單元731可於該閥值設定鈕732被操作時啟動，而讀取該位移量測器65量測輸出之位移距離，會於該前移閥值設定模式被啟動情況下，將讀取之所有位移距離的最大值記錄成該前移閥值，而於該後移閥值設定模式被啟動情況下，將讀取之所有位移距離的最大值記錄為該後移閥值。

該規格分析單元734可分析該位移量測器65持續輸出之該位移距離，而於該顯示模組71顯示輸出一個當前位移讀值、一個最大前移量測值與一個最大後移量測值，並可於分析判斷該最大前移量測值大於該前移閥值，或該最大後移量測值大於該後移閥值時，驅使該警示模組72發出對應之警示訊息。該規格分析單元734還可加總該最大前移量測值與該最大後移量測值而輸出一個位移總值，並於該顯示模組71顯示出該位移總值。

該晃動分析單元735內建有一個晃動閥值，可接收分析該重力感測器66測得之該晃動數據，並於判斷該晃動數據大於該晃動閥值時，驅使該警示模組72產生對應之警示訊息。

該影像分析單元736可透過影像分析技術對該齒輪影像進行影像分析處理，所述影像分析技術例如但不限於雜訊濾除、二值化處理、影像強化與邊緣偵測等，藉以得到一個對應該待測齒輪900之該等輪齒901與齒槽902的輪廓尺寸資料，且可於該顯示模組71顯示出該輪廓尺寸資料。

該轉角量測單元737是用以訊號連接該定位驅轉機構4，可讀取該定位驅轉機構4驅轉該待測齒輪900時的轉動角度，並於該顯示模組71輸出一個當前角度讀值、一個對應該最大前移量測值出現時間點的前移角度值，及一個對應該最大後移量測值出現時間點的後移角度值。

本發明多功能齒輪檢測系統使用時，使用者必須先針該對待測齒輪900之規格進行該前移閥值與該後移閥值之設定，以便於量測過程中，供該規格分析單元734分析判斷該待測齒輪900之尺寸規格是否符合標準。設定時，可透過按壓操作該閥值設定鈕732以啟動該閥值設定單元731，並操作該設定切換鈕733以切換啟動該前移閥值設定模式與該後移閥值設定模式，並透過相對該中座612前後調移該活動座62的方式，以控制該位移量測器65輸出之量測值，該顯示模組71會即時顯示出該位移量測器65之該當前位移讀值，所以可藉此控制該當前位移讀值的大小以分別設定該前移閥值與該後移閥值，然後，透過再次按壓該閥值設定鈕732以關閉閥值設定功能，此時就完成該前移閥值與該後移閥值之設定，且該後移閥值與該前移閥值會一直顯示於該顯示模組71。

參閱圖4、5、7，完成該前移閥值與該後移閥值之設定後，將該待測齒輪900同軸安裝固定於該定位驅轉機構4，並將該定位驅轉機構4安裝定位在該基座3上，且使該分析裝置訊號連接該定位驅轉機構4。

接著，操作該調移定位件613以相對該底座611調移該中座612，使該中座612帶動該活動座62往前位移靠向該定位驅轉機構4，直至該標準齒輪800往前彈性嚙合靠抵於該待測齒輪900，也就是使該活動座62被用以架設該標準齒輪800的該等定位軸座53帶動，而相對該中座612往後彈性位移一小段距離，使該彈性件64（示於圖6）彈性變形所積存之復位彈力可帶動該活動座62前移，此時就完成該標準齒輪800與該待測齒輪900之架設。最後，驅使該位移量測器65歸零，就可開始進行該待測齒輪900之規格檢測。

操作啟動該控制模組73，而對應控制啟動該位移量測器65、該重力感測器66與該影像擷取裝置67。此時，控制啟動該定位驅轉機構4以傳動該待測齒輪900旋轉。在本實施例中，是驅使該定位驅轉機構4傳動該待測齒輪900旋轉一周，也就是360度完整檢查該待測齒輪900一次，但實施時，也可旋轉兩周，也就是重複檢查兩次。

在驅動該待測齒輪900旋轉的量測過程中，一旦該待測齒輪900出現外徑、齒形或齒槽等尺寸規格異常，就會與該標準齒輪800產生嚙合異常情況，此異常嚙合情況會驅使該標準齒輪800產生相對前移或後移，進而造成該活動座62相對該中座612前移或後移，以及造成安裝該標準齒輪800的該等定位軸座631產生震動，該位移量測器65就可被觸動而量測出該活動座62相對該中座612的位移距離，而該重力感測器66也會量測出對應的定位軸座631的晃動數據，並於該顯示模組71顯示出該晃動數據。於此同時，該影像擷取裝置67之該發光單元671會被驅動朝該待測齒輪900發光，該影像擷取單元672會對該待測齒輪900進行影像擷取以得該齒輪影像。

該規格分析單元734會於該顯示模組71持續顯示出該位移量測器65之該當前位移讀值，並將該當前位移讀值於量測過程中的該最大前移量測值與該最大後移量測值分別顯示於該顯示模組71，且會計算出該最大前移量測值與該最大後移量測值的該位移總值，並將該位移總值顯示於該顯示模組71。一旦該最大前移量測值大於該前移閥值，或者是該最大後移量測值大於該後移閥值，就會驅使該警示模組72發出警示訊息，讓品管人員瞭解該待測齒輪900規格不符規定。該晃動分析單元735會於分析該晃動數據超過該晃動閥值時，也會驅使該警示模組72發出警示訊息。該影像分析單元736則會分析該齒輪影像以取得該輪廓尺寸資料，並顯示於該顯示模組71以供觀看。

該轉角量測單元737也會同步經由該定位驅轉機構4取得該待測齒輪900的轉動角度，而於該顯示模組71顯示該當前角度讀值，並於該顯示模組71同步顯示出該最大前移量測值出現時的該前移角度值，及該最大後移量測值出現時的該後移角度值。

藉此設計，品管人員在架設好該待測齒輪900並啟動該多功能齒輪檢測系統後，就可直接透過觀看該顯示模組71顯示之數值知道該待測齒輪900之尺寸規格，一旦規格不符時，也就是該最大前移量測值大於該前移閥值或該最大後移量測值大於該後移閥值時，或者是該定位軸座單元63晃動太大時，就會自動發出警示訊息。且品管人員可藉由該顯示模組71顯示之該前移角度值與該後移角度值，立即得知該最大前移量測值與該最大後移量測值是分別出現在該待測齒輪900的哪一個角度部位，且可進一步根據所測得之該輪廓尺寸資料知道該待測齒輪900之該等輪齒901與齒槽902的尺寸異常情況。若有多個待測齒輪900的該最大前移量測值與該最大後移量測值都是出現在同一個角度部位，則可供判斷該待測齒輪900之加工製程的哪一個階段可能出現問題。

當該待測齒輪900檢測完成後，就可將目前使用的該定位驅轉機構4拆離，換裝已設置另一個待測齒輪900的另一個定位驅轉機構4，以進行下一個待測齒輪900之檢測。

在本實施例中，是透過手動調移該活動座62的方式，來驅使該位移量測器65量測輸出之位移距離數值，以進行該前移閥值與該後移閥值之設定，但在本發明之另一實施態樣中，另一種設定該前移閥值與該後移閥值的方式，是於該定位驅轉機構4設置一個可用以產生該前移閥值與該後移閥值的基準齒輪（圖未示），並以安裝於該等定位軸座53之該標準齒輪800對安裝於該定位驅轉機構4之該基準齒輪對進行檢測，藉以分別設定該前移閥值與該後移閥值。

參閱圖8，此外，在本發明之另一實施態樣中，可針對所欲檢測之待測齒輪900類型進行部分構件的設置位置調整。以檢測傘齒輪型態的待測齒輪900為例，該標準齒輪800亦為傘齒輪型態，可將該等定位軸座631前後設置，並將該標準齒輪800前後軸向安裝在該等定位軸座631的轉軸632前端，然後將該待測齒輪900左右軸向地架設在該定位驅轉機構4，並將該定位驅轉機構4安裝定位在該基座3上，然後調整該調移單元6以使該標準齒輪800與該待測齒輪900嚙合，就可進行檢測。

參閱圖9、10，本發明多功能齒輪檢測系統之第二實施例與第一實施例之差異在於：該調移單元6之結構設計。為方便說明，以下僅針對本實施例與該第一實施例差異處行描述。

在本第二實施例中，該調移單元6包括一個安裝在該基座3上的升降調移模組68、一個安裝在該升降調移模組68頂端的旋轉調整模組69、一個安裝在該旋轉調整模組69頂側的前後調移模組61、一個安裝在該前後調移模組61上的活動座62、一個安裝在該活動座62上的定位軸座單元63，及一個安裝連結在該前後調移模組61與該活動座62間的彈性件64。

該升降調移模組68具有一個疊置在該基座3上且可左右位移地嵌置於其中一個軌槽31的台座681、一個可被驅動上下伸縮地安裝在該台座681的升降組件682，及一個安裝在該升降組件682頂部的頂座685。該升降組件682可用以傳動該頂座685相對該台座681上下位移，具有前後兩組交叉桿升降結構683，及一個用以傳動該等交叉桿升降結構683上下伸縮調整定位的升降調整件684，該升降調整件684為連結於該等交叉桿升降結構683的螺桿。由於用以調整該頂座685升降的升降組件682類型眾多，因此實施時不以圖式類型為限。

該旋轉調整模組69包括一個固定在該頂座685頂側的驅轉座691，及一個可被驅轉地上下軸向安裝在該驅轉座691上的旋轉座692。該驅轉座691可被控制而傳動該旋轉座692水平旋轉定位。由於該旋轉調整模組69類型眾多因此不再詳述。

該前後調移模組61、該活動座62、該定位軸座單元63與該彈性件64之結構設計都與該第一實施例相同，其中，該前後調移模組61是以該底座611安裝固定在該旋轉座692頂側。

本第二實施例使用時，可根據搭配使用之待測齒輪900與標準齒輪800的結構型態，透過上下升降調整該升降調移模組68的方式，調整該定位軸座單元63之高度，而調整該標準齒輪800高度，且可透過該旋轉調整模組69調轉該前後調移模組61，進而旋轉調整該定位軸座單元63，而改變該標準齒輪800之軸向。使得本發明多功能齒輪系統可適用於更多種類型之待測齒輪900的檢測。

綜上所述，透過自動化精準控制該定位驅轉機構4驅轉該待測齒輪900，以及該分析裝置7可自動化分析顯示該當前位移讀值、該最大前移量測值、該最大後移量測值與該位移總值，以及同步顯示出對應之前移角度值與後移角度值的設計，可方便於檢測過程中，即時得知該待測齒輪900的各種檢測數據，可於發現該待測齒輪900尺寸規格異常時，方便查找出發生異常之角度部位，若於發現一連串待測齒輪900之有問題部位都出現在同一角度區域時，則可快速判斷找出異常的製程階段，且有助於齒輪品質的提升，相當方便實用，因此，確實可達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

3:基座 31:軌槽 4:定位驅轉機構 5:檢測機構 6:調移單元 61:前後調移模組 611:底座 612:中座 613:調移定位件 614:螺桿部 615:調轉部 62:活動座 621:頂推翼部 63:定位軸座單元 631:定位軸座 632:轉軸 64:彈性件 65:位移量測器 651:主機 652:量針 66:重力感測器 67:影像擷取裝置 671:發光單元 672 ···· 影像擷取單元 68:升降調移模組 681:台座 682:升降組件 683:交叉桿升降結構 684:升降調整件 685:頂座 69:旋轉調整模組 691:驅轉座 692:旋轉座 7:分析裝置 71:顯示模組 72:警示模組 73:控制模組 731:閥值設定單元 732:閥值設定鈕 733:設定切換鈕 734:規格分析單元 735:晃動分析單元 736:影像分析單元 737:轉角量測單元 800:標準齒輪 900:待測齒輪 901:輪齒 902:齒槽

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明多功能齒輪檢測系統的一個第一實施例的立體圖； 圖2是該第一實施例搭配使用之一個定位驅轉機構的立體圖； 圖3是該第一實施例之一個檢測機構的立體圖； 圖4是該第一實施例之俯視圖，並說明一個待測齒輪拆離時的情況； 圖5是類似圖4之視圖，並說明該待測齒輪與一個標準齒輪合時的情況； 圖6是該第一實施例之側視圖； 圖7是該第一實施例的功能方塊圖； 圖8是該第一實施例之另一實施態樣的俯視圖； 圖9是本發明多功能齒輪檢測系統的一個第二實施例的側視圖；及 圖10是類似圖9之視圖，說明一個升降調移模組被驅動頂高該前後調移模組時的情況。

3:基座

31:軌槽

4:定位驅轉機構

5:檢測機構

6:調移單元

61:前後調移模組

611:底座

612:中座

613:調移定位件

62:活動座

63:定位軸座單元

631:定位軸座

65:位移量測器

66:重力感測器

67:影像擷取裝置

671:發光單元

672:影像擷取單元

7:分析裝置

71:顯示模組

72:警示模組

73:控制模組

732:閥值設定鈕

733:設定切換鈕

800:標準齒輪

900:待測齒輪

Claims (14)

1. 一種多功能齒輪檢測系統，適用於以一個標準齒輪檢測被一個定位驅轉機構驅轉的一個待測齒輪，該多功能齒輪檢測系統包含：一個檢測機構，用以設置於該定位驅轉機構之前後其中一側，包括一個調移單元、一個可前後位移地安裝於該調移單元的活動座、一個安裝於該活動座上且用以安裝該標準齒輪的定位軸座單元、一個安裝於該調移單元且可檢測該活動座相對該調移單元之位移距離的位移量測器、一個安裝在該定位軸座單元且可感測該定位軸座單元之晃動以得到一個晃動數據的重力感測器、一個安裝於該活動座與該調移單元間之彈性件，及一個安裝在該基座上且可沿該待測齒輪軸向對該待測齒輪進行影像擷取以得到一個齒輪影像的影像擷取裝置，該彈性件之彈性作用力會恆驅使該活動座帶動該定位軸座單元位移靠向該定位驅轉機構，而帶動該標準齒輪嚙合於該待測齒輪；及一個分析裝置，包括一個顯示模組、一個警示模組，及一個訊號連接於該位移量測器、該重力感測器、該顯示模組、該警示模組與該影像擷取裝置的控制模組，該控制模組內建有一個前移閥值、一個後移閥值與一個晃動閥值，並可驅使該顯示模組顯示出該位移距離與該晃動數據，且包括一個規格分析單元、一個晃動分析單元與一個影像分析單元，該規格分析單元會於判斷該位移距離大於該前移閥值或該後移閥值時，驅使該警示模組產生一個警 示訊息，該晃動分析單元會於判斷該晃動數據大於該晃動閥值時，驅使該警示模組產生一個警示訊息，該影像分析單元可分析該齒輪影像，以得到一個對應該待測齒輪的輪廓尺寸資料。
2. 如請求項1所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該影像擷取裝置包括一個設置在該待測齒輪之軸向其中一側且用以朝該待測齒輪軸向投射照明光線的發光單元，及一個設置於該待測齒輪之軸向另一側且用以朝該待測齒輪軸向進行影像擷取以得到該齒輪影像的影像擷取單元。
3. 如請求項1或2所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該控制模組還包括一個可讀取該位移量測器量測輸出之該位移距離的閥值設定單元，該閥值設定單元內建有一個前移閥值設定模式與一個後移閥值設定模式，並具有一個可被操作以切換啟動該前移閥值設定模式與該後移閥值設定模式的設定切換鈕，及一個閥值設定鈕，該閥值設定單元可於該閥值設定鈕被操作時致能啟動，而於該前移閥值設定模式被啟動情況下，將讀取且代表前移之所有位移距離的最大值記錄成該前移閥值，而於該後移閥值設定模式被啟動情況下，將讀取且代表後移之所有位移距離的最大值記錄為該後移閥值，該規格分析單元可分析該位移量測器持續輸出之該位移距離，而於該顯示模組顯示輸出一個當前位移讀值、一個最大前移量測值與一個最大後移量測值，並可於該最大前移量測值大於該前移閥值或該最大後移量測值大於該後移閥值時，驅使該警示模組發出該警示訊 息。
4. 如請求項3所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該控制模組還包括一個用以訊號連接該定位驅轉機構且可檢測該待測齒輪被驅轉時之轉動角度的轉角量測單元，且該轉角量測單元會驅使該顯示模組同步顯示出該轉動角度。
5. 如請求項4所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該轉角量測單元於感測該轉動角度時，會於該顯示模組同步輸出一個當前角度讀值、該最大前移量測值出現時的一個前移角度值，及該最大後移量測值出現時的一個後移角度值。
6. 如請求項3所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該規格分析單元還可加總該最大前移量測值與該最大後移量測值以輸出一個位移總值，並於該顯示模組顯示出該位移總值。
7. 如請求項1所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該調移單元包括一個前後調移模組，該前後調移模組具有一個底座、一個安裝疊置於底座上方且可相對該底座前後位移之中座，及一個連結於該底座與該中座間且可被驅動而傳動該中座相對該底座前後位移定位之調移定位件，該活動座是可前後位移地安裝疊置於中座上，該彈性件是安裝於該中座與該活動座間。
8. 如請求項7所述的多功能齒輪檢測系統，還包含一個基座，該底座是可左右位移定位地安裝於該基座上。
9. 如請求項1所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該調移單元包括一個可被驅動上下升降定位的升降調移模組，及一 個可被該升降調移模組連動上下位移且供該活動座設置並可被驅動而傳動該活動座前後位移定位的前後調移模組，該彈性件是安裝在該活動座與該前後調移模組間。
10. 如請求項9所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該調移單元還包括一個安裝連結在該升降調移模組與該前後調移模組的上下相向側間，且可被驅動而傳動該前後調移模組相對該升降調移模組旋轉定位的旋轉調整模組。
11. 如請求項10所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該升降調移模組具有一個台座、一個安裝在該台座且可被驅動而上下伸縮的升降組件，及一個可上下位移地安裝在該升降組件頂端與該旋轉調整模組間的頂座。
12. 如請求項11所述的多功能齒輪檢測系統，還包含一個基座，該台座是可左右位移定位地安裝於該基座上。
13. 如請求項10所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該旋轉調整模組具有一個安裝固定在該升降調移模組頂端的固定座，及一個可轉動地上下軸向安裝在該固定座上方的旋轉座，該前後調移模組具有一個可被連動旋轉地安裝在該旋轉座上的底座、一個安裝疊置於底座上方且可相對該底座前後位移之中座，及一個連結於該底座與該中座間且可被驅動而傳動該中座相對該底座前後位移定位之調移定位件，該活動座是可前後位移地安裝疊置於中座上，該彈性件是安裝於該中座與該活動座間。
14. 如請求項7或13所述的多功能齒輪檢測系統，其中，該調移定位件為可被驅轉地前後軸向安裝於該底座，並螺接於 該中座的螺桿。

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