TWI712463B

TWI712463B - 弧線移動平台的作動機構

Info

Publication number: TWI712463B
Application number: TW109104566A
Authority: TW
Inventors: 錢建程
Original assignee: 錢建程
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2020-12-11
Also published as: TW202130452A

Abstract

一種弧線移動平台的作動機構，適用於安裝於一移動平台裝置，定義一呈弧線的移動路徑。該移動平台裝置包括一具有一沿該移動路徑而延伸之第一結合面的第一平台，及一可相對移動地結合於該第一平台的第二平台。該弧線移動平台的作動機構包含一從動件，及一螺接該從動件的導螺桿。該從動件包括一適用於連接該第二平台並界定出一第一貫孔的本體，及一設置於該第一貫孔內的承接軸。該本體還具有二分別相反的外開口，並能相對於該承接軸轉動。該導螺桿穿伸於該等外開口與該承接軸。轉動該導螺桿可使該從動件達到曲線位移之效果。

Description

弧線移動平台的作動機構

本發明是有關於一種進給系統的作動機構，特別是指一種弧線移動之進給系統的作動機構。

工具用移動平台是將滑動件(工作台、承載座或床身等)沿著一路徑而平穩地運動，可經由手動或馬達帶動導螺桿驅動，進而達到定位或線性移動之用途。習知的三軸定位平台可以沿著三軸達到任何座標定位的功能，滿足機台幾何精度上的要求，適用於實驗器材、工具機等架設，或當作床軌軌道等廣泛用途。除了線性位移外，為了進一步提高移動調校的靈活度以及動作效率，市面上還有能藉由旋轉機制而達成旋轉調校的旋轉工作台或搖擺工作台，均已在廠區內廣泛地應用。

參閱圖1與圖2，一種習知的弧線移動裝置，包含一具有一沿一軸線L1直線延伸且具有一第一螺紋81的導螺桿8，及一連接於該導螺桿8上的上平台9。該上平台9具有一用以承載物品之承載面91，及一相反於該承載面91且沿一弧線C延伸並具有一用以與該第一螺紋81嚙合之第二螺紋921的連接面92。由於直線狀的該第一螺紋81與曲狀的該第二螺紋921之延伸方向的差異，使得只有少部分的該第二螺紋921會陸續與該第一螺紋81嚙合而產生相對位移。在轉動該導螺桿8時，該第一螺紋81會沿著該軸線L1之方向螺轉運動，並帶動嚙合於該第一螺紋81的該第二螺紋921往該弧線C之方向位移，進而使該連接面92相對於該導螺桿8而沿該弧線C移動，達成該上平台9之曲線位移的目的。

當使用上述的螺紋嚙合方式達到曲線位移效果時，該第一螺紋81的螺距與該第二螺紋921的螺距均要計算得相當精準，才能使兩型態不同的螺紋互相無誤差地嚙合，而確保該連接面92正常且順暢地沿該弧線C移動。然而，細緻化的嚙合結構不僅製程耗時、加工程序多，在成本花費上將提高許多，對於生產者造成很大的負擔。因此，如何改良該弧線移動裝置的結構，且能正常的運作下，針對製造難度與成本權衡的改良方案遂成為生產者需要解決的問題。

因此，本發明之目的，即在提供一種加工難度較低、成本花費較低之弧線移動平台的作動機構。

於是，本發明弧線移動平台的作動機構，適用於安裝於一移動平台裝置。定義互相垂直的一X軸與一Z軸，及一位於該X 軸與該Z軸之共平面上且呈弧線的移動路徑。該移動平台裝置包括一具有一沿該移動路徑而延伸之第一結合面的第一平台，及一可相對移動地結合於該第一平台的第二平台。該第二平台具有一與該第一結合面形狀吻合的第二結合面，該弧線移動平台的作動機構包含一從動件，及一螺接該從動件的導螺桿。

該從動件定義一同時垂直該X軸與該Z軸的Y軸，該從動件包括一適用於連接該第二平台並界定出一沿平行該Y軸之方向延伸之第一貫孔的本體，及一設置於該第一貫孔內，且具有一垂直該第一貫孔之延伸方向之螺孔的承接軸。該本體還具有二分別位於該第一貫孔徑向方向之相反兩側且連通該螺孔的外開口，並能相對於該承接軸以一平行該第一貫孔延伸方向之第一軸線為轉軸而轉動。該承接軸具有一界定出一垂直該第一軸線之第二貫孔的轉動部，及一可轉動地設置於該第二貫孔內且形成該螺孔的軸心部。

該導螺桿螺接於該承接軸之該軸心部且穿伸於該等外開口與該螺孔，並適用於穿伸該第一平台。該導螺桿轉動時，該承接軸帶動著該本體沿平行該X軸之方向往復位移，且同時使該本體以該第一軸線為轉軸相對於該承接軸轉動，藉此帶動該第二平台沿該移動路徑位移。

本發明之功效在於：由於該本體在該承接軸上可相對旋轉的設計，使得連接該第二平台的該本體在該導螺桿上位移時，能同時藉由該承接軸自動地隨著該第二平台之相對位置而連續旋轉至合適的角度。因此，達到曲線位移的機制為該本體可沿該導螺桿位移，又同時能以該承接軸為轉軸旋轉的聯合作動，不需要如習知的曲狀螺紋與直線狀螺紋間高精度的嚙合，讓成本花費降低許多。

1:移動平台裝置

11:第一平台

110:活動槽

111:第一結合面

112:鳩尾座

12:第二平台

120:鳩尾槽

121:第二結合面

2:從動件

21:本體

210:第一貫孔

211:外開口

212:圍繞壁

213:第一端部

214:第二端部

22:承接軸

220:螺孔

221:第二貫孔

222:轉動部

223:軸心部

224:內開口

3:導螺桿

X:X軸

Y:Y軸

Z:Z軸

L2:第一軸線

L3:第二軸線

P:移動路徑

H:水平面

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視角度的示意圖，說明一習知的弧線移動裝置；圖2是一側視角度的示意圖，說明該弧線移動裝置沿一弧線位移；圖3是一側視角度的示意圖，說明本發明弧線移動平台的作動機構之一實施例與一移動平台裝置之一第一平台，及一第二平台；圖4是一前視角度的示意圖，說明該實施例與該移動平台裝置；圖5是一立體圖，說明該實施例之一導螺桿穿設於一從動件；圖6是一立體分解圖，說明該從動件的元件組成；圖7是一剖視的示意圖，說明該從動件與該導螺桿的連接關係；圖8是一俯視角度的示意圖，說明該實施例之該從動件沿平行一X軸方向位移；圖9是一俯視角度的示意圖，說明該實施例之一本體相對於該導螺桿旋轉；及圖10與圖11皆是側視角度的剖視圖，說明該實施例帶動該移動平台裝置之該第二平台沿一移動路徑位移。

參閱圖3至圖5，本發明弧線移動平台的作動機構之一實施例，適用於安裝於一移動平台裝置1。定義互相垂直的一X軸、一Y軸與一Z軸，及一位於該X軸與該Z軸之共平面上且呈弧線的移動路徑P。該移動平台裝置1包括一設置於一水平面H上的第一平台11，及一設置於該第一平台11相對上方並用以安裝一承載物(圖中未繪示)的第二平台12。其中，該承載物可為切割器、雷射放射器等機械工具或實驗設備，且不以上述種類為限。該第一平台11具有一沿該移動路徑P而延伸之第一結合面111、一凸設於該第一結合面111上並沿該移動路徑P延伸的鳩尾座112，及一供該實施例設置與位移的活動槽110。該第二平台12具有一與該第一結合面111形狀吻合的第二結合面121、一凹陷於該第二結合面121，且與該鳩尾座112形狀吻合並供該鳩尾座112滑動的鳩尾槽120。該第二平台 12藉由該鳩尾槽120與該鳩尾座112間相互配合的結構，可相對於該第一平台11沿該移動路徑P移動。

該實施例包含一設置於該活動槽110內並連接該第二平台12的從動件2，及一穿伸該第一平台11與該從動件2並螺接該從動件2的導螺桿3。本實施例安裝在該移動平台裝置1後，適用於執行帶動該第二平台12相對於該第一平台11的移動作動，使該第二平台12能沿該移動路徑P進行平穩的曲線運動，並定位於設定之位置而使該承載物能執行相關作業。

參閱圖6，該從動件2較佳是以金屬所製成，藉由較強的材料強度以增加使用壽命，並能發揮材料特性的優勢，適應較高溫或高壓的作業環境。該從動件2包括一適用於連接該第二平台12(如圖3所示)並界定出一往該Y軸之方向延伸之第一貫孔210的本體21，及一呈圓柱狀且可脫離地設置於該第一貫孔210內，並具有一垂直該第一貫孔210之延伸方向之螺孔220的承接軸22。

該本體21概呈方塊狀，且能相對於該承接軸22以一平行該第一貫孔210延伸方向之第一軸線L2為轉軸而轉動，並具有二分別位於該第一貫孔210徑向方向之相反兩側且連通該螺孔220的外開口211，及二分別圍繞界定該等外開口211的圍繞壁212(圖6中因繪示角度僅標示一個)。該等外開口211朝垂直該第一軸線L2之方向延伸而呈長條狀，每一圍繞壁212具有一鄰近該第二平台 12(如圖3所示)且呈弧狀的第一端部213，及一相反於該第一端部213且呈弧狀的第二端部214。

該承接軸22具有一界定出一垂直該第一軸線L2之第二貫孔221的轉動部222，及一可脫離地設置於該第二貫孔221內且形成該螺孔220並螺接該導螺桿3的軸心部223。該轉動部222及該軸心部223皆呈圓柱狀，藉此發揮可相對於另一元件轉動的效果。該轉動部222具有二分別位於該第二貫孔221徑向方向之相反兩側且連通該螺孔220與該等外開口211的內開口224(圖6中因繪示角度僅標示一個)。該軸心部223能以一平行該Z軸且穿過該軸心部223的第二軸線L3為轉軸而轉動。

參閱圖7並配合圖6，該導螺桿3螺接該承接軸22且穿伸於該等外開口211、該等內開口224與該螺孔220，且連接該第一平台11。該導螺桿3較佳也是以金屬材料所製成，以較強的材料強度承載該承接軸22，並利用較佳的材料剛性而防止歪斜，使該承接軸22能穩定地在該導螺桿3上直線位移。

組裝該實施例時，該軸心部223設置於該轉動部222之該第二貫孔221，該轉動部222接著設置於該本體21之該第一貫孔210中，並讓該軸心部223之該螺孔220對準該本體21之該等外開口211與該轉動部222之該等內開口224。接下來，將該導螺桿3穿伸於該等外開口211、該等內開口224與該螺孔220而螺接該軸心部 223。最後，將該從動件2連接於該第二平台12上，並使該導螺桿3連接於該第一平台11即可。

值得特別說明的是，該實施例在製造組裝過程中，難免會有製造公差的情況發生，例如：該第一平台11上之安裝孔由於鑽歪而偏離了預定位置，導致該導螺桿3會歪斜地穿設該第一平台11，使該導螺桿3穿設方向稍微偏離該移動路徑P，可能影響該實施例之正常運作功效。參閱圖8與圖9，藉由該本體21與該轉動部222能以該第二軸線L3為轉軸而相對於該軸心部223的特性能對微幅偏擺的元件間連接關係進行調整，並組裝於該移動平台裝置1上而正常運作，進而達成組裝上的偏移校正。該本體21能在以該第一貫孔210之延伸方向稍微偏離該Y軸的情況下，依然能同時沿該導螺桿3上移動以及以該第一軸線L2為轉軸相對該轉動部222轉動，進而達到該第二平台12曲線位移之功效。也就是說，該本體21與該軸心部223之相配合，能校正該實施例在製造程序上的公差，進而提升製造容錯率、減少品管的壓力、安裝難度與降低元件間精準度需求。

參閱圖10與圖11，使用該實施例時，只要轉動該導螺桿3，使該承接軸22產生相對螺轉運動，與該本體21一同在該導螺桿3上往復位移，即可帶動著該本體21與連接於該本體21的該第二平台12相對於該第一平台11一齊位移。在該第二平台12沿平行該X 軸之方向位移的同時，會因與該第一平台11之接觸，而順勢向弧形的該移動路徑P移動。值得一提的是，連接該第二平台12的該本體21維持沿平行該X軸之方向直線位移時，將同時順著該第一平台11之空間幾何結構以該第一軸線L2為轉軸相對於該承接軸22轉動，使得該第二平台12藉著該本體21之轉動而能順暢地沿該移動路徑P達到曲線位移。

補充說明的是，當該本體21以該第一軸線L2為轉軸而轉動時，其中一個圍繞壁212的該第一端部213與另外一個的該第二端部214可供該導螺桿3頂抵，或是以相反的轉動方向而言，其中一個圍繞壁212的該第二端部214與另一個圍繞壁212的該第一端部213也能供反向頂抵，藉此上述兩種轉動方向都能限制該從動件2之轉動幅度。即，當該本體21以該第一軸線L2為轉軸而轉動，無論轉動方向為何，至多只能相對於該本體21旋轉至分別頂抵於其中一個第一端部213與另一個第二端部214的程度，相對而言，此也為該本體21之以該第一軸線L2為轉軸的最大轉動範圍，藉此因應該移動路徑P的彎曲型態。

該實施例藉由該本體21、該承接軸22及該導螺桿3等元件間相配合，使得該第二平台12能順暢地曲線位移。位移過程中，該本體21藉由該承接軸22在該導螺桿3上相對位移，連動該第二平台12沿該移動路徑P位移，同時間該本體21可藉由該承接軸22並配合該第二平台12之位置而連續轉動至合適的位置。由於該本體21相對於該承接軸22可旋轉至任何角度，讓該第二平台12能位移至該移動路徑P上任何位置，達到在三維空間的操作需求。

綜上所述，本發明弧線移動平台的作動機構，採用該本體21與該承接軸22可相對轉動的機制，即可在藉由該本體21帶動該第二平台12位移的同時，使該本體21相對轉動而因應該移動路徑P，讓該第二平台12相對於該第一平台11移動至所需位置。因此，本發明不需使用如先前技術說明中之高精度加工的元件，就能達到曲線位移之功效，大幅降低了製造與加工的成本，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。