TWI710743B

TWI710743B - 散熱器

Info

Publication number: TWI710743B
Application number: TW108111191A
Authority: TW
Inventors: 渡邉雅人; 目黑正大; 坂井啓志; 內村泰博; 引地秀太
Original assignee: 日商古河電氣工業股份有限公司
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-11-21
Also published as: JPWO2019189726A1; CN213184266U; WO2019189726A1; JP7328213B2; US20210010761A1; TW201942534A

Abstract

本發明係目的在於提供一種散熱器，該散熱器係一面得到優異之冷卻性能，一面防止冷卻風之通風阻力的增大，而可減少壓力損失。一種散熱器，其係：具備從受熱部向鉛垂方向延伸的散熱片；該散熱片具有該散熱片之前端側的角部比虛擬長方形或虛擬正方形更向該散熱片之主表面方向的內側後退的缺口部，而該虛擬長方形或虛擬正方形係從主表面側觀察時，由該散熱片之受熱部側的邊、第1邊、以及第2邊所形成，而該第1邊係從該受熱部側之邊的兩端在對該受熱部側之邊正交之方向延伸，該第2邊係將在與該受熱部側之邊相對向的該散熱片之前端側的邊之直線部延長至該第1邊所形成。

Description

散熱器

本發明係有關於一種冷卻電子元件等之發熱體的散熱器。

伴隨電子機器之高功能化，在電子機器之內部，係高密度地搭載電子元件等之發熱體。作為冷卻電子元件等之發熱體的手段，有使用散熱器的情況。又，還有對散熱器係實施藉通風風扇等之強迫氣冷，即，向散熱器供給冷卻風，藉此，發揮散熱器之冷卻性能。

作為該散熱器，係例如提議一種散熱器(專利文獻1)，該散熱器係包括接受發熱元件之熱的受熱構件、在受熱構件上所設置之複數片散熱片、以及覆蓋複數片散熱片之蓋構件，在各散熱片之間，係形成使氣體等之流體流動的流路。在專利文獻1，係藉由在散熱器內所形成之使流體流動的流路之長度方向使溫差變小，以提高散熱器之冷卻性能。

可是，在專利文獻1，係有在散熱器之順風側與逆風側，發生向散熱器所供給之冷卻風的壓力差，即壓力損失的情況。發生冷卻風的該壓力差時，成為向散熱器所供給之冷卻風的通風阻力增大的原因。冷卻風的通風阻力增大時，為了向散熱器供給需要量之冷卻風，發生必須使通風風扇之耗電力增大的問題，或因為需要使通風風扇變成大形，所以發生在狹窄空間無法搭載散熱器等之問題。

另一方面，為了減少散熱器的通風阻力，而減少散熱片之設置片數，或使寬度、高度、厚度等散熱片之尺寸變小時，有散熱器之冷卻性能降低的問題。 [先行專利文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2016－207928號公報

[發明所欲解決之課題]

鑑於上述的問題，本發明係目的在於提供一種散熱器，該散熱器係一面得到優異之冷卻性能，一面防止冷卻風之通風阻力的增大，而可減少壓力損失。 [解決課題之手段]

本發明之形態係一種散熱器，其係：具備從受熱部向鉛垂方向延伸的散熱片；該散熱片具有該散熱片之前端側的角部比虛擬長方形或虛擬正方形更向該散熱片之主表面方向的內側後退的缺口部，而該虛擬長方形或虛擬正方形係從主表面側觀察時，由該散熱片之受熱部側的邊、第1邊、以及第2邊所形成，而該第1邊係從該受熱部側之邊的兩端在對該受熱部側之邊正交之方向延伸，該第2邊係將在與該受熱部側之邊相對向的該散熱片之前端側的邊之直線部延長至該第1邊所形成。

本發明之形態係該缺口部的形狀是C倒角形狀、R倒角形狀、或C倒角形狀與R倒角形狀之組合的散熱器。

本發明之形態係對該虛擬長方形或虛擬正方形之第1邊的長度之該缺口部的該第1邊方向之尺寸的比是30%~100%的散熱器。

本發明之形態係對該虛擬長方形或虛擬正方形的面積之該散熱片之主表面的面積比是50%~98%的散熱器。

本發明之形態係該缺口部之形狀是R倒角形狀的散熱器。

本發明之形態係該R倒角形狀之曲率半徑是5mm以上的散熱器。

本發明之形態係該缺口部被設置於該散熱片之前端側之兩角部的散熱器。

本發明之形態係在該散熱片之前端側的兩角部中，比較遠離與該受熱板以熱性連接之發熱體的角部，設置該缺口部的散熱器。

本發明之形態係更具備受熱板，且該散熱片從該受熱板向鉛垂方向延伸的散熱器。

本發明之形態係更具備熱管的散熱器。

本發明之形態係在該散熱片之前端側的兩角部中，比較遠離與該受熱板以熱性連接之發熱體及該熱管的角部，設置該缺口部的散熱器。 [發明之效果]

若依據本發明之形態，藉由具有散熱片之前端側的角部比該虛擬長方形或虛擬正方形更向該散熱片之主表面方向的內側後退的缺口部，在散熱器的散熱片之間流通之冷卻風的通風阻力降低，而減少冷卻風之壓力損失。因此，因為可防止通風風扇之耗電力的增大，所以可有助於節能，又，因為可使通風風扇成為小形，所以在狹窄之空間亦可搭載散熱器。又，若依據本發明之形態，因為可減少冷卻風之壓力損失，所以可得到優異之冷卻性能。又，散熱片之前端側係與接近受熱部之基部側相比，對散熱性之貢獻小，若依據本發明之形態，因為缺口部係被設置於散熱片之前端側，所以可維持優異之冷卻性能。

若依據本發明之形態，藉由缺口部的形狀是C倒角形狀、R倒角形狀、或C倒角形狀與R倒角形狀之組合，可確實地降低在散熱器的散熱片之間流通之冷卻風的通風阻力。

若依據本發明之形態，藉由對該虛擬長方形或虛擬正方形之第1邊的長度之缺口部的第1邊方向之尺寸的比是30%~100%，可使冷卻風在散熱片之間更圓滑地流通，結果，可更確實地降低通風阻力。

若依據本發明之形態，藉由對該虛擬長方形或虛擬正方形的面積之散熱片之主表面的面積比是50%~98%，可高度均衡地實現冷卻性能之提高與冷卻風之壓力損失的減少。

若依據本發明之形態，藉由缺口部的形狀是R倒角形狀，可一面確實地維持優異的冷卻性能，一面確實地降低在散熱器的散熱片之間流通之冷卻風的通風阻力。

在以下，一面使用圖面，一面說明本發明之第1實施形態例的散熱器。如圖1、圖2所示，第1實施形態例之散熱器1係包括平板狀的受熱板12、及在受熱板12上所立設的複數片散熱片11、11、11、…。藉由在受熱板12安裝散熱片11，與受熱板12以熱性連接散熱片11。散熱片11係對受熱板12在鉛垂方向延伸。散熱片11係薄的平板狀，並具有兩主表面13、及連結兩主表面13之側面14。散熱片11係主要主表面13有助於散熱片11的散熱。側面14的寬度構成散熱片11的厚度。

散熱片11係在對該主表面13之延伸方向大致正交的方向被並列地配置。又，散熱片11之主表面13被配置成對鄰接之其他的散熱片11之主表面13大致平行地排列。因此，在鄰接之散熱片11的主表面13之間，係形成空間15。

散熱片11的寬度(W)係對應於受熱板12的寬度，又，從受熱板12的一端至另一端以大致等間隔地並列地配置構成散熱器1之複數片散熱片11、11、11、…。又，在散熱器1，係成為散熱片11之寬度(W)方向之尺寸與高度(H)方向之尺寸相異的形態。

藉由從送風風扇(未圖示)向散熱器1供給冷卻風F，散熱器1係可發揮優異之冷卻性能。冷卻風F係以沿著受熱板12之方式從與側面14相對向之側向散熱器1，即在鄰接之散熱片11的主表面13之間所形成的空間15供給。向空間15所供給之冷卻風F藉由在受熱板12的延伸方向沿著散熱片11的主表面13流通，冷卻散熱器1。

如圖1、圖2所示，在散熱器1，係在散熱片11設置缺口部16。此處，缺口部係意指四角形之散熱片的角部被切掉而失去的部分。因此，缺口部係如後述所示，是角部比虛擬長方形Re更後退的部位。如圖2所示，缺口部16係成為散熱片11之前端17側的角部比虛擬長方形Re更向散熱片11之主表面13方向的內側後退的形態，而該虛擬長方形Re係由散熱片11之受熱部側的邊20、第1邊21、以及第2邊23所形成，而該第1邊21係從受熱部側之邊20的兩端20a、20b在對受熱部側之邊20正交之方向延伸，該第2邊23係將在與受熱部側之邊20相對向的散熱片11之前端17側的邊之直線部22延長至第1邊21所形成。

在散熱器1，係在散熱片11之前端17側的兩角部，分別設置一個缺口部16。另一方面，散熱片11之前端17側的中央部係成為對受熱部側之邊20大致平行的直線部22，缺口部係未設置。因此，散熱片11之前端17側係成為中央部比設置缺口部16之兩角部更高的位置。

缺口部16的缺口形狀係無特別地限定，列舉例如C倒角形狀、R倒角形狀、C倒角形狀與R倒角形狀之組合等。在散熱器1，缺口部16的缺口形狀係成為R倒角形狀。藉由缺口部16的缺口形狀是R倒角形狀，可一面確實地維持優異的冷卻性能，一面確實地降低在散熱器1的散熱片11之間流通之冷卻風F的通風阻力。此外，C倒角形狀係意指以側視直線所形成之缺口部的形狀，R倒角形狀係意指以側視曲線所形成之缺口部的形狀。

對虛擬長方形Re之第1邊21的長度(即，是從散熱片11之受熱部側的邊20至散熱片11之前端17的中央部之尺寸，對應於散熱片11的高度(H))之缺口部16之第1邊21方向之尺寸的比係無特別的限定，但是其下限值係從藉由使冷卻風F在散熱片11之間更圓滑地流通而更確實地降低通風阻力的觀點，30%為佳，40%較佳，50%尤其佳。另一方面，該尺寸之比的上限值係從更確實地降低通風阻力的觀點，100%為佳，從確保散熱片11之面積而維持更優異之冷卻性能的觀點，90%較佳，80%尤其佳。在散熱器1，缺口部16之該尺寸的比係成為100%。

對虛擬長方形Re的面積之散熱片11之主表面13的面積比係無特別的限定，但是其下限值係從確保散熱片11之面積而維持更優異之冷卻性能的觀點，50%為佳，60%較佳，80%更佳，85%尤其佳。另一方面，該面積比的上限值係從藉由使冷卻風F在散熱片11之間更圓滑地流通而更確實地降低通風阻力的觀點，98%為佳，95%較佳，90%尤其佳。在散熱器1，缺口部16之該面積比係成為約90%。

缺口部16之R倒角形狀的曲率半徑係例如，散熱片11之高度(H)的10%~100%為佳，50%~100%較佳，80%~100%尤其佳。又，缺口部16的R倒角形狀之曲率半徑的尺寸係無特別的限定，但是其下限值係5mm較佳，10mm尤其佳。另一方面，缺口部16的R倒角形狀之曲率半徑的上限值係可因應於散熱器之大小適當地變更。進而，缺口部16的R倒角形狀之曲率半徑的尺寸之下限值與上限值係可因應於散熱片11的高度(H)變更。在將散熱片11之高度(H)當作αmm的情況，缺口部16的R倒角形狀之曲率半徑的尺寸係α×0.5以上且散熱片11之進深(寬度(W))的尺寸以下較佳。若缺口部16的R倒角形狀之曲率半徑的尺寸位於該範圍，可高效率地減少冷卻風F之壓力損失。此處，散熱片之進深(寬度(W))的尺寸係意指在對冷卻風F之流動方向平行的方向之散熱片11的尺寸。

在散熱器1，缺口部16的形狀、尺寸係散熱片11之兩角部都大致相同。又，缺口部16的形狀、尺寸係各散熱片11都大致相同。

缺口部16係亦可被設置於散熱片11之前端17側的兩角部，亦可被設置於任一方之角部。但，從藉由確保散熱片11之面積來維持優異之冷卻性能的觀點，在散熱片11之前端17側的兩角部中比較遠離與受熱板12以熱性連接之發熱體100的角部，設置缺口部16較佳。

如圖3、圖4所示，在散熱器1，係為了冷卻發熱體100，而在受熱板12之中央部以熱性連接發熱體100。發熱體100係與受熱板12中未安裝散熱片11之面12a以熱性連接。因為發熱體100係被安裝於受熱板12之中央部，所以對各散熱片11，在虛擬長方形Re之散熱片11之前端17側的兩角部係與發熱體100的距離都成為大致相同。依此方式，在散熱器1之受熱部中央以熱性連接發熱體100的情況，係在散熱片11之前端17側的兩角部設置缺口部為佳。

散熱片11及受熱板12係都是導熱性佳的金屬材料，由鋁、鋁合金、銅、銅合金等所製造。

若依據散熱器1，藉由具有散熱片11之前端17側的角部比虛擬長方形Re更向該散熱片11之主表面13方向的內側後退的缺口部16，在散熱片11之間流通之冷卻風F的通風阻力降低，而減少冷卻風F之壓力損失。因此，因為可防止通風風扇之耗電力的增大，所以可有助於節能，又，因為可使通風風扇成為小形，所以在狹窄之空間亦可搭載散熱器1。又，散熱器1係因為可減少冷卻風F之壓力損失，所以可發揮優異之冷卻性能。又，散熱片11之前端17側係與接近受熱板12之基部側相比，對散熱性之貢獻小，在散熱器1，因為缺口部16係被設置於散熱片11之前端17側，所以可維持優異之冷卻性能。

又，在冷卻風F所流通之寬度寬的流路設置散熱器1的情況，減少向散熱器1的散熱片11之間所供給之冷卻風F的壓力損失時，向散熱片11之間特別圓滑地供給冷卻風F。

其次，一面使用圖面，一面說明本發明之第2實施形態例的散熱器。此外，對與第1實施形態例之散熱器相同的構成元件，係使用相同的符號來說明。在第1實施形態例之散熱器1，對虛擬長方形Re之第1邊21的長度之缺口部16之第1邊21方向之尺寸的比係成為100%，但是，替代之，如圖5、圖6所示，在第2實施形態例之散熱器2，缺口部16之該尺寸的比係成為約50%。

在散熱器2，係虛擬長方形Re之第1邊21與散熱片11之側面14在散熱片11中受熱板12側之約一半的區域重疊。因此，在散熱片11中前端17側之約一半的區域設置缺口部16，在受熱板12側之約一半的區域係未設置缺口部。

依此方式，亦可對虛擬長方形Re之第1邊21的長度之缺口部16之第1邊21方向之尺寸的比係因應於通風風扇之性能、與散熱器以熱性連接之發熱體的熱量等來變更。

其次，一面使用圖面，一面說明本發明之第3實施形態例的散熱器。此外，對與第1、第2實施形態例之散熱器相同的構成元件，係使用相同的符號來說明。如圖7(a)、(b)所示，在第3實施形態例之散熱器3，係成為在第1實施形態例之散熱器1的受熱板12，更設置熱管30的形態。

在散熱器3，係沿著安裝散熱片11之受熱板12平面的延伸方向，設置長條之管狀熱管30。因此，熱管30之熱輸送方向係成為對受熱板12之平面的延伸方向大致平行。又，在散熱器3，熱管30係從受熱板12之中央部12－1延伸至一方的邊緣部12－2。因此，從受熱板12之中央部12－1至另一方的邊緣部12－3係在受熱板12未安裝熱管30。此外，在散熱器3，係在熱管30以熱性連接發熱體100。

熱管30之容器材料亦是與散熱片及受熱板12相同的金屬材料，即，由例如鋁、鋁合金、銅、銅合金等所製造。在熱管30，係作為動作流體，在減壓狀態封入對是密閉容器之容器具有適合性的流體。作為動作流體，係可列舉例如水、替代氟利昂、全氟碳化物、環戊烷等。

在散熱器3，係僅在散熱片11之前端17側的兩角部中比較遠離與受熱板12以熱性連接的發熱體100及熱管30的角部，設置缺口部16。即，在散熱器3，在散熱片11之前端17側的兩角部中比較接近受熱板12之一方的邊緣部12－2之角部係未設置缺口部，而在比較接近受熱板12之另一方的邊緣部12－3之角部設置缺口部16。藉由僅在比較遠離與受熱板12以熱性連接的發熱體100及熱管30的角部設置缺口部16，可確保在接近發熱體100及熱管30的部分之散熱片11的散熱片面積。因此，在散熱器3，亦可維持散熱片11之優異的散熱特性。又，在散熱片11之前端17側的兩角部之任一方形成缺口部16，都在散熱片11間流通之冷卻風F的通風阻力降低，而減少冷卻風F之壓力損失。

其次，對在本發明之散熱器所使用的散熱片，一面使用圖面，一面說明缺口部之其他的實施形態。

在第1實施形態例之散熱器1，在散熱片11所設置之缺口部16的形狀係R倒角形狀，但是亦可替代之，如圖8(a)所示，缺口部16的形狀是C倒角形狀。又，亦可如圖8(b)所示，缺口部16的形狀是複數種(在圖上係2種)相異之C倒角形狀的組合。又，亦可如圖8(c)所示，缺口部16的形狀是將C倒角形狀與R倒角形狀組合的形狀。又，亦可如圖8(d)所示，缺口部16的形狀是複數種(在圖上係3種)相異之R倒角形狀的組合。

在圖8(a)~(d)所示之缺口部16的形狀，亦都對虛擬長方形Re之第1邊21的長度之缺口部16之第1邊21方向之尺寸的比係無特別的限定，但是其下限值係從藉由使冷卻風F在散熱片11之間更圓滑地流通而更確實地降低通風阻力的觀點，30%為佳，40%較佳，50%尤其佳。另一方面，該尺寸之比的上限值係從更確實地降低通風阻力的觀點，100%為佳，從確保散熱片11之面積而維持更優異之冷卻性能的觀點，90%較佳，80%尤其佳。此外，在圖8(a)~(d)，缺口部16之該尺寸的比係都成為100%。

在圖8(a)~(d)所示之缺口部16的形狀，亦都對虛擬長方形Re的面積之散熱片11之主表面13的面積比係無特別的限定，但是其下限值係從確保散熱片11之面積而維持更優異之冷卻性能的觀點，80%為佳，85%尤其佳。另一方面，該面積比的上限值係從藉由使冷卻風F在散熱片11之間更圓滑地流通而更確實地降低通風阻力的觀點，98%為佳，95%較佳，90%尤其佳。

其次，說明本發明之其他的實施形態例。在該各實施形態例之散熱器，係在受熱板立設平板狀之散熱片，但是散熱器之形態係無特別的限定，例如，亦可採用並列地配置並連結側視コ字形之構件的散熱器。在此情況，亦可在散熱器，係未設置與側視コ字形之構件係不同之構件的受熱板。

在該各實施形態例的散熱器，係因為散熱片之寬度方向的尺寸與高度方向的尺寸相異，所以缺口部係由散熱片之受熱部側的邊、第1邊以及第2邊形成虛擬長方形。替代之，在散熱片之寬度方向與高度方向的尺寸是相同，第1邊的長度與受熱部側之邊的長度成為相等的情況、係形成虛擬正方形，而不是虛擬長方形。

在該各實施形態例的散熱器，散熱片之兩角部都缺口部的形狀、尺寸成為大致相同，但是亦可替代之，採用缺口部的形狀、尺寸相異的形態。例如，在受熱板中，在冷卻風之上游側周緣部以熱性連接發熱體的情況，亦可在散熱片之兩角部中位於比較接近發熱體的位置之一方的角部，係為了確保散熱片面積而維持優異的散熱特性，使缺口部變小，而在位於比較遠離發熱體的位置之另一方的角部，係為了減少冷卻風之壓力損失，使缺口部變大。

又，在該各實施形態例的散熱器，缺口部的形狀、尺寸係各散熱片都成為大致相同，但是亦可替代之，採用因應於立設散熱片之受熱板的位置，缺口部的形狀及/或尺寸相異的形態。例如，在受熱板之周緣部以熱性連接發熱體的情況，亦可在比較接近發熱體之位置的散熱片，係為了確保散熱片面積而維持優異的散熱特性，使缺口部變小，而在比較遠離發熱體之位置的散熱片，係為了減少冷卻風之壓力損失，使缺口部變大。 [實施例]

其次，說明本發明之實施例，但是本發明係只要不超過其主旨，不是被限定為這些例子。

實施例作為實施例之散熱器，使用第1實施形態例之散熱器。對應於平板狀之受熱板(材質：銅)的寬度是95mm，從受熱板之一端至另一端的尺寸是90mm，將寬度95mm之散熱片(材質：銅)，從受熱板之一端至另一端，以如下之表1所示的散熱片間距，安裝如下之表1所示之散熱片的片數。此外，受熱板的厚度係採用3mm。又，對應於散熱片的高度是25mm，將是R倒角形狀之缺口部的曲率半徑R當作25mm。又，是冷卻對象之發熱體係與受熱板之中央部連接。

比較例作為比較例之散熱器，使用除了在散熱片未設置缺口部以外，係具有與實施例一樣之構造的散熱器。因此，在比較例之散熱器，係在受熱板安裝寬度95mm×高度25mm之長方形的散熱片。

又，實施例、比較例之試驗條件係如以下所示。冷卻風量：10CFM 冷卻風溫度：20℃ 來自發熱體之輸入熱量：90W 發熱體之上升溫度係使用熱電偶來測量試驗後之發熱體的表面溫度，並從[發熱體之上升溫度＝試驗後之發熱體的表面溫度－環境溫度]之數學式算出。冷卻風之壓力損失係將對風向方向水平之從散熱器在順風方向30mm的位置當作入口壓力，又，對風向方向水平之從散熱器在逆風方向30mm的位置當作出口壓力來測量，並從[入口壓力－出口壓力]之數學式算出。

在如下之表1表示實施例、比較例之試驗結果。

[表1]

從表1，在散熱片設置缺口部的實施例，係與在散熱片未設置缺口部的比較例一樣，可抑制發熱體之溫度上升。又，在實施例，係可更減少在散熱器流通之冷卻風的壓力損失。另一方面，在散熱片未設置缺口部的比較例，係無法如實施例般減少在散熱器流通之冷卻風的壓力損失。 [產業上之可利用性]

本發明之散熱器係因為一面得到優異之冷卻性能，一面防止冷卻風之通風阻力的增大，而可減少壓力損失，所以在藉通風風扇等實施強迫氣冷之領域利用價值高。

1、2、3‧‧‧散熱器 11‧‧‧散熱片 13‧‧‧主表面 16‧‧‧缺口部

[圖1]係本發明之第1實施形態例之散熱器的立體圖。 [圖2]係說明本發明之第1實施形態例之散熱器的側視圖。 [圖3]係將發熱體與本發明之第1實施形態例的散熱器以熱性連接之狀態的正視圖。 [圖4]係將發熱體與本發明之第1實施形態例的散熱器以熱性連接之狀態的底視圖。 [圖5]係本發明之第2實施形態例之散熱器的立體圖。 [圖6]係說明本發明之第2實施形態例之散熱器的側視圖。 [圖7](a)圖係本發明之第3實施形態例之散熱器的底視圖，(b)圖係本發明之第3實施形態例之散熱器的側視圖。 [圖8](a)~(d)圖係分別是其他的實施形態之散熱片之缺口部的說明圖。

1‧‧‧散熱器

11‧‧‧散熱片

12‧‧‧受熱板

13‧‧‧主表面

14‧‧‧側面

15‧‧‧空間

16‧‧‧缺口部

17‧‧‧前端

F‧‧‧冷卻風

W‧‧‧寬度

H‧‧‧高度

Claims

一種散熱器，其係：具備從受熱部向鉛垂方向延伸的散熱片；該散熱片具有該散熱片之前端側的角部比虛擬長方形或虛擬正方形更向該散熱片之主表面方向的內側後退的缺口部，而該虛擬長方形或虛擬正方形係從主表面側觀察時，由該散熱片之受熱部側的邊、第1邊、以及第2邊所形成，而該第1邊係從該受熱部側之邊的兩端在對該受熱部側之邊正交之方向延伸，該第2邊係將在與該受熱部側之邊相對向的該散熱片之前端側的邊之直線部延長至該第1邊所形成，其中在鄰接之該散熱片的主表面之間，係僅形成空間，其中對該虛擬長方形或虛擬正方形之第1邊的長度之該缺口部的該第1邊方向之尺寸的比是50%~100%，其中對該虛擬長方形或虛擬正方形的面積之該散熱片之主表面的面積比是50%~90%。
如申請專利範圍第1項之散熱器，其中該缺口部的形狀是C倒角形狀、R倒角形狀、或C倒角形狀與R倒角形狀之組合。
如申請專利範圍第1項或第2項之散熱器，其中該缺口部的形狀是R倒角形狀。
如申請專利範圍第3項之散熱器，其中該R倒角形狀之曲率半徑是5mm以上。
如申請專利範圍第1項或第2項之散熱器，其中該缺口部被設置於該散熱片之前端側的兩角部。
如申請專利範圍第1項或第2項之散熱器，其中在該散熱片之前端側的兩角部中，比較遠離與該受熱部以熱性連接之發熱體的角部，設置該缺口部。
如申請專利範圍第1項或第2項之散熱器，其中更具備受熱板，該散熱片從該受熱板向鉛垂方向延伸。
如申請專利範圍第1項或第2項之散熱器，其中更具備熱管，沿著安裝該散熱片之受熱板平面的延伸方向設置。
如申請專利範圍第8項之散熱器，其中在該散熱片之前端側的兩角部中，比較遠離與該受熱板以熱性連接之發熱體及該熱管的角部，設置該缺口部。