TWI710679B - 連續式地毯墊體之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明為一種連續式地毯墊體之製造方法，其包括下列步驟：提供地毯；進行緩衝；進行塗膠；進行烘乾；以及進行沖壓裁片。藉由本發明之實施，生產線得以結合不同速度之製程步驟，達到連續生產不停機及製程一貫化；照顧及操作簡易；各個不同速度之製程步驟可以搭配協調；任何一個製程步驟短暫停機或需短暫執行故障排除時，其他製程生產線仍可持續進行生產，完全不必停機；製程中之中間產物無需落地、分段或移離產線；可以確保生產線不間斷，更有效節省人力、製造工時、機器成本、材料成本及整體製造成本，大幅提升製造效率並提高產能與產業競爭力。

Description

連續式地毯墊體之製造方法

本發明係關於一種墊體製造方法，特別是關於一種具有進行緩衝之步驟的連續式地毯墊體之製造方法。

習知的地毯墊體生產大多是毯料生產工段、毯料塗膠烘乾工段、毯料沖壓裁片工段等分段生產，所產出產品皆需落地或分場地儲放，然後再個別以人工或機械的方式運輸或接合饋入下一階段。這種習知的墊體製造或是地毯墊體之製造方法，不但所需空間甚大，其所耗費之人力及工時亦極為龐大。此外，切換各工段程序需將每卷約20至30米長之地毯捲材前端或尾端縫合接續才能得以生產，縫合處皆為材料損耗，且每支捲材沖壓各種不同尺寸裁片的墊體時，其尾端所產生的大量餘料損耗，亦無法再行做其它利用，額外增加昂貴的地毯成本。

有鑒於此，若能發明創新一種連續式的地毯墊體之製造方法，不但可以搭配協調各種不同速度之製程步驟，更能在任何一個製程步驟停機或需故障排除之時，生產線仍可持續進行生產不必停機；製程中之中間產物亦無需落地、分段或移離產線， 大幅提升製造效率；生產不間斷，大幅降低毯料沖壓各種不同尺寸裁片墊體時尾端所產生的大量餘料之損耗及成本，並有效節省人力、製造工時、機器成本、材料成本及製造成本，便成為相關產業生產技術上及提升產業競爭力一個重要的創新思考及進步突破的方向。

本發明為一種連續式地毯墊體之製造方法，其包括下列步驟：提供地毯；進行緩衝；進行塗膠；進行烘乾；以及進行沖壓裁片。藉由本發明之實施，生產線可以達到製程一貫，只需習知製程之一半以下人力即可輕易照顧及操作；各種不同速度之製程步驟可以搭配協調，在任何一個製程步驟短暫停機或需短暫執行故障排除之時，可以利用緩衝機之儲料，生產線仍可持續進行生產不必停機；以緩衝機結合不同速度之製程步驟，生產線可以連續生產不停機，製程中之中間產物亦無需落地、分段或移離產線，大幅提升製造效率並提高產能；如此，不但可以確保生產線不間斷，並有效節省人力、製造工時、機器成本、材料成本及製造成本。

本發明係提供一種連續式地毯墊體之製造方法，其包括下列步驟：提供地毯，其係由一製毯機產出地毯；進行緩衝，其係將地毯導入第一緩衝機；進行塗膠，其係將地毯自第一緩衝機導引至塗膠機將膠材結合於地毯之一表面並形成塗膠毯；進行烘乾，其係導引塗膠毯經過烘箱並形成連續之地毯墊體；以及進行沖壓裁片，其係將地毯墊體導入自動裁切機進行裁切並輸出複 數地毯踏墊。

藉由本發明之實施，至少可以達到下列進步功效：

一、以緩衝機結合不同速度之製程步驟，地毯墊體生產製程自此可連成一貫而且可以連續生產不停機，製程中之中間產物亦無需落地、分段或移離產線，大幅提升製造效率並提高產能。

二、生產線中各種不同速度之製程步驟可以搭配協調，任何一個製程步驟短暫停機或需短暫執行故障排除之時，可以利用緩衝機之儲料，生產線仍可持續進行生產，同時也可以確保烘箱內的地毯不致於烘乾時間過久，造成地毯損壞之損失。

三、製程一貫，只需現有習知製程之一半以下人力即可輕易照顧及操作，並且人力配置於監控各製程之機器正常運作即可；再者，亦可同時開闢兩條左右生產線，於中間保留走道，一組人力可同時監控兩條相同生產線。

四、確保生產線不間斷，大幅降低地毯捲材裁片墊體時前端及尾端的餘料與模具間隙之損耗的成本，並有效節省人力、製造工時、機器成本、材料成本及製造成本，大幅提升產業競爭力。

五、簇絨機生產簇絨地毯時，使用的紗料每1500至2000米才會產生一次接合損耗。針軋機生產針軋地毯時，合成棉不停供料，產出之地毯更完全沒有地毯捲材接合及沖壓裁片之餘料損耗。

為了使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優 點，因此將在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點。

S100:連續式地毯墊體之製造方法

S10:提供地毯

S20:進行緩衝

S30:進行塗膠

S40:進行烘乾

S45:進行第二階段緩衝

S47:進行複合

S48:進行第三階段緩衝

S50:進行沖壓裁片

S60:進行產品輸送及廢料切碎

10:紗架

11:紗料

20:製毯機

21:地毯

30:第一緩衝機

40:塗膠機

41:塗膠毯

50:烘箱

51:地毯墊體

60:自動裁切機

61:地毯踏墊

70:第二緩衝機

80:貼合機

90:第三緩衝機

第1圖係為本發明實施例之一種連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第2A圖係為本發明實施例之一種連續式地毯墊體之製造方法的生產線之示意圖。

第2B圖係為本發明實施例之另一種連續式地毯墊體之製造方法的生產線之示意圖。

第3A圖係為本發明實施例之一種進一步具有進行第二階段緩衝之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第3B圖係為本發明實施例之另一種連續式地毯墊體之製造方法的生產線之示意圖。

第4A圖係為本發明實施例之一種進一步具有進行第二階段緩衝之步驟及進行複合之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第4B圖係為本發明實施例之又一種連續式地毯墊體之製造方法的生產線之示意圖。

第5A圖係為本發明實施例之一種進一步具有進行第二階段緩衝之步驟、進行複合之步驟及進行第三階段緩衝之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第5B圖係為本發明實施例之再一種連續式地毯墊體之製造方法的生產線之示意圖。

第6圖係第1圖實施例所示之製造方法進一步具有進行產品 輸送及廢料切碎之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第7圖係第3A圖實施例所示之製造方法進一步具有進行產品輸送及廢料切碎之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第8圖係第4A圖實施例所示之製造方法進一步具有進行產品輸送及廢料切碎之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

第9圖係第5A圖實施例所示之製造方法進一步具有進行產品輸送及廢料切碎之步驟的連續式地毯墊體之製造方法之流程步驟圖。

為便於 貴審查委員能對本發明之技術手段及運作過程有更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下。

請參考如第1圖所示，為實施例之一種連續式地毯墊體之製造方法S100，其包括下列步驟：提供地毯(步驟S10)；進行緩衝(步驟S20)；進行塗膠(步驟S30)；進行烘乾(步驟S40)；以及進行沖壓裁片(步驟S50)。

參考如第1圖及第2A圖所示，提供地毯(步驟S10)，由製毯機20產出一地毯21。製毯機20則可以為一簇絨機或一針軋機，簇絨機製作出的地毯21為簇絨地毯(Tufted Carpet)，而針軋機製作出的地毯21為針軋棉地毯(Needle Punched Carpet)。

如第2B圖所示，簇絨機製作簇絨地毯時係可以由一紗架10提供至少一紗料11進入製毯機20並由製毯機20產出一地毯21。製作地毯21的紗料11可以是單一種紗料11，或是二種以上不同的紗料11，端視應用需求而定。而通常製作地毯21的紗料11可以為合成纖維或是合成棉。

而當製毯機20為針軋機且製作出的地毯21為針軋棉地毯時，針軋機係對合成棉直接進行針軋，使合成棉更為蓬鬆，同樣重量的合成棉經針軋後厚度甚至可達2倍以上，增加地毯21的彈性與柔軟度。

至於製毯機20的產出頻率或速度，則主要由地毯21的厚薄輕重，或是地毯21需要的毛長與針距的密度來決定，地毯21的毛長越長或針距的密度越密，則整個地毯21也就越重，產出速度也越慢。

再如第1圖、第2A圖及第2B圖所示，進行緩衝(步驟S20)，係將製毯機20製作出的地毯21導入一第一緩衝機30進行緩衝。而所述之第一緩衝機30則係可以為一個儲料架。

第一緩衝機30或儲料架之大小或是所可以儲放的地毯21之總量或總長度，係可以依生產線實際之狀況而定，例如，可以選擇可儲放35米(公尺)、20米、15米或甚至100米、50米或10米的第一緩衝機30或儲料架，完全依需要決定。

至於地毯21導入或導出第一緩衝機30或儲料架的方式，則可以選擇為以先進先出的方式進出第一緩衝機30，也就是地毯21最先被導入第一緩衝機30的一端會最先被導出第一緩衝機30。

又如第1圖至第2B圖所示，進行塗膠(步驟S30)，係將地毯21自第一緩衝機30導出並導引至一塗膠機40，由塗膠機40將一膠材結合於地毯21之底面並形成一塗膠毯41。

至於膠材結合於地毯21之方式，則可以是由塗膠機40以塗佈的方式，將膠材均勻結合於地毯21之底面。而通常膠材之材質為黏合膠水。

請再參考如第1圖至第2B圖所示，進行烘乾(步驟S40)，係導引塗膠毯41經過一烘箱50並形成連續之地毯墊體51自烘箱50導出。

結合膠材的地毯21經過烘箱50的烘乾之後所形成的地毯墊體51則是一種尚未經過裁切或加工，而為連續之一面為地毯一面為膠材的墊體。

進行烘乾(步驟S40)階段的產出速度，也就是烘箱50的速度，則通常以塗膠毯41的整體材料需求來決定，在生產線中必須是以一定的速度連續烘乾及產出，而且更是不能停止，否則烘乾中之結合膠材的地毯21這中間產品(塗膠毯41)會因為持續烘烤時間過久造成損壞而導致材料之損失。

於此，便可知本發明特有之技術手段進行緩衝(步驟S20)的重要。進行烘乾(步驟S40)階段是以一定的速度連續烘乾及產出且不可停；而製毯機20的產出速度則因為是由地毯21的厚薄輕重來決定，而與烘箱50的速度不同。

經由進行緩衝(步驟S20)階段之第一緩衝機30或儲料架的緩衝，速度不同的進行烘乾(步驟S40)階段與提供地毯(步驟S10)階段便可達到均衡而使烘箱50，乃至整條生產線，可以連 續工作，即使製毯機20臨時停機，第一緩衝機30或儲料架中仍有足夠的料(地毯21)可以使生產線繼續運行。

同樣如第1圖至第2B圖所示，進行沖壓裁片(步驟S50)，係將烘箱50產出的地毯墊體51導入一自動裁切機60，進行裁切並輸出複數地毯踏墊61。

地毯踏墊61之形狀或大小或乃至其花樣，係完全依照生產需求而定，並且係可以預先設定或儲存於自動裁切機60。

接著，請參考如第3A圖及第3B圖所示之實施例，連續式地毯墊體之製造方法S100可以進一步包含一進行第二階段緩衝(步驟S45)之步驟。進行第二階段緩衝(步驟S45)係設置於進行烘乾(步驟S40)的步驟及進行沖壓裁片(步驟S50)的步驟之間，將地毯墊體51先導入一第二緩衝機70後再自第二緩衝機70導出至自動裁切機60。

第二緩衝機70亦可以是一儲料架，地毯墊體51係可以先進先出的方式進出第二緩衝機70。第二緩衝機70之大小或是所可以儲放的地毯墊體51之總量或總長度，亦可以依生產線實際之狀況而定。

而如第4A圖及第4B圖所示，係為如第3A圖及第3B圖所示的連續式地毯墊體之製造方法實施例中，可以於進行第二階段緩衝(步驟S45)及進行沖壓裁片(步驟S60)之間進一步設置一進行複合(步驟S47)之步驟。

進行複合(步驟S47)之步驟係將地毯墊體51自第二緩衝機70導入一貼合機80，由貼合機80將一種或以上欲貼合之墊體材料透過導螺桿壓出機或膠著劑複合於地毯墊體51冷卻或乾 固後再導出至自動裁切機60。

接下來，請參考如第5A圖及第5B圖所示，係為如第4A圖及第4B圖所示的連續式地毯墊體之製造方法實施例中，可以更進一步於進行複合(步驟S47)及進行沖壓裁片(步驟S50)之間設置一個進行第三階段緩衝(步驟S48)之步驟。

進行第三階段緩衝(步驟S48)係將結合有底墊之地毯墊體51自貼合機80先導入一第三緩衝機90後，再自第三緩衝機90導出至自動裁切機60。

第三緩衝機90同樣可以是一個儲料架，結合有底墊之地毯墊體51係可以先進先出的方式導入及導出第三緩衝機90。第三緩衝機90之大小或是所可以儲放的結合有底墊之地毯墊體51之總量或總長度，亦同樣可以依生產線實際之狀況而定。

如此，設置有進行緩衝(步驟S20)階段之第一緩衝機30的同時，再藉由進行第二階段緩衝(步驟S45)之第二緩衝機70或進行第三階段緩衝(步驟S48)之第三緩衝機90的設置運作，實施例中的整條生產線之速度協調更能獲得更多與更佳的彈性。

再者，如第6圖至第9圖所示，前述之各種連續式地毯墊體之製造方法實施例的最後，在進行沖壓裁片(步驟S50)的步驟之後，可以進一步設置一個進行產品輸送及廢料切碎(步驟S60)的步驟，裁切輸出複數地毯踏墊並將裁切產生之廢料切碎及輸出。

綜上所述，本發明實施例之各種連續式地毯墊體之製造方法，藉由進行緩衝(步驟S20)、進行第二階段緩衝(步驟S45)或進行第三階段緩衝(步驟S48)的設置，亦即第一緩衝機30、第一 緩衝機30與第二緩衝機70、或是第一緩衝機30與第二緩衝機70與第三緩衝機90的設置，生產線得以結合不同速度之製程步驟，達到連續生產不停機及製程一貫化；照顧及操作簡易；各個不同速度之製程步驟可以搭配協調；任何一個製程步驟短暫停機或需短暫執行故障排除時，生產線仍可持續進行生產，完全不必停機；製程中之中間產物無需落地、分段或移離產線；在簇絨機生產簇絨地毯時，使用的紗料每1500至2000米才會產生一次接合損耗、而在針軋機生產針軋地毯時，合成棉不停供料，產出之地毯更完全沒有地毯捲材接合及沖壓裁片之餘料損耗，如此又可以確保生產線不間斷，更有效的節省人力、製造工時、機器成本、材料成本及整體製造成本，大幅提升製造效率並提高產能與產業競爭力。

惟上述各實施例係用以說明本發明之特點，其目的在使熟習該技術者能瞭解本發明之內容並據以實施，而非限定本發明之專利範圍，故凡其他未脫離本發明所揭示之精神而完成之等效修飾或修改，仍應包含在以下所述之申請專利範圍中。

S100:連續式地毯墊體之製造方法

S10:提供地毯

S20:進行緩衝

S30:進行塗膠

S40:進行烘乾

S50:進行沖壓裁片

Claims (10)

1. 一種連續式地毯墊體之製造方法，其包括下列步驟：提供地毯，其係由一製毯機產出一地毯；進行緩衝，其係將該地毯導入一第一緩衝機；進行塗膠，其係將該地毯自該第一緩衝機導引至一塗膠機將一膠材結合於該地毯之一表面並形成一塗膠毯；進行烘乾，其係導引該塗膠毯經過一烘箱並形成連續之一地毯墊體；進行第二階段緩衝，其係將該地毯墊體導入一第二緩衝機；以及進行沖壓裁片，其係將該地毯墊體導出該第二緩衝機並導入一自動裁切機進行裁切並輸出複數地毯踏墊。
2. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該製毯機為一簇絨機或針軋機，且該地毯為一簇絨地毯(Tufted Carpet)或一針軋棉地毯(Needle Punched Carpet)。
3. 如申請專利範圍第2項所述之製造方法，其中該製毯機為一簇絨機並製作簇絨地毯時係由一紗架提供至少一紗料進入該簇絨機，其中該紗料係為合成纖維或是合成棉。
4. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該膠材係以塗佈方式均勻結合於該地毯之一表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中該些地毯踏墊之形狀或大小係預先設定於該自動裁切機。
6. 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其於該進行第二階段緩衝及該進行沖壓裁片之間進一步具有一進行複合之步驟，將該地毯墊體自該第二緩衝機導入一貼合機將一底墊結合於該地 毯墊體後再導出至該自動裁切機。
7. 如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其於該進行複合及該進行沖壓裁片之間進一步具有一進行第三階段緩衝之步驟，將結合有該底墊之該地毯墊體自該貼合機先導入一第三緩衝機後再自該第三緩衝機導出至該自動裁切機。
8. 如申請專利範圍第1項或第6項或第7項所述之製造方法，其中該第一緩衝機、該第二緩衝機或該第三緩衝機係為一儲料架。
9. 如申請專利範圍第1項或第6項或第7項所述之製造方法，其中該地毯係以先進先出方式進出該第一緩衝機，該地毯墊體係以先進先出方式進出該第二緩衝機，結合有該底墊之該地毯墊體係以先進先出方式進出該第三緩衝機。
10. 如申請專利範圍第1項或第6項或第7項所述之製造方法，其於該進行沖壓裁片之步驟之後進一步具有一進行產品輸送及廢料切碎之步驟，裁切輸出複數地毯踏墊並將裁切產生之廢料切碎及輸出。

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