TWI709692B - 碟型扇輪結構 - Google Patents

Abstract

一種碟型扇輪結構係包含一板體，該板體具有一內緣及一外緣，該內緣經由複數連接件連接一輪轂，該外緣朝相反該輪轂的方向延伸，該等連接件係間隔環設在該輪轂外側且放射狀的朝該板體的內緣延伸，其中該內緣及該外緣之間界定一頂面及一底面，該頂面設有複數上凸體係間隔排列，且複數第一間隙分佈在該等上凸體之間，藉由該等凸體改善習知扇輪的週期性噪音問題。

Description

碟型扇輪結構

本創作係有關一種散熱風扇領域，尤其指一種碟型扇輪結構。

習知的風扇扇輪以主動方式散熱，主要包括輪轂及沿著輪轂周圍間隔設置且放射狀向外延伸的複數扇葉，扇葉與扇葉之間有流道，利用扇輪轉動時，扇葉帶動流體流動。但是習知風扇轉動時，各扇葉的設置或重量不平均或扇葉作動時對氣流的分離作用，周期性送風的脈動力、葉片所產生的風切音、流動空氣之間的相互干擾等造成週期性噪音問題(BPF：Blade Pass Frequency)。

是以，要如何解決上述之問題與缺失，即為本案之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

為改善上述之問題，本創作之一目的係降低葉片所造成的週期性噪音問題之碟型扇輪結構。

本創作另一目的提供一種該等連接件可以選擇為肋條或葉片，若選擇為肋條係為無葉片的碟型扇輪結構，若選擇為葉片係為複合型式的碟型扇輪結構。

本創作另一目的提供一種該等連接件可以選擇為肋條，以達到正轉或反轉都可以帶動氣流流動的碟型扇輪結構。

為達上述之目的，本創作提供一種碟型扇輪結構，係包含：一板體，具有一內緣及一外緣，該內緣經由複數連接件連接一輪轂，該外緣朝相反該輪轂的方向延伸，該等連接件係間隔環設在該輪轂外側且放射狀的朝該板體的內緣延 伸，其中該內緣及該外緣之間界定一頂面及一底面，該頂面設有複數上凸體係間隔排列，且複數第一間隙分佈在該等上凸體之間。

本創作另外提供一種碟型扇輪結構，係包含：一輪轂，具有一頂壁及一側壁，該頂壁對應一框體的一入風口，該側壁從該頂壁的一外周垂直延伸；一板體，具有一內緣及一外緣，該內緣係環繞面對該輪轂的側壁，該外緣朝相反該輪轂方向徑向延伸，該內緣係連接該輪轂的側壁，且一頂面及一底面界定在該內緣及該外緣之間，該頂面設有複數上凸體係間隔排列在該內緣及該外緣之間，且每一上凸體周圍具有一第一間隙；複數連接件，設置在該輪轂的側壁及該內緣之間，該等連接件係間隔放射狀且徑向延伸的設置並具有一內端及一外端，該內端毗鄰該輪轂的側壁，該外端毗鄰該板體的內緣。

本創作另外提供一種碟型扇輪結構，設置在一扇框內，該扇框具有一入風口及一出風口，該碟型扇輪結構係包含：一輪轂，係對應該扇框的入風口，且具有複數連接件係朝相反輪轂方向延伸形成一外端；一板體，係環繞在該連接件的一外周圍且連接每一外端，該板體的一面設有複數上凸體及複數第一間隙，且每一第一間隙分別分佈在每一上凸體的周圍以間隔該等相鄰的上凸體，一氣流從該入風口進入該扇框並流經該等連接件及該板體從該出風口流出該扇框。

前述該等上凸體係等間距及/或不等間距的排列分佈。

前述該等上凸體與該板體係一體成型。

前述該等上凸體與該板體係為個別獨立的單體以一結合手段結合在一起。

前述該等上凸體分別具有一第一軸向高度，且每一上凸體的第一軸向高度係為相同或不同。

前述每一上凸體的第一軸向高度係從該內緣往外緣逐漸變高或變低。

前述每一上凸體的第一軸向高度係從該內緣往該外緣逐漸變高再變低或逐漸變低再變高。

前述板體係為單一環形板體，且該板體與該輪轂及連接件係為一體成型或非一體成型。

前述板體包括複數次板體部共同組成一環形板體。

前述該等上凸體的具有一截面形狀平行該板體，且該截面形狀包括圓形、方形、三角形、橢圓形、五角形、六角形、弧形、風車形五角星形的幾何形狀。

前述該等上凸體的截面形狀係為相同或不同。

前述該等上凸體的排列分佈係相同或不同。

前述該等上凸體係從該內緣往該外緣以放射狀或複數圈同心圓排列分佈。

前述該等上凸體係從該內緣往該外緣以複數個幾何形狀排列分佈。

前述該等上凸體分別具有一第一外徑，且每一凸體的第一外徑係為相同或不同。

前述該等上凸體的第一外徑係從該內緣往外緣逐漸變大或變小。

前述該底面設有複數下凸體係間隔設置，且複數第二間隙分佈在該等下凸體之間，其中該底面係為一平面或一傾斜面。

前述該等上凸體及該等下凸體的設置係為相同或不同。

前述該內緣形成一入風側，該外緣形成一出風側，且該等連接件係為肋條或扇葉，其中該板體的頂面係為一平面或一傾斜面。

10:碟型扇輪

11:輪轂

111:頂壁

112:側壁

1121:槽孔

12:板體

120:次板體部

121:內緣

1211:槽孔

122:外緣

123:頂面

124:底面

125:上凸體

1251:第一底端

1252:第一自由端

1253:插接部分

126:第一間隙

h1:第一軸向高度

d1:第一外徑

127:下凸體

1271:第二底端

1272:第二自由端

128:第二間隙

h2:第二軸向高度

129:凹槽

13:連接件

131:內端

1311:干涉部

132:外端

1321:干涉部

20:框體

21:上殼

211:入風口

22:下殼

221:結合座

222:側壁

223:複數透孔

23:定子組

24:出風口

25:流道

26:轉子組

27:軸桿

28:軸承

第1A及1B圖為本創作立體及俯視示意圖；第2A至2F圖係為本創作的上凸體的第一軸向高度相同或不同的示意圖；第2G及2H圖所示係為本創作板體的頂面其他一些實施的示意圖； 第3A至3F圖係為本創作的上凸體以相同圖案或不同的圖案排列分佈的示意圖；第4A至4B圖係為本創作的上凸體的第一外徑各種實施示意圖；第5A至5I圖係為本創作的上凸體的俯視截面各種實施示意圖；第6A至6B圖係為本創作的上凸體與該板體為個別獨立的單體的實施示意圖；第7A至7D圖係為本創作的板體與輪轂結合的其他實施示意圖；第7E及7F圖係為本創作的連接件與板體或輪轂各種結合干涉的實施示意圖；第8A至8C圖係為本創作設有第二凸體之示意圖；第8D及8E圖係為本創作板體的底面另外一些實施之示意圖；第9圖為本創作該等連接件另一實施示意圖；第10A及10B圖係為本創作的一實施設置在扇框內之示意圖。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參考第1A及1B圖為本創作立體及俯視示意圖。如圖所示，一碟型扇輪10包括一輪轂11及一板體12，該輪轂11具有一頂壁111及從該頂壁111的一外周垂直延伸的一側壁112，該頂壁111在本實施中表示設有一透孔但是不限於此，也可以是無透孔結構，該板體12例如為一環形板體環設在該輪轂11的外周圍，該板體12具有一內緣121及一外緣122，該內緣121係環繞面對該輪轂11的側壁112形成一入風側，該外緣122朝相反該輪轂11的方向徑向延伸形成一出風側，且在該內緣121及該外緣122之間界定有一頂面123及一底面124分別在該板體12的上下兩面。該頂面123設有複數上凸體125係間隔排 列，且複數第一間隙126分佈在該等上凸體125之間及/或該等上凸體125的周圍。

複數連接件13係放射狀的間隔環設在該輪轂11及該板體12之間，每一連接件13具有一內端131及一外端132，該內端131連接該輪轂的側壁，該外端132連接該板體12的內緣121。在一實施，該等連接件13與該輪轂11及該板體12一體成型，例如以塑膠射出或3D列印成型；或非一體成型藉由連結手段例如焊接或超音波熔接或嵌接或膠接等方式連接成一體。再者，該輪轂11、板體12及該等連接件13的材質可以相同或不同，其中材質不同的選擇例如該輪轂11跟板體12為塑膠材質，該等連接件13為金屬材質；或該板體12跟該等連接件13為金屬材質，該輪轂為塑膠材質；或三者各為不同金屬材質。

請繼續參考第2A至2F圖係為本創作的上凸體的第一軸向高度相同或不同的示意圖。如圖所示，前述每一上凸體125分別具有一第一底端1251及一第一自由端1252，該第一底端1251連接該板體12的頂面123，該第一自由端1252朝上延伸，一第一軸向高度h1界定在該第一底端1251及該第一自由端1252之間，該第一軸向高度h1可以根據使用需求或配合扇框的型式改變各種不同實施。例如在一實施，如第2A、B圖所示，每一上凸體125的第一軸向高度h1係從該內緣121往外緣122逐漸變高，且每一上凸體125的第一自由端1252係為水平(如第2A圖)或為傾斜(如第2B)，其中在第2B圖中表示朝輪轂方向傾斜，但不限於此，也可以朝相反輪轂11方向傾斜，在此實施靠近內緣121的第一上凸體125的第一軸向高度h1低於靠近外緣122的第一上凸體125的第一軸向高度h1。在另一實施，每一第一凸體125的第一軸向高度h1係為相同(如第2C圖所示)。在其他一些實施，該每一上凸體125的第一軸向高度h1係從該內緣121往外緣122逐漸變低，也就是靠近內緣121的上凸體125的第一軸向高度h1高於靠近外緣122的上凸體125的第一軸向高度h1(如第2D 圖)；或者逐漸變高再變低，也就是靠近內緣121及該外緣的122的上凸體125的第一軸向高度h1高於中間位置的上凸體125(如第2E圖)，或者逐漸變低再變高，也就是靠近內緣121及該外緣122的上凸體125的第一軸向高度h1低於中間位置的上凸體125(如第2F圖)。

另外，請繼續參考第2G及2H圖所示，前述各實施圖式表示該板體12的頂面123係為一平面，但不限於此。在其他一些實施，該板體12的頂面123也可以是一傾斜面，例如朝輪轂方向傾斜(如第2G圖)或朝相反輪轂方向傾斜(如第2H圖)，在這樣的實施下使該等上凸體125從內緣121往外緣122逐漸升高(如第2G圖)或降低(如第2H圖)的排列。另外要說明的是，雖然圖中表示上凸體125為相同的第一軸向高度h1，但是不侷限於此，也適用在不相同第一軸向高度h1的上凸體125的排列。

請繼續參考第3A至3F圖係為本創作的上凸體以相同及/或不同排列分佈的示意圖。復參第1B圖所示該等上凸體125係從該內緣121往外緣122以複數圈同心圓排列分佈，但是不限於此。在另外一些實施，該等上凸體125係從該內緣121往外緣122以放射狀排列分佈(如第3A、3B圖)，其中第3A圖表示筆直放射狀排列分佈，該第3B圖表示彎曲放射狀排列分佈。另外，該等上凸體125也可以複數幾何形狀排列分佈，例如但不限制複數個三角形圖案(如第3C圖)等。在其他的一些實施，如第3D及3E圖將該板體的頂面分成好幾個區域，在每一區域的上凸體125以不同圖案或方式的排列分佈，例如一些區域的上凸體125以筆直放射狀排列其餘區域的上凸體125以彎曲放射狀排列(如第3D圖)；或一些區域的上凸體125以三角形排列，其餘區域的上凸體125以彎曲放射狀排列(如第3E圖)；或一些區域的上凸體125以三角形排列，其餘區域的上凸體125以筆直放射狀排列(如第3F圖)。再者，前述實施的各圖表示該等上凸體125可以等間距排列(如第1B、3A及3B圖)及/或 不等間距排列(如3C圖、第3E及3F圖)，因此可以根據需求調整設定該等第一間隙126的疏密度，例如該等上凸體125的間距越大使得密度越疏，反之則密度越密。

請繼續參考第4A至4B圖係為本創作的上凸體的第一外徑各種實施示意圖。一併參考第1B圖所示，該等上凸體125分別具有一第一外徑d1，該第一外徑d1界定在兩相反最外側的切點的直線距離，在本圖表示每一上凸體125的第一外徑d1係為相同。但不限於此。在其他一些實施，如第4A圖該等上凸體125的第一外徑d1係從該板體12的內緣121往外緣122逐漸變大，也就是靠近該外緣122的上凸體125的第一外徑d1大於靠近內緣121的上凸體125的第一外徑d1。或者如第4B圖該等上凸體125的第一外徑d1從該板體12的內緣121往外緣122逐漸變小，也就是靠近該內緣121的上凸體125的第一外徑d1大於靠近外緣122的上凸體d1的第一外徑d1。

請繼續參考第5A至5I圖係為本創作的上凸體的俯視截面各種實施示意圖。如圖所示，前述每一上凸體125具有一截面形狀跟該板體12平行(如1A圖)，該截面形狀係為任意的幾何形狀，前述各實施係以圓形(如第5A圖)表示，使得每一上凸體125表示為圓柱狀。但是不限於此，在其他一些實施，該截面形狀例如為三角形(如第5B圖)、四角形(如第5C圖)、彎月形(如第5D圖)、橢圓形(如第5E圖)、六角形(如第5F圖)、風車形(如第5G圖)、五角星形(如第5H圖)等。另外，如第5I圖所示，在其他實施，一板體12的頂面123的上凸體125的截面形狀可以不相同，例如但不限制一部分上凸體125的截面形狀為圓形，一部分為三角形，一部分為四角形，一部分為彎月形，剩餘一部分為五角星形。

請繼續參考第6A至6B圖係為本創作的上凸體與該板體為個別獨立的單體的實施示意圖。一併參考第1A及2A圖，前述的上凸體125及該板體12係為 一體成型例如塑膠射出或3D列印達成，亦即該等上凸體125直接成型在該板體12的頂面123。但是在其他一實施，如第6A及6B圖，該等上凸體125與該板體12係為個別獨立的單體以一結合手段結合在一起，在本圖係表示該板體12的頂面123設有複數個間隔排列的凹槽129，每一上凸體125設有一插接部分1253對應插接在凹槽127內。在其他一些實施的結合手段例如膠接或焊接等方式使該等上凸體125結合在該板體12的頂面123。

請繼續參考第7A至7D圖係為本創作的板體與輪轂結合的其他實施示意圖。如圖所示，一併參考第1A及1B圖所示，前述的板體12與該輪轂11及該等連接件13係為一體成型製成，但是不限於此。在其他一實施，如第7A圖所示，該板體12與該輪轂11係個別分開單體的非一體成型結構，該等連接件13與該板體12一體成型，該等連接件13的外端132與該板體12的內緣121成型為一體，該內端131朝該輪轂11徑向延伸並與該側壁112連結。另一實施，如第7B圖所示，該板體12包括複數次板體部120(在本圖中例如但不限制表示七片次板體部120)，該等次板體部120共同組成一環形板體，且每一次板體部120經由至少一連接件13連接該輪轂11的側壁112。而且，每一次板體部120的上凸體125與另一次板體部120的上凸體125可以相同或不同的設置，例如間距或外徑或排列方式或截面形狀或第一軸向高度可以相同或不同。

前述的實施表示該等連接件13與該板體12一體成型，但不限於此。如第7C及7D圖所示，該等連接件13與該輪轂11一體成型，每一連接件13的內端131與該輪轂11的側壁112成型為一體，該外端132朝該板體12徑向延伸並與該內緣121連結。

請繼續參考第7E及7F圖係為本創作的連接件與板體或輪轂各種干涉結合的實施示意圖。如圖所示，為了使前述連接件13能夠結合輪轂11的側壁112或者連接件13結合板體12的內緣121，除了可以藉由焊接或超音波熔接或膠 接外，可以在連接處形成干涉後再經由焊接或超音波熔接或膠接。例如輪轂11的側壁112開設槽孔1121被該連接件13的內端131的一干涉部1311嵌合或插接；或者板體12的內緣121設有槽孔1211被該連接件13的外端132的一干涉部1321嵌合或插接。

請繼續參考第8A、8B及8C圖係為本創作設有第二凸體之示意圖。一併參考第1A及1B圖如圖所示，在另外一實施，該板體12的底面設有複數下凸體127，該等下凸體127係間隔設置且複數第二間隙128分佈在該等下凸體127之間或每一下凸體127的周圍，每一下凸體127具有一第二底端1271連接該底面124及一第二自由端1272朝下凸伸，一第二軸向高度h2界定在該第二底端1271及該第二自由端1272之間。該下凸體127跟前述上凸體125的實施相同不再另外贅述。但是要說明的是，在同一板體12的該等上凸體125及該等下凸體127的設置可以相同，例如該等上凸體125及該等下凸體127係從該內緣121往外緣122以複數圈同心圓排列分佈且該第一軸向高度h1及該第二軸向高度h2從該內緣121往外緣122逐漸變高(如第8A及8B圖)。但是在其他實施，在同一板體12的該等上凸體125及該等下凸體127的設置可以不同，例如但不限制該等上凸體125如第8A圖所示以複數圈同心圓排列分佈，但是該等下凸體127改以如第8C圖所示的放射狀排列分佈。

另外，請繼續參考第8D及8E圖所示，前述實施圖式表示該板體12的底面124係為一平面，但不限於此。在其他一實施，該板體12的底面124也可以是一傾斜面，該下凸體127呈現從內緣121往外緣122逐漸升高(如第8D圖)的排列。再另外一實施，該板體12的頂面123及底面124都是傾斜面，該上凸體125及下凸體127從內緣121往外緣122逐漸升高。雖然圖中表示該上凸體125及該下凸體127分別為相同的第一軸向高度h1及第二軸向高度h2， 但是不侷限於此，也適用在不相同第一軸向高度h1的上凸體125的排列及/或不相同第二軸向高度h2的下凸體127。

再者，前面各實施的圖式皆表示該等連接件13係為肋條以構成無葉片的碟型扇輪結構，但是不限於此。如第9圖為本創作該等連接件另一實施示意圖，如圖所示該等連接件13也可以扇葉型式，本圖中表示為離心扇葉，藉由該等連接件13與板體12構成複合型式的碟型扇輪結構。在這樣的實施，藉由離心扇葉型式的該等連接件13的局部或全部對應到一入風口(如第10A及10B圖所示)以維持流體的進氣流量，然後藉由使流體流經該板體12以減少週期性噪音問題。

請繼續參考第10A及10B圖係為本創作的一實施設置在扇框內之示意圖。如圖所示，一併參考第8A至8C圖，一框體20具有一上殼21及一下殼22，該上殼21具有一入風口211，該下殼22具有一結合座221，一側壁222，在該上殼21及該下殼22之間界定一出風口24及一流道25，該結合座221套接一定子組23，且在結合座221周圍選擇設有複數透孔223，在本圖式表示該側壁222設置在該下殼22周圍並垂直延伸連接上殼21，該流道25連通該出風口24。

前述的碟型扇輪10的輪轂11的內面設有一轉子組26(包括鐵殼及磁鐵)及一軸桿27，並藉由該軸桿27插接結合座221內的至少一軸承28以將該碟型扇輪10支撐在該結合座221上，並使該轉子組26對應該定子組23。該輪轂11的頂壁111及該等連接件13係對應該框體20的入風口211，其中該框體20的入風口211的直徑例如但不限制大於該輪轂11的上壁111的直徑。

當該碟型扇輪10轉動時，驅動一流體從該入風口211進入經過該等連接件13然後進入該板體12的內緣121(或稱入風側)再通過該等上凸體125及第一間隙126後從該外緣122(或稱出風側)流出，然後從該流道25朝該出風口24 流出。再者，當該碟型扇輪10轉動時，同時驅動氣流從該等透孔223進入經過該等連接件13及該板體12的內緣121(或稱入風側)然後通過該等下凸體127及第二間隙128後從該外緣122(或稱出風側)流出，然後再經由該流道25從該出風口24流出。

綜上所述，藉由上述的結構，且相較於習知技術，本案碟型扇輪10結構降低習知全部都是葉片構成的扇輪所造成的週期性噪音問題，且該等連接件選擇為肋條，可以達到不論正轉或反轉都可以帶動氣流流動的碟型扇輪結構。若該等連接件13選擇為葉片則構成複合型式的碟型扇輪結構除了減少週期性噪音問題外，又可以維持進氣流量。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。

10:碟型扇輪

11:輪轂

111:頂壁

112:側壁

12:板體

121:內緣

122:外緣

123:頂面

124:底面

125:上凸體

126:第一間隙

13:連接件

131:內端

132:外端

Claims (25)

1. 一種碟型扇輪結構，係包含：一板體，具有一內緣及一外緣，該內緣係間隔著複數連接件對應一輪轂，且經由該等連接件與該輪轂連接，該外緣朝相反該輪轂的方向延伸，該等連接件係放射狀的間隔環設在該輪轂與該板體的內緣之間，其中該板體的內緣及該外緣之間界定一頂面及一底面，該頂面設有複數上凸體係間隔排列，且複數第一間隙分佈在該等上凸體之間；其中該等上凸體係為凸柱且等間距及/或不等間距的排列分佈，且該等上凸體分別具有一第一底端及一第一自由端，一第一軸向高度界定在該第一底端及該第一自由端之間，且每一上凸體的第一軸向高度係為相同或不同。
2. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體與該板體係一體成型。
3. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體與該板體係為個別獨立的單體以一結合手段結合在一起。
4. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中每一上凸體的第一軸向高度係從該內緣往該外緣逐漸變高或變低。
5. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中每一上凸體的第一軸向高度係從該內緣往該外緣逐漸變高再變低或逐漸變低再變高。
6. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該板體係為單一環形板體，且該板體與該輪轂及連接件係為一體成型或非一體成型。
7. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該板體包括複數次板體部共同組成一環形板體。
8. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體具有一截面形狀平行該板體，且該等上凸體的截面形狀係為相同或不同。
9. 如申請專利範圍第8項所述之盤式扇葉結構，其中該截面形狀包括圓形、方形、三角形、橢圓形、五角形、六角形、弧形、風車形五角星形的幾何形狀。
10. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體的排列分佈係相同或不同。
11. 如申請專利範圍第10項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體係從該內緣往該外緣以放射狀或複數圈同心圓排列分佈。
12. 如申請專利範圍第10項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體係從該內緣往該外緣以複數個幾何形狀排列分佈。
13. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體分別具有一第一外徑，且每一凸體的第一外徑係為相同或不同。
14. 如申請專利範圍第13項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體的第一外徑係從該內緣往該外緣逐漸變大或變小。
15. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該底面設有複數下凸體係間隔設置，且複數第二間隙分佈在該等下凸體之間，其中該底面係為一平面或一傾斜面。
16. 如申請專利範圍第15項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體及該等下凸體的設置係為相同或不同。
17. 如申請專利範圍第1項所述之盤式扇葉結構，其中該內緣形成一入風側，該外緣形成一出風側，且該等連接件係為肋條或扇葉，其中該板體的頂面係為一平面或一傾斜面。
18. 一種碟型扇輪結構，係包含：一輪轂，具有一頂壁及一側壁，該頂壁對應一框體的一入風口，該側壁從該頂壁的一外周垂直延伸；一板體，具有一內緣及一外緣，該內緣係環繞面對該輪轂的側壁，該外緣朝相反該輪轂方向徑向延伸，且一頂面及一底面界定在該內緣及該外緣之間，該頂面設有複數上凸體係間隔排列在該內緣及該外緣之間，且每一上凸體周圍具有一第一間隙；複數連接件，設置在該輪轂的側壁及該板體的內緣之間，該等連接件係放射狀的間隔且徑向延伸的設置並具有一內端及一外端，該內端連接該輪轂的側壁，該外端連接該板體的內緣；其中該等上凸體係為凸柱且等間距及/或不等間距的排列分佈，且該等上凸體分別具有一第一底端及一第一自由端，一第一軸向高度界定在該第一底端及該第一自由端之間，且每一上凸體的第一軸向高度係為相同或不同。
19. 如申請專利範圍第18項所述之盤式扇葉結構，其中該底面設有複數下凸體係間隔排列，且每一下凸體周圍具有一第二間隙。
20. 如申請專利範圍第19項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體及該等下凸體的設置係為相同或不同。
21. 如申請專利範圍第18項所述之盤式扇葉結構，其中該內緣形成一入風側，該外緣形成一出風側。
22. 如申請專利範圍第18項所述之盤式扇葉結構，其中該複數連接件係從該輪轂往板體徑向延伸或從該板體往輪轂徑向延伸。
23. 一種碟型扇輪結構，設置在一扇框內，該扇框具有一入風口及一出風口，該碟型扇輪結構係包含：一輪轂，係對應該扇框的入風口，且具有複數連接件係朝相反輪轂方向延伸形成一外端；一板體，係環繞在該等連接件的一外周圍且連接每一外端，該板體的一面設有複數上凸體及複數第一間隙，且每一第一間隙分別分佈在每一上凸體的周圍以間隔該等相鄰的上凸體，一氣流從該入風口進入該扇框並流經該等連接件及該板體從該出風口流出該扇框；其中該等上凸體係為凸柱且等間距及/或不等間距的排列分佈，且該等上凸體分別具有一第一底端及一第一自由端，一第一軸向高度界定在該第一底端及該第一自由端之間，且每一上凸體的第一軸向高度係為相同或不同。
24. 如申請專利範圍第23項所述之盤式扇葉結構，其中該板體的另一面具有複數下凸體及複數第二間隙，且每一第二間隙分別分佈在每一下凸體的周圍以間隔相鄰的下凸體。
25. 如申請專利範圍第24項所述之盤式扇葉結構，其中該等上凸體及該等下凸體的設置係為相同或不同。

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