TWI709470B - 可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明係包括一C型第一半體、一C型第二半體,及介於其間之一切刀、兩滾輪、一自動進刀機構及一對弧片調整螺件。自動進刀機構推動切刀進行自動進刀,以配合兩滾輪而對一管件進行裁切。C型第一半體及C型第二半體對應進刀機構,而分別具有一第一螺孔及一第二螺孔,弧片調整螺件分別鎖入第一螺孔與第二螺孔,用以調整自動進刀機構推動切刀朝兩滾輪之間自動進刀的移動路徑。故,本案兼具可調整切刀之移動路徑、可微調而裁切外徑尺寸不同的管件,及可調整切刀之自動進刀時之壓迫力等優點。
Description
本發明係有關一種可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,特別是指一種兼具可調整切刀之移動路徑、可微調而裁切外徑尺寸略有不同的管件,及可調整切刀之自動進刀時之壓迫力的可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置。
傳統固定彈力管件裁切裝置,係設一切刀、兩滾輪及一進刀機構(或彈力機構),再將一待切之管件置於該切刀及該兩滾輪之間;利用該進刀機構(或該彈力機構)使該切刀產生自動進刀之作用,再一直旋轉此管件裁切裝置而逐漸切斷此待切之管件。
又,近來某些管件因特殊需求,進而在其管件鍍上一層保護膜,而使其外徑略微增大。例如汽車的剎車油管,因近來渦輪增壓引擎較為普及,其高溫會讓引擎室的溫度飆升,為了保護剎車油管,而在剎車油管外表面鍍上一層法瑯,使其外徑由大約4.75mm略增至大約5.0mm。
傳統固定彈力管件裁切裝置之進刀機構(或彈力機構)為固定尺寸,無法調整,但若以進刀機構(或是彈力機構)來使該切刀產生自動進刀之作用時,切同尺寸不同材質之待切之管件所需要之進刀量與切刀之移動路徑也應有所不同,否則常會發生切不進而空轉、或切太大力而使管件變形,且尺寸若略有微小差異即無法施工等問題。
亦即,傳統固定彈力管件裁切裝置之主要缺點即為無法調整該切刀之移動路徑。
因此,有必要研發新技術,以解決上述缺點。
本發明之主要目的,在於提供一種可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,其兼具可調整切刀之移動路徑、可微調而裁切外徑尺寸略有不同的管件,及可調整切刀之自動進刀時之壓迫力等優點,特別是,本發明所欲解決之問題係在於傳統固定彈力管件裁切裝置若以進刀機構(或是彈力機構)來使該切刀產生自動進刀之作用時,切同尺寸不同材質之待切之管件所需要之進刀量與切刀之移動路徑也應有所不同,否則常會發生切不進而空轉、或切太大力而使管件變形之問題。簡言之,傳統固定彈力管件裁切裝置之主要缺點即為無法調整該切刀之移動路徑等問題。
本發明係為一種可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,其包括:
一管件裁切結構,係包括一C型第一半體、一切刀、至少兩滾輪、一自動進刀機構、一C型第二半體、至少一對弧片調整螺件及一旋轉心軸;該C型第一半體係具有至少一第一螺孔,該切刀係具有一切刀轉軸及一傳力部,該切刀轉軸係供該切刀樞設於該C型第一半體及該C型第二半體之間,且與該旋轉心軸互呈平行,該傳力部係同軸連結該切刀轉軸,該至少兩滾輪係對應該切刀,而樞設於該C型第一半體及該C型第二半體之間;該自動進刀機構係對應該切刀,而設於該C型第一半體及該C型第二半體之間,該自動進刀機構係具有一對導引弧片及一彈力產生元件;該對導引弧片係分別設於該C型第一半體及該C型第二半體,而用以調整該切刀轉軸之移動路徑;該彈力產生元件係用以對該傳力部施加壓迫力,該C型第二半體係與該旋轉心軸同軸,且該C型第二半體係具有兩側端部及一週緣部,該C型第一半體係與該其中之一側端部相結合;該週緣部係具有至少一第二螺孔;
藉此,該至少一對弧片調整螺件係對應該對導引弧片,而分別螺設於該至少一第一螺孔與該至少一第二螺孔;當旋緊時係用以迫頂該導引弧片,並當旋鬆時係用以放鬆該導引弧片,而可分別調整該切刀轉軸沿該導引弧片移動之移動路徑。
本發明之上述目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中,獲得深入瞭解。
茲以下列實施例並配合圖式詳細說明本發明於後:
本發明係為一種可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,參閱第1A及第2A圖,其第一實施例係包括一管件裁切結構20。
關於該管件裁切結構20,係包括一C型第一半體21、一切刀22、至少兩滾輪23、一自動進刀機構24、一C型第二半體25、至少一對弧片調整螺件26及一旋轉心軸X;該C型第一半體21係具有至少一第一螺孔211。該切刀22係具有一切刀轉軸221及一傳力部222,該切刀轉軸221係供該切刀22樞設於該C型第一半體21及該C型第二半體25之間,且與該旋轉心軸X互呈平行,該傳力部222係同軸連結該切刀轉軸221。該至少兩滾輪23係對應該切刀22,而樞設於該C型第一半體21及該C型第二半體25之間。該自動進刀機構24係對應該切刀22,而設於該C型第一半體21及該C型第二半體25之間,該自動進刀機構24係具有一對導引弧片241及一彈力產生元件242;該對導引弧片241係分別設於該C型第一半體21及該C型第二半體25,而用以調整該切刀轉軸221之移動路徑;該彈力產生元件242係用以對該傳力部222施加壓迫力。該C型第二半體25係與該旋轉心軸X同軸,且該C型第二半體25係具有兩側端部251及一週緣部252,該C型第一半體21係與該其中之一側端部251相結合。該週緣部252係具有至少一第二螺孔253。
藉此,該至少一對弧片調整螺件26係對應該對導引弧片241,而分別螺設於該至少一第一螺孔211與該至少一第二螺孔253;當旋緊時係用以迫頂該導引弧片241(參閱第4A圖),並當旋鬆時係用以放鬆該導引弧片241,而可分別調整該切刀轉軸221沿該導引弧片241移動(參閱第4B圖)之移動路徑。
實務上,參閱第3D圖,該第一螺孔211係設複數個。
該第二螺孔253係設複數個。
該弧片調整螺件26係對應該複數個第一螺孔211及該複數個第二螺孔253,而設複數個。
藉此,當該切刀轉軸221沿該導引弧片241移動(參閱第4B圖)時,可分別調整該切刀轉軸221對應該導引弧片241之不同位置的移動路徑。
參閱第1B、第1C、第1D、第2B、第3A、第3B、第3C、第3D、第4A、第4B、第5A及第5B圖,關於本發明之第二實施例,其與第一實施例之差異處,僅在於又包括:
一C型開口外殼結構10及兩單向限位結構40。
關於該C型開口外殼結構10,係具有一容納空間11。該管件裁切結構20係設於該容納空間11內,並可沿該旋轉心軸X,與該C型開口外殼結構10相對轉動。
該週緣部252係對應該兩單向限位結構40,而具有複數個斜齒面252A及複數垂直擋面252B,該複數個斜齒面252A與該複數個垂直擋面252B係依序交叉分佈於該週緣部252上。該至少一第二螺孔253係穿設於該斜齒面252A、該垂直擋面252B其中至少一者上。
至於該兩單向限位結構40,該每一單向限位結構40係具有一滑動塊41、一斜導面42、一卡止面43及一推力產生部44;該斜導面42係位於該滑動塊41上,且對應預定之該斜齒面252A(參閱第6A及第6B圖),該卡止面43係位於該滑動塊41上,而用以抵住預定之該垂直擋面252B,藉此,使該C型開口外殼結構10與該管件裁切結構20之間只能單向相對旋轉。
實務上,該C型開口外殼結構10係包括兩個C型開口半殼部10A、10B對合,並設複數個固定元件10C(參閱第6A及第6B圖)進行鎖固,當然,也可修改為一大一小或是多個(C型開口半殼部)組合之等效結構,該容納空間11係位於該兩個C型開口半殼部10A與10B之間。
該單向限位結構40實際可為兩個以上,例如三個。
關於第一及第二實施例之使用方式,可針對預定進行裁切之一管件90(參閱第3B及第7圖)的外徑大小,裝上適當之本發明;或是直接選擇一已組裝完成之本發明。接著,使用者可用單手握住本發明之該C型開口外殼結構10,另一手固定該管件90,然後往復旋轉一預定之角度,往復旋轉過程中,該切刀22係接觸該管件90(參閱第3C圖)並相對轉動,該彈力產生元件242對該傳力部222施加壓迫力,迫使該切刀轉軸221與該對導引弧片241呈相對轉動且呈相對移動(如第4B圖所示),而自動進刀,並使其與該旋轉心軸X間之一工作距離S逐漸縮小(縮小過程圖面未示,合先陳明),而能夠朝該兩滾輪23(亦即該管件90的方向)之間自動進刀。
因此,使用者可以很輕鬆的握住此C型開口外殼結構10(大約為手掌可握之大小),往復旋轉預定角度數次或數十次,即可逐漸將該管件90切斷,在操作上非常方便,也不必交互換手。
進一步,該可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置又具有:
一延伸施力握柄50,係連結於該C型開口外殼結構10(例如第6A、第6B及第8圖所示,該延伸施力握柄50之形態與連結方式不拘)。
本發明之重點在於,該至少一對弧片調整螺件26係對應該對導引弧片241,而分別螺設於該至少一第一螺孔211與該至少一第二螺孔253;當旋緊時係迫頂該導引弧片241(參閱第4A圖),並當旋鬆時係放鬆該導引弧片241,而可分別調整該切刀轉軸221沿該導引弧片241移動(參閱第4B圖)之移動路徑(間接達成調整該切刀22對該管件90之進刀量)。
綜上所述,本發明之優點及功效可歸納為:
[1] 可調整切刀之移動路徑。當該弧片調整螺件旋緊時係迫頂該導引弧片,並當旋鬆時係放鬆該導引弧片,而可分別調整該切刀轉軸沿該導引弧片移動之移動路徑。
[2] 可微調而裁切外徑尺寸略有不同的管件。面對外徑尺寸不同(可能略有差異)的管件,本發明可以同一管件裁切結構,透過調整(微調)切刀之移動路徑,達成對外徑尺寸略有不同的管件進行裁切。故,可微調而裁切外徑尺寸略有不同的管件。
[3] 可調整切刀之自動進刀時之壓迫力。該弧片調整螺件愈是鎖緊,愈是壓迫該導引弧片,使得該導引弧片迫推該切刀轉軸,即可提高該切刀對管件之自動進刀時之壓迫力,進而能裁切同外徑尺寸但不同材質的管件。 故,可調整切刀之進刀時之壓迫力。
以上僅是藉由較佳實施例詳細說明本發明,對於該實施例所做的任何簡單修改與變化,皆不脫離本發明之精神與範圍。
由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出發明專利申請。
10 C型開口外殼結構 10A、10B C型開口半殼部
10C固定元件 11容納空間
20管件裁切結構 21 C型第一半體
211第一螺孔 22切刀
221切刀轉軸 222傳力部
23滾輪 24自動進刀機構
241導引弧片 242彈力產生元件
25C型第二半體 251側端部
252週緣部 252A斜齒面
252B垂直擋面 253第二螺孔
26弧片調整螺件 40單向限位結構
41滑動塊 42斜導面
43卡止面 44推力產生部
50延伸施力握柄 90管件
X旋轉心軸 S工作距離
第1A圖係本發明之第一實施例之分解示意圖
第1B圖係本發明之第二實施例之分解示意圖
第1C圖係第1B圖之其他角度之示意圖
第1D圖係第1B圖之部分結構之對應關係之示意圖
第2A係第1A圖之部分結構之對應關係之示意圖
第2B係第1B圖之部分結構之對應關係之示意圖
第3A圖係本發明之部分結構之第一種對應關係之示意圖
第3B圖係第3A圖之部分結構之動作過程一之示意圖
第3C圖係第3A圖之部分結構之動作過程二之示意圖
第3D圖係本發明之部分結構之第二種對應關係之示意圖
第4A圖係第3A圖之弧片調整螺件與導引弧片之相對動作關係之示意圖
第4B圖係第3A圖之切刀轉軸與導引弧片之相對動作關係之示意圖
第5A圖係第1B圖之局部組合之示意圖
第5B圖係第5A圖之其他角度之示意圖
第6A圖係本發明之第三實施例之示意圖
第6B圖係第6A圖之其他角度之示意圖
第7圖係本發明之第一種使用方式之示意圖
第8圖係本發明之第二種使用方式之示意圖
20管件裁切結構 21 C型第一半體
211第一螺孔 22切刀
221切刀轉軸 222傳力部
23滾輪 24自動進刀機構
241導引弧片 242彈力產生元件
25 C型第二半體 251側端部
252週緣部 253第二螺孔
26弧片調整螺件 X旋轉心軸
Claims (4)
- 一種可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,係包括: 一管件裁切結構,係包括一C型第一半體、一切刀、至少兩滾輪、一自動進刀機構、一C型第二半體、至少一對弧片調整螺件及一旋轉心軸;該C型第一半體係具有至少一第一螺孔,該切刀係具有一切刀轉軸及一傳力部,該切刀轉軸係供該切刀樞設於該C型第一半體及該C型第二半體之間,且與該旋轉心軸互呈平行,該傳力部係同軸連結該切刀轉軸,該至少兩滾輪係對應該切刀,而樞設於該C型第一半體及該C型第二半體之間;該自動進刀機構係對應該切刀,而設於該C型第一半體及該C型第二半體之間,該自動進刀機構係具有一對導引弧片及一彈力產生元件;該對導引弧片係分別設於該C型第一半體及該C型第二半體,而用以調整該切刀轉軸之移動路徑;該彈力產生元件係用以對該傳力部施加壓迫力,該C型第二半體係與該旋轉心軸同軸,且該C型第二半體係具有兩側端部及一週緣部,該C型第一半體係與該其中之一側端部相結合;該週緣部係具有至少一第二螺孔; 藉此,該至少一對弧片調整螺件係對應該對導引弧片,而分別螺設於該至少一第一螺孔與該至少一第二螺孔;當旋緊時係用以迫頂該導引弧片,並當旋鬆時係用以放鬆該導引弧片,而可分別調整該切刀轉軸沿該導引弧片移動之移動路徑。
- 如申請專利範圍第1項所述之可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,其又包括: 一C型開口外殼結構,係具有一容納空間;該管件裁切結構係設於該容納空間內,並可沿該旋轉心軸,與該C型開口外殼結構相對轉動; 兩單向限位結構,該每一單向限位結構係具有一滑動塊、一斜導面、一卡止面及一推力產生部;該週緣部係對應該兩單向限位結構,而具有複數個斜齒面及複數垂直擋面,該複數個斜齒面與該複數個垂直擋面係依序交叉分佈於該週緣部上;該至少一第二螺孔係穿設於該斜齒面、該垂直擋面其中至少一者上;該斜導面係位於該滑動塊上,且對應預定之該斜齒面,該卡止面係位於該滑動塊上,而用以抵住預定之該垂直擋面,藉此,使該C型開口外殼結構與該管件裁切結構之間只能單向相對旋轉。
- 如申請專利範圍第2項所述之可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,其中: 該C型開口外殼結構係包括兩個C型開口半殼部對合,並設複數個固定元件進行鎖固; 該容納空間係位於該兩個C型開口半殼部之間。
- 如申請專利範圍第2項所述之可調整切刀之移動路徑的管件裁切裝置,其又具有: 一延伸施力握柄,係連結於該C型開口外殼結構。
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