TWI704401B - 背光模組 - Google Patents

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Abstract

一種背光模組包括導光板、光源、光學膜片、第一稜鏡片以及第二稜鏡片。導光板具有相連接的出光面與入光面。光源設置於導光板的入光面的一側。光學膜片重疊設置於出光面。光學膜片包括基板、多個光學微結構及第一擴散結構層。基板具有入光側與出光側，且入光側朝向導光板。這些光學微結構設置於入光側。光學微結構的延伸方向相交於入光面。第一擴散結構層設置於出光側，且重疊於複數個光學微結構。第一稜鏡片與第二稜鏡片重疊設置於光學膜片，且位於出光側。第一稜鏡片的多個稜鏡結構的延伸方向相交於第二稜鏡片的多個稜鏡結構的延伸方向。

Description

背光模組
本發明是有關於一種光學模組，且特別是有關於一種背光模組。
隨著液晶顯示器這類的非自發光顯示器的應用日益廣泛，背光模組的設計也需針對不同的使用情境而調整。為了提升光源的光能利用率，搭載光學增亮膜(Brightness Enhancement Film，BEF)的背光模組已成為市場的主流之一。一般來說，此類背光模組都配置有兩片光學增亮膜(例如稜鏡的延伸方向相互正交的兩稜鏡片)的疊層架構，可將導光板在大角度出射的光束導向涵蓋正視角的特定角度範圍內，以提高背光模組於正視角附近的整體出光強度。然而，這類雙層BEF的配置方式對於背光模組的薄型化有其限制。
為了提高背光模組的集光性並且突破上述薄型化的限制，一種採用逆稜鏡片來取代層疊的兩片光學增亮膜的集光型背光模組應運而生。這類背光模組能更進一步地提升在正視角附近的整體出光量(亦即，具有更小角度範圍的聚光特性)。另外，由 於集光型背光模組所搭載的光學膜層的堆疊數量較少，使其整體厚度可有效縮減，有助於背光模組的薄化。然而，從另一觀點來說，使用此類集光型背光模組，當背光模組的各膜層之間存在細部缺陷或微小異物(例如組裝時所帶入的塵埃或毛屑)時，在後續品管的光學檢測過程中易被檢出。換句話說，此類集光性能極佳的背光模組對於細微缺陷的遮瑕性也較差，致使其整體的組裝良率下降。因此，如何兼顧背光模組的集光性與遮瑕性，是相關廠商在設計開發時所需面對的難題之一。
本發明提供一種組裝良率高且集光性較佳的背光模組。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明的一實施例提出一種背光模組。背光模組包括導光板、光源、光學膜片、第一稜鏡片以及第二稜鏡片。導光板具有相連接的出光面與入光面。光源設置於導光板的入光面的一側。光學膜片重疊設置於導光板的出光面。光學膜片包括基板、複數個光學微結構以及第一擴散結構層。基板具有相對的入光側與出光側，且入光側朝向導光板。複數個光學微結構設置於基板的入光側，且這些光學微結構的延伸方向相交於導光板的入光面。第一擴散結構層設置於基板的出光側，且重疊於複數個光學微結構。第一稜鏡片 與第二稜鏡片重疊設置於光學膜片，且各自具有複數個稜鏡結構。第一稜鏡片與第二稜鏡片位於基板的出光側，且第一稜鏡片位於光學膜片與第二稜鏡片之間。第一稜鏡片的多個稜鏡結構的延伸方向相交於第二稜鏡片的多個稜鏡結構的延伸方向。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的光學膜片的多個光學微結構的延伸方向垂直於導光板的入光面。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的光學膜片的多個光學微結構的材料包括多個擴散粒子。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的光學膜片的多個光學微結構各自的橫截面為三角形、圓弧形或多邊形。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的光學膜片的光學微結構的延伸路徑於導光板的出光面上的垂直投影為波浪狀或折線狀。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的第一擴散結構層的材料包括多個擴散粒子。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的第一擴散結構層的表面具有微結構。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的第二稜鏡片還具有第二擴散結構層，設置在第二稜鏡片朝向第一稜鏡片的一側。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的第二稜鏡片的多個稜鏡結構的材料包括多個擴散粒子。
在本發明的一實施例中，上述的背光模組的第一稜鏡片與第二稜鏡片的多個稜鏡結構的折射率介於1.62至1.75之間。
基於上述，在本發明的一實施例的背光模組中，位於稜鏡片與導光板之間的光學膜片具有設置在導光板之出光面一側的多個光學微結構，且透過其光學微結構的延伸方向相交於導光板的入光面，可增加背光模組於正視角附近的整體出光量(亦即，可提升背光模組的集光性)。另一方面，透過光學膜片在遠離光學微結構的一側設有擴散結構層，可提升背光模組的遮瑕性，進而提高背光模組的組裝良率。換言之，也可增加背光模組之各組件的製程容許度(process latitude)。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
50、50A~50C:背光模組
100:導光板
100a:出光面
100b:入光面
100c:底面
110:光源
120、120A~120F:光學膜片
121、131、141:基板
121a:入光側
121b:出光側
122、122A~122E:光學微結構
122s1、122s2:斜面
1222、1232、1422、1432:擴散粒子
123、123A、123B:第一擴散結構層
123s:表面
1231、1431:感光膠層
130:第一稜鏡片
132、142、142A:稜鏡結構
140、140A、140B:第二稜鏡片
143:第二擴散結構層
150:擴散片
160:反射片
IL:虛擬直線
RL、RL-A、RL-B:稜線
X、Y、Z:方向
θ:頂角
圖1是本發明的第一實施例的背光模組的示意圖。
圖2是圖1的背光模組的側視示意圖。
圖3是圖1的背光模組的上視示意圖。
圖4是圖1的光學膜片的剖面示意圖。
圖5至圖8是本發明的另一些實施例的光學膜片的剖面示意圖。
圖9A是本發明的第二實施例的背光模組的上視示意圖。
圖9B是本發明的第三實施例的背光模組的上視示意圖。
圖10A是本發明的第四實施例的背光模組的上視示意圖。
圖10B是本發明的第五實施例的背光模組的上視示意圖。
圖11是本發明的第六實施例的背光模組的示意圖。
圖12是圖11的背光模組的側視示意圖。
圖13是圖11的第二稜鏡片的剖面示意圖。
圖14是本發明的另一實施例的第二稜鏡片的剖面示意圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
圖1是本發明的第一實施例的背光模組的示意圖。圖2是圖1的背光模組的側視示意圖。圖3是圖1的背光模組的上視示意圖。圖4是圖1的光學膜片的剖面示意圖。特別說明的是，為清楚呈現起見，圖3僅繪示出圖2的導光板100、光源110與光學微結構122。
請參照圖1及圖2，背光模組50包括導光板100、光源110與光學膜片120。導光板100具有出光面100a與入光面100b，且出光面100a與入光面100b相連接。光學膜片120重疊設置於 導光板100的出光面100a。光源110設置在導光板100的入光面100b的一側。亦即，本實施例的背光模組50為側入式背光模組。然而，本發明不限於此，根據其他實施例，背光模組也可以是直下式背光模組(direct backlit module)。需說明的是，在本實施例中，光源110的數量係以五個為例進行示範性地說明，並不代表本發明以圖式揭示內容為限制。在其他實施例中，光源110的配置數量可根據背光模組的光學設計而調整。
進一步而言，光學膜片120包括基板121、複數個光學微結構122與第一擴散結構層123。基板121具有相對的入光側121a與出光側121b，其中入光側121a朝向導光板100，且這些光學微結構122設置在基板121的入光側121a，其中這些光學微結構122的延伸方向相交於導光板100的入光面100b，且這些光學微結構122可選擇性地與導光板100接觸。在本實施例中，基板121的材質可包括聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)與聚碳酸酯(polycarbonate，PC)。光學微結構122的材質可包括紫外光硬化膠材(UV glue)、或其他適合的高分子聚合物。
在本實施例中，光學膜片120的光學微結構122可沿方向X排列於基板121，且在方向Y上延伸。舉例來說，光學微結構122在垂直於延伸方向(即方向Y)的平面(即XZ平面)上的橫截面輪廓可以是三角形。亦即，本實施例的光學微結構122可以是三角稜鏡條，但本發明不以此為限，在其他實施例中，光學微結構122在XZ平面上的橫截面輪廓也可根據實際的光型需求 (或者是分光效果)而調整。更具體地說，請參照圖2，這些光學微結構122各自具有相對的第一斜面122s1與第二斜面122s2，且第一斜面122s1與第二斜面122s2的交界處定義出光學微結構122的一稜線RL。在本實施例中，光學微結構122在第一斜面122s1與第二斜面122s2之間具有一頂角θ，且頂角θ可介於50度至90度之間，但本發明不以此為限。在其他實施例中，光學微結構的頂角θ也可以是90度、介於90度至130度之間、或介於30度至150度之間。
請參照圖3，在本實施例中，光學微結構122的稜線RL(即延伸路徑)於導光板100之出光面100a上的垂直投影的延伸方向(即方向Y)可選擇性地垂直於導光板100的入光面100b。然而，本發明不限於此，根據其他實施例，光學微結構122的稜線RL於導光板100上的垂直投影的延伸方向也可不垂直於導光板100的入光面100b。舉例來說，光學微結構122的稜線RL於導光板100上的垂直投影的延伸方向與導光板100的入光面100b之間的夾角可介於45度至90度之間。據此，可增加背光模組於正視角附近的整體出光量。
請參照圖1及圖4，光學膜片120的第一擴散結構層123設置於基板121的出光側121b，且在導光板100之出光面100a的法線方向(即方向Z)上重疊於多個光學微結構122。舉例來說，光學膜片120的第一擴散結構層123可選擇性地包括感光膠層1231與多個擴散粒子1232，其中這些擴散粒子1232被感光膠層 1231所包覆(如圖4所示)。在本實施例中，感光膠層1231的材質例如是紫外光硬化膠材(UV glue)、或其他適合的透明感光膠材。擴散粒子1232的材質可包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、或上述材料的共聚物(copolymer)。另一方面，在本實施例中，第一擴散結構層123的多個擴散粒子1232可以是圓球狀，且具有多種粒徑，但本發明不以此為限。在其他實施例中，多個擴散粒子1232也可具有大致上相同的粒徑。
值得一提的是，透過光學膜片120在出光側121b設有第一擴散結構層123，可使光學膜片120具有特定的霧度值(Haze value)。舉例來說，第一擴散結構層123(或者是光學膜片120)的霧度值可介於20%至90%之間。據此，可提升背光模組的遮瑕性，進而提高背光模組的組裝良率。換句話說，也可增加背光模組之各組件的製程容許度(process latitude)。另一方面，由於第一擴散結構層123(或者是光學膜片120)具有特定的霧度值，因此背光模組50的擴散片(diffuser)數量可進一步縮減，有助於降低生產成本。
特別說明的是，在滿足特定的遮瑕需求下，為了將背光模組在正視角附近的整體出光量最大化，光學微結構122的頂角θ可根據第一擴散結構層123的霧度值而調整。舉例來說，在一實施例中，第一擴散結構層123的霧度值為20%，且光學微結構的頂角θ為90度；在另一實施例中，第一擴散結構層123的霧度值 為50%，且為了取得相同程度的正向光輝度值(brightness)，光學微結構的頂角θ需設計為小於70度。
進一步而言，背光模組50更包括第一稜鏡片130與第二稜鏡片140。第一稜鏡片130與第二稜鏡片140在導光板100之出光面100a的法線方向(即方向Z)上重疊於光學膜片120，且位於光學膜片120的基板121的出光側121b(亦即，光學膜片120設有第一擴散結構層123的一側)。第一稜鏡片130位於光學膜片120與第二稜鏡片140之間。具體而言，第一稜鏡片130具有基板131與複數個稜鏡結構132。這些稜鏡結構132沿方向Y排列於基板131遠離光學膜片120的一側表面上，且在方向X上延伸。相似地，第二稜鏡片140具有基板141與複數個稜鏡結構142。這些稜鏡結構142沿方向X排列於基板141遠離第一稜鏡片130的一側表面上，且在方向Y上延伸。
承接上述，在本實施例中，第一稜鏡片130的多個稜鏡結構132的延伸方向(即方向X)可垂直於第二稜鏡片140的多個稜鏡結構142的延伸方向(即方向Y)，但本發明不以此為限。在其他實施例中，第一稜鏡片130的多個稜鏡結構132的延伸方向也可不垂直且不平行於第二稜鏡片140的多個稜鏡結構142的延伸方向。亦即，第一稜鏡片130的多個稜鏡結構132的延伸方向與第二稜鏡片140的多個稜鏡結構142的延伸方向之間的夾角可大於0度且小於90度。在另一實施例中，多個稜鏡結構132的延伸方向可垂直於多個稜鏡結構142的延伸方向，並且光學微結 構122的稜線RL於導光板100上的垂直投影的延伸方向可垂直於多個稜鏡結構132的延伸方向，以及光學微結構122的稜線RL於導光板100上的垂直投影的延伸方向與導光板100的入光面100b之間的夾角可為90度、介於45度至135度、或不限定角度。在本實施例中，第一稜鏡片130的多個稜鏡結構132與第二稜鏡片140的多個稜鏡結構142的折射率可介於1.62至1.75之間。如此，可進一步提升背光模組50於正視角附近的整體出光量。
請繼續參照圖1，背光模組50還可選擇性地包括擴散片150，但本發明不以此為限。擴散片150重疊設置於第二稜鏡片140，且位於第二稜鏡片140遠離第一稜鏡片130的一側。進一步而言，背光模組50還可包括反射片160，導光板100還具有與出光面100a相對的一底面100c，且反射片160設置在導光板100設有底面100c的一側。由於光源110所發出的部分光束，在經由導光板100傳遞的過程中會從導光板100的底面100c出射而造成光能損耗。因此，透過反射片160的設置，可將上述的部分光束反射而傳遞回導光板100，以提高光源110的光能利用率。然而，本發明不限於此，在其他實施例中，背光模組也可不具有反射片160。
特別說明的是，本發明之實施例的背光模組(例如背光模組50)適於搭配非自發光型顯示面板，例如液晶顯示(liquid crystal display，LCD)面板或電泳顯示(electrophoretic display，EPD)面板，以組裝成可用於顯示畫面的電子裝置(即顯示裝置)。也就是說，任何包含非自發光型顯示面板的顯示裝置(display apparatus)且採用本發明之實施例的背光模組仍屬於本揭露可採用的技術方案，並不脫離本揭露所欲保護的範圍。
圖5至圖8是本發明的另一些實施例的光學膜片的剖面示意圖。特別說明的是，圖5至圖8的任一光學膜片可取代圖1的光學膜片120以形成不同實施態樣的背光模組。請參照圖5，本實施例的光學膜片120A與圖4的光學膜片120的主要差異在於：第一擴散結構層的組成與結構。在本實施例中，光學膜片120A的第一擴散結構層123A不具有擴散粒子，且第一擴散結構層123A遠離基板121的表面123s具有微結構。需說明的是，此處的微結構係以不規則(或亂數分布)的凹凸結構為例進行示範性地說明，並不代表本發明以圖式揭示內容為限制。在一些實施例中，第一擴散結構層的微結構也可以是具有週期性分布的凹凸結構，且可透過以微影蝕刻製作模具的方式進行這些凹凸結構的製作，或可採用微影蝕刻製程(photolithography and etching process)直接在第一擴散結構層123A上進行凹凸結構的製作。亦即，第一擴散結構層123A的材料可包括紫外光硬化膠材(UV glue)或光阻材料(photoresist)。值得一提的是，這些凹凸結構的製作方式不以上述方式為限，在其他實施例中可在模具上利用噴砂方式使模具表面具有凹凸狀，再進行UV成形而製作出第一擴散結構層。
請參照圖6，本實施例的光學膜片120B與圖5的光學膜片120A的主要差異在於：光學微結構與第一擴散結構層的組成。在本實施例中，光學膜片120B的光學微結構122A可包括多個擴 散粒子1222(即光學微結構122A也可具有特定的霧度值)。另一方面，可使用具有亂數分布的凹凸微結構的模具(例如滾輪)，於設置於基板121之出光側121b的紫外光硬化膠材形成具有亂數分布的凹凸微結構並進行硬化成形，以形成第一擴散結構層123B；或者形成第一擴散結構層123B的方法可包括在基板121之出光側121b的表面上利用紫外光或電漿進行表面粗化的步驟，亦即第一擴散結構層123B與基板121的材質可相同。舉例來說，光學微結構122A的霧度值可小於第一擴散結構層123B的霧度值。然而，本發明不限於此，在其他實施例中，光學微結構122A的霧度值與第一擴散結構層123B的霧度值之間的大小關係也可根據光學膜片120B的整體霧度需求而定。在另一實施例中，光學膜片的第一擴散結構層也可不具有微結構或光學膜片不具有第一擴散結構層，亦即，光學膜片所需的霧度係由包含擴散粒子1222的多個光學微結構122A來提供。
請參照圖7及圖8，圖7的光學膜片120C、圖8的光學膜片120D與圖5的光學膜片120A的主要差異在於：光學微結構的構型。具體而言，光學膜片120C的光學微結構122B的橫截面輪廓為圓弧形，而光學膜片120D的光學微結構122C的橫截面輪廓為多邊形(亦即，光學微結構122C的橫截面輪廓具有多個折線段)。然而，本發明不限於上述實施態樣，上述不同的第一擴散結構層的組成與結構、光學微結構的組成與構型等實施方式，均可依據光學膜片的整體霧度需求而組合應用。
圖9A是本發明的第二實施例的背光模組的上視示意圖。圖9B是本發明的第三實施例的背光模組的上視示意圖。請參照圖9A，本實施例的背光模組50A與圖3的背光模組50的差異在於：光學微結構的構型。在本實施例中，光學膜片120E的光學微結構122D的稜線RL-A(即延伸路徑)於導光板100之出光面100a上的垂直投影為折線狀。具體而言，儘管光學微結構122D的延伸路徑為折線狀，其稜線RL-A於導光板100上的垂直投影仍侷限在兩條虛擬直線IL之間。
更具體地說，光學微結構122D的稜線RL-A的多個彎折處於導光板100上的垂直投影分別與兩條虛擬直線IL切齊，且這兩條虛擬直線IL的延伸方向分別垂直於導光板100的入光面100b。也就是說，儘管光學微結構122D的延伸路徑為折線狀，其延伸方向大致上仍垂直於導光板100的入光面100b(即方向Y)。值得一提的是，透過光學微結構122D於導光板100之出光面100a上的垂直投影具有來回彎折的外形，可有效抑制光學膜片120E與兩稜鏡片(例如第一稜鏡片130與第二稜鏡片140)間所產生的亮暗紋現象，即摩爾紋(moiré pattern)。換言之，可提升背光模組50A的出光均勻度。
請參照圖9B，本實施例的背光模組50A-1與圖9A的背光模組50A的差異在於：光學微結構的構型。在本實施例中，光學膜片120E-1的光學微結構122D-1的任兩相鄰的稜線RL-A於導光板100上的兩垂直投影係以鏡像方式呈現。據此，可進一步抑 制光學膜片120E-1與兩稜鏡片(例如第一稜鏡片130與第二稜鏡片140)間所產生的亮暗紋現象。
圖10A是本發明的第四實施例的背光模組的上視示意圖。圖10B是本發明的第五實施例的背光模組的上視示意圖。請參照圖10A，本實施例的背光模組50B與圖9A的背光模組50A的差異在於：光學微結構的構型。在本實施例中，光學膜片120F的光學微結構122E的稜線RL-B(即延伸路徑)於導光板100之出光面100a上的垂直投影為波浪狀。相似於前述實施例的光學微結構122D(如圖9A所示)，在本實施例中，儘管光學微結構122E的延伸路徑為波浪狀(例如是正/餘弦狀曲線)，其延伸方向大致上仍垂直於導光板100的入光面100b(即方向Y)。然而，本發明不限於此，根據其他實施例，光學微結構的延伸路徑也可以是不具週期性的彎折曲線。值得一提的是，透過光學微結構122E於導光板100之出光面100a上的垂直投影具有來回彎曲的外形，可有效抑制光學膜片120F與兩稜鏡片(如圖1所示的第一稜鏡片130與第二稜鏡片140)間所產生的亮暗紋現象，即摩爾紋(moiré pattern)。換言之，可提升背光模組50B的出光均勻度。
舉例來說，形成光學膜片120F的光學微結構122E的方法可包括在基板121上塗佈一紫外光硬化膠層(或其他適合的樹脂層)以及利用一預置有壓印圖案(例如波浪狀或折線狀的紋路)的模具在上述紫外光硬化膠層上進行壓印，同時利用紫外光源將位於模具與基板121之間的紫外光硬化膠層進行固化。然而，本 發明不限於此，在其他實施例中，形成光學微結構的方法也可包括利用具有特定外形之刀頭的刀具在上述紫外光硬化膠層進行雕塑。具體而言，刀頭在紫外光硬化膠層上刻劃的過程中，刀頭與基板121會在刀頭行進方向(即方向Y)的垂直方向(即方向X)上相對移動。據此，所形成的光學微結構，在其延伸方向上的波浪狀分布週期可根據刀頭來回移動的週期而定。在另一實施例中，刀頭在紫外光硬化膠層上刻劃的過程中，刀頭會產生垂直於基板方向上的來回移動，利用刀頭擠壓的程度不同可產生葫蘆狀的波浪堆積構型，如圖10B的背光模組50B-1所示。亦即，光學膜片120F-1的光學微結構122E-1的任兩相鄰的稜線RL-B於導光板100上的兩垂直投影係以鏡像方式呈現。據此，可進一步抑制光學膜片120F-1與兩稜鏡片(例如第一稜鏡片130與第二稜鏡片140)間所產生的亮暗紋現象。
圖11是本發明的第六實施例的背光模組的示意圖。圖12是圖11的背光模組的側視示意圖。圖13是圖11的第二稜鏡片的剖面示意圖。請參照圖11至圖13，本實施例的背光模組50C與圖1的背光模組50的差異在於：第二稜鏡片的構型。在本實施例中，第二稜鏡片140A還具有第二擴散結構層143，設置在第二稜鏡片140A朝向第一稜鏡片130的一側，且在方向Z上重疊於多個稜鏡結構142。
舉例來說，第二稜鏡片140A的第二擴散結構層143可選擇性地包括感光膠層1431與多個擴散粒子1432，其中這些擴散粒 子1432被感光膠層1431所包覆(如圖13所示)。在本實施例中，感光膠層1431的材質例如是紫外光硬化膠材(UV glue)、或其他適合的透明感光膠材。擴散粒子1432的材質可包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、或上述材料的共聚物(copolymer)。另一方面，在本實施例中，第二擴散結構層143的多個擴散粒子1432可以是圓球狀，且具有多種粒徑，但本發明不以此為限。在其他實施例中，多個擴散粒子1432也可具有大致上相同的粒徑。另一方面，由於第二擴散結構層143(或者是第二稜鏡片140A)具有特定的霧度值，因此背光模組50C可不設有如圖1的擴散片150，有助於降低生產成本。然而本發明的第二擴散結構層的實施方式不以上述實施例為限，第二擴散結構層亦可以不具擴散粒子，而是以具有微結構表面的方式實施。
圖14是本發明的另一實施例的第二稜鏡片的剖面示意圖。請參照圖14，本實施例的第二稜鏡片140B與圖13的第二稜鏡片140A的主要差異在於：稜鏡結構的組成以及第二稜鏡片的構型。在本實施例中，第二稜鏡片140B的稜鏡結構142A可包括多個擴散粒子1422。亦即，稜鏡結構142A可具有特定的霧度值。另一方面，第二稜鏡片140B遠離稜鏡結構142A的一側可不設有第二擴散結構層143(如圖13所示)。亦即，第二稜鏡片140B所需的霧度係由包含擴散粒子1422的多個稜鏡結構142A來提供。然而本發明的第二稜鏡片的實施方式不以上述實施例為限，第二 稜鏡片亦可以包含具有微結構表面的第二擴散結構層及具有擴散粒子的稜鏡結構的組成方式實施。
綜上所述，在本發明的一實施例的背光模組中，位於稜鏡片與導光板之間的光學膜片具有設置在導光板之出光面一側的多個光學微結構，且透過其光學微結構的延伸方向相交於導光板的入光面，可增加背光模組於正視角附近的整體出光量(亦即，可提升背光模組的集光性)。另一方面，透過光學膜片在遠離光學微結構的一側設有擴散結構層，可提升背光模組的遮瑕性，進而提高背光模組的組裝良率。換言之，也可增加背光模組之各組件的製程容許度(process latitude)。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
50:背光模組
100:導光板
100a:出光面
100b:入光面
100c:底面
110:光源
120:光學膜片
121、131、141:基板
121a:入光側
121b:出光側
122:光學微結構
123:第一擴散結構層
130:第一稜鏡片
132、142:稜鏡結構
140:第二稜鏡片
150:擴散片
160:反射片
X、Y、Z:方向

Claims (10)

  1. 一種背光模組，包括：一導光板，具有相連接的一出光面與一入光面；一光源，設置於該導光板的該入光面的一側；一光學膜片，重疊設置於該導光板的該出光面，該光學膜片包括：一基板，具有相對的一入光側與一出光側，其中該入光側朝向該導光板；複數個光學微結構，設置於該基板的該入光側，其中該些光學微結構的延伸方向相交於該導光板的該入光面；以及一第一擴散結構層，設置於該基板的該出光側，且重疊於該些光學微結構；以及一第一稜鏡片以及一第二稜鏡片，重疊設置於該光學膜片，且各自具有複數個稜鏡結構，該第一稜鏡片與該第二稜鏡片位於該基板的該出光側，且該第一稜鏡片位於該光學膜片與該第二稜鏡片之間，其中該第一稜鏡片的該些稜鏡結構的延伸方向相交於該第二稜鏡片的該些稜鏡結構的延伸方向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該光學膜片的該些光學微結構的延伸方向垂直於該導光板的該入光面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該光學膜片的該些光學微結構的材料包括多個擴散粒子。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該光學膜片的該些光學微結構各自的橫截面為三角形、圓弧形或多邊形。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該光學膜片的各該光學微結構的延伸路徑於該導光板的該出光面上的垂直投影為波浪狀或折線狀。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第一擴散結構層的材料包括多個擴散粒子。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第一擴散結構層的一表面具有一微結構。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第二稜鏡片還具有一第二擴散結構層，設置在該第二稜鏡片朝向該第一稜鏡片的一側。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第二稜鏡片的該些稜鏡結構的材料包括多個擴散粒子。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第一稜鏡片與該第二稜鏡片的該些稜鏡結構的折射率介於1.62至1.75之間。
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