TWI698580B - 旋轉裝置及用於旋轉風力渦輪發電機的方法 - Google Patents
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Abstract
提供一種用於旋轉一風力渦輪發電機(7、57、67)的旋轉裝置(10、100、200),該風力渦輪發電機係構造成藉由風旋轉且將風能轉換成電能。該旋轉裝置(10、100、200)包含:至少一個旋轉裝置(8),係構造成與該風力渦輪發電機(7、57、67)的一外表面(11)耦接;及一馬達裝置(9),用於驅動該旋轉裝置(8),以便藉此將該風力渦輪發電機(7、57、67)繞著一發電機旋轉軸(GA)旋轉。
該風力渦輪發電機可以在該風力渦輪機未運作之狀態下被旋轉。此對於一訓練機艙中的訓練用途、在存放該機艙時或在該機艙的組裝期間用於維護用途,可能是有用的。
Description
本發明係有關用於旋轉風力渦輪發電機的旋轉裝置及用於旋轉該風力渦輪發電機的方法。
在風力渦輪機的正常運作期間,風使得風力渦輪機的葉片旋轉。葉片可以藉由軸系統連接至風力渦輪發電機,藉此使得風力渦輪發電機隨著葉片旋轉而旋轉。風力渦輪發電機的旋轉可以使風力渦輪發電機將風能轉換成電能。
可能所欲的是,在風力渦輪機未正常運作之狀態下旋轉風力渦輪發電機,尤其是在風力渦輪機的機艙從風力渦輪機塔架拆卸之狀態下。
因此,本發明的目的之一在於提供一種用於旋轉風力渦輪發電機的改進旋轉裝置。本發明的另一個目的在於提供一種用於旋轉風力渦輪發電機的改進方法。
根據第一態樣,提供一種用於旋轉一風力渦 輪發電機的旋轉裝置,該風力渦輪發電機係構造成藉由風旋轉且將風能轉換成電能。該旋轉裝置包含:至少一個旋轉裝置,係構造成與該風力渦輪發電機的一外表面耦接;及一馬達裝置,用於驅動該旋轉裝置,以便藉此將該風力渦輪發電機繞著一發電機旋轉軸旋轉。
風力渦輪發電機可以經由軸系統連接至風力渦輪機的葉片,使得由於風引發之葉片的旋轉引起風力渦輪發電機的旋轉。旋轉風力渦輪發電機的旋轉運動可以轉換成電能。可以說風力渦輪發電機將風能轉換成電能。尤其,風力渦輪發電機係為用於直接驅動風力渦輪機的直接驅動發電機。供選擇地,它可以是用於齒輪式風力渦輪機的齒輪式風力渦輪發電機。它可以配置在風力塔的機艙內。在下述中,風力渦輪發電機也稱為「發電機」。發電機可以具有圓柱形狀且可以繞著中心發電機旋轉軸旋轉。
在實施例中,旋轉裝置係用於在發電機未被風旋轉之狀態下旋轉發電機。例如,旋轉裝置可以用於旋轉已卸下風力渦輪機的發電機。尤其,其中配置有發電機的機艙未安裝在塔架上。發電機可以與軸系統及/或風力渦輪機的葉片斷開。例如,發電機係為機艙的一部分,機艙在安裝到塔架之前存放。供選擇地,發電機可以是尚未完全地組裝的機艙的一部分,例如在組裝階段的機艙。發電機也可以是訓練設施的一部分,尤其是訓練機艙,其可以位於倉庫中。
旋轉裝置可以經由旋轉裝置耦接至發電機。尤其,旋轉裝置藉由接觸該外表面而耦接至發電機的外表面。在旋轉裝置及發電機的外表面之間可能存在足夠的摩擦力,用於藉由旋轉裝置的旋轉引起發電機的旋轉。尤其,發電機由旋轉裝置所繞著旋轉的旋轉軸係與發電機由於風所繞著旋轉的軸線為相同。可以使用馬達裝置來達成旋轉裝置的旋轉。馬達裝置可以包含電動馬達。
發電機的旋轉控制可以以自動及/或手動之方式來執行,例如由技術人員來執行。旋轉裝置可以用於在不使用任何風力之情況下旋轉發電機。發電機的旋轉可以以自動之方式執行。此是尤其有利的,因為旋轉裝置可以克服發電機的慣性。尤其,發電機及輪轂的旋轉質量可能超過100.000kg。發電機的旋轉可以使用旋轉裝置來促進。尤其,此在發電機希望旋轉的組裝階段是有用的,在這些組裝階段中,當存放發電機或在訓練設施中模擬風時,需要旋轉發電機。以下將進一步敘述這些例子以及旋轉裝置的進一步應用。
根據一個實施例,該旋轉裝置係構造成從下方支撐該風力渦輪發電機。
也可以說旋轉裝置從下方保持發電機。尤其,發電機係由旋轉裝置支撐。旋轉裝置可以將發電機略微地上抬。在實施例中,旋轉裝置係配置在發電機下方。旋轉裝置可以經由機艙底部處的孔或艙口而存取發電機。
在實施例中,旋轉裝置可以從發電機的頂部或發電機的側邊接觸發電機。尤其,旋轉裝置可以置放在發電機周圍360°的任何位置。
根據另一個實施例,該旋轉裝置包含至少一個圓柱形滾子,該等圓柱形滾子係構造成當該馬達裝置驅動該旋轉裝置繞著一滾子旋轉軸旋轉時,該滾子旋轉軸係平行於該發電機旋轉軸。
尤其,圓柱形滾子係為旋轉裝置的一部分,其與發電機耦接以使發電機旋轉。圓柱形滾子可以由相對堅固的材料製成,以能夠支撐發電機及/或迫使發電機旋轉。例如,它可以是鋼滾子。為了避免損壞發電機的外表面,圓柱形滾子或鋼滾子可以用塑膠來塗佈,例如用聚氨酯來塗佈。
根據另一個實施例,該旋轉裝置包含至少一個電動馬達,用於將該至少一個圓柱形滾子繞著該滾子旋轉軸旋轉。
根據另一個實施例,該旋轉裝置包含複數個圓柱形滾子,尤其是四個圓柱形滾子,該等圓柱形滾子的滾子旋轉軸係以一平行方式彼此相鄰地配置;及/或
該馬達裝置包含複數個電動馬達,尤其是四個電動馬達,該等電動馬達分別地構造成驅動該等圓柱形滾子中的一者。
圓柱形滾子可以配置成使得其外表面全部與發電機的外表面接觸。尤其,每個圓柱形滾子具有分配予其的電動馬達。圓柱形滾子之數量可以根據圓柱形滾 子之尺寸、發電機在圓柱形滾子上的力、發電機的磁鐵之強度及/或圓柱形滾子之表面摩擦係數的函數來選擇。
所有圓柱形滾子可以是彼此相同的。電動馬達也可以是彼此相同的。每個電動馬達可以具有分配給其或內建在其中的齒輪箱及/或編碼器。編碼器可以計算分配給電動馬達的圓柱形滾子之轉數。接著,可以從中推導出發電機之轉數。
在實施例中,馬達裝置更包含至少一個熱敏電阻及/或至少一個外部冷卻單元,其與至少一個電動馬達耦接以保護電動馬達。當外部冷卻單元變得太熱時,外部冷卻單元可以將與其耦接的電動馬達冷卻。藉此可以延長電動馬達的壽命。
根據實施例,複數個圓柱形滾子成對地配置成滾子組,該等滾子組在樞轉點處安裝在支撐件上。可以圍繞樞軸點來旋轉滾子組。藉此,圓柱形滾子可以定向成使得與發電機的外表面的接觸表面最大化,且可以促進發電機的旋轉。尤其,旋轉裝置的四個圓柱形滾子可以配置成兩個滾子組。
根據另一個實施例,該旋轉裝置係構造成將該發電機每分鐘旋轉0至5圈(RPM),尤其為每分鐘0.05至0.3圈(RPM),較佳者係為每分鐘0.1至0.2圈(RPM)。
發電機的此轉速尤其對應於在閒置模式下運作的發電機之轉速。換句話說,旋轉裝置可以模擬在閒置模式下運作之發電機,此對於訓練用途是有用的。
根據另一個實施例,該旋轉裝置包含用於保 持該旋轉裝置的一支撐裝置,
該支撐裝置係構造成升高及降低該旋轉裝置及/或該馬達裝置,使得該旋轉裝置在一升高位置與該發電機的外表面耦接且使得該旋轉裝置在一降低位置與該發電機的外表面分離;該支撐裝置尤其包含用於升高及降低該旋轉裝置及/或該馬達裝置的一液壓系統。
支撐裝置可以使旋轉裝置及/或馬達裝置在升高及降低位置之間移動。尤其,在降低位置時旋轉裝置可以容易地置放發電機下方。在實施例中,旋轉裝置是可伸縮的。
一旦正確地置放在發電機下方,旋轉裝置及/或馬達裝置可以使用支撐裝置升高以到達升高位置。尤其,在升高位置時,旋轉裝置係與發電機耦接,以便能夠使其旋轉。支撐裝置可以例如使用液壓系統自動地升高旋轉裝置及/或馬達裝置。作為液壓系統的替代例,支撐裝置可以電動地升高及降低旋轉裝置及/或馬達裝置。
根據另一個實施例,該支撐裝置包含至少兩個支撐臂,該旋轉裝置及/或該馬達裝置係配置在該等支撐臂上,該等支撐臂在一中心點處以一可旋轉方式彼此連接。
根據另一個實施例,該滾子旋轉軸相對於一水平基準面以一預定角度傾斜,以使得匹配該發電機旋轉軸的一傾斜角度。
尤其,滾子旋轉軸係與發電機旋轉軸傾斜相同的量值。藉此,可以增加圓柱形滾子及發電機之間的 接觸表面。此可以允許發電機的外表面及圓柱形滾子的表面之間的改善摩擦,其可以藉由圓柱形滾子促進發電機的旋轉。
預定角度可以在5°及7°之間,較佳者係在5.8°及6.2°之間。
根據另一個實施例,該旋轉裝置更包含:一控制單元,用於啟動及停止該旋轉裝置、調整該發電機之轉速、調整該預定角度、調整該發電機的一漸增速度、調整由該旋轉裝置施加在該發電機上的一力、緊急停止該旋轉裝置、及/或調整該旋轉裝置的一扭矩;一電池單元,用於供電給該旋轉裝置;一位移裝置,尤其是輪,用於位移該旋轉裝置;至少一個距離感測器,用於判定該旋轉裝置與一障礙物及/或目標物之間的一距離;一刷子,用於清潔該發電機的外表面;及/或一編碼器裝置,用於判定由該旋轉裝置引起的該風力發電機之轉數。
控制單元可以用於控制旋轉裝置。其可包含使用者介面,具有用於指示旋轉裝置之目前設定的顯示器及/或用於改變目前設定的按鈕。控制單元可以包含遙控單元,用於執行控制單元的至少一些任務。尤其,僅經由控制單元的遙控裝置來實現旋轉裝置的啟動及停止。藉此,可以改善安全性。
調整預定角度可能有助於補償地面的不規則性。尤其,旋轉裝置及發電機的外表面之間的接觸表面 可以最大化。
藉由將電池單元提供給旋轉裝置,可以改善旋轉裝置的彈性,因為不必始終連接至諸如主電源的電源。
位移裝置也可以改善旋轉裝置的彈性,因為它藉此可以用較少的力量移動。尤其,不需要起重機將旋轉裝置位移。
利用距離感測器,可以確保旋轉裝置不會與諸如機艙、車輛或人類之類的任何目標物碰撞。藉此,可以防止損壞旋轉裝置或機艙或傷害到人類。
刷子可以是可旋轉刷子。在旋轉裝置與發電機的外表面接觸之前,它可以用於清潔發電機的外表面。藉此,可以避免任何污垢進入發電機及旋轉裝置之間,因此防止損壞發電機及/或旋轉裝置的外表面。刷子可以是圓柱形刷子,其具有平行於滾子旋轉軸的刷子旋轉軸。
編碼器裝置可以耦接至每個馬達裝置。供選擇地或附加地,編碼器裝置可以是單獨圓柱形滾子的一部分,其接觸發電機的外表面且具有與發電機旋轉軸平行的編碼器軸。編碼器裝置可以提供關於發電機的轉數之資訊。尤其,藉由分析來自編碼器裝置的訊號,可以判定圓柱形滾子是否在發電機的外表面上非所欲地滑動。在此種情況下,可以修正旋轉裝置之位置。
根據另一個實施例,該旋轉裝置更構造成旋轉該風力渦輪機的一主軸承,使得設置在該主軸承內的 潤滑脂均勻地分佈及/或使得避免在該主軸承之內部上的靜止標記,該主軸承係構造成由風能旋轉。
尤其,主軸承係為風力渦輪機的主軸軸承。主軸承可以藉由軸系統耦接至發電機,以便在發電機旋轉時旋轉。例如,發電機的旋轉也引起主軸承的旋轉。
當主軸承不旋轉一段時間時,例如因為風力渦輪機被拆卸,存在軸承的所有潤滑脂移動到軸承底部之風險。當軸承的頂部處沒有油脂時,可能會發生腐蝕。為了防止此情況,定期地旋轉主軸承可能是有用的,例如在機艙長期存放期間每14週旋轉一次。尤其,主軸承旋轉至少一小時,使得其旋轉大約5圈,尤其是旋轉5.33圈。
再者,當軸承不旋轉一段時間時,也存在軸承內部上出現靜止標記之風險。這些可能隨後導致軸承的不均勻運行,導致軸承過早損壞且軸承的壽命縮短。如以上已經敘述,藉由旋轉主軸承可以降低靜止標記之風險。
根據第二態樣,提供一種用於旋轉一風力渦輪發電機之方法,該風力渦輪發電機係構造成藉由風能旋轉且將該風能轉換成電能。該方法包含:將至少一個旋轉裝置與該風力渦輪發電機的一外表面耦接;及使用一馬達裝置驅動該旋轉裝置,以使該風力渦輪發電機繞著一發電機旋轉軸旋轉。
根據一個實施例,該方法更包含: 在該風力渦輪發電機未被風能旋轉之狀態下,旋轉該風力渦輪發電機;旋轉該風力渦輪發電機以便模擬風;藉由利用該旋轉裝置來旋轉該風力渦輪發電機,旋轉該風力渦輪機的一主軸承及/或該風力渦輪機的一主軸;在該風力渦輪機的一機艙之組裝期間,旋轉該風力渦輪發電機、該主軸承及/或該主軸,以便存取該風力渦輪發電機的不同部件、該主軸承及/或該主軸,且便於該組裝;及/或旋轉該風力渦輪發電機,以便在該風力渦輪發電機全周圍固定溝槽護罩。
實際上,即使當運作之風力渦輪機的發電機處於閒置模式時,它也可以由於風而旋轉。此狀態可以被模組化為利用旋轉裝置來旋轉非運作之風力渦輪機的發電機。因此,風的模擬可能與訓練用途相關。例如,可以使用旋轉裝置來旋轉訓練機艙的發電機,以在閒置模式下模擬發電機。此訓練機艙可以用於教導風力渦輪機人員如何在將它們發送到風電場上的真實風力渦輪機之前鎖定風力渦輪機。
發電機可以連接至風力渦輪機的主軸及/或主軸承。主軸可以將風力渦輪機的輪轂連接至發電機,葉片係附接到該輪轂。利用旋轉裝置來旋轉發電機可以引起主軸及/或主軸承的旋轉。
尤其,主軸及/或主軸承的旋轉在機艙的組裝 或製造之期間是有用的。實際上,主軸及/或主軸承的旋轉可以允許負責組裝的人員存取主軸、主軸承及/或發電機的不同部件。例如,此種旋轉允許存取用於將輪轂固定到發電機的所有螺栓,該等螺栓係圍繞主軸以360°配置。
另外,在固定溝槽護罩時旋轉發電機可能是有用的。溝槽護罩可以用於保護發電機,且可以圍繞發電機以360°置放。為了在機艙的組裝階段固定溝槽護罩,可能必須旋轉發電機以存取發電機的所有側面且將溝槽護罩固定在其所有側面上。
根據另一個實施例,使用根據第一態樣的旋轉裝置或根據第一態樣之實施例的旋轉裝置來執行該方法。
參照該旋轉裝置敘述的實施例及特徵在細節上作必要的變更後適用於該方法。
根據第三態樣,提供一種包含該旋轉裝置及該風力渦輪發電機之系統。
本發明之其他可能實施方式或替代性解決方案也包含上文或下文關於實施例敘述之特徵的組合,此處未明確地提及。熟習此技藝之人士也可以將個別或分開的態樣及特徵增加到本發明之最基本形式。
1‧‧‧風力渦輪機
2‧‧‧轉子
3‧‧‧機艙
4‧‧‧塔架
5‧‧‧轉子葉片
6‧‧‧輪轂
7‧‧‧風力渦輪發電機
8‧‧‧旋轉裝置
9‧‧‧馬達裝置
10‧‧‧旋轉裝置
11‧‧‧外表面
12‧‧‧支撐裝置
13‧‧‧機艙支撐件
14‧‧‧叉式起重機
15a~15d‧‧‧圓柱形滾子
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17a‧‧‧滾子組
17b‧‧‧滾子組
18a、18b‧‧‧樞軸點
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20a、20b‧‧‧支撐臂
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22‧‧‧電池單元
23‧‧‧輪
24‧‧‧液壓升降系統
25‧‧‧箱
26‧‧‧螺栓圓
27‧‧‧螺栓
28‧‧‧存取孔
29‧‧‧車輛
30‧‧‧支撐裝置
31‧‧‧中心點
32‧‧‧刷臂
33‧‧‧螺母圓
50‧‧‧風力渦輪機
51‧‧‧主軸
52‧‧‧旋轉主軸承
57‧‧‧風力渦輪發電機
60‧‧‧風力渦輪機
61‧‧‧主軸
62‧‧‧主軸承
63‧‧‧艙口
64‧‧‧齒輪箱
67‧‧‧齒輪式發電機
80‧‧‧系統
100‧‧‧旋轉裝置
200‧‧‧旋轉裝置
GA‧‧‧發電機旋轉軸
HP‧‧‧水平基準面
L‧‧‧虛線
RA‧‧‧滾子旋轉軸
S0~S2‧‧‧步驟
從隨後的詳細敘述及附屬項,且結合所附之圖式,本發明的其他實施例、特徵及優點將變得顯而易見,其中: 第1圖係顯示風力渦輪機的第一例;第2圖係顯示風力渦輪機的第二例;第3圖係顯示風力渦輪機的第三例;第4圖係顯示根據第一實施例的旋轉裝置;第5圖係顯示包括根據第一實施例的旋轉裝置及發電機之系統;第6圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置之第一視圖;第7圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置之第二視圖;第8圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置之第三視圖;第9圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置之第四視圖;第10圖係顯示未安裝在風力渦輪機塔架上的機艙之例子;第11圖係顯示未安裝在風力渦輪機塔架上的機艙之另一例子;第12圖係顯示根據第三實施例的旋轉裝置;第13圖係顯示正在組裝中的機艙之例子;第14圖係顯示正在組裝中的機艙之例子的更詳細視圖;及第15圖係顯示根據一個實施例用於旋轉風力渦輪發電機之方法。
在附圖中,除非另有說明,否則相同的元件符號表 示相同或功能相同之元件。
第1圖係顯示風力渦輪機1的第一例。
風力渦輪機1包含轉子2,轉子2連接至配置在機艙3內部的風力渦輪發電機7。機艙3配置在風力渦輪機1的塔架4的上端。
轉子2包含三個轉子葉片5。轉子葉片5連接至風力渦輪機1的輪轂6。此種轉子2可以具有範圍從例如30到160公尺或甚至更大的直徑。轉子葉片5承受高風負載。
風使轉子2旋轉,接著使發電機7旋轉。發電機7將風能轉換成電能。
第1圖係顯示最一般形式的風力渦輪機1。通常,在風力渦輪機中,可以區分直接驅動風力渦輪機及齒輪式風力渦輪機。這些在以下參考第2及3圖敘述。
第2圖係顯示風力渦輪機50的第二例。風力渦輪機50係為直接驅動風力渦輪機。在風力渦輪機50中,輪轂6直接地連接至發電機57,而沒有任何配置在它們之間的齒輪箱。因此,發電機57係為直接驅動發電機。由風引起的葉片5的旋轉經由連接至輪轂且包含主軸承52的主軸51直接地傳遞到發電機57。當風力渦輪機50運作時,發電機57將風能轉換成電能。
第3圖係顯示風力渦輪機60的第三例。風力渦輪機60與第二例的風力渦輪機50的不同之處在於它是齒輪式風力渦輪機。
風力渦輪機60包含齒輪箱64,齒輪箱64係配置在輪轂6及齒輪式發電機67之間。第3圖提供齒輪箱67的非常簡化示意圖。如第3圖所示,齒輪箱64經由具有主軸承62的主軸61而連接至輪轂6。
在第3圖示意圖的機艙3之底部上,設置有艙口63,其作用將在以下進一步說明。
第4圖係顯示根據第一實施例的旋轉裝置10。旋轉裝置10包含旋轉裝置8及馬達裝置9。選擇性地,旋轉裝置10更包含用於保持旋轉裝置8及馬達裝置9的支撐裝置12。
馬達裝置9可以驅動旋轉裝置8。旋轉裝置10可以置放在發電機7、57、67的下方,使得旋轉裝置9驅動發電機7、57、67。
第5圖係顯示旋轉風力渦輪機50之發電機57的旋轉裝置10。發電機57及旋轉裝置10形成系統80。在第5圖的例子中,風力渦輪機50的機艙3係處於卸除之狀態下。此意謂著它沒有置放在塔架4上,而是正被存放中。存放第5圖的機艙3係用於訓練用途。供選擇地,機艙3也可以在安裝到塔架4上之前存放,或是機艙3可以於正在組裝過程中存放。如第5圖所示,葉片5已經從輪轂6移除,使得不會發生由於風引起之發電機57的旋轉。
旋轉裝置10置放在發電機57的下方,使得旋轉裝置8係與發電機57的外表面11耦接。此處的耦接意謂著旋轉裝置8係與發電機57的外表面11接觸。 當與發電機57耦接時,旋轉裝置10將發電機57略微地上抬,使得發電機57的外表面11與旋轉裝置8之間的摩擦力增大。
馬達裝置9驅動旋轉裝置8,藉此使發電機57繞著發電機旋轉軸GA旋轉。發電機57的旋轉係由旋轉方向R表示。發電機旋轉軸GA在此處係與主軸51延伸的方向一致。
在第5圖中,旋轉裝置10使發電機57旋轉。類似地,旋轉裝置10可以用於旋轉發電機7或67。為了旋轉發電機67,可以打開設置在風力渦輪機60的機艙3(第3圖)之底部處的艙口63,使得當旋轉裝置8置放在其下方時,旋轉裝置8可以與發電機67接觸。
第6圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置100之第一視圖。旋轉裝置100可以與根據第一實施例的旋轉裝置10類似地用於旋轉發電機7、57、67。旋轉裝置100包含形成旋轉裝置8的四個圓柱形滾子15a-15d。四個圓柱形滾子15a-15d係彼此平行地配置。在下述中,圓柱形滾子15a-15d也稱為「滾子」15a-15d。
每個滾子15a-15d具有滾子旋轉軸RA。第6圖僅顯示一個此種旋轉軸RA,但應當理解的是,滾子15b、15c及15d各自也具有此種旋轉軸RA。
旋轉裝置100可以置放在發電機7、57、67的下方,用於旋轉發電機7、57、67。旋轉裝置100係置放成使得每個滾子15a-15d的旋轉軸RA係平行於發電機7、57、67的旋轉軸GA。接著,每個滾子15a-15d接 觸發電機7、57、67的外表面11。
每個滾子15a-15d係由塗佈有聚氨酯的鋼製成,以避免在與其接觸時損壞發電機7、57、67的外表面。
每個滾子15a-15d具有與其耦接的電動馬達16a-16d。電動馬達16a-16d係為旋轉裝置100的馬達裝置9的一部分。對於每個電動馬達16a-16d,存在與齒輪箱及冷卻系統相關聯以避免電動馬達16a-16d過熱(在第6圖中未顯示)。
滾子15a-15d成對地配置成兩個滾子組17a、17b。滾子15a及15b係為滾子組17a的一部分,而滾子15c及15d係為滾子組17b的一部分。每個滾子組17a、17b具有樞軸點18a、18b,滾子組17a、17b可以圍繞該樞軸點旋轉。旋轉滾子組17a、17b允許使旋轉裝置100適應發電機7、57、67之形狀,以便增加滾子15a-15d與發電機7、57、67的外表面11之間的接觸表面。藉此,可以更有效地使用旋轉裝置100來旋轉發電機7、57、67,且旋轉裝置100可以用於旋轉具有不同直徑的發電機7、57、67。
滾子15a-15d及電動馬達16a-16d係由可伸縮的支撐裝置30支撐。支撐裝置30包含兩對支撐臂20a、20b,該等支撐臂在中心點31處以可旋轉之方式彼此固定。
支撐裝置30允許藉由液壓升降系統24來升高及降低滾子15a-15d及電動馬達15d。液壓升降系統 24包含四個液壓缸19a-19d或是可以使用設置在箱25中的液壓泵、油箱及蓄壓器而延伸及縮回的活塞。
在升高的位置(如第6及7圖所示)時,成對的支撐臂17a、17b彼此形成X形。
滾子15a-15d可以使用支撐裝置30來升高,使得它們接觸發電機7、57、67的外表面11。一旦滾子15a-15d接觸發電機7、57、67的外表面11,它們可以進一步升高直到它們將發電機7、57、67向上推。接著,滾子15a-15d可以由電動馬達16a-16d驅動,以使發電機7、57、67旋轉。
一旦發電機7、57、67已經藉由旋轉裝置100充分地旋轉,支撐裝置30可以再次地下降,使得滾子15a-15d不再接觸發電機7、57、67的外表面,且以便釋放發電機7、57、67。
第8圖係顯示處於降低位置的旋轉裝置100之視圖。在第8圖中,液壓缸19a-19d最大地延伸,且支撐裝置30係處於縮回位置。在縮回位置時,旋轉裝置100佔用空間小且易於操作,尤其是更容易地移動。
第9圖係顯示根據第二實施例的旋轉裝置100之第四視圖。如第9圖所示,滾子15a-15d的滾子旋轉軸RA相對於水平基準面HP以一預定角度θ傾斜。預定角度θ通常設定為6°,以匹配發電機7、57、67的外表面11的傾斜角度(見第10及11圖)。藉此,滾子15a-15d與發電機7、57、67的外表面11之間的接觸表面最大化。可以使用控制單元來調整預定角度θ以補償地板中的不 規則性。
第10圖係顯示未安裝在風力渦輪機塔架4上的機艙3之例子。機艙3在安裝到風力渦輪機塔架4之前被存放。機艙3係置放在機艙支撐件13上。
如第10圖所示,旋轉裝置100可以藉由叉式起重機14運輸且置放在已存放機艙3的發電機57下方。一旦它適當地置放在機艙下方,叉式起重機14可以駛離且將旋轉裝置100留置於發電機57下方。接著,使用參照第6至8圖敘述之支撐裝置30的液壓升降系統24來延伸旋轉裝置100。
旋轉裝置100延伸直到滾子15a-15d接觸發電機57的外表面11且將發電機57略微地上抬,如第11圖所示。在第11圖中,機艙不再置放在機艙支撐件13上。而是,它由旋轉裝置100支撐。
旋轉裝置100的電動馬達16a-16d被致動以使發電機57旋轉。發電機57的旋轉引起主軸51及主軸承52的旋轉。
旋轉主軸承52主因係為軸承52內的潤滑脂係適當地分佈。藉此,避免軸承52的部件長時間沒有潤滑脂,此將導致增加的腐蝕風險。另外,當主軸承52不旋轉太長時,旋轉主軸承52減少了靜止標記的出現。因此,使用旋轉裝置100旋轉主軸承52增加了主軸承52的壽命。
典型地,在將機艙3存放在地面上之期間,如第10及11圖所示,主軸承52每14天旋轉大約一小 時,此相當於主軸承52的大約5圈。例如,在將機艙3於海上運輸以便在離岸安裝之期間,也可以連續地旋轉發電機57且因此連續地旋轉主軸承52。
第12圖係顯示根據第三實施例的旋轉裝置200。根據第三實施例的旋轉裝置200類似於根據第二實施例的旋轉裝置100。除了已經參照旋轉裝置100敘述的特徵之外,旋轉裝置200包含車輛29。
該車輛29包含電池單元22,利用該電池單元22,旋轉裝置200可以是自主的。車輛29更包含輪23,作為用於促進旋轉裝置200之位移的位移裝置。旋轉裝置200可以使用輪23自主地移動且由來自電池單元22的能量而供電。
再者,旋轉裝置200設置有刷子21,刷子21具有圓柱形狀且平行於滾子15a-15d配置。刷子21經由刷臂32附接至支撐裝置30,刷臂32允許沿著虛線L旋轉刷子21。刷子21可以在支撐裝置30到達升高位置之前被致動,在升高位置時滾子15a-15d接觸發電機7、57、67的外表面11。接著,刷子21沿著發電機7、57、67的外表面11擦拭,以從該表面11移除灰塵及污垢。藉此,當支撐裝置30進一步升高滾子15a-15d時,滾子15a-15d與發電機7、57、67的清潔表面11接觸,且可以防止損壞發電機7、57、67的表面11及/或滾子15a-15d。
第13圖係顯示正在組裝中的機艙3之例子。作為機艙3的組裝過程的一部件,輪轂6需要被附接至 發電機57。為此目的,輪轂6設置有螺栓圓26,且發電機57設置有相對應的螺母圓33。螺栓圓26的每個螺栓27必須固定至螺母圓33的螺母。將輪轂6固定至發電機57是困難的,因為螺栓圓26的所有螺栓27都不能同時地存取。亦即,每次僅能存取經由存取孔28可見的螺栓27。在第14圖中提供從發電機57朝向輪轂6觀看的存取孔28之詳細視圖。
為了將所有螺栓27固定到螺母上,存取孔28需要相對於螺栓圓26及螺母圓33旋轉。此旋轉可以藉由旋轉發電機57,由上述的旋轉裝置10、100、200來執行。因此,使用旋轉裝置10、100、200來旋轉發電機57便於機艙3的組裝。
第15圖係顯示根據一個實施例用於旋轉風力渦輪發電機7、57、67之方法。
在步驟S0中,提供發電機7、57、67。在步驟S1中,旋轉裝置8係與發電機7、57、67的外表面11耦接。在步驟S2中,使用馬達裝置9驅動旋轉裝置8,以便繞著發電機旋轉軸GR旋轉發電機7、57、67。
儘管已經根據較佳實施例敘述本發明,但是對於熟習此技藝之人士顯而易見的是,在所有實施例中都可以作修改。例如,可以提供編碼器給每個電動馬達16a-16d,用於判定相對應的滾子15a-15d之轉數,且從中推導出發電機7、57、67之轉數。控制單元可以包含用於打開/關閉旋轉裝置7、57、67的遙控器。此外,旋轉裝置10、100、200可以用於旋轉發電機7、57、67, 以便在發電機7、57、67周圍附接溝槽護罩。
15a~15d‧‧‧圓柱形滾子
16a~16d‧‧‧電動馬達
17a、17b‧‧‧滾子組
18a、18b‧‧‧樞軸點
19a~19d‧‧‧液壓缸
20a、20b‧‧‧支撐臂
24‧‧‧液壓升降系統
25‧‧‧箱
30‧‧‧支撐裝置
31‧‧‧中心點
100‧‧‧旋轉裝置
RA‧‧‧滾子旋轉軸
Claims (17)
- 一種用於旋轉一風力渦輪發電機(7、57、67)的旋轉裝置(10、100、200),該風力渦輪發電機藉由風旋轉且將風能轉換成電能,該旋轉裝置(10、100、200)包含:至少一個旋轉裝置(8),與該風力渦輪發電機(7、57、67)的一外表面(11)耦接;及一馬達裝置(9),用於驅動該旋轉裝置(8),以便藉此將該風力渦輪發電機(7、57、67)繞著一發電機旋轉軸(GA)旋轉,該發電機旋轉軸(GA)係與一風力渦輪機(1、50、60)的一主軸(51、61)延伸的方向一致。
- 如請求項1之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(8)從下方支撐該風力渦輪發電機(7、57、67)。
- 如請求項1或2之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(8)包含至少一個圓柱形滾子(15a-15d),當該馬達裝置(9)驅動該旋轉裝置(8)時,該等圓柱形滾子(15a-15d)繞著一滾子旋轉軸(RA)旋轉,該滾子旋轉軸(RA)係平行於該發電機旋轉軸(GA)。
- 如請求項3之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(8)包含至少一個電動馬達(16a-16d),用於將該至少一個圓柱形滾子(15a-15d)繞著該滾子旋轉軸(RA)旋轉。
- 如請求項3之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(8)包含複數個圓柱形滾子(15a-15d),該等圓柱形滾子的滾子旋轉軸(RA)係以一平行方式彼此相鄰地配置;或該馬達裝置(9)包含複數個電動馬達(16a-16d),該 等電動馬達分別地驅動該等圓柱形滾子(15a-15d)中的一者。
- 如請求項5之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(8)包含四個圓柱形滾子(15a-15d)。
- 如請求項5之旋轉裝置,其中該馬達裝置(9)包含四個電動馬達(16a-16d)。
- 如請求項1或2之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(10、100、200)將該風力渦輪發電機(7、57、67)每分鐘旋轉0.05至0.3圈(RPM)。
- 如請求項1或2之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(10、100、200)係將該風力渦輪發電機(7、57、67)每分鐘旋轉0.1至0.2圈(RPM)。
- 如請求項1或2之旋轉裝置,其中該旋轉裝置(10、100、200)包含用於保持該旋轉裝置(8)的一支撐裝置(12、30),該支撐裝置(12、30)升高及降低該旋轉裝置(8)及該馬達裝置(9)中之至少一者,使得該旋轉裝置(8)在一升高位置與該風力渦輪發電機(7、57、67)的外表面(11)耦接且使得該旋轉裝置(8)在一降低位置與該風力渦輪發電機(7、57、67)的外表面(11)分離;該支撐裝置(12、30)還包含用於升高及降低該旋轉裝置(8)及該馬達裝置(9)中之至少一者的一液壓系統(24)。
- 如請求項10之旋轉裝置,其中該支撐裝置(12、30)包含至少兩個支撐臂(20a、20b),該旋轉裝置(8)及該馬達裝置(9)中之至少一者係配置在該等支撐臂(20a、 20b)上,該等支撐臂(20a、20b)在一中心點(31)處以一可旋轉方式彼此連接。
- 如請求項3之旋轉裝置,其中該滾子旋轉軸(RA)相對於一水平基準面(HP)以一預定角度(θ)傾斜,以使得匹配該發電機旋轉軸(GA)的一傾斜角度。
- 如請求項1或2之旋轉裝置,更包含:一控制單元,用於啟動及停止該旋轉裝置(10、100、200)、調整該風力渦輪發電機(7、57、67)之轉速、調整該預定角度(θ)、調整該風力渦輪發電機(7、57、67)的一漸增速度、調整由該旋轉裝置(10、100、200)施加在該風力渦輪發電機(7、57、67)上的一力、緊急停止該旋轉裝置(10、100、200)或調整該旋轉裝置(8)的一扭矩;一電池單元(22),用於供電給該旋轉裝置(10、100、200);一位移裝置,用於位移該旋轉裝置(10、100、200);至少一個距離感測器,用於判定該旋轉裝置(10、100、200)與一障礙物及目標物中之至少一者之間的一距離;一刷子,用於清潔該風力渦輪發電機(7、57、67)的外表面(11);或一編碼器裝置,用於判定由該旋轉裝置(10、100、200)引起的該風力渦輪發電機(7、57、67)之轉數。
- 如請求項13之旋轉裝置,其中該位移裝置是輪。
- 一種用於旋轉一風力渦輪發電機(7、57、67)之方法, 該風力渦輪發電機藉由風能旋轉且將該風能轉換成電能,該方法包含:將至少一個旋轉裝置(8)與該風力渦輪發電機(7、57、67)的一外表面(11)耦接(S1);及使用一馬達裝置(9)驅動該旋轉裝置(8)(S2),以使該風力渦輪發電機(7、57、67)繞著一發電機旋轉軸(GA)旋轉,該發電機旋轉軸(GA)係與一風力渦輪機(1、50、60)的一主軸(51、61)延伸的方向一致。
- 如請求項15之方法,更包含:在該風力渦輪發電機(7、57、67)未被風能旋轉之狀態下,旋轉該風力渦輪發電機(7、57、67);旋轉該風力渦輪發電機(7、57、67)以便模擬風;藉由利用該旋轉裝置(8)來旋轉該風力渦輪發電機(7、57、67),旋轉該風力渦輪機的一主軸承(52、62)及該風力渦輪機(1、50、60)的該主軸(51、61)中之至少一者;在該風力渦輪機(1、50、60)的一機艙(3)之組裝期間,旋轉該風力渦輪發電機(7、57、67)、該主軸承(52、62)及該主軸(51、61)中之至少一者,以便配置該風力渦輪發電機(7、57、67)的不同部件、該主軸承(52、62)及該主軸(51、61)中之至少一者,且便於該組裝;或旋轉該風力渦輪發電機(7、57、67),以便在該風力渦輪發電機(7、57、67)全周圍固定溝槽護罩。
- 如請求項15或16之方法,其使用如請求項1至14中任一項之旋轉裝置(10、100、200)來執行。
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